Uutiset
-
Työkalujen yleisiä ongelmia ja ratkaisuja syväreiän työstyksessä
Syväreikätyöstössä esiintyy usein ongelmia, kuten työkappaleen mittatarkkuus, pinnan laatu ja työkalun käyttöikä. Näiden ongelmien vähentäminen tai jopa välttäminen on kiireellinen ongelma, joka on ratkaistava. alumiiniosa 1. On ongelmia: aukko kasvaa ja virhe on suuri...Lue lisää -
Miksi myös ruostumaton teräs ruostuu? Lopulta se selvisi!
Miksi myös ruostumaton teräs ruostuu? Kun ruostumattomien teräsputkien pinnalle ilmaantuu ruskeita ruostepisteitä (täpliä), ihmiset hämmästyvät: "Ruostumaton teräs ei ruostu, ja jos se ruostuu, se ei ole ruostumatonta terästä, ja teräksessä voi olla ongelma." Tämä on yksipuolinen väärinkäsitys...Lue lisää -
Kone on toiminut eliniän, mitä pultin 4.4 ja 8.8 tarkoittaa?
Kun olet työskennellyt koneena niin monta vuotta, et saa tietää ruuveissa olevien tarrojen merkitystä, eikö niin? Teräsrakenteiden liittämiseen tarkoitettujen pulttien suorituskykyluokat on jaettu yli kymmeneen laatuluokkaan, kuten 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 jne. Näistä gr...Lue lisää -
Työstöleikkausnestettä ei voida jättää huomiotta!
Kuten kaikki tiedämme, tuotteiden pätevyysaste on keskeinen mittari, johon koneistusyritykset kiinnittävät huomiota, ja se on myös yksi yritysten kehitykseen vaikuttavista tekijöistä. Laitteiden huolto ja kunnossapito on merkittävä pätevyysasteeseen vaikuttava tekijä...Lue lisää -
Keskustele kolmen tehtaan tuotannon, laadun ja teknologian osaston toiminnallisesta suhteesta
Yleensä tehdasalueella eri osastojen välillä on molemminpuolista vastuunsiirtoa ja kiistelyä, mikä vaikuttaa tuotantoon ja laatuun sekä osastojen väliseen harmoniseen työsuhteeseen. Perimmäisen syyn selvittämiseksi uskon, että se johtuu pääasiassa jokaisen alaosien poikkeamasta...Lue lisää -
Teknisellä pääinsinöörillä on monen vuoden kokemus ja 6 ehdotusta tuotteiden laadun hallintaan!
”Tuotteen laatu on jokaisen vastuulla”; korkealaatuisia tuotteita tuotetaan, hallitaan ja valvotaan, ei testata. "Tuotteiden laadunvalvonta on päänsärky jokaiselle yritykselle." laadunvalvonta on systemaattinen projekti, jolla on omat lakinsa ja ainutlaatuinen valvontamenetelmä...Lue lisää -
CNC-ohjelmointiinsinöörin tehtaan tekninen eritelmä
1. Selvitä ohjelmoijan vastuut ja valvo prosessoinnin laatua, käsittelyn tehokkuutta, kustannusten hallintaa ja virheprosenttia muottien CNC-valmistusprosessissa. 2. Kun ohjelmoija saa uuden muotin, hänen on ymmärrettävä muotin vaatimukset, rakenteen ra...Lue lisää -
Pitääkö CNC-konetta lämmittää joka aamu sen ollessa päällä?
Tehdas käyttää tarkkuus-CNC-työstökoneita (työstökeskus, EDM, hidas lankakävely ja muut työstökoneet) erittäin tarkkaan koneistukseen. Onko sinulla kokemusta: joka aamu prosessoinnin käynnistys, ensimmäisen kappaleen koneistustarkkuus ei usein ole riittävän hyvä; Tarkkuus...Lue lisää -
Yhteenveto kahdeksasta kierteen käsittelymenetelmästä, sinun on tiedettävä koneistuksen aikana
Yhteenveto kahdeksasta kierteen käsittelymenetelmästä, jotka sinun on tiedettävä koneistuksen aikana. .Ruuvia vastaava englanninkielinen sana on Screw. Tämän sanan merkitys on muuttunut paljon viimeisten satojen vuosien aikana. Ainakin vuonna 1725 se tarkoittaa "parittumista". Lankaperiaatteen soveltaminen voi olla t...Lue lisää -
Metallin pintakäsittely, kymmenen menetelmää, katso kuinka monta tiedät?
Pintakäsittelyllä muodostetaan fysikaalisilla tai kemiallisilla menetelmillä materiaalin pinnalle pintakerros, jolla on yksi tai useampi tietty ominaisuus. Pintakäsittely voi parantaa tuotteen ulkonäköä, rakennetta, toimivuutta ja muita ominaisuuksia. 1. Anodisointi Se on pääasiassa anodista oksi...Lue lisää -
Työstökoneiden istukkaiden valinta ja huolto moottorin akselin osien työstyksessä
Moottoreissa akselikomponentit, kuten kampiakselit, nokka-akselit ja sylinterivaippa, käyttävät istukkaa jokaisessa käsittelyprosessissa. Käsittelyn aikana istukat keskittävät, kiinnittävät ja ajavat työkappaletta. Istukan kyvyn mukaan pitää työkappaletta ja ylläpitää keskikohtaa, se on jaettu rig...Lue lisää -
Koneistuskeskuksen ohjelmointitaidot, jakaminen CNC-teknikoilta!
Meillä on yleensä kolme vaihtoehtoa poraussyklin valintaan: 1. G73 (Chip breaking cycle) Käytetään yleensä yli 3 kertaa terän halkaisijan kokoisten reikien koneistamiseen, mutta ei enempää kuin terän tehollinen reunapituus 2. G81 (matala reiän kierto ) Sitä käytetään yleensä keskireikien poraamiseen...Lue lisää