nieuws uit de branche
-
Waar staat CNC-bewerking voor?
Inhoudsmenu ● Inzicht in CNC-bewerkingen>> Het werk van CNC-bewerkingen ● Historische achtergrond van CNC-bewerkingen ● Soorten CNC-machines. Voordelen van CNC-bewerkingen. Vergelijking van veelgebruikte CNC-machines. Toepassingen van CNC-bewerkingen. Innovaties in CNC...Lees meer -
Wat is CNC-bewerking?
Inhoudsmenu >> CNC-bewerking begrijpen>> Hoe CNC-bewerking werkt>> Soorten CNC-machines>> Voordelen van CNC-bewerking>> Toepassingen van CNC-bewerking>> Historische context van CNC-bewerking>> Vergelijking van CNC-machines>&g...Lees meer -
Optimale slijpefficiëntie bereiken
Bij centerloos uitwendig rondslijpen wordt het werkstuk tussen het geleidewiel en de slijpschijf gepositioneerd. Eén van deze wielen wordt gebruikt voor het slijpen, terwijl het andere, bekend als het geleidewiel, verantwoordelijk is voor het overbrengen van beweging. Het onderste deel van het werkstuk wordt ondersteund door...Lees meer -
Hoe nauwkeurig de oppervlakteruwheid selecteren om onderdelen van topkwaliteit voor CNC-bewerking te creëren?
CNC-bewerkingstechnologie heeft een hoge mate van nauwkeurigheid en precisie en kan fijne onderdelen produceren met toleranties zo klein als 0,025 mm. Deze bewerkingsmethode behoort tot de categorie van subtractieve productie, wat betekent dat tijdens het bewerkingsproces de benodigde ...Lees meer -
Voorbeeld van CNC-bewerkingsprocesontwerp
De verwerkingstechnologie van CNC-werktuigmachines heeft veel overeenkomsten met die van algemene werktuigmachines, maar de procesregels voor het bewerken van onderdelen op CNC-werktuigmachines zijn veel ingewikkelder dan die voor het bewerken van onderdelen op algemene werktuigmachines. Voordat CNC...Lees meer -
Innovaties in oppervlaktebehandelingsprocessen voor verbeterde CNC-bewerkingsprestaties
Oppervlaktebehandeling is het vormen van een oppervlaktelaag op het basismateriaal met andere eigenschappen dan het basismateriaal om te voldoen aan de corrosieweerstand, slijtvastheid, decoratie of andere speciale functionele eisen van het product. Gebruikelijke oppervlaktebehandelingsmethoden in...Lees meer -
Uitgebreide gids voor classificaties van CNC-werktuigmachines
Er zijn veel variëteiten en specificaties van CNC-bewerkingsmachines, en de classificatiemethoden zijn ook verschillend. Over het algemeen kunnen ze worden geclassificeerd volgens de volgende vier principes op basis van functie en structuur. 1. Classificatie volgens het controletraject...Lees meer -
Specificaties voor koude extrusie van connectorschalen van aluminiumlegering
Het artikel bespreekt de principes van koude extrusie, waarbij de nadruk ligt op de kenmerken, processtroom en vereisten voor het vormen van een schaal van aluminiumlegering voor connectoren. Door de structuur van het onderdeel te optimaliseren en controle-eisen vast te stellen voor de kristalstructuur van de grondstof, kan de kwaliteit...Lees meer -
Opkomende trends in oplossingen voor de verwerking van aluminiumproducten
Aluminium is het meest gebruikte non-ferrometaal en het toepassingsgebied ervan blijft zich uitbreiden. Er zijn meer dan 700.000 soorten aluminiumproducten die geschikt zijn voor verschillende industrieën, waaronder de bouw, decoratie, transport en ruimtevaart. In deze discussie verkennen we de p...Lees meer -
Boorkleuren uitgelegd: wat onderscheidt ze?
Bij mechanische bewerking vormt de gatenbewerking ongeveer een vijfde van de totale bewerkingsactiviteit, waarbij het boren ongeveer 30% van de totale gatenbewerking vertegenwoordigt. Degenen die aan de frontlinie van het boren werken, zijn goed bekend met boren. Bij het kopen van boren kunt u...Lees meer -
Tips van experts: 15 essentiële inzichten van een CNC-draaibankspecialist
1. Verkrijg een kleine hoeveelheid diepte door trigonometrische functies te gebruiken. In de precisiebewerkingsindustrie werken we vaak met componenten met binnen- en buitencirkels die precisie op het tweede niveau vereisen. Factoren zoals snijwarmte en wrijving tussen het werkstuk en het gereedschap kunnen er echter voor zorgen dat...Lees meer -
Onderzoek naar de veelzijdigheid en productietechnologie van vijfassige zwaar uitgevoerde snijdwarsbalkgeleiders
De dwarsbalkschuifstoel is een cruciaal onderdeel van de werktuigmachine, gekenmerkt door een complexe structuur en verschillende typen. Elke interface van de dwarsbalkschuifzitting komt rechtstreeks overeen met de dwarsbalkverbindingspunten. Wanneer u echter overstapt van een universele slede met vijf assen naar een vijfassige...Lees meer