novinky z odvetvia
-
Základné znalosti NC nástrojov, znalosť modelov NC čepelí
Požiadavky CNC obrábacích strojov na nástrojové materiály Vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniuTvrdosť reznej časti nástroja musí byť vyššia ako tvrdosť materiálu obrobku. Čím vyššia je tvrdosť materiálu nástroja, tým lepšia je jeho odolnosť proti opotrebovaniu. Tvrdosť materiálu nástroja...Prečítajte si viac -
Najvyššia presnosť obrábania, ktorú možno dosiahnuť sústružením, frézovaním, hobľovaním, brúsením, vŕtaním a vyvrtávaním
Presnosť obrábania sa používa hlavne na charakterizáciu jemnosti výrobkov, ako sú súčiastky na sústruženie cnc a súčiastky na frézovanie cnc, a je pojmom používaným na hodnotenie geometrických parametrov obrobených plôch. Presnosť obrábania sa meria stupňom tolerancie. Čím menšia hodnota stupňa, tým vyššia...Prečítajte si viac -
Zdravý zmysel pre výber a používanie prípravkov pre CNC obrábacie stroje
V súčasnosti možno mechanické spracovanie rozdeliť do dvoch kategórií podľa výrobnej dávky: jedna je kusová, viac druhov a malosériová (označovaná ako malosériová výroba); Druhou je malá rozmanitosť a veľká sériová výroba. Prvý z nich predstavuje 70-80% z celkového počtu...Prečítajte si viac -
Aká je maximálna presnosť obrábania obrábacieho stroja?
Sústruženie, frézovanie, hobľovanie, brúsenie, vŕtanie, vyvrtávanie, najvyššia presnosť týchto obrábacích strojov a úrovne tolerancií, ktoré je možné dosiahnuť rôznymi spôsobmi spracovania, sú tu. SústruženieProces rezania, pri ktorom sa obrobok otáča a sústružnícky nástroj sa pohybuje po priamke alebo krivke...Prečítajte si viac -
Schopnosť rezania, NC obrábanie
Keď obsluhujeme CNC obrábacie stroje na spracovanie dielov CNC obrábania, často používame nasledujúce zručnosti pri chôdzi s nástrojmi: 1. Rýchlosť bieleho oceľového noža nesmie byť príliš vysoká.2. Meďáci by mali používať menej nožov z bielej ocele na hrubé rezanie a viac lietajúcich nožov alebo zliatinových nožov.3. Ak je práca...Prečítajte si viac -
Polohovanie a upínanie obrábania
Toto je zhrnutie ľudí v tomto odvetví pri zhrnutí dizajnu svietidiel, ale zďaleka to nie je jednoduché. V procese kontaktovania rôznych schém sme zistili, že v predbežnom návrhu vždy existujú určité problémy s polohovaním a upínaním. Týmto spôsobom bude každá inovatívna schéma ...Prečítajte si viac -
Znalosť super nerezovej ocele
Nerezová oceľ CNC obrábacích dielov je jedným z najbežnejších oceľových materiálov pri práci s prístrojmi. Pochopenie poznatkov o nehrdzavejúcej oceli pomôže operátorom nástrojov lepšie zvládnuť výber a používanie nástroja. Nerezová oceľ je skratka pre nehrdzavejúcu oceľ a kyselinovzdornú oceľ. T...Prečítajte si viac -
Čo znamenajú 4.4 a 8.8 na závitových skrutkách?
Stupeň výkonu skrutiek používaných na spojenie oceľovej konštrukcie je 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 atď. Skrutky triedy 8.8 a vyššie sú vyrobené z nízkouhlíkovej legovanej ocele alebo stredne uhlíkovej ocele a tepelne spracované (kalené, temperované), ktoré sa všeobecne nazývajú vysokopevnostné skrutky...Prečítajte si viac -
Znalosti spracovania dier, veľmi komplexné, pre robotov povinné čítanie
V porovnaní s vonkajším povrchovým spracovaním sú podmienky spracovania otvorov oveľa horšie a je ťažšie spracovať otvory ako spracovať vonkajšie kruhy. Je to preto, že: 1) Veľkosť nástroja používaného na obrábanie otvorov je obmedzená veľkosťou otvoru, ktorý sa má obrábať, a...Prečítajte si viac -
Znalosť obrábacieho centra
Obrábacie centrum integruje ropu, plyn, elektrinu a numerické riadenie a môže realizovať jednorazové upnutie rôznych zložitých častí, ako sú disky, dosky, škrupiny, vačky, formy atď., A môže dokončiť vŕtanie, frézovanie, vyvrtávanie, rozširovanie. , vystružovanie, rezanie závitov a iné procesy sú proces...Prečítajte si viac -
Stroj funguje po celý život, čo znamená 4,4 a 8,8 na skrutke?
Výkonnostné triedy skrutiek na spojenie oceľových konštrukcií sú rozdelené do viac ako 10 tried, ako sú 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 atď. Medzi nimi sú vyrobené skrutky triedy 8.8 a vyššie z nízkouhlíkovej legovanej ocele alebo stredne uhlíkovej ocele a sú tepelne spracované (kalenie, t...Prečítajte si viac -
Procesné opatrenia a prevádzkové zručnosti na zníženie deformácie hliníkových častí
Existuje mnoho dôvodov pre deformáciu hliníkových dielov, ktoré súvisia s materiálom, tvarom dielu a výrobnými podmienkami. Ide najmä o tieto aspekty: deformácia spôsobená vnútorným napätím polotovaru, deformácia spôsobená reznou silou a rezným teplom a deformácia...Prečítajte si viac