Pintakäsittely on fysikaalisin tai kemiallisin menetelmin muodostaa materiaalin pinnalle pintakerros, jolla on yksi tai useampi erityisominaisuus. Pintakäsittely voi parantaa tuotteen ulkonäköä, rakennetta, toimivuutta ja muita suorituskyvyn näkökohtia.
1. Anodisointi
Se on pääasiassa alumiinin anodista hapetusta, joka käyttää sähkökemian periaatetta Al2O3-kalvon (alumiinioksidi) muodostamiseen alumiinin ja alumiiniseosten pinnalle. Tällä oksidikalvokerroksella on erityisiä ominaisuuksia, kuten suoja, koristelu, eristys ja kulutuskestävyys.anodisoitu kulta cnc-sorvausosa
Prosessikulku:
Yksivärinen, gradienttiväri: kiillotus/hiekkapuhallus/piirustus → rasvanpoisto → anodisointi → neutralointi → värjäys → tiivistys → kuivaus
Kaksivärinen:
①Kiillotus / hiekkapuhallus / langanveto → rasvanpoisto → peittäminen → anodisointi 1 → anodisointi 2 → tiivistys → kuivaus
②Kiillotus / hiekkapuhallus / langanveto → rasvanpoisto → anodisointi 1 → laserkaiverrus → anodisointi 2 → tiivistys → kuivaus
Tekniset ominaisuudet:
1. Lisää voimaa
2. Toteuta mikä tahansa väri paitsi valkoinen
3. Saavuta nikkelitön tiivistys ja täytä Euroopan, Yhdysvaltojen ja muiden maiden nikkelittömiä vaatimuksia
Tekniset vaikeudet ja keskeiset parannuskohdat: anodisoinnin tuottotaso on suhteessa lopputuotteen hintaan. Avain hapetussaannon parantamiseen on sopiva määrä hapetinta, sopiva lämpötila ja virrantiheys, mikä edellyttää rakennekomponenttien valmistajien jatkavan tutkimista tuotantoprosessissa, hakevan läpimurtoa. (Suosittelemme, että kiinnität huomiota "koneinsinöörin" julkiseen tiliin ja hallitset kuivatuotteiden ja teollisuuden tiedot mahdollisimman pian)
Tuotesuositus: E+G kaarikahva, valmistettu anodisoidusta materiaalista, ympäristöystävällinen ja kestävä.cnc-työstö ruostumatonta terästä.
2. Elektroforeesi
Ruostumattomassa teräksessä, alumiiniseoksessa jne. käytettynä se voi saada tuotteen näyttämään erilaisia värejä, ylläpitämään metallista kiiltoa ja samalla parantaa pinnan suorituskykyä hyvällä korroosionestokyvyllä.
Prosessikulku: esikäsittely→elektroforeesi→kuivaus
etu:
1. Rikkaat värit;
2. Ei metallirakennetta, voi toimia yhteistyössä hiekkapuhalluksen, kiillotuksen, langan vedon jne. kanssa;
3. Prosessointi nestemäisessä ympäristössä voi toteuttaa monimutkaisten rakenteiden pintakäsittelyn;
4. Tekniikka on kypsä ja sitä voidaan valmistaa massatuotantona.
Haitat: Mahdollisuus peittää viat on yleinen, ja painevalujen elektroforeesi vaatii suurempaa esikäsittelyä.
3. Mikrokaarihapetus
Prosessi, jossa käytetään korkeaa jännitettä elektrolyyttiliuoksessa (yleensä heikko alkalinen liuos) keraamisen pintakalvokerroksen muodostamiseksi, mikä on seurausta fysikaalisen purkauksen ja sähkökemiallisen hapettumisen synergistisesta vaikutuksesta.
Prosessivirtaus: esikäsittely → kuumavesipesu → MAO → kuivaus
etu:
1. Keraaminen rakenne, tylsä ulkonäkö, ei korkeakiiltoisia tuotteita, herkkä käden tunne, anti-sormenjälki;
2. Laaja valikoima substraatteja: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb ja niiden seokset jne.;
3. Esikäsittely on yksinkertainen, tuotteella on erinomainen korroosionkestävyys ja säänkestävyys, ja sillä on hyvä lämmönpoistokyky.
Haitat: Tällä hetkellä väri on rajallinen, vain musta ja harmaa ovat kypsempiä, ja kirkkaita värejä on tällä hetkellä vaikea saavuttaa; kustannuksiin vaikuttaa pääasiassa suuri virrankulutus, ja se on yksi pintakäsittelyn korkeimmista kustannuksista.
4. PVD-tyhjiöpinnoitus
Täydellinen nimi on fyysinen höyrypinnoitus, joka on teollinen valmistusprosessi, jossa käytetään pääasiassa fysikaalisia prosesseja ohuiden kalvojen kerrostamiseen.cnc-työstöosa
Prosessin kulku: esi-PVD-puhdistus → imurointi uunissa → kohdepesu ja ionipuhdistus → pinnoitus → pinnoituksen viimeistely, uunin jäähdytys → jälkikäsittely (kiillotus, AFP) (Suosittelemme, että kiinnität huomiota "koneinsinööriin" Virallinen tili, ensimmäistä kertaa ymmärtää kuivatuotetieto, alan tiedot)
Tekniset ominaisuudet: PVD (Physical Vapor Deposition, Physical Vapor Deposition) voi päällystää metallipinnan erittäin kovalla pinnoituksella, korkean kulutuskestävyyden kermettikoristepinnoitteella.
5. Galvanointi
Se on tekniikka, joka kiinnittää elektrolyysin avulla metallikalvokerroksen metallin pintaan korroosion estämiseksi, kulutuksenkestävyyden, sähkönjohtavuuden, heijastavuuden ja esteettisyyden parantamiseksi.
Prosessivirtaus: esikäsittely → syaniditon alkalikupari → syaniditon kupronikkelitina → kromipinnoitus
etu:
1. Pinnoitteella on korkea kiilto ja korkealaatuinen metallin ulkonäkö;
2. Perusmateriaali on SUS, Al, Zn, Mg jne.; hinta on alhaisempi kuin PVD.
Haitat: huono ympäristönsuojelu ja suuri ympäristön saastumisen riski.
6. Jauhemaalaus
Jauhemaali ruiskutetaan työkappaleen pinnalle jauheruiskutuslaitteistolla (sähköstaattinen ruiskutuskone). Staattisen sähkön vaikutuksesta jauhe adsorboituu tasaisesti työkappaleen pintaan jauhepinnoitteen muodostamiseksi; Se kovettuu tasaiseksi ja siitä tulee lopullinen pinnoite, jolla on erilaisia vaikutuksia (erilaisia vaikutuksia jauhemaaleille).
Tekninen prosessi: yläosa → sähköstaattinen pölynpoisto → ruiskutus → tasaus matalassa lämpötilassa → leivonta
etu:
1. Rikkaat värit, kiiltävä ja matta valinnainen;
2. Edullinen, sopii huonekalutuotteiden ja jäähdytyslevyjen kuorien jne. rakentamiseen;
3. Korkea käyttöaste, 100 % käyttöaste, ympäristönsuojelu;
4. Vahva kyky peittää vikoja; 5. Voi jäljitellä puun syyvaikutelmaa.
Haitat: Tällä hetkellä vähemmän käytetty elektroniikkatuotteissa.
7. Metallilangan piirustus
Se on pintakäsittelymenetelmä, joka muodostaa viivoja työkappaleen pintaan hiomalla tuotetta ja on koristeellinen. Piirustuksen jälkeisten eri viivojen mukaan se voidaan jakaa: suoraviivainen piirustus, satunnainen kuviopiirros, aallotettu kuvio, pyörrekuvio.
Tekniset ominaisuudet: Langanvetokäsittely voi saada metallipinnan ei-peilimäisen metallisen kiillon, ja langanvetokäsittely voi myös poistaa metallipinnan hienovaraiset viat.
Tuotesuositus: LAMP-kahva, Zwei L -käsittely, erinomaisella jauhatustekniikalla maun näyttämiseksi.
8. Hiekkapuhallus
Se on prosessi, jossa paineilmaa käytetään voimana muodostamaan nopea suihkutussäde ruiskutettavan materiaalin ruiskuttamiseksi käsiteltävän työkappaleen pinnalle suurella nopeudella siten, että ulkopinnan ulkopinnan ulkonäkö tai muoto työkappaleen pinta muuttuu ja saavutetaan tietty puhtausaste ja erilainen karheus. .
Tekniset ominaisuudet:
1. Saadaksesi erilainen heijastava tai matta.
2. Se voi puhdistaa työkappaleen pinnalla olevat pienet purseet ja tehdä työkappaleen pinnasta tasaisemman, eliminoi purseiden haitat ja parantaa työkappaleen laatua.
3. Puhdista esikäsittelyssä jäänyt lika, paranna työkappaleen sileyttä, tee työkappaleesta yhtenäinen ja tasainen metalliväri ja tee työkappaleen ulkonäöstä kauniimpi ja kauniimpi. (Suosittelemme, että kiinnität huomiota "koneinsinöörin" julkiseen tiliin ja hallitset kuivatuotteiden ja teollisuuden tiedot mahdollisimman pian)
Tuotesuositus: E+G klassinen siltakahva, hiekkapuhallettu pinta, huippuluokan tunnelma.
9. Kiillotus
Työkappaleiden pintakäsittely joustavilla kiillotustyökaluilla ja hiomahiukkasilla tai muilla kiillotusaineilla. Eri kiillotusprosesseihin: karkea kiillotus (peruskiillotusprosessi), keskitasoinen kiillotus (viimeistelyprosessi) ja hienokiillotus (lasitusprosessi), sopivan kiillotuspyörän valinnalla voidaan saavuttaa paras kiillotusvaikutus ja parantaa kiillotustehokkuutta.
Tekniset ominaisuudet: Paranna työkappaleen mittatarkkuutta tai geometrisen muodon tarkkuutta, saat tasaisen pinnan tai peilikiillon sekä eliminoi kiillon.
Tuotesuositus: E+G pitkä kahva, kiillotettu pinta, yksinkertainen ja tyylikäs
10. Etsaus
Yleensä kutsutaan etsaukseksi, joka tunnetaan myös nimellä valokemiallinen etsaus, se viittaa suojakalvon poistamiseen syövytettävältä alueelta levyn valmistuksen ja kehittämisen jälkeen ja kosketukseen kemiallisen liuoksen kanssa syövytyksen aikana liukenemis- ja korroosiovaikutuksen saavuttamiseksi. , muodostaen koveran-kuperan tai onton muovausvaikutelman.
Prosessikulku:
Valotusmenetelmä: Projektissa valmistetaan materiaalin koko grafiikan mukaan - materiaalin valmistelu - materiaalin puhdistus - kuivaus → kalvo tai pinnoite → kuivaus → valotus → kehitys → kuivaus - syövytys → kuorinta → OK
Silkkipainatusmenetelmä: leikkausmateriaali → puhdistuslevy (ruostumaton teräs ja muut metallimateriaalit) → silkkipainatus → etsaus → kuorinta → OK
etu:
1. Se voi suorittaa metallipinnan mikrokäsittelyn;
2. Antaa erikoistehosteita metallipinnalle;
Haitat: Suurin osa syövyttävistä nesteistä (hapot, emäkset jne.), joita käytetään syövytyksessä, ovat haitallisia ympäristölle.
Anebon Metal Products Limited voi tarjota CNC-työstöä, painevalua, levyjen valmistuspalvelua, ota rohkeasti yhteyttä.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Postitusaika: 08.04.2022