Charakteristiky a rozdiely trhlín pri kalení, kovacích trhlín a trhlín pri brúsení

Trhliny po kalení sú bežné chyby pri kalení pri CNC obrábaní a existuje veľa dôvodov pre ne. Pretože chyby tepelného spracovania začínajú od návrhu produktu, Anebon verí, že práca na predchádzaní prasklinám by mala začať od návrhu produktu. Je potrebné správne zvoliť materiály, rozumne vykonať konštrukčný návrh, klásť vhodné technické požiadavky na tepelné spracovanie, správne usporiadať procesné trasy, zvoliť primeranú teplotu ohrevu, dobu výdrže, vykurovacie médium, chladiace médium, spôsob chladenia a prevádzkový režim atď.

新闻用图1

1. Materiály

1.1Uhlík je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim tendenciu kalenia a praskania. Zvyšuje sa obsah uhlíka, klesá MS bod a zvyšuje sa tendencia vzniku trhlín pri kalení. Preto, pod podmienkou splnenia základných vlastností, ako je tvrdosť a pevnosť, by sa mal podľa možnosti zvoliť nižší obsah uhlíka, aby sa zabezpečilo, že nebude ľahké ho uhasiť a prasknúť.

1.2Vplyv legujúcich prvkov na tendenciu praskania pri kalení sa odráža najmä v vplyve na prekaliteľnosť, MS bod, tendenciu rastu veľkosti zrna a oduhličovanie. Legujúce prvky ovplyvňujú tendenciu k praskaniu pri kalení prostredníctvom vplyvu na prekaliteľnosť. Všeobecne povedané, prekaliteľnosť sa zvyšuje a prekaliteľnosť sa zvyšuje, ale súčasne so zvyšovaním prekaliteľnosti je možné použiť kaliace médium so slabou chladiacou kapacitou na zníženie deformácie kalením, aby sa zabránilo deformácii a praskaniu zložitých dielov. Preto je pre diely so zložitými tvarmi, aby sa predišlo trhlinám pri kalení, lepším riešením zvoliť oceľ s dobrou prekaliteľnosťou a použiť kaliace médium so slabou chladiacou kapacitou.

Legujúce prvky majú veľký vplyv na bod MS. Všeobecne povedané, čím nižšia MS, tým väčšia tendencia k praskaniu pri kalení. Keď je bod MS vysoký, martenzit vytvorený fázovou transformáciou sa môže okamžite samovoľne temperovať, čím sa eliminuje časť fázovej transformácie. Stres môže zabrániť praskaniu uhasiť. Preto, keď sa určuje obsah uhlíka, malo by sa zvoliť malé množstvo legujúcich prvkov alebo triedy ocele obsahujúce prvky, ktoré majú malý vplyv na bod MS.

1.3Pri výbere oceľových materiálov je potrebné zvážiť citlivosť na prehriatie. Oceľ, ktorá je citlivá na prehrievanie, je náchylná na praskliny, preto treba venovať pozornosť výberu materiálov.

2. Konštrukčný návrh dielov

2.1Veľkosť sekcie je jednotná. Časti s prudkou zmenou veľkosti prierezu budú mať praskliny v dôsledku vnútorného napätia počas tepelného spracovania. Preto by sa malo počas projektovania čo najviac vyhnúť náhlej zmene veľkosti sekcie. Hrúbka steny by mala byť rovnomerná. V prípade potreby je možné vyvŕtať otvory do hrubostenných častí, ktoré priamo nesúvisia s aplikáciou. Otvory by mali byť vytvorené čo najpriestrannejšie. Precnc obrábanie hliníkových dielovs rôznou hrúbkou je možné vykonať samostatný dizajn a potom po tepelnom spracovaní zostaviť.

2.2Oblý rohový prechod. Keď majú diely rohy, ostré rohy, drážky a vodorovné otvory, sú tieto diely náchylné na koncentráciu napätia, čo povedie k kaleniu a praskaniu dielov. Z tohto dôvodu by mali byť diely navrhnuté v tvare, ktorý čo najviac nespôsobuje koncentráciu napätia a ostré rohy a stupne sú spracované do zaoblených rohov.

2.3Rozdiel v rýchlosti chladenia v dôsledku tvarového faktora. Rýchlosť chladenia sa mení s tvarom dielov, keď sú diely ochladené. Aj v inomcnc dielytej istej časti bude rýchlosť chladenia rôzna v dôsledku rôznych faktorov. Preto sa snažte vyhnúť prílišným rozdielom v chladení, aby ste zabránili vzniku trhlín pri ochladzovaní.

3. Technické podmienky tepelného spracovania

3.1Pokiaľ je to možné, malo by sa použiť lokálne kalenie alebo povrchové kalenie.

3.2Miestnu tvrdosť kalených dielov primerane upravte podľa prevádzkových podmienok dielov. Keď je požiadavka na lokálnu tvrdosť pri ochladzovaní nízka, snažte sa nenútiť, aby bola celková tvrdosť konzistentná.

3.3Venujte pozornosť hromadnému účinku ocele.

3.4Vyhnite sa popúšťaniu v prvom type popúšťacej krehkej zóny.

4. Rozumne usporiadať cestu procesu a parametre procesu

Akonáhle materiál, štruktúra a technické podmienkyoceľové dielyAk sú určené, technici tepelného spracovania musia vykonať analýzu procesu, aby určili primeranú cestu procesu, to znamená, aby správne usporiadali polohy prípravného tepelného spracovania, spracovania za studena a spracovania za tepla a určili parametre ohrevu.

Uhasenie trhliny

4.1Pod 500X je zubatý, trhlina na začiatku je široká a trhlina na konci je malá až žiadna.

新闻用图2

4.2 Mikroskopická analýza: abnormálne metalurgické inklúzie, trhliny rozprestierajúce sa v zubatom tvare; pozorované po korózii s 4% alkoholom kyseliny dusičnej, nedochádza k dekarbonizácii a mikroskopický vzhľad je znázornený na obrázku nižšie:

新闻用图3

1# vzorka

Na trhlinách produktu sa nenašli žiadne abnormálne metalurgické inklúzie a oduhličenie a trhliny sa rozprestierali v cikcakovitom tvare, ktorý má typické vlastnosti trhlín pri kalení.

新闻用图4

2# vzorka

Záver analýzy:

4.1.1 Zloženie vzorky zodpovedá požiadavkám normy a zodpovedá zloženiu pôvodného čísla pece.

4.1.2 Podľa mikroskopickej analýzy sa v trhlinách vzorky nenašli žiadne abnormálne metalurgické inklúzie a nedošlo k javu oduhličenia. Trhliny sa rozprestierali v cikcakovitom tvare, ktorý má typické vlastnosti trhlín pri kalení.

kováčska trhlina

1. Trhliny spôsobené typickými materiálovými dôvodmi, okraje sú oxidy.

新闻用图5

2. Mikro pozorovanie

新闻用图6

新闻用图7

Jasne biela vrstva na povrchu by mala byť sekundárna kaliaca vrstva a tmavo čierna pod sekundárnou kaliacou vrstvou je vysokoteplotná temperovacia vrstva.

Záver analýzy:

Trhliny s oduhličením treba rozlíšiť, či ide o surovinové trhliny. Vo všeobecnosti trhliny s hĺbkou oduhličenia väčšou alebo rovnou hĺbke oduhličenia povrchu sú trhliny v surovine a trhliny s hĺbkou oduhličenia menšou ako je hĺbka oduhličenia povrchu sú trhliny z kovania.

S poprednou technológiou Anebon, podobne ako s naším duchom inovácie, vzájomnej spolupráce, výhod a rozvoja, budeme budovať prosperujúcu budúcnosť spolu s vaším váženým podnikom pre OEM výrobcu na mieru vyrobené vysoko presné hliníkové diely, sústruženie kovových dielov, cnc frézovanie oceľových dielov, A je tu aj veľa blízkych priateľov zo zámoria, ktorí sa prišli pozrieť, alebo nás poverili, aby sme im kúpili iné veci. Budete srdečne vítaní, keď prídete do Číny, do mesta Anebon a do výrobného závodu spoločnosti Anebon!

Čína Veľkoobchod v Číne obrábané komponenty, cnc produkty, oceľové sústružené diely a lisovanie medi. Anebon má pokročilú výrobnú technológiu a hľadá inovatívne produkty. Dobré služby zároveň zvýšili dobrú povesť. Anebon verí, že pokiaľ rozumiete našim produktom, musíte byť ochotní stať sa našimi partnermi. Tešíme sa na váš dopyt.


Čas odoslania: 20. februára 2023
WhatsApp online chat!