Znalosti CNC obrábania, ktoré sa nedajú merať peniazmi

1

Vplyv na teplotu rezu: rýchlosť rezu, rýchlosť posuvu, množstvo spätného rezu.

Vplyv na reznú silu: množstvo spätného rezu, rýchlosť posuvu, rýchlosť rezu.

Vplyv na životnosť nástroja: rýchlosť rezu, rýchlosť posuvu, množstvo spätného rezu.

2

Keď sa rozsah spätného záberu zdvojnásobí, rezná sila sa zdvojnásobí;
Keď sa rýchlosť posuvu zdvojnásobí, rezná sila sa zvýši asi o 70%;
Keď sa rýchlosť rezania zdvojnásobí, rezná sila postupne klesá;
Inými slovami, ak sa použije G99, rýchlosť rezania sa zvýši, ale sila rezu sa príliš nezmení.

3

Podľa vynášania železných pilín možno posúdiť, či je rezná sila a rezná teplota v normálnom rozmedzí.

4

Keď je skutočná hodnota X nameraná a priemer Y výkresu väčší ako 0,8, sústružnícky nástroj so sekundárnym uhlom vychýlenia 52 stupňov (t. j. bežne používaný sústružnícky nástroj s čepeľou 35 stupňov a uhlom predného vychýlenia 93 stupňov) R z auta môže zotrieť nôž v počiatočnej polohe.

5
Teplota reprezentovaná farbou železných pilín: biela je menšia ako 200 stupňov
Žltá 220-240 stupňov
Tmavo modrá 290 stupňov
Modrá 320-350 stupňov
Fialová čierna väčšia ako 500 stupňov
Červená je väčšia ako 800 stupňov

6
FUNAC OI mtc je vo všeobecnosti štandardne nastavený na príkaz G:
G69: Nie som si istý
G21: Vstup metrickej veľkosti
G25: Detekcia kolísania otáčok vretena je odpojená
G80: Zrušenie pevného cyklu
G54: predvolený súradnicový systém
G18: Výber roviny ZX
G96 (G97): regulácia konštantnej lineárnej rýchlosti
G99: Posuv na otáčku
G40: Zrušenie kompenzácie špičky nástroja (G41 G42)
G22: detekcia zdvihu zásobníka ZAP
G67: Zrušenie modálneho volania programu makro
G64: Nie som si istý
G13.1: Zrušenie režimu interpolácie polárnych súradníc

7
Vonkajší závit je všeobecne 1,3P a vnútorný závit je 1,08P.

8
Rýchlosť závitu S1200/stupeň*bezpečnostný faktor (všeobecne 0,8).

9
Vzorec korekcie špičky R manuálneho nástroja: zdola nahor, skosenie: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) zhora nahor Vystúpte zo skosenia a zmeňte mínus na plus.

10
Zakaždým, keď sa posuv zvýši o 0,05, otáčky sa znížia o 50-80 otáčok. Zníženie otáčok totiž znamená, že sa zníži opotrebenie nástroja acnc rezaniesila sa zvyšuje pomaly, aby sa vyrovnalo zvýšenie posuvu, ktoré spôsobuje zvýšenie reznej sily a zvýšenie teploty. Vplyv.

11
Vplyv reznej rýchlosti a reznej sily na nástroj je veľmi dôležitý a je hlavným dôvodom kolapsu nástroja v dôsledku nadmernej reznej sily. Vzťah medzi reznou rýchlosťou a reznou silou: keď je rezná rýchlosť vyššia, posuv zostáva nezmenený a rezná sila pomaly klesá. Čím je vyššia, keď sú rezná sila a vnútorné napätie príliš veľké na to, aby doštička zniesla, dôjde k jej odštiepeniu (samozrejme, existujú aj dôvody ako napätie a pokles tvrdosti spôsobený zmenami teploty).

12
Kedypresné obrábanieCNC sústruhy by sa mala venovať osobitná pozornosť nasledujúcim bodom:
(1) Pre súčasné ekonomické CNC sústruhy v mojej krajine sa zvyčajne používajú bežné trojfázové asynchrónne motory na realizáciu plynulej zmeny rýchlosti pomocou frekvenčných meničov. Ak nedochádza k mechanickému spomaleniu, výstupný krútiaci moment vretena je pri nízkych otáčkach často nedostatočný. Ak je rezné zaťaženie príliš veľké, autá sa môžu ľahko nudiť, ale niektoré obrábacie stroje majú polohy prevodov, aby tento problém veľmi dobre vyriešili.
(2) Pokiaľ je to možné, nástroj môže dokončiť spracovanie jednej časti alebo jednej pracovnej zmeny. Pri dokončovaní veľkých dielov je potrebné venovať osobitnú pozornosť tomu, aby sa zabránilo výmene nástroja v strede, aby sa zabezpečilo, že nástroj bude možné spracovať naraz.
(3) Kedysústruženiezávit s CNC sústruhom, používajte v maximálnej možnej miere vyššiu rýchlosť, aby ste dosiahli kvalitnú a efektívnu výrobu.
(4) Používajte G96 čo najviac.
(5) Základnou koncepciou vysokorýchlostného obrábania je dosiahnuť, aby posuv prekročil rýchlosť vedenia tepla, takže rezné teplo sa vypúšťa so železnými pilinami, aby sa rezné teplo izolovalo od obrobku, aby sa zabezpečilo, že obrobok bude robiť nezohrieva alebo hreje menej. Preto je vysokorýchlostné obrábanie veľmi vysokou voľbou. Rezná rýchlosť je prispôsobená vysokej rýchlosti posuvu pri voľbe menšieho záberu chrbta.
(6) Venujte pozornosť kompenzácii špičky nástroja R.

13
Tabuľka klasifikácie obrobiteľnosti materiálu obrobku (Minor P79)
Bežne používané časy rezania závitov a stupnica spätného záberu (veľký P587)
Výpočtové vzorce bežne používaných geometrických útvarov (veľký P42)
Graf prevodu palcov na milimetre (veľký P27)

14
Pri drážkovaní často dochádza k vibráciám a zlomeniu nástroja. Hlavnou príčinou toho všetkého je, že rezná sila sa zväčšuje a tuhosť nástroja nie je dostatočná. Čím kratšia je dĺžka predĺženia nástroja, tým menší je uhol reliéfu a čím väčšia je plocha čepele, tým lepšia je tuhosť. S väčšou reznou silou, ale väčšou šírkou drážkovacej frézy, sa zodpovedajúcim spôsobom zvýši rezná sila, ktorú dokáže vydržať, ale zvýši sa aj jej rezná sila. Naopak, čím je fréza na drážky menšia, tým menšia sila dokáže vydržať, ale jej sila rezu je tiež malá.

15
Dôvody vibrácií počas drážkovania:
(1) Dĺžka vysunutia nástroja je príliš dlhá, čo vedie k zníženiu tuhosti.
(2) Rýchlosť posuvu je príliš nízka, čo spôsobí zvýšenie reznej sily jednotky a spôsobí veľké vibrácie. Vzorec je: P=F/množstvo rezu*f P je jednotková sila rezu F je sila rezu a rýchlosť je príliš vysoká. Taktiež bude nôž vibrovať.
(3) Tuhosť obrábacieho stroja nestačí, to znamená, že nástroj môže zniesť reznú silu, ale obrábací stroj to neznesie. Na rovinu povedané, obrábací stroj sa nehýbe. Vo všeobecnosti nové postele nemajú tento druh problému. Posteľ s týmto druhom problému je stará alebo stará. Buď sa často stretávate so zabijakmi obrábacích strojov.

16
Keď som viezol náklad, zistil som, že zo začiatku je veľkosť v poriadku, no po pár hodinách práce som zistil, že sa veľkosť zmenila a veľkosť je nestabilná. Dôvodom môže byť, že rezná sila nebola príliš silná, pretože nože boli na začiatku všetky nové. Veľký, ale po určitom čase sa nástroj opotrebuje a rezná sila sa zväčší, čo spôsobí posunutie obrobku na skľučovadle, takže veľkosť je stará a nestabilná.

Anebon má najmodernejšie výrobné zariadenia, skúsených a kvalifikovaných inžinierov a pracovníkov, uznávané systémy kontroly kvality a priateľský profesionálny predajný tím pred/popredajnú podporu pre veľkoobchod v Číne OEM Plast ABS/PA/POM CNC sústruh CNC frézovanie 4 os/5 os CNC obrábanie dielov, CNC sústruženie dielov. V súčasnosti sa Anebon usiluje o ešte väčšiu spoluprácu so zahraničnými zákazníkmi podľa vzájomných ziskov. Prosím, zažite bezplatnú skúsenosť, aby ste sa s nami skontaktovali pre bližšie informácie.

2022 Vysoko kvalitné CNC a obrábanie v Číne, s tímom skúsených a informovaných pracovníkov, trh spoločnosti Anebon pokrýva Južnú Ameriku, USA, Stredný východ a severnú Afriku. Mnohí zákazníci sa po dobrej spolupráci s Anebonom stali priateľmi Anebonu. Ak máte požiadavku na niektorý z našich produktov, nezabudnite nás teraz kontaktovať. Anebon sa bude čoskoro tešiť na vašu odpoveď.