Ako všetci vieme, miera kvalifikovanosti produktu je kľúčovým ukazovateľom, ktorému strojárske podniky venujú pozornosť a je tiež jedným z faktorov, ktoré ovplyvňujú rozvoj podnikov. Údržba a údržba zariadení je významným faktorom ovplyvňujúcim mieru kvalifikácie produktov. Spoločnosti zaoberajúce sa obrábaním však často ignorujú vplyv mazania na zariadenia. Preto sa rozumné mazanie stalo povinným predmetom každého strojárskeho podniku.
Mazanie zariadení nezávisí len od mazacieho oleja. Ako jeden z hlavných spotrebných materiálov v procese obrábania rezná kvapalina priamo ovplyvňuje aj mazací účinok zariadenia. Výber vysokokvalitných rezných kvapalín pomôže zlepšiť presnosť obrábania a prevádzkovú efektivitu zariadení a pomôže obrábacím spoločnostiam optimalizovať mieru kvalifikácie výrobkov a zvýšiť ich konkurencieschopnosť.
Rezná kvapalina má funkcie mazania, chladenia, ochrany proti hrdzi a čistenia, čo pomáha znižovať opotrebovanie obrábacích nástrojov a zlepšovať presnosť obrábaného povrchu. Zvyčajne sa môže pred použitím pripraviť s priemyselnou vodou z vodovodu. Preto musia strojárske podniky najprv zvládnuť pomer a rozsah koncentrácie roztoku.CNC obrábacia časť
Proporčné riešenie:
Pre rezné kvapaliny je najstabilnejší stav oleja vo vode. Postupom dávkovania je najprv vstreknúť vodu, pridať zásobný roztok reznej kvapaliny a pokračovať v plnom miešaní. Pomer nasadenia je zvyčajne 1:20=5%, 1:25=4%.
Ak chcete upraviť koncentráciu:
Keď koncentrácia roztoku stúpa alebo klesá, je potrebné doplniť zriedený roztok na úpravu koncentrácie. Nepridávajte vodu priamo do roztoku s vysokou koncentráciou. V opačnom prípade dôjde k fenoménu vody v oleji a roztok bude nestabilný. Správna metóda je pridať 1 % zriedený roztok do roztoku s vysokou koncentráciou alebo 6 % zriedený roztok do roztoku s nízkou koncentráciou, aby sa koncentrácia upravila tak, aby sa udržala ideálna koncentrácia 5 %.lisovacia časť
Okrem toho musia používatelia pri používaní a údržbe reznej kvapaliny venovať pozornosť nasledujúcim štyrom bodom:
1. Penenie
Väčšina pracovníkov riadenia mazania používa na prípravu reznej kvapaliny vodu z vodovodu. Tvrdosť vody z vodovodu je mäkká a pri odchýlke koncentrácie sa roztok ľahko napení. Pokiaľ je koncentrácia kontrolovaná na 5 %, problém s penením môže byť vyriešený.CNC hliníkový diel
2. Olejová škvrna
Zvyčajne existujú dva zdroje ropných škvŕn. Jedným z nich je, že olej z vodiacej koľajnice, ktorý sa pravidelne strieka, keď je stroj v prevádzke, je striekaný a umývaný roztokom a prúdi do nádrže na roztok; druhým je únik oleja z hydraulického systému vretena a výmena nástroja. Olej sa ľahko emulguje, pretože emulgátor sa pridáva do reznej kvapaliny. Preto, keď už olejová škvrna vznikne, treba ju včas odstrániť. Ideálnou pomôckou je olejový skimmer, možno použiť aj vak na nasávanie oleja.
3. Smrad
Keď olejová škvrna pokryje povrch roztoku, roztok bude v stave s nedostatkom kyslíka. Anaeróbne baktérie sa stanú veľmi aktívnymi vo vhodnej teplote a anoxickom prostredí. Keď anaeróbne baktérie rozkladajú olej na získavanie potravy, uvoľňujú plyn sírovodík, ktorý je jedovatý a nebezpečný pre ľudské telo. Okrem toho sú anaeróbne baktérie citlivejšie na hodnotu pH. Najvhodnejšia hodnota pH pre aktivitu anaeróbnych baktérií je asi 6,8-8,5 a koncentrácia roztoku je asi 2-2,5%. Aby sa zabránilo aktivite anaeróbnych baktérií, koncentrácia roztoku by sa mala udržiavať na úrovni 5%.
4. Kožné alergie
Hodnota PH, s ktorou sa môže ľudská pokožka dotknúť, sa pohybuje okolo 7 a kyslé aj zásadité roztoky dráždia pokožku, čo vedie k alergiám. Používateľom sa odporúča, aby sa po kontakte s reznou kvapalinou čo najskôr umyli mydlom alebo dezinfekčným prostriedkom na ruky, najlepšie prípravkami na ošetrovanie rúk.
Nedávno štát energicky presadzoval zelený rozvoj a stanovil, že rezné kvapaliny nemôžu obsahovať halogenidy, ako je chlór. Primárnym zdrojom týchto látok sú aditíva a ich naviazanie na výrobok znemožňuje prejsť environmentálnou certifikáciou.
Anebon Metal Products Limited môže poskytnúť CNC obrábanie, odlievanie pod tlakom, službu výroby plechov, neváhajte nás kontaktovať.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Čas odoslania: 21. mája 2022