Verspanende snijvloeistof kan niet worden genegeerd!

Zoals we allemaal weten is het productkwalificatiepercentage een belangrijke indicator waar verspanende bedrijven aandacht aan besteden, en het is ook een van de factoren die de ontwikkeling van bedrijven beïnvloeden. Het onderhoud en onderhoud van apparatuur is een belangrijke factor die het kwalificatiepercentage van producten beïnvloedt. Verspanende bedrijven negeren echter vaak de impact van smering op apparatuur. Daarom is redelijke smering een verplicht onderwerp geworden voor elk verspaningsbedrijf.

De smering van apparatuur is niet alleen afhankelijk van smeerolie. Als een van de belangrijkste verbruiksartikelen in het bewerkingsproces heeft snijvloeistof ook rechtstreeks invloed op de smerende werking van apparatuur. De selectie van hoogwaardige snijvloeistoffen zal de bewerkingsnauwkeurigheid en de bedrijfsefficiëntie van apparatuur helpen verbeteren, waardoor verspanende bedrijven de productkwalificatiepercentages kunnen optimaliseren en hun concurrentievermogen kunnen vergroten.

De snijvloeistof heeft de functies smering, koeling, roestpreventie en reiniging, wat helpt de slijtage van bewerkingsgereedschappen te verminderen en de precisie van het bewerkte oppervlak te verbeteren. Meestal kan het worden bereid met industrieel leidingwater voordat het kan worden gebruikt. Daarom moeten verspanende bedrijven eerst het proportie- en concentratiebereik van de oplossing onder de knie krijgen.CNC-bewerkingsonderdeel

Proportioneringsoplossing:
Voor snijvloeistoffen is de olie-in-water-toestand het meest stabiel. De doseringsvolgorde bestaat uit het eerst injecteren van water, het toevoegen van de voorraadoplossing van de snijvloeistof en het volledig blijven roeren. De inzetratio is doorgaans 1:20=5%, 1:25=4%.

Om de concentratie aan te passen:
Wanneer de concentratie van de oplossing stijgt of daalt, is het noodzakelijk om de verdunde oplossing aan te vullen om de concentratie aan te passen. Voeg geen water rechtstreeks toe aan de oplossing met hoge concentratie. Anders zal het water-in-olie-fenomeen optreden en zal de oplossing onstabiel zijn. De juiste methode is om een ​​verdunde oplossing met een concentratie van 1% toe te voegen aan een oplossing met een hoge concentratie of een verdunde oplossing met een concentratie van 6% aan een oplossing met een lage concentratie om de concentratie aan te passen om de ideale concentratie van 5% te behouden.stempel deel
Bovendien moeten gebruikers bij het gebruik en onderhoud van snijvloeistof op de volgende vier punten letten:

1. Schuimen
Het meeste smeerbeheerpersoneel gebruikt leidingwater om snijvloeistof te bereiden. De hardheid van kraanwater is zacht en wanneer er sprake is van concentratieafwijking, schuimt de oplossing gemakkelijk. Zolang de concentratie op 5% wordt gehouden, kan het schuimprobleem worden opgelost.CNC-aluminium onderdeel

2. Olievlek
Er zijn doorgaans twee bronnen van olievlekken. Eén daarvan is dat de geleiderailolie die regelmatig wordt gespoten terwijl de machine draait, door de oplossing wordt gespoten en gewassen en naar de oplossingtank stroomt; de andere is de olielekkage van het hydraulische systeem van de spil en gereedschapswissel. De olie is gemakkelijk te emulgeren doordat de emulgator aan de snijvloeistof wordt toegevoegd. Zodra de olievlek ontstaat, moet deze daarom tijdig worden verwijderd. Het ideale gereedschap is een olieafschuimer, maar er kan ook een olie-opvangzak worden gebruikt.

3. Stinken
Wanneer de olievlek het oppervlak van de oplossing bedekt, bevindt de oplossing zich in een zuurstofarme toestand. Anaerobe bacteriën zullen zeer actief worden in een geschikte temperatuur en anoxische omgeving. Wanneer de anaerobe bacteriën de olie ontbinden om voedsel te verkrijgen, geven ze waterstofsulfidegas vrij, dat giftig en gevaarlijk is voor het menselijk lichaam. Bovendien zijn anaërobe bacteriën gevoeliger voor de pH-waarde. De pH-waarde die het meest geschikt is voor de activiteit van anaerobe bacteriën is ongeveer 6,8-8,5 en de concentratie van de oplossing is ongeveer 2-2,5%. Om de activiteit van anaërobe bacteriën te voorkomen, moet de concentratie van de oplossing op 5% worden gehouden.

4. Huidallergieën
De PH-waarde waar de menselijke huid mee in contact kan komen schommelt rond de 7, en zowel zure als alkalische oplossingen zullen de huid irriteren, wat leidt tot allergieën. Het wordt aanbevolen dat gebruikers zich na contact met snijvloeistof zo snel mogelijk afwassen met zeep of handdesinfecterend middel, bij voorkeur met handverzorgingsproducten.
Onlangs heeft de staat de groene ontwikkeling krachtig gepromoot en bepaald dat snijvloeistoffen geen halogeniden zoals chloor mogen bevatten. De belangrijkste bron van deze stoffen zijn additieven, en hun gehechtheid aan het product maakt het onmogelijk om de milieucertificering te behalen.