Krank valları, eksantrik valları və mühərriklər üçün silindr laynerləri kimi mil komponentləri hər emal prosesində çuxurlardan istifadə edir. Emal zamanı çəngəllər iş parçasını mərkəzləşdirmək, sıxmaq və idarə etmək funksiyalarına malikdir. Çuxurun iş parçasını tutmaq və mərkəzi saxlamaq qabiliyyətinə görə o, sərt çəngəl və üzən çəngələ bölünür. Bu məqalədə əsasən bu iki çubuqun seçim prinsipləri və gündəlik texniki xidmət nöqtələri müzakirə olunur.5aixs cnc emal hissələri
Sərt çubuqlar və üzən çubuqlar quruluşa və tənzimləmə üsuluna görə çox fərqlidir. Nümunə olaraq bir Yapon markasının bir sıra çubuqlarını götürərək, Şəkil 1 üzən çuxurun hərəkət prosesini göstərir: iş parçası yerləşdirmə dəstəyi blokunun və yuxarı hissənin təsiri altındadır. Eksenel və radial yerləşdirmə və sıxma həyata keçirilir, sonra çən silindri çəngəl mərkəzi bağlama çubuğunu, boşluq tənzimləmə lövhəsini, çənə qolu dəstək lövhəsini, sferik birləşməni və çənə qolunu bağlama çubuğundan keçirir və nəhayət, çənəni sıxmaq üçün çənəni həyata keçirir. iş parçası. .
Çənənin üç çənəsinin mərkəzi ilə iş parçasının mərkəzi arasında koaksiallığın böyük bir sapması olduqda, iş parçası ilə ilk təmasda olan çənənin çənəsi çənəyə ötürülən F2 qüvvəsinə məruz qalacaq. çənə qolu və sferik birləşmə vasitəsilə qol dəstəyi lövhəsi. F3 pəncə qolunun dəstək lövhəsində işləyir. Üzən çəngəl üçün çəngəlin mərkəzi çəkmə çubuğu ilə pəncə qolunun dəstək lövhəsi arasında boşluq var. F3 qüvvəsinin təsiri altında pəncə qolunun dayaq lövhəsi hərəkət edəcək üzən boşluqdan istifadə edir (boşluğu tənzimləyən boşqab, çənənin mərkəzi çəkmə çubuğu və çənə qolunun dayaq lövhəsi birlikdə çuxurun üzən mexanizmini təşkil edir) üç çənə iş parçasını tamamilə sıxana qədər qüvvə istiqamətində.
Şəkil 1 Üzən çuxurun quruluşu
1. Pəncə qolu 2. 12. Düzbucaqlı yay 3. Sferik üst örtük 4. Sferik birləşmə
5. Boşluq tənzimləmə lövhəsi 6. Silindr dartma çubuğu 7. Çuxurun mərkəzi çəkmə çubuğu
8. Pəncə qolunun dayaq lövhəsi 9. Çubuq gövdəsi 10. Çuxurun arxa qapağı
11. Yerləşdirmə dəstəyi bloku 13. Üst 14. İşlənəcək iş parçası
15. Çənə çənələri 16. Top dəstəyi
Şəkil 2 sərt çubuqun hərəkət prosesini göstərir: yerləşdirmə dəstəyi blokunun və yuxarı hissənin təsiri altında iş parçası eksenel və radial olaraq yerləşdirilir və sıxılır, sonra çəngəl yağı silindrinin mərkəzi çəkmə çubuğunu, sferik birləşməni və çənəni idarə edir. dartma çubuğundan keçir. Qol hərəkət edir və nəhayət, çənə çənələri iş parçasını sıxır. Çənənin mərkəzi çəkmə çubuğu sferik birləşmə və çənə qolu ilə sərt şəkildə bağlandığından, çənə çənələri (üç çənə) sıxıldıqdan sonra sıxma mərkəzi yaranacaqdır. Üst tərəfdən əmələ gələn sıxma mərkəzi üst-üstə düşmür və iş parçası sıxışdırıldıqdan sonra aşkar deformasiyaya malik olacaq. Çubuqdan istifadə etməzdən əvvəl, sıxışdırıldıqdan sonra çubuqun virtual görünməməsini təmin etmək üçün çuxurun mərkəzi ilə mərkəzin mərkəzi arasındakı üst-üstə düşməyi tənzimləmək lazımdır. Sıxılmış vəziyyət.
Şəkil 2 Sərt çəngəl quruluşu
1. Pəncə qolu
2. 10. Düzbucaqlı yay
3. Sferik üst örtük
4. Sferik birləşmə
5. Silindr bağlama çubuğu
6. Çuxurun mərkəzi bağlayıcı çubuğu
7. Çak gövdəsi
8. Arxa qapağı bağlayın
9. Yerləşdirmə dəstəyi bloku
10. Üst
11. İşlənəcək iş parçası
12. Çənə çənələri
13. Sferik dəstək
Şəkil 1 və Şəkil 2-də çəngəl mexanizminin təhlilindən üzən çəngəl və sərt çəngəl aşağıdakı fərqlərə malikdir.
Üzən çəngəl: Şəkil 3-də göstərildiyi kimi, iş parçasının sıxılması prosesində, iş parçasının boş səthinin müxtəlif hündürlükləri və ya iş parçasının yuvarlaqlığına dözümlülüyünə görə, 3 nömrəli çənə iş parçasının səthi ilə təmasda olacaq və 1 və 2 nömrəli çənələr görünəcək. Əgər iş parçasına hələ də toxunulmayıbsa, bu zaman 3 nömrəli çənəni üzmək üçün iş parçasının səthindən dayaq kimi istifadə edərək, üzən paqonun üzən mexanizmi işləyir. Üzən miqdar kifayət qədər olduğu müddətcə, 1 və 2 nömrəli çənələr nəhayət sıxışdırılacaq. İş parçası iş parçasının mərkəzinə az təsir göstərir.
Şəkil 3 Üzən çənə çənələrinin sıxılması prosesi
Sərt çənə: Şəkil 4-də göstərildiyi kimi, sıxma prosesində çən ilə iş parçası arasında konsentriklik düzgün tənzimlənmədikdə, 3 nömrəli çənə iş parçası ilə təmasda olacaq, 1 və 2 nömrəli çənələr isə sıxışdırılmayacaq. iş parçası ilə təmasda olmaq. , onda çəngəl sıxma qüvvəsi F1 iş parçasına təsir edəcəkdir. Qüvvə kifayət qədər böyükdürsə, iş parçası əvvəlcədən müəyyən edilmiş mərkəzdən kənarlaşdırılacaq və iş parçasını çuxurun mərkəzinə keçməyə məcbur edəcək; çuxurun sıxma qüvvəsi kiçik olduqda, bəzi hallar baş verəcəkdir. Çənələr iş parçası ilə tam təmasda olmadıqda, emal zamanı vibrasiya baş verir.cnc freze birləşdiricisi
Şəkil 4 Sərt çənə çənələrinin sıxılması prosesi
Paten istifadə edilməzdən əvvəl tənzimləmə tələbləri: Sərt çəngəl sıxışdırıldıqdan sonra çəngəlin özünün sıxma mərkəzini təşkil edəcəkdir. Sərt çəngəldən istifadə edərkən, göstərilən şəkildə 5-də göstərildiyi kimi, çuxurun sıxma mərkəzini iş parçasının sıxma və yerləşdirmə mərkəzi ilə üst-üstə düşmək üçün tənzimləmək lazımdır.cnc emal alüminium hissəsi
Şəkil 5 Sərt çəngəl mərkəzinin tənzimlənməsi
Yuxarıda göstərilən konstruktiv təhlilə əsasən, paqonun tənzimlənməsi və saxlanmasında aşağıdakı prinsiplərə riayət etmək tövsiyə olunur: Paqonun içərisində hərəkət edən hissələrin yağlanması və yağlanması mütəmadi olaraq dəyişdirilir. Çubuğun içərisində hərəkət edən hissələr arasındakı hərəkət əsasən sürüşmə sürtünməsidir. Patenin texniki tələblərinə uyğun olaraq göstərilən sürtkü yağının/yağ yağının əlavə edilməsi və mütəmadi olaraq dəyişdirilməsi lazımdır. Yağ əlavə edərkən, əvvəlki dövrdə istifadə olunan bütün yağları sıxaraq çıxarmaq lazımdır, sonra paqonun daxili boşluğunun tutulmasının qarşısını almaq üçün çanağı sıxdıqdan sonra yağ boşaltma portunu bağlamaq lazımdır.
Sərt çuxurun sıxma mərkəzinin və iş parçasının mərkəzinin müntəzəm yoxlanılması və tənzimlənməsi: Sərt çəngəl vaxtaşırı paqonun mərkəzi ilə iş parçası mili mərkəzinin uyğun olub olmadığını ölçməlidir. Diskin tükənməsini ölçün. Əgər o, tələb olunan diapazonu keçərsə, yüksək nöqtəyə uyğun gələn bir və ya iki çənəyə müvafiq olaraq boşluqlar əlavə edin və tələblər yerinə yetirilənə qədər yuxarıdakı addımları təkrarlayın.
Üzən paqonun üzən miqdarının dövri yoxlanılması (bax Şəkil 6). Gündəlik çəngəl qulluğunda üzən paqonun üzən miqdarını və üzən dəqiqliyini mütəmadi olaraq ölçmək və sonrakı mərhələdə paqonun daxili saxlanması üçün təlimat vermək lazımdır. Üzən dəqiqliyin ölçü üsulu: çubuq nümunəni sıxdıqdan sonra ölçmək üçün çubuq qoyun. Pəncəni rahat ölçmə mövqeyinə çevirin, siferblat göstəricisini ölçün (maqnit sayğacının əsasını hərəkət edən şafta əlavə etmək lazımdır) və ölçmə nöqtəsini sıfır nöqtəsi mövqeyi kimi qeyd edin. Sonra siferblat indikatorunu hərəkət etdirmək üçün servo oxuna nəzarət edin, paqonu açın, ölçüləcək çənələrlə nümunə arasına Amm qalınlığında conta qoyun, nümunəni çənəyə sıxın, siferblat göstəricisini sıfır nöqtəsi vəziyyətinə keçirin, və yığım göstəricisi ilə basılan məlumatın Amm haqqında olub olmadığını təsdiqləyin. Əgər belədirsə, bu, üzən dəqiqliyin yaxşı olması deməkdir. Məlumatlar çox fərqlidirsə, bu, çuxurun üzən mexanizmində problem olduğunu bildirir. Digər çənələrin ölçüləri yuxarıdakı kimidir.
Şəkil 6 Üzən paqonun üzən miqdarının yoxlanılması
Plombun içindəki möhürlər, contalar və yaylar kimi hissələrin mütəmadi olaraq dəyişdirilməsi: düzbucaqlı yaylar, çəngəl gövdəsi, çuxurun arxa qapağı, düzbucaqlı yaylar və sferik dayaqlardakı möhürlər və yaylar istifadə tezliyinə və yuxarıda göstərilən sınaqlara uyğun olaraq həyata keçirilməlidir. nəticələr. Müntəzəm olaraq dəyişdirin, əks halda yorğunluq səbəbindən zədələnəcək, nəticədə üzən miqdar və sərt çubuq çıxacaq.
Paten strukturunun tənzimlənməsi və saxlanmasının əsas məqamlarının yuxarıdakı təhlili vasitəsilə, çubuqların seçilməsində aşağıdakı prinsiplərə diqqət yetirin: əgər emal edilmiş hissənin çəngəl sıxma hissəsi boş səthdirsə, üzən çuxura üstünlük verilir və sərt iş parçasında çuxur istifadə olunur. İşlənmiş hissənin çəngəl sıxma səthi kobud, yarımfabrikat/finişdən sonrakı səthdir. Yuxarıda göstərilən əsas qaydalara əməl etdikdən sonra müxtəlif iş şəraitinə uyğun olaraq dəqiq seçimlər etmək lazımdır.
Sərt çuxurun seçimi: ①Emal şəraiti böyük miqdarda kəsmə və böyük kəsici qüvvə tələb edir. İşlənəcək iş parçası ilə sıxışdırıldıqdan və mərkəzi çərçivə tərəfindən dəstəklənəndən sonra, iş parçasının güclü sərtliyi və böyük bir fırlanma hərəkətverici qüvvəsi tələb olunur. ②Üst hissə kimi birdəfəlik mərkəzləşdirmə mexanizmi olmadıqda və çuxurun mərkəzləşdirilməsinin dizaynı tələb olunduqda.
Üzən çəngəl seçimi: ①İş parçasının milinin mərkəzləşdirilməsi üçün yüksək tələblər. Çubuq sıxıldıqdan sonra, onun öz üzən hissəsi iş parçasının milinin ilkin mərkəzləşdirilməsini pozmayacaqdır. ②Kəsmə miqdarı böyük deyil və iş parçasının fırlanması və sərtliyini artırmaq üçün yalnız iş parçası milini idarə etmək lazımdır.
Yuxarıdakılar, çənlərin istifadəsi və saxlanması üçün faydalı olan üzən və sərt çəngəllərin struktur fərqlərini, texniki xidmət və seçim tələblərini izah edir. Əgər daha dərindən başa düşülməyə və çevik istifadəyə ehtiyacınız varsa, yerində istifadə və texniki xidmət sahəsində təcrübənizi daim ümumiləşdirməlisiniz.
Anebon Metal Products Limited CNC Emalı, Döküm, Levha İstehsal xidmətini təmin edə bilər, zəhmət olmasa bizimlə əlaqə saxlayın.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Göndərmə vaxtı: 31 mart 2022-ci il