English
Баға ұсыныстарын сұрау

Беткейлік өңдеу - белгілі бір қасиетке жету үшін дайындалған бұйымның бетін өзгертетін өнеркәсіптік процестердің кең ауқымы. [1] Өңдеу процестері сыртқы түрін, адгезиясын немесе ылғалдануын, дәнекерлеуді, коррозияға төзімділігін, даққа төзімділігін, химиялық төзімділігін, тозуға төзімділігін, қаттылығын, электр өткізгіштігін өзгертуді, саңылауларды және басқа бет кемшіліктерін жою және беттің үйкелісін бақылау үшін қолданылуы мүмкін. [2] Шектеулі жағдайларда осы әдістердің кейбірін элементті құтқару немесе жөндеу үшін бастапқы өлшемдерді қалпына келтіру үшін пайдалануға болады. Аяқталмаған бетті жиі диірмен өңдеу деп атайды.

Міне біздің бетті өңдеу әдістерінің кейбірі:

Анодтау: металды қорғаныш оксидті қабатпен қаптау үшін. Аяқтау сәндік, берік және коррозияға төзімді болуы мүмкін және бояу мен адгезия үшін жақсы бетті қамтамасыз етеді. Алюминий - анодтау үшін қолданылатын ең көп таралған металл, бірақ титан мен магнийді де осылай өңдеуге болады. Процесс шын мәнінде металдың бетіндегі табиғи оксид қабатының қалыңдығын арттыру үшін қолданылатын электролиттік пассивация процесі. Анодтау бірнеше түстерде қол жетімді.

Электрлік қаптауэлектролиз көмегімен белгілі бір металдың немесе басқа материал бөліктерінің бетіне басқа металдың немесе қорытпаның жұқа қабатын жағу процесі.

Будың физикалық тұндыру(PVD) буланған материалды жасау үшін электр өрісінің үдеуін пайдаланып, нысананы булану және булану материалы мен газды иондау үшін газ разрядын қолданып, вакуум жағдайында төмен вольтты, жоғары ток доғалық разряд технологиясын пайдалануды білдіреді. және оның реакция өнімі дайындамаға шөгеді.

Микро-доғалық тотығу, сонымен қатар микро-плазманың тотығуы ретінде белгілі, электролит пен сәйкес электрлік параметрлердің қосындысы болып табылады. Ол алюминий, магний, титан және оның қорытпаларының бетіндегі доғалық разряд нәтижесінде пайда болатын лезде жоғары температура мен жоғары қысымға сүйенеді. Керамикалық пленка қабаты.

Ұнтақты бояуұнтақты бүріккіш құрылғы (электростатикалық бүріккіш машина) арқылы дайындама бетіне ұнтақ жабынды шашу болып табылады. Статикалық электр тогының әсерінен ұнтақ дайындама бетіне біркелкі адсорбцияланып, ұнтақ жабын түзеді.

Жанып тұрған көкбүкіл қаңқаны түсті глазурьмен толтыру, содан кейін пештің температурасы шамамен 800 ° C болатын домна пешінде пісіру. Түсті глазурь құм тәрізді қатты затпен сұйық күйге дейін ерітіледі, ал салқындағаннан кейін ол тамаша түске айналады. қаңқаға бекітілген. Глазурь, бұл кезде түсті глазурь мыс сымның биіктігінен төмен болады, сондықтан түсті глазурьді тағы бір рет толтыру керек, содан кейін оны төрт-бес рет өрнекті жібекпен толтырғанша күйдіреді. жіп.

Электрофорезинь және ян электродтарындағы электрофоретикалық жабын болып табылады. Кернеудің әсерінен зарядталған жабын иондары катодқа ауысады және катодтың бетінде пайда болған сілтілі заттармен әрекеттесіп, дайындаманың бетіне шөгетін ерімейтін зат түзеді.

Механикалық жылтыратужылтыратылған беті кесу арқылы жойылатын және материалдың беті тегіс бетті алу үшін пластикалық деформацияланатын жылтырату әдісі.

Жарылысдайындаманың шаршау беріктігін арттыру үшін дайындаманың бетін бомбалау және қалдық қысу кернеуін имплантациялау үшін түйіршіктерді пайдаланатын суық өңдеу процесі.

Құмды жаружоғары жылдамдықты құм ағынының әсерінен астар бетін тазарту және кедір-бұдырлау процесі, яғни сығылған ауаны жоғары жылдамдықты шашыратқышты (мыс кені, кварц) шашатын жоғары жылдамдықты реактивті сәулені қалыптастыру үшін қуат ретінде пайдалану құм, корунд, темір құмы, Хайнань құмы) Өңделетін дайындаманың бетіне қарай дайындама бетінің сыртқы бетінің сыртқы түрі немесе пішіні өзгереді.

Оюхимиялық реакциялар немесе физикалық әсерлер арқылы материалдар жойылатын әдіс. Жалпы алғанда, фотохимиялық ою деп аталатын офорт экспозициялық пластиналарды жасау және өңдеу арқылы өңделетін аймақтың қорғаныш қабықшасын алып тастауды және еріту мен коррозия әсеріне жету үшін оюлау кезінде химиялық ерітіндімен жанасуды білдіреді, осылайша қалыптасады. біркелкі емес немесе қуыстың әсері.

Қалыптағы безендіру(IMD) сондай-ақ бояусыз технология ретінде белгілі, бұл өнімді үйкеліске төзімді ететін халықаралық танымал бетті безендіру технологиясы, беті қатайтылған мөлдір пленка, аралық басып шығару үлгісі қабаты, артқы бүрку қабаты, сия ортасы. Бетінің сызылып кетпеуі үшін және түсті ұзақ уақыт бойы ашық және оңай түспеу үшін.

Қалыптан тыс безендіру(OMD) визуалды, тактильді және функционалды интеграция, IMD кеңейтілген сәндік технологиясы, басып шығаруды, текстураны және металдандыруды біріктіретін 3D бетті безендіру технологиясы.

Лазерлік гравюралазерлік гравюра немесе лазерлік таңбалау деп те аталады, бұл оптикалық принциптерді пайдалана отырып, бетті өңдеу процесі. Материалдың бетінде немесе мөлдір материалдың ішінде тұрақты белгіні жасау үшін лазер сәулесін пайдаланыңыз.

Жазық басып шығаруарнайы басып шығару әдістерінің бірі болып табылады, яғни болат (немесе мыс, термопластикалық пластмасса) гравюрасын пайдаланып, силикон резеңке материалдан жасалған қисық басын пайдалана отырып, интаглио пластинадағы сия төсемнің бетіне жағылады, содан кейін The таңбаларды, үлгілерді және т.б. басып шығару үшін қалаған нысанның бетін басып шығаруға болады.

Экранды басып шығаружібек матаны, синтетикалық матаны немесе сым торды жақтауға созу және қолмен бояу немесе фотохимиялық пластина жасау арқылы экранды басып шығару. Заманауи экранды басып шығару технологиясы фотолитография арқылы экранды басып шығару пластинасын жасау үшін фотосезімтал материалды пайдаланады (экранды басып шығару пластинасындағы графикалық бөліктің экран тесігі саңылау болып табылады, ал кескін емес бөліктің торлы тесігі бітеліп қалады). тірі). Басып шығару кезінде сия скрипканың экструзиясы арқылы графикалық бөліктің торы арқылы түпнұсқамен бірдей графиканы қалыптастыру үшін негізге беріледі.

 

Су тасымалдаутүсті өрнегі бар тасымалдау қағазы/пластикалық пленка су қысымымен макромолекулалық гидролизге ұшырайтын басып шығару түрі. Процесс су өткізгіш баспа қағазын өндіруді, гүл қағазын сулауды, үлгіні беруді, кептіруді және дайын өнімдерді қамтиды.

Ұнтақты бояуеркін ағынды, құрғақ ұнтақ ретінде қолданылатын жабын түрі. Кәдімгі сұйық бояу мен ұнтақ жабынының негізгі айырмашылығы - ұнтақ жабыны байланыстырғыш және толтырғыш бөлшектерді жабындыда ұстау үшін еріткішті қажет етпейді, содан кейін оның ағып кетуіне және «тері» түзілуіне мүмкіндік беру үшін жылу астында өңделеді. Ұнтақ термопластикалық немесе термосеттік полимер болуы мүмкін. Ол әдетте кәдімгі бояуға қарағанда қатты әрлеуді жасау үшін қолданылады. Ұнтақты жабын негізінен тұрмыстық техника, алюминий экструзиялары, барабан бұйымдары және автомобиль және велосипед бөлшектері сияқты металдарды жабу үшін қолданылады. Жаңа технологиялар МДФ (орта тығыздықтағы талшықты тақта) сияқты басқа материалдарды әртүрлі әдістермен ұнтақпен қаптауға мүмкіндік береді.

Химиялық булардың тұндыру(CVD) – әдетте вакуумда жоғары сапалы, өнімділігі жоғары, қатты материалдарды өндіру үшін қолданылатын тұндыру әдісі. Бұл процесс көбінесе жартылай өткізгіш өнеркәсібінде жұқа қабықшаларды алу үшін қолданылады.

Электрофоретикалық тұндыру(EPD): Бұл процестің тән ерекшелігі сұйық ортада ілулі тұрған коллоидты бөлшектер электр өрісінің (электрофорез) әсерінен қоныс аударады және электродқа тұндырады. Тұрақты суспензияларды қалыптастыру үшін қолданылатын және зарядты көтере алатын барлық коллоидтық бөлшектер электрофорездік тұндыру кезінде қолданылуы мүмкін.

Іздеу үшін enter пернесін немесе жабу үшін ESC пернесін басыңыз
WhatsApp онлайн чаты!