Xəbərlər
-
Dərin çuxurların emalında ümumi problemlər və alətlərin həlli yolları
Dərin çuxurların işlənməsi zamanı iş parçasının ölçü dəqiqliyi, səth keyfiyyəti və alətin istifadə müddəti kimi problemlər tez-tez baş verir. Bu problemləri necə azaltmaq və ya hətta qarşısını almaq, həll edilməli olan təcili bir problemdir. alüminium hissə 1. Problemlər var: diyafram artır və xəta lar...Daha ətraflı oxuyun -
Niyə paslanmayan polad da paslanır? Nəhayət başa düşdüm!
Niyə paslanmayan polad da paslanır? Paslanmayan boruların səthində qəhvəyi pas ləkələri (ləkələr) görünəndə insanlar təəccüblənir: “Paslanmayan polad paslanmır, paslanırsa, paslanmayan polad deyil, poladda problem ola bilər”. Bu birtərəfli yanlış fikirdir...Daha ətraflı oxuyun -
Maşın ömür boyu işləyir, boltda 4.4 və 8.8 nə deməkdir?
Bu qədər il maşın işlədikdən sonra vintlərdəki etiketlərin mənasını bilməməlisən, elə deyilmi? Polad konstruksiyaları birləşdirən boltların performans dərəcələri 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 və s. kimi ondan çox dərəcəyə bölünür. Onların arasında gr...Daha ətraflı oxuyun -
Emal kəsici maye göz ardı edilə bilməz!
Hamımızın bildiyi kimi, məhsulun ixtisas dərəcəsi emal müəssisələrinin diqqət yetirdiyi əsas göstərici olmaqla yanaşı, həm də müəssisələrin inkişafına təsir edən amillərdən biridir. Avadanlıqların saxlanması və saxlanması ixtisas dərəcəsinə təsir edən mühüm amildir...Daha ətraflı oxuyun -
Fabrik istehsalı, keyfiyyət və texnologiyanın üç şöbəsi arasında funksional əlaqəni müzakirə edin
Ümumilikdə, fabrik ərazisində müxtəlif şöbələr arasında məhsul və keyfiyyətə və şöbələr arasında ahəngdar iş münasibətlərinə təsir edən qarşılıqlı çəkişmə və çəkişmə var. Kök səbəbini araşdırmaq üçün düşünürəm ki, bu, əsasən, hər kəsin aşağı düşməsindən irəli gəlir...Daha ətraflı oxuyun -
Baş texniki mühəndisin uzun illər təcrübəsi və məhsulun keyfiyyətinə nəzarət üçün 6 təklifi var!
“Məhsulun keyfiyyəti hər kəsin məsuliyyətidir”; yüksək keyfiyyətli məhsullar istehsal olunur, idarə olunur və yoxlanılır, yoxlanılır. "Məhsul keyfiyyətinə nəzarət hər bir müəssisə üçün başağrısıdır." keyfiyyətə nəzarət öz qanunlarına və unikal nəzarət metoduna malik sistemli bir layihədir...Daha ətraflı oxuyun -
CNC proqramlaşdırma mühəndisi zavodunun texniki xüsusiyyətləri
1. Proqramçının vəzifələrini aydınlaşdırın və kalıbın CNC istehsalı prosesində emal keyfiyyətinə, emal səmərəliliyinə, xərclərə nəzarət və səhv dərəcəsinə nəzarət edin. 2. Proqramçı yeni qəlib aldıqda, o, qəlibin tələblərini, strukturun ra...Daha ətraflı oxuyun -
CNC dəzgahını hər səhər işə saldıqda qızdırmaq lazımdırmı?
Zavod yüksək dəqiqlikli emal üçün dəqiq CNC dəzgahlarından (emal mərkəzi, EDM, yavaş məftil gəzintisi və digər dəzgahlar) istifadə edir. Belə bir təcrübəniz varmı: hər səhər emal üçün başlanğıc, ilk parçanın emal dəqiqliyi çox vaxt kifayət qədər yaxşı deyil; Onun dəqiqliyi...Daha ətraflı oxuyun -
İplərin səkkiz emal üsulunun xülasəsi, emal edərkən bilməlisiniz
İşləyərkən bilməli olduğunuz sapın səkkiz emal üsulunun xülasəsi. .Screw-ə uyğun gələn ingilis sözü Screw-dir. Bu sözün mənası son yüz illər ərzində çox dəyişib. Ən azı 1725-ci ildə bu, “cütləşmə” deməkdir. İplik prinsipinin tətbiqi t...Daha ətraflı oxuyun -
Metal səthin işlənməsi, on üsul, görün nə qədər bilirsiniz?
Səthin təmizlənməsi fiziki və ya kimyəvi üsullarla materialın səthində bir və ya bir neçə xüsusi xüsusiyyətə malik səth qatının formalaşdırılmasıdır. Səthi emal məhsulun görünüşünü, teksturasını, funksiyasını və performansın digər aspektlərini yaxşılaşdıra bilər. 1. Anodizasiya Bu, əsasən anodik oksi...Daha ətraflı oxuyun -
Mühərrik milinin hissələrinin emalında dəzgah çəngəllərinin seçilməsi və saxlanması
Mühərriklər üçün krank valları, eksantrik valları və silindr laynerləri kimi şaft komponentləri hər bir emal prosesində çubuqlardan istifadə edir. Emal zamanı çəngəllər iş parçasını mərkəzləşdirin, sıxın və sürün. Çuxurun iş parçasını tutmaq və mərkəzi saxlamaq qabiliyyətinə görə o, qazma qurğusuna bölünür...Daha ətraflı oxuyun -
Emal mərkəzi proqramlaşdırma bacarıqları, CNC texniklərindən paylaşma!
Qazma dövrünün seçilməsi üçün adətən üç variantımız var: 1. G73 (Chip qırma dövrü) Adətən bitin diametrindən 3 dəfə çox, lakin bitin effektiv kənar uzunluğundan çox olmayan deliklərin işlənməsi üçün istifadə olunur 2. G81 (dayaz deşik dövranı) ) Adətən mərkəzi deliklərin qazılması üçün istifadə olunur...Daha ətraflı oxuyun