회사 소개
회사 소개
우리의 역사
고객 리뷰
우리의 장점
갱도
FAQ
장비
기계
점검
품질 관리
인증
서비스
CNC 가공 서비스
CNC 밀링 서비스
CNC 터닝 서비스
신속한 프로토타이핑
다이캐스팅 서비스
판금 제조
소식
문의하기
제품
CNC 가공 부품
CNC 밀링 부품
CNC 터닝 부품
다이 캐스팅 부품
판금 제조
English
견적 요청
집
소식
소식
가공 절삭유도 무시할 수 없습니다!
22-05-21에 관리자가 작성
우리 모두 알고 있듯이 제품 인증률은 가공 기업이 주목하는 핵심 지표이자 기업 발전에 영향을 미치는 요소 중 하나이기도 합니다. 장비의 유지 보수는 품질 평가에 영향을 미치는 매우 중요한 요소입니다.
더 읽어보세요
공장 생산, 품질, 기술의 세 부서 간의 기능적 관계에 대해 논의합니다.
22-05-13에 관리자가 작성
일반적으로 공장 현장에서는 여러 부서 간에 상호 책임 전가와 다툼이 있는데, 이는 생산량과 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 부서 간의 조화로운 업무 관계에도 영향을 미칩니다. 근본 원인을 조사해 보면 주로 편차에 의한 것으로 생각됩니다.
더 읽어보세요
수석 기술 엔지니어는 다년간의 경험과 제품 품질 관리에 대한 6가지 제안을 보유하고 있습니다!
2006년 5월 22일 관리자가 작성
“제품 품질은 모든 사람의 책임입니다.” 고품질 제품은 테스트가 아닌 생산, 관리 및 제어됩니다. "제품 품질 관리는 모든 기업의 골칫거리입니다." 품질 관리는 자체 법률과 고유한 관리 방법을 갖춘 체계적인 프로젝트입니다.
더 읽어보세요
CNC 프로그래밍 엔지니어 공장 기술 사양
22-04-29에 관리자가 작성
1. 프로그래머의 책임을 명확히하고 금형 CNC 제조 공정에서 가공 품질, 가공 효율성, 비용 제어 및 오류율 제어를 담당합니다. 2. 프로그래머가 새 금형을 받으면 금형의 요구 사항을 이해해야 합니다...
더 읽어보세요
매일 아침 CNC 기계를 켤 때 예열을 해야 합니까?
22-04-21에 관리자가 작성
공장에서는 고정밀 가공을 위해 정밀 CNC 공작 기계(머시닝 센터, EDM, 슬로우 와이어 워킹 및 기타 공작 기계)를 사용합니다. 그러한 경험이 있습니까? 매일 아침 가공을 시작하면 첫 번째 제품의 가공 정확도가 충분하지 않은 경우가 많습니다. 정확도는...
더 읽어보세요
가공할 때 꼭 알아야 할 나사 가공법 8가지 요약
22-04-15에 관리자가 작성
나사의 8가지 가공 방법을 요약하면, 가공할 때 꼭 알아야 할 나사에 해당하는 영어 단어는 Screw입니다. 이 단어의 의미는 최근 수백 년 동안 많이 바뀌었습니다. 적어도 1725년에는 "짝짓기"라는 뜻이 되었습니다. 실의 원리를 응용한 것은 다음과 같습니다...
더 읽어보세요
금속 표면 처리, 10가지 방법, 얼마나 많이 알고 있나요?
2008년 4월 22일 관리자가 작성
표면처리는 물리적 또는 화학적 방법으로 재료의 표면에 하나 이상의 특별한 성질을 갖는 표면층을 형성하는 것입니다. 표면 처리는 제품 외관, 질감, 기능 및 기타 성능 측면을 향상시킬 수 있습니다. 1. 아노다이징주로 양극 산화입니다...
더 읽어보세요
엔진 샤프트 부품 가공 시 공작기계 척의 선택 및 유지보수
22-03-31에 관리자가 작성
엔진용 크랭크샤프트, 캠샤프트, 실린더 라이너 등의 샤프트 부품은 각 가공 공정에서 척을 사용합니다. 가공 중에 척은 공작물의 센터링, 클램핑 및 구동 기능을 갖습니다. 공작물을 고정하고 유지하는 척의 능력에 따라...
더 읽어보세요
머시닝센터 프로그래밍 기술, CNC 기술자들의 공유!
22-03-25에 관리자가 작성
일반적으로 드릴링 사이클 선택에는 세 가지 옵션이 있습니다. 1. G73(칩 브레이킹 사이클) 일반적으로 비트 직경의 3배 이상인 구멍을 가공하는 데 사용되지만 비트의 유효 모서리 길이보다 크지는 않습니다. 2. G81(얕은 구멍) 순환) 일반적으로 중앙 구멍을 뚫는 데 사용됩니다...
더 읽어보세요
적절한 드릴링 주기를 선택하는 방법은 무엇입니까?
22-03-17에 관리자가 작성
일반적으로 드릴링 사이클 선택에는 세 가지 옵션이 있습니다. 1. G73(칩 브레이킹 사이클) 일반적으로 비트 직경의 3배 이상인 구멍을 가공하는 데 사용되지만 비트의 유효 모서리 길이보다 크지는 않습니다. 2. G81(얕은 구멍) 순환) 일반적으로 중앙 구멍을 뚫는 데 사용됩니다...
더 읽어보세요
크롬도금, 니켈도금, 아연도금의 차이점은 무엇인가요?
22-03-12에 관리자가 작성
먼저 전기도금이 무엇인지 알아보겠습니다. 전기도금은 전기분해의 원리를 이용하여 특정 금속의 표면에 다른 금속이나 합금을 얇은 층으로 코팅하는 공정입니다. 녹 등), 내마모성, 전기 전도성, 반사성, 부식성 등을 향상시킵니다.
더 읽어보세요
작은 탭에는 너무 많은 정보가 포함될 수 있습니다. . .
2001년 3월 22일 관리자에 의해
탭 치핑태핑은 기본적으로 절삭날이 피삭재와 100% 접촉하기 때문에 상대적으로 어려운 가공 공정이므로 피삭재의 성능, 공구 및 공작기계의 선택 등 발생할 수 있는 다양한 문제를 사전에 고려해야 합니다. , 그리고 t...
더 읽어보세요
<<
< 이전
8
9
10
11
12
13
14
다음 >
>>
페이지 11 / 23
Enter 키를 눌러 검색하거나 ESC를 눌러 닫으세요.
WhatsApp 온라인 채팅!
English
French
German
Portuguese
Spanish
Russian
Japanese
Korean
Arabic
Irish
Greek
Turkish
Italian
Danish
Romanian
Indonesian
Czech
Afrikaans
Swedish
Polish
Basque
Catalan
Esperanto
Hindi
Lao
Albanian
Amharic
Armenian
Azerbaijani
Belarusian
Bengali
Bosnian
Bulgarian
Cebuano
Chichewa
Corsican
Croatian
Dutch
Estonian
Filipino
Finnish
Frisian
Galician
Georgian
Gujarati
Haitian
Hausa
Hawaiian
Hebrew
Hmong
Hungarian
Icelandic
Igbo
Javanese
Kannada
Kazakh
Khmer
Kurdish
Kyrgyz
Latin
Latvian
Lithuanian
Luxembou..
Macedonian
Malagasy
Malay
Malayalam
Maltese
Maori
Marathi
Mongolian
Burmese
Nepali
Norwegian
Pashto
Persian
Punjabi
Serbian
Sesotho
Sinhala
Slovak
Slovenian
Somali
Samoan
Scots Gaelic
Shona
Sindhi
Sundanese
Swahili
Tajik
Tamil
Telugu
Thai
Ukrainian
Urdu
Uzbek
Vietnamese
Welsh
Xhosa
Yiddish
Yoruba
Zulu