Adətən qazma dövrünün seçilməsi üçün üç seçimimiz var:
1. G73 (Chip qırılma dövrü)
Adətən bitin diametrindən 3 dəfə çox olan, lakin bitin effektiv kənar uzunluğundan çox olmayan deliklərin işlənməsi üçün istifadə olunur.
2. G81 (dayaz deşik dövranı)
O, adətən qazma bitinin diametrindən 3 dəfəyə qədər mərkəzi deşiklərin qazılması, pahların kəsilməsi və deliklərin işlənməsi üçün istifadə olunur.
Daxili soyutma alətlərinin meydana çıxması ilə bu dövr, emal səmərəliliyini artırmaq üçün deliklər qazmaq üçün də istifadə olunur
3. G83 (Dərin deşik dövranı)
Adətən dərin deliklərin işlənməsi üçün istifadə olunurCNC işlənmişdir
Mil mərkəzi ilə təchiz olunmuş maşında soyutma (çıxış suyu).
Kəsici həmçinin mərkəzi soyutma (çıxış suyu) qutularını dəstəkləyir
Delikləri emal etmək üçün G81 seçmək ən yaxşı seçimdir
Yüksək təzyiqli soyuducu yalnız qazma zamanı yaranan istiliyi götürməyəcək, həm də daha vaxtında yağlama üçün qabaqcıl olacaq; yüksək təzyiq çubuqun çip qırılmasına birbaşa təsir edəcək, buna görə də kiçik çip də vaxtında yüksək təzyiqli su boşaltma çuxuruna sahib olacaq, ikincil kəsici alətin aşınmasından və çuxurun emal keyfiyyətindən qaçın, çünki soyutma, yağlama, problem yoxdur çiplərin çıxarılması, Beləliklə, bu, üç qazma dövrünün ən təhlükəsiz və ən səmərəli həllidir.alüminium ekstruziya
Emal materialı çipləri qırmaq çətindir, lakin digər iş şəraiti yaxşıdır
G73 yaxşı seçimdir, çünki onun mili mərkəzi soyutma (su) yoxdur.
Bu, çip kəsicisini həyata keçirmək üçün bıçağın qısa fasilə müddəti və ya məsafəsi ilə dövr edəcək. Yenə də yaxşı olar ki, çipləri çıxarmaq bacarığınız olsun; hamar çip çıxarma çəni, çuxurun keyfiyyətinə xələl gətirərək növbəti qazma qırıntılarının bir-birinə qarışmaması üçün qırıntıların daha sürətli boşaldılmasını təmin edəcək; yardımçı çip çıxarılması kimi sıxılmış havadan istifadə də yaxşı seçimdir.
Şərtlər qeyri-sabitdirsə, G83 ən təhlükəsiz seçimdir.
Qazma kəsici kənarı vaxtında soyuya bilmədiyi və köhnəldiyi üçün dərin deliklərin işlənməsi baş verəcək; əlaqənin t-də axıdılması mürəkkəb olduğu üçün çipin dəliyinin dərinliyi də olacaq; çip yivinin çipi soyuducu mayeni bloklayırsa, nəinki kəsicinin xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər, həm də ikincil kəsici çip daha kobud emal çuxur divarını düzəldə bilər, beləliklə daha da pis bir dövrə səbəb olur.
Alət istinad hündürlüyünə -R qaldırılsa, hər qısa məsafədə -q, o, çuxurun dibinə yaxın emal üçün uyğun ola bilər, lakin çuxurun birinci yarısını emal etmək çox vaxt aparacaq, nəticədə lazımsız tullantılar.
Daha yaxşı bir yol varmı?CNC metal emalı
Burada G83 dərin deşik dövriyyəsinin iki yolu var
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
Birincisi, Q dəyəri sabit dəyərdir, yəni hər dəfə çuxurun yuxarısından aşağısına qədər eyni dərinlik istifadə olunur. Emal təhlükəsizliyinə ehtiyac səbəbindən adətən minimum dəyər seçilir ki, bu da ən aşağı metal çıxarma dərəcəsi deməkdir ki, bu da faktiki olaraq çoxlu emal vaxtını itirir.
İkinci üsulda hər kəsmənin dərinliyi I, J və K ilə işarələnir:
Çuxurun yuxarı hissəsi yaxşı işlək vəziyyətdə olduqda, emal səmərəliliyini artırmaq üçün daha böyük bir I dəyəri təyin edə bilərik.; Emal çuxurunun orta iş vəziyyəti ümumi olduqda, təhlükəsizlik və səmərəliliyi təmin etmək üçün J dəyərini tədricən azaldırıq. Emal çuxurunun altındakı iş şəraiti dəhşətli olduqda, emal təhlükəsizliyini təmin etmək üçün K dəyərini təyin edirik.
Praktikada istifadə edildikdə, ikinci üsul qazma işinizi 50% daha səmərəli edə bilər və heç bir xərc tələb etmir!
Anebon Metal Products Limited CNC Emalı, Döküm, Levha İstehsal xidmətini təmin edə bilər, zəhmət olmasa bizimlə əlaqə saxlayın.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Göndərmə vaxtı: 25 mart 2022-ci il