Haberler
-
Derin delik işlemede takımların sık karşılaşılan sorunları ve çözümleri
Derin delik işlemede iş parçasının boyutsal doğruluğu, yüzey kalitesi ve takım ömrü gibi sorunlar sıklıkla ortaya çıkar. Bu sorunların nasıl azaltılacağı, hatta önleneceği, çözülmesi gereken acil bir sorundur. alüminyum kısım1. Sorunlar var: diyafram açıklığı artıyor ve hata büyük...Devamını oku -
Paslanmaz çelik neden paslanır? Sonunda anladın!
Paslanmaz çelik neden paslanır? Paslanmaz çelik boruların yüzeyinde kahverengi pas lekeleri (noktalar) oluştuğunda insan hayrete düşüyor: “Paslanmaz çelik paslanmaz, paslanırsa paslanmaz çelik değildir ve çelikte sorun olabilir.” Bu tek taraflı bir yanılgı...Devamını oku -
Makine ömür boyu çalışıyor, cıvatadaki 4.4 ve 8.8 ne anlama geliyor?
Bu kadar yıl makine olarak çalıştıktan sonra vidaların üzerindeki etiketlerin anlamını bilmiyor olmalısınız değil mi? Çelik yapı bağlantısı için cıvataların performans dereceleri, 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 vb. gibi ondan fazla dereceye bölünmüştür. Bunların arasında...Devamını oku -
İşleme kesme sıvısı göz ardı edilemez!
Hepimizin bildiği gibi ürün yeterlilik oranı, talaşlı imalat işletmelerinin dikkat ettiği önemli bir göstergedir ve aynı zamanda işletmelerin gelişimini etkileyen faktörlerden biridir. Ekipmanların bakımı ve bakımı, yeterlilik oranını etkileyen önemli bir faktördür.Devamını oku -
Fabrika üretimi, kalite ve teknolojiden oluşan üç departman arasındaki fonksiyonel ilişkiyi tartışın
Genel olarak fabrika sahasındaki çeşitli departmanlar arasında karşılıklı çekişme ve çekişmeler mevcut olup, bu durum çıktıyı ve kaliteyi ve departmanlar arasındaki uyumlu çalışma ilişkisini etkilemektedir. Temel nedeni araştırmak gerekirse, bunun esas olarak herkesin alt kısmındaki eğrilikten kaynaklandığını düşünüyorum...Devamını oku -
Baş teknik mühendisin uzun yıllara dayanan deneyimi ve ürün kalitesini kontrol etmek için 6 önerisi var!
“Ürün kalitesi herkesin sorumluluğundadır”; Yüksek kaliteli ürünler test edilmez, üretilir, yönetilir ve kontrol edilir. "Ürün kalite kontrolü her işletmenin baş ağrısıdır." kalite kontrol, kendine has kanunları ve kendine özgü kontrol yöntemi olan sistematik bir projedir...Devamını oku -
CNC programlama mühendisi fabrikası teknik özellikleri
1. Programcının sorumluluklarını netleştirin ve kalıp CNC üretim sürecinde işleme kalitesini, işleme verimliliğini, maliyet kontrolünü ve hata oranını kontrol edin. 2. Programcı yeni bir kalıp aldığında, kalıbın gereksinimlerini, yapının...Devamını oku -
CNC makinesini her sabah açıldığında ısıtmak gerekir mi?
Fabrika, yüksek hassasiyetli işleme için hassas CNC takım tezgahlarını (işleme merkezi, EDM, yavaş tel yürüyüşlü ve diğer takım tezgahları) kullanıyor. Böyle bir deneyiminiz var mı: her sabah işlemeyi başlatmak, ilk parçanın işleme doğruluğu genellikle yeterince iyi değildir; Bunun doğruluğu...Devamını oku -
İşleme yaparken bilmeniz gereken sekiz iplik işleme yönteminin özeti
İşleme sırasında bilmeniz gereken sekiz iplik işleme yönteminin özeti. .Vida kelimesinin İngilizce karşılığı Screw'dur. Bu kelimenin anlamı son yüzlerce yılda çok değişti. En azından 1725'te "çiftleşme" anlamına geliyor. İplik prensibinin uygulanması...Devamını oku -
Metal yüzey işleme, on yöntem, bakın kaç tanesini biliyorsunuz?
Yüzey işlemi, fiziksel veya kimyasal yöntemlerle malzemenin yüzeyinde bir veya daha fazla belirli özelliğe sahip bir yüzey tabakası oluşturmaktır. Yüzey işleme, ürünün görünümünü, dokusunu, işlevini ve performansın diğer yönlerini iyileştirebilir. 1. Eloksal Esas olarak anodik oksid...Devamını oku -
Motor Şaft Parçalarının İşlenmesinde Takım Tezgahı Aynalarının Seçimi ve Bakımı
Motorlar için krank milleri, eksantrik milleri ve silindir gömlekleri gibi mil bileşenleri, her işlem sürecinde aynalar kullanır. İşleme sırasında aynalar iş parçasını ortalar, kelepçeler ve hareket ettirir. Aynanın iş parçasını tutma ve merkezi tutma yeteneğine göre, aynanın...Devamını oku -
İşleme merkezi programlama becerileri, CNC teknisyenlerinden paylaşım!
Delme döngüsü seçimi için genellikle üç seçeneğimiz vardır: 1. G73 (Talaş kırma döngüsü) Genellikle ucun çapının 3 katından daha büyük ancak ucun etkin kenar uzunluğundan daha fazla olmayan deliklerin işlenmesi için kullanılır 2. G81 (sığ delik sirkülasyonu) ) Genellikle merkez deliklerini delmek için kullanılır...Devamını oku