Ştiri
-
Revoluționând producția: turnare prin injecție fără sudură, lucioasă
Aspectul cheie al turnării prin injecție cu luciu ridicat este sistemul de control al temperaturii matriței. Spre deosebire de turnarea prin injecție generală, principala diferență constă în controlul temperaturii matriței, mai degrabă decât în cerințele pentru mașinile de turnat prin injecție. Sistemul de control al temperaturii matriței pentru injecție cu luciu ridicat...Citeşte mai mult -
Explorarea abordărilor cu mai multe fațete ale prelucrării CNC cu oglinzi
Câte tipuri de prelucrare cu oglindă există în prelucrarea CNC și în domeniul aplicării practice? Strunjire: Acest proces implică rotirea unei piese de prelucrat pe un strung în timp ce o unealtă de tăiere îndepărtează materialul pentru a crea o formă cilindrică. Este folosit în mod obișnuit pentru crearea de componente cilindrice precum...Citeşte mai mult -
Clasa de rugozitate și toleranță a suprafeței: navigarea în relația critică în controlul calității
Rugozitatea suprafeței este un indice tehnic important care reflectă erorile microgeometrice ale suprafeței unei piese și este un factor cheie în evaluarea calității suprafeței. Alegerea rugozității suprafeței este direct legată de calitatea produsului, durata de viață și costul de producție. Există cele...Citeşte mai mult -
Înțelegerea aplicațiilor de călire, revenire, normalizare și recoacere
1. Călirea 1. Ce este călirea? Călirea este un proces de tratament termic utilizat pentru oțel. În acest proces, oțelul este încălzit la o temperatură peste temperatura critică Ac3 (pentru oțelul hipereutectoid) sau Ac1 (pentru oțelul hipereutectoid). Se menține apoi la această temperatură pentru o perioadă de timp t...Citeşte mai mult -
Stăpânirea mașinilor-unelte: o cerință cheie pentru inginerii mecanici
Un inginer de proces mecanic competent trebuie să fie calificat în aplicarea echipamentelor de prelucrare și să posede cunoștințe cuprinzătoare despre industria mașinilor. Un inginer de proces mecanic practic posedă o înțelegere aprofundată a diferitelor tipuri de echipamente de procesare, aplicațiile acestora, structurile...Citeşte mai mult -
Instalarea și prelucrarea cuțitului de tăiere: Considerații esențiale pentru prelucrarea de precizie
Duritate Vickers HV (în principal pentru măsurarea durității suprafeței) Folosiți un indentor cu con de diamant pătrat cu o sarcină maximă de 120 kg și un unghi superior de 136° pentru a apăsa suprafața materialului și a măsura lungimea diagonală a indentării. Această metodă este potrivită pentru evaluarea durității...Citeşte mai mult -
Aplicarea instrumentelor de măsurare în unitățile de producție mecanică
1、 Clasificarea instrumentelor de măsurare Un instrument de măsurare este un dispozitiv cu formă fixă utilizat pentru a reproduce sau a furniza una sau mai multe valori cunoscute. Instrumentele de măsurare pot fi clasificate în următoarele categorii în funcție de utilizarea lor: Instrument de măsurare cu valoare unică: un instrument care reflectă doar o singură va...Citeşte mai mult -
Finalizarea procesului de instalare și punere în funcțiune a mașinilor-unelte CNC
1.1 Instalarea corpului mașinii-unelte CNC 1. Înainte de sosirea mașinii-unelte CNC, utilizatorul trebuie să pregătească instalarea conform desenului de fundație al mașinii-unelte furnizat de producător. Găurile rezervate trebuie făcute în locul unde vor fi instalate șuruburile de ancorare...Citeşte mai mult -
Procesele implicate în funcționarea centrului de prelucrare CNC
În fabricile de matrițe, centrele de prelucrare CNC sunt utilizate în principal pentru a prelucra componente importante ale matriței, cum ar fi miezurile matriței, inserțiile și știfturile de cupru. Calitatea miezului matriței și a inserțiilor afectează direct calitatea piesei turnate. În mod similar, calitatea prelucrării cuprului afectează direct...Citeşte mai mult -
Dezvoltarea competențelor este obligatorie pentru mașiniștii de strung CNC
Abilități de programare 1. Ordinea de prelucrare a pieselor: găuriți înainte de aplatizare pentru a preveni contracția în timpul găuririi. Efectuați strunjirea brută înainte de strunjirea fină pentru a asigura precizia piesei. Procesați suprafețe mari de toleranță înaintea zonelor mici de toleranță pentru a evita zgârierea zonelor mai mici și a preveni deformarea pieselor...Citeşte mai mult -
Pași simpli pentru a obține experiență în programarea mașinilor-unelte CNC
Trebuie să fie un tehnician excelent. Mașinile-unelte CNC integrează găurirea, frezarea, alezarea, alezarea, filetarea și alte procese. Cunoștințele tehnice în rândul tehnicienilor sunt foarte ridicate. Programele CNC sunt procesul de utilizare a limbajului de calculator pentru a reflecta tehnologia de prelucrare. Tehnologia este baza...Citeşte mai mult -
Ghid pentru performanță optimă cu dispozitive de strunjire CNC
După ce am montat turela pe strungul meu CNC, am început să mă gândesc cum să o echipez cu uneltele necesare. Factorii care influențează selecția instrumentelor includ experiența anterioară, sfatul experților și cercetarea. Aș dori să vă împărtășesc nouă considerente importante pentru a vă ajuta să configurați unelte pe CNC...Citeşte mai mult