Bij centerloos uitwendig rondslijpen wordt het werkstuk tussen het geleidewiel en de slijpschijf gepositioneerd. Eén van deze wielen wordt gebruikt voor het slijpen, terwijl het andere, bekend als het geleidewiel, verantwoordelijk is voor het overbrengen van beweging. Het onderste deel van het werkstuk wordt ondersteund door een steunplaat. Het geleidewiel is geconstrueerd met een rubber bindmiddel en de as ervan helt onder een hoek θ ten opzichte van de slijpschijf in verticale richting. Deze opstelling zorgt ervoor dat het werkstuk gaat roteren en wordt meegenomen in het slijpproces.
Veelvoorkomende slijpfouten van centerloze slijpmachines en hun eliminatiemethoden worden als volgt samengevat:
1. Niet-ronde onderdelen
Oorzaken
- Het geleidewiel heeft geen afgeronde rand.
- Er zijn te weinig maalcycli of de ellipticiteit van het vorige proces is te groot.
- De slijpschijf is bot.
- De maal- of snijhoeveelheid is te hoog.
Eliminatiemethoden
- Herbouw het geleidewiel en wacht tot het goed rond is. Over het algemeen stopt het wanneer er geen onderbroken geluid is.
- Pas indien nodig het aantal maalcycli aan.
- Herbouw de slijpschijf.
- Verlaag zowel de maalhoeveelheid als de hersnijsnelheid.
2. Onderdelen hebben randen (polygonen)
Oorzaken van problemen:
- De harthoogte van het onderdeel is niet voldoende.
- Overmatige axiale druk op het onderdeel zorgt ervoor dat het tegen de aanslagpen drukt, waardoor een gelijkmatige rotatie wordt voorkomen.
- De slijpschijf is uit balans.
- Het midden van het onderdeel is te hoog gepositioneerd.
Methoden voor eliminatie:
- Pas het midden van het onderdeel nauwkeurig aan.
- Verlaag de helling van het geleidewiel van de slijpmachine tot 0,5° of 0,25°. Als het probleem hiermee niet is opgelost, controleer dan de balans van het steunpunt.
- Zorg ervoor dat de slijpschijf in balans is.
- Verlaag op passende wijze de middenhoogte van het onderdeel.
3. Trillingssporen op het oppervlak van onderdelen (dat wil zeggen, visvlekken en rechte witte lijnen verschijnen op het oppervlak van onderdelen)
Oorzaken
- Machinetrillingen veroorzaakt door het onevenwichtige oppervlak van de slijpschijf
- Het midden van het onderdeel beweegt naar voren en zorgt ervoor dat het onderdeel springt
- De slijpschijf is bot of het oppervlak van de slijpschijf is te glad
- Geleidewiel draait te snel
Elimineer methoden
- Balanceer de slijpschijf zorgvuldig
- Verklein het midden van het onderdeel op passende wijze
- Slijpschijf of verhoog op passende wijze de afwerksnelheid van de slijpschijf
- Verlaag de geleidingssnelheid op passende wijze
4. Onderdelen zijn taps
Oorzaken
- Het voorste gedeelte van het onderdeel is kleiner omdat óf de voorste geleideplaat en de generatrix van het geleidewiel te laag zijn geplaatst óf de voorste geleideplaat naar het geleidewiel is gekanteld.
- Het achterste gedeelte van deCNC-bewerking van aluminium onderdelenis kleiner omdat óf het oppervlak van de achterste geleideplaat lager is dan de beschrijvende lijn van het geleidewiel óf de achterste geleideplaat naar het geleidewiel is gekanteld.
- Het voor- of achtergedeelte van het onderdeel kan om de volgende redenen taps zijn:
① De slijpschijf loopt taps toe als gevolg van een onjuiste dressing
② Het slijpwiel en het geleidewieloppervlak zijn versleten
Eliminatiemethode
- Plaats de voorste geleideplaat voorzichtig terug en zorg ervoor dat deze evenwijdig loopt aan de beschrijvende lijn van het geleidewiel.
- Stel het geleideoppervlak van de achterste geleideplaat zo af dat het evenwijdig is aan de beschrijvende lijn van het geleidewiel en op dezelfde lijn is uitgelijnd.
① Pas de hoek van de slijpschijf aan in de slijpschijfaanpassing, afhankelijk van de richting van de tapsheid van het onderdeel
② Het slijpwiel en het geleidewiel
5. Het midden van het onderdeel is groot en de twee uiteinden zijn klein
Oorzaak:
- De voorste en achterste geleideplaten zijn gelijkmatig naar de slijpschijf gekanteld.
- De slijpschijf heeft de vorm van een tailletrommel.
Eliminatiemethode:
- Pas de voorste en achterste geleideplaten aan.
- Pas de slijpschijf aan en zorg ervoor dat er bij elke aanpassing geen overmatige tolerantie wordt gemaakt.
6. Er zitten cirkelvormige draden op het oppervlak van het onderdeel
Oorzaken
- De voorste en achterste geleideplaten steken uit het geleidewieloppervlak, waardoor zowel bij de in- als uitgang delen langs de randen van het geleidewiel worden geschraapt.
- De geleider is te zacht, waardoor slijpspanen in het geleidingsoppervlak kunnen worden ingebed, waardoor uitstekende bramen ontstaan die draadlijnen op de oppervlakken van de onderdelen graveren.
- De koelvloeistof is niet schoon en bevat spanen of zand.
- Door overmatig slijpen aan de uitgang veroorzaakt de rand van de slijpschijf schrapen.
- Het midden van het onderdeel ligt lager dan het midden van de slijpschijf, wat resulteert in een hoge verticale druk waardoor zand en spanen aan de geleideharen blijven kleven.
- De slijpschijf is bot.
- Overtollig materiaal wordt in één keer weggeslepen of de slijpschijf is te grof, wat leidt tot extreem fijne draadlijnen op de oppervlakken van deCNC-draaibank onderdelen.
Eliminatiemethoden
- Pas de voorste en achterste geleideplaten aan.
- Vervang de geleideborstels door gesmeerde materialen met een hogere hardheid.
- Ververs de koelvloeistof.
- Rond de rand van de slijpschijf af, zorg ervoor dat ongeveer 20 mm bij de uitgang van het onderdeel ongeslepen blijft.
- Pas de middenhoogte van het onderdeel goed aan.
- Zorg ervoor dat de slijpschijf in goede staat verkeert.
- Verminder de maalhoeveelheid en vertraag de wijzigingssnelheid.
7. Er wordt een klein stukje van de voorkant van het onderdeel afgesneden
Oorzaak
- De voorste geleideplaat steekt buiten het oppervlak van het geleidewiel uit.
- Er is een aanzienlijke verkeerde uitlijning tussen het vooroppervlak van de slijpschijf en het geleidewiel.
- Bij de ingang wordt er overmatig gemorst.
Oplossingen:
- Plaats de voorste geleideplaat iets naar achteren.
- Vervang of wijzig het langste van de twee componenten.
- Verminder de hoeveelheid maalwerk bij de ingang.
8. Het midden of de staart van het onderdeel is slecht afgesneden. Er zijn verschillende soorten bezuinigingen:
1. De snede is rechthoekig
Oorzaak
- De achterste geleideplaat is niet uitgelijnd met het oppervlak van het geleidewiel, waardoor het onderdeel niet kan draaien en het slijpen van het loopvlak wordt gestopt.
- Het achterste steunkussen is te ver uitgeschoven, waardoor het gronddeel op zijn plaats blijft en het niet kan draaien of naar voren kan bewegen.
Elimineren
- Stel de achterste geleideplaat in de juiste positie af.
- Installeer het steunkussen opnieuw.
2. De snede is hoekig of heeft veel microvormige markeringen
Oorzaak
- De achterste geleideplaat blijft achter het oppervlak van het geleidewiel
- Het midden van het onderdeel beweegt te hoog, waardoor het onderdeel bij de uitgang springt
Elimineren
- Beweeg de achterste geleideplaat iets naar voren
- Verlaag de middenhoogte van het onderdeel op de juiste manier
9. De oppervlaktehelderheid van het onderdeel is niet nul
Oorzaak
- De helling van het geleidewiel is te groot, waardoor het onderdeel te snel beweegt.
- De slijpschijf wordt te snel afgesteld, waardoor het oppervlak dof wordt.
- Bovendien is het geleidewiel te grof aangepast.
Oplossing
- Verklein de hellingshoek.
- Verlaag de wijzigingssnelheid en begin vanaf het begin met het aanpassen van de slijpschijf.
- Reconstrueer het geleidewiel.
Opmerking: Wanneer de slijpschijf niet in gebruik is, is het verboden de koelvloeistof te openen. Als de koelvloeistof eerst moet worden geopend om eventuele storingen te voorkomen, moet deze met tussenpozen worden in- en uitgeschakeld (dwz aan, uit, aan, uit). Wacht tot de koelvloeistof zich van alle kanten heeft verspreid voordat u met de werkzaamheden begint.
Als u meer wilt weten of vragen heeft, neem dan gerust contact op info@anebon.com
De commissie van Anebon is om onze kopers en kopers te bedienen met de meest effectieve, goede kwaliteit en agressieve hardwaregoederen voor Hot Sale CNC-hardware,aluminium draaiende CNC-onderdelenen CNC-bewerking Delrin gemaakt in ChinaCNC-freesmachinediensten. Bovendien groeit het vertrouwen van het bedrijf. Onze onderneming bevindt zich normaal gesproken op het tijdstip van uw provider.
Posttijd: 10 december 2024