Беріктігі жоғары болттар мен қарапайым болттардың айырмашылығы және қолданылуы
Жоғары берік болттар және қарапайым болттар әртүрлі қолданбаларда қолданылатын бекіткіштердің екі түрі болып табылады.
Міне, олардың айырмашылықтары мен типтік қолданбаларын салыстыру:
Күш: Беріктігі жоғары болттар қарапайым болттармен салыстырғанда созылу және ығысу беріктігі айтарлықтай жоғары болатындай етіп жасалған. Олар легірленген болаттан жасалған және олардың беріктігін арттыру үшін арнайы термиялық өңдеу процестерінен өтеді. Қарапайым болттар, керісінше, төмен беріктікке ие және әдетте көміртектен жасалғанболатты өңдеу.
Белгілер: Жоғары берік болттардың бастарында олардың сыныбын немесе беріктік сыныбын көрсететін белгілер жиі болады. Бұл белгілер болттың созылу күші мен материал қасиеттері сияқты сипаттамаларын анықтауға көмектеседі. Кәдімгі болттарда әдетте беріктікке қатысты арнайы белгілер болмайды.
Орнату: Жоғары берік болттар қажетті беріктік пен өнімділікке қол жеткізу үшін дәл орнату процедураларын талап етеді. Олар көбінесе құрылымдық тұтастық пен жүк көтергіштігі маңызды болып табылатын қолданбаларда қолданылады. Беріктігі жоғары болттарды орнату әдістері әдетте белгіленген алдын ала жүктемеге қол жеткізу үшін калибрленген бұрауыш кілттерін немесе гидравликалық керме жабдығын пайдалануды қамтиды. Кәдімгі болттарды орнату әдетте оңайырақ және арнайы жабдықты немесе моментті басқаруды қажет етпейді.
Қолданбалар: Жоғары берік болттар әдетте құрылыста, инфрақұрылымдық жобаларда, көпірлерде, ғимараттарда және ауыр жүктемелер немесе жоғары кернеу деңгейлері күтілетін басқа қолданбаларда қолданылады. Олар арқалықтар, бағаналар және фермалар сияқты құрылымдық болат элементтерді біріктіру үшін өте қажет. Кәдімгі болттар аз талап ететін қолданбаларда қолданылады, соның ішіндеcnc машиналарының бөлшектеріжиһаз құрастыру, автомобиль бөлшектері, құрылымдық емес байланыстар және жалпы мақсаттағы бекіту.
Стандарттар: Жоғары берік болттар көбінесе Америка Құрама Штаттарындағы ASTM A325 және ASTM A490 сияқты салалық стандарттарға сәйкес жасалады және көрсетіледі. Бұл стандарттар материал талаптарын, механикалық қасиеттерін, өлшемдерін және жоғары берік болттарды орнату тәртібін анықтайды. Кәдімгі болттар, әдетте, ASTM A307 сияқты жалпы стандарттарға сәйкес келеді, олар қосымшалардың кең ауқымын және төменгі беріктік талаптарын қамтиды.
Жоғары берік болттар дегеніміз не?
High-Strength Friction Grip Bolt , ағылшын тіліндегі сөзбе-сөз аудармасы: жоғары беріктік үйкеліс алдын ала қатайтатын болт, ағылшын аббревиатурасы: HSFG. Біздің қытайлық құрылыста айтылған жоғары берік болттар жоғары беріктіктегі үйкеліс алдын ала жүктеу болттарының аббревиатурасы екенін көруге болады. Күнделікті қарым-қатынаста «Friction» және «Grip» сөздері қысқаша айтылады, бірақ көптеген инженерлер мен техниктер жоғары берік болттардың негізгі анықтамасын дұрыс түсінбеді.
Бір түсінбеушілік:
Материалдық маркасы 8,8-ден асатын болттар «беріктігі жоғары болттар» болып табылады ма?
Жоғары берік болттар мен қарапайым болттар арасындағы негізгі айырмашылық қолданылатын материалдың беріктігінде емес, күш нысанында. Мәні - алдын ала жүктемені қолдану және ығысуға қарсы тұру үшін статикалық үйкелісті қолдану.
Шын мәнінде, британдық стандартта және американдық стандартта айтылған жоғары берік болттар (HSFG BOLT) тек 8,8 және 10,9 (BS EN 14399 / ASTM-A325 & ASTM-490), ал қарапайым болттарға 4,6, 5,6, 8,8, 10,9, 12.9 және т.б. (BS 3692 11 Кесте 2); материалдың беріктігі жоғары берік болттарды қарапайым болттардан ажыратудың кілті емес екенін көруге болады.
«Жоғары күшті» дұрыс түсіну, күштілік қайда
GB50017 сәйкес бір кәдімгі болттың (В түрі) 8,8 маркалы және жоғары берік болт 8,8 маркасының созылу және ығысу беріктігін есептеңіз.
Есептеу арқылы біз бір сыныпта, дизайн жәнеалюминий cnc қызметіқарапайым болттардың созылу және ығысу беріктігінің мәндері жоғары берік болттарға қарағанда жоғары.
Сонымен, жоғары берік болттардың «күшті» қайда?
Бұл сұраққа жауап беру үшін екі болттың жобалық жұмыс күйінен бастап, серпімді-пластикалық деформация заңын зерттеп, жобаның бұзылуы кезіндегі шекті күйді түсіну қажет.
Жұмыс жағдайындағы кәдімгі болттар мен жоғары берік болттардың кернеулі-деформациялық қисықтары
Дизайн сәтсіздігі кезіндегі шекті күй
Кәдімгі болттар: бұранданың пластикалық деформациясының өзі жобалық нормадан асып түседі, ал бұранданы кесу арқылы зақымдалады.
Кәдімгі болтты қосу үшін ығысу күшін көтере бастағанға дейін байланыстырушы пластиналар арасында салыстырмалы сырғанау пайда болады, содан кейін болт өзегі мен жалғастырғыш пластина контактісі, серпімді-пластикалық деформация пайда болады және ығысу күшіне шыдайды.
Беріктігі жоғары болттар: тиімді үйкеліс беттері арасындағы статикалық үйкеліс жеңіп, екі болат пластинаның салыстырмалы жылжуы орын алады, бұл жобалық ойларда зақымдалған деп саналады.
Жоғары берік болт қосылымында үйкеліс күші алдымен ығысу күшін көтереді. Жүктеме ығысу күшіне қарсы тұру үшін үйкеліс күші жеткіліксіз болатын нүктеге дейін өскенде, статикалық үйкеліс күшін жеңіп, байланыстырушы пластинаның салыстырмалы сырғуы пайда болады (шектік күй). Дегенмен, бұл уақытта ол зақымдалғанымен, болт өзегі жалғастырғыш пластинамен байланыста болады және ол ығысу күшіне төтеп беру үшін өзінің серпімді-пластикалық деформациясын қолдана алады.
Түсінбеушілік 2:
Беріктігі жоғары болттардың көтергіштігі қарапайым болттарға қарағанда жоғары. Бұл «жоғары күш» ме?
Жалғыз болтты есептеуден керiлу мен ығысуда берiктiгi жоғары болттардың жобалық берiктiгi кәдiмгi болттарға қарағанда төмен болатынын көруге болады. Оның жоғары беріктік мәні мынада: қалыпты жұмыс кезінде түйіндердің салыстырмалы сырғуына жол берілмейді, яғни серпімді-пластикалық деформациясы аз, ал түйіннің қаттылығы үлкен.
Берілген конструктивті түйін жүктемесі жағдайында беріктігі жоғары болттармен жобаланған түйін міндетті түрде қолданылатын болттардың санын үнемдей алмайды, бірақ оның аз деформациясы, жоғары қаттылығы және жоғары қауіпсіздік резерві бар екенін көруге болады. Ол негізгі арқалықтар мен түйіндердің жоғары қаттылығын қажет ететін басқа жерлерге жарамды және «күшті түйіндер, әлсіз мүшелер» негізгі сейсмикалық жобалау принципіне сәйкес келеді.
Беріктігі жоғары болттардың беріктігі оның меншікті көтергіштігінің жобалық құндылығында емес, оның конструкциялық түйіндерінің жоғары қаттылығында, жоғары қауіпсіздік көрсеткіштерінде және зақымдануға төзімділігінде.
Беріктігі жоғары болттар мен қарапайым болттарды салыстыру
Кәдімгі болттар мен жоғары берік болттар әртүрлі дизайн принциптеріне байланысты құрылысты тексеру әдістерінде өте ерекшеленеді.
Бір дәрежедегі қарапайым болттардың механикалық өнімділік талаптары жоғары берік болттарға қарағанда біршама жоғары, бірақ жоғары берік болттарда қарапайым болттарға қарағанда соққы энергиясын қабылдаудың тағы бір талабы бар.
Кәдімгі болттарды және жоғары берік болттарды таңбалау сол маркалы болттарды орнында анықтаудың негізгі әдісі болып табылады. Британдық және американдық стандарттарда жоғары берік болттардың айналу моменті үшін есептелген мәндер бірдей болмағандықтан, екі стандарттың болттарын анықтау қажет.
Жоғары берік болттар: (M24, L60, 8.8 маркасы)
Қарапайым болттар: (M24, L60, 8.8 маркасы)
Қарапайым болттар жоғары берік болттардың бағасының шамамен 70% құрайтынын көруге болады. Оларды қабылдау талаптарын салыстыра отырып, премиум бөлігі материалдың әсер ету энергиясын (қаттылығын) қамтамасыз ету болуы керек деп қорытынды жасауға болады.
Қорытындылау
Қарапайым болып көрінетін есеп үшін оның мәнін терең, жан-жақты және дұрыс түсіну оңай шаруа емес. Беріктігі жоғары болттар мен кәдімгі болттардың анықтамасы, мағынасы және терең айырмашылығы біз үшін дұрыс түсіну, жоғары берік болттарды пайдалану және құрылысты басқаруды жүзеге асыру үшін негізгі алғышарт болып табылады.
Көру:
1) Кейбір болат құрылымдары кітаптарында жоғары берік болттар беріктігі 8,8 маркадан асатын болттарға жатады деп жазылған. Бұл көзқарас үшін, біріншіден, англо-американдық стандарттар оны қолдамайды және белгілі бір күш деңгейі үшін «күшті» және «әлсіз» анықтамасы жоқ. Екіншіден, ол біздің жұмысымызда айтылған «беріктігі жоғары болттарға» сәйкес келмейді.
2) Салыстыруға ыңғайлы болу үшін мұнда күрделі болт топтарының кернеуі ескерілмейді.
3) Бұранданың қысымды көтеру күші қысымды көтергіш жоғары болтты жобалауда да қарастырылады, ол келесі «Қысымды және фрикционды типті жоғары берік болттарды салыстыру» бөлімінде егжей-тегжейлі енгізілетін болады.
Жоғары берік болттар туралы қаншалықты білесіз?
Өндірістегі жоғары берік болттардың толық атауы жоғары берік болт қосылымдары деп аталады және ол әдетте қысқаша жоғары берік болттар деп аталмайды.
Орнату сипаттамалары бойынша ол бөлінеді: үлкен алтыбұрышты басты болттар және бұралмалы кескіш болттар. Олардың ішінде бұралу ығысу түрі тек 10.9 деңгейінде қолданылады.
Беріктігі жоғары болттардың өнімділік дәрежесі бойынша ол бөлінеді: 8,8 және 10,9. Олардың ішінде тек 8.8 сыныбында үлкен алтыбұрышты жоғары берік болттар бар. Таңбалау әдісінде ондық үтірдің алдындағы сан термиялық өңдеуден кейінгі созылу күшін көрсетеді; ондық үтірден кейінгі сан аққыштық коэффициентін, яғни аққыштық шегінің өлшенген шамасының шекті созылу беріктігінің өлшенген мәніне қатынасын көрсетеді. . 8,8-разряд болт білігінің созылу күші 800МПа кем емес, ал шығымдылық коэффициенті 0,8; 10,9-разряд болт білігінің созылу күші 1000МПа кем емес, ал шығымдылық коэффициенті 0,9 екенін білдіреді.
Құрылымдық дизайндағы жоғары берік болттардың диаметрлеріне әдетте M16/M20/M22/M24/M27/M30 кіреді, бірақ M22/M27 екінші таңдау сериясы болып табылады, ал M16/M20/M24/M30 қалыпты жағдайларда негізгі таңдау болып табылады.
Кесу конструкциясы бойынша беріктігі жоғары болттар жобалық талаптарға сәйкес: жоғары берік болт қысымды түрге және жоғары берік болт үйкеліс түріне бөлінеді.
Үйкеліс түрінің көтергіштігі күш беру үйкеліс бетінің сырғанауға қарсы коэффициентіне және үйкеліс беттерінің санына байланысты. Құмды тазартудан (ату) кейін қызыл таттың үйкеліс коэффициенті ең жоғары, бірақ оған нақты жұмыс жағдайында құрылыс деңгейі қатты әсер етеді. Көптеген қадағалау бөлімшелері Олардың барлығы жобаның сапасын қамтамасыз ету үшін стандартты төмендетуге болатындығын көтерді.
Қысымды түрдегі жүк көтергіштігі болттың ығысу қабілетінің ең аз мәніне және болттың қысымды көтеру қабілетіне байланысты. Бір ғана байланыстырушы бет болған жағдайда, M16 үйкеліс түрінің ығысу қабілеті 21,6-45,0 кН, ал M16 қысымды түрдегі ығысу қабілеті 39,2-48,6 кН, ал өнімділігі басқаларға қарағанда жақсырақ. үйкеліс түрі.
Орнату тұрғысынан қысымды түрдегі процесс оңайырақ, ал қосылым беті тек май мен қалқымалы тоттан тазартылуы керек. Білік бағыты бойынша созылу мойынтіректері болат құрылымы кодында өте қызықты. Үйкеліс түрінің есептік мәні алдын ала созылу күшінің 0,8 есесіне тең, ал қысым түрінің есептік мәні материалдың созылу беріктігінің есептік мәніне көбейтілген бұранданың тиімді ауданына тең. Бұл жерде үлкен айырмашылық бар сияқты, шын мәнінде, екі құндылық негізінен бірдей.
Мойынтіректердің ығысу күші мен стержень осінің бағыты бойынша бір уақытта созылу күші кезінде, үйкеліс түрі болт түсіретін ығысу күшінің ығысу қабілетіне қатынасы плюс осьтік күштің кернеулік қатынасының қосындысын талап етеді. бұранда арқылы созу сыйымдылығы 1,0-ден аз, ал қысым түрі талап етеді Бұл ығысу күшінің болттың ығысу қабілетіне қатынасының квадратының қосындысы плюс осьтік күштің бұранданың созылу сыйымдылығына қатынасының квадраты 1,0-ден аз, яғни бірдей жүктеме комбинациясы кезінде, мойынтіректің бірдей диаметрі Беріктігі жоғары болттардың конструкциясының қауіпсіздік қоры жоғары. фрикционды типті жоғары берік болттарға қарағанда.
Күшті жер сілкіністерінің қайталанатын әсерінен қосылыс үйкеліс беті істен шығуы мүмкін екенін ескерсек, ал бұл кездегі ығысу қабілеті бұрынғысынша болттың ығысу қабілетіне және пластинаның қысым сыйымдылығына байланысты. Сондықтан сейсмикалық код жоғары берік болттардың шекті ығысу қабілетін қарастырады. Мойынтірек қабілеттілігін есептеу формуласы.
Қысымды тірек түрі жобалық мәнде артықшылыққа ие болғанымен, ол ығысу-сығу бұзылу түріне жататындықтан, болт саңылаулары кәдімгі болттарға ұқсас кеуекті типті болт саңылаулары болып табылады және жүктемедегі деформациядан әлдеқайда үлкен. үйкеліс түрі, сондықтан жоғары берік болттар қысымды көтереді Түрі негізінен сейсмикалық емес құрамдас қосылымдар, динамикалық емес жүктеме құрамдас қосылымдары және қайталанбайтын құрамдас байланыстар.
Осы екі түрдің қалыпты қызмет көрсету шегі күйлері де әртүрлі:
Үйкеліс типті байланыс деп жүктердің негізгі комбинациясы кезінде қосылыс үйкеліс бетінің салыстырмалы сырғуын айтады;
Қысым тірек байланысы стандартты жүктеме комбинациясының астындағы байланыстырушы бөліктер арасындағы салыстырмалы сырғуды білдіреді;
Жалпы болт
1. Қарапайым болттар үш түрге бөлінеді: A, B және C. Алғашқы екеуі тазартылған болттар, аз пайдаланылады. Жалпы айтқанда, қарапайым болттар C деңгейіндегі қарапайым болттарға жатады.
2. Кейбір уақытша қосылыстарда және бөлшектеуді қажет ететін қосылымдарда әдетте C деңгейіндегі қарапайым болттар қолданылады. Құрылыс конструкцияларында жиі қолданылатын жалпы болттар M16, M20, M24 болып табылады. Механикалық өнеркәсіптегі кейбір өрескел болттар салыстырмалы түрде үлкен диаметрге ие болуы мүмкін және арнайы мақсаттарда қолданылады.
Жоғары берік болттар
3. Беріктігі жоғары болттардың материалы қарапайым болттардан ерекшеленеді. Тұрақты қосылымдар үшін әдетте жоғары берік болттар қолданылады. Әдетте M16~M30 қолданылады. Үлкен габаритті жоғары берік болттардың өнімділігі тұрақсыз және оны сақтықпен пайдалану керек.
4. Ғимарат құрылымының негізгі құрамдас бөліктерінің болт байланысы негізінен жоғары берік болттармен біріктіріледі.
5. Зауытта жеткізілетін жоғары берік болттар қысымды немесе үйкелісті типке жіктелмейді.
6. Олар фрикционды типті жоғары берік болттар ма, әлде қысымға төзімді жоғары берік болттар ма? Іс жүзінде дизайнды есептеу әдісінде айырмашылық бар:
1) Фрикционды типтегі жоғары берік болттар үшін пластиналар арасындағы сырғанау мойынтіректердің шекті күйі ретінде қарастырылады.
2) Қысымды көтеретін жоғары берік болттар үшін пластиналар арасындағы сырғанау қалыпты пайдаланудың шекті күйі ретінде, ал қосылымның бұзылуы мойынтіректердің шекті күйі ретінде қарастырылады.
7. Фрикционды типтегі жоғары берік болттар болттардың потенциалына толық ойнай алмайды. Практикалық қолданбаларда үйкеліс түріндегі жоғары берік болттарды динамикалық жүктемелерге ұшырайтын өте маңызды құрылымдар немесе құрылымдар үшін, әсіресе жүктеме кері кернеуді тудырған кезде пайдалану керек. Осы уақытта пайдаланылмаған болт әлеуетін қауіпсіздік резерві ретінде пайдалануға болады. Басқа жерлерде шығынды азайту үшін қысымды жоғары берік болттарды пайдалану керек.
Кәдімгі болттар мен жоғары берік болттар арасындағы айырмашылық
8. Қарапайым болттарды қайта пайдалануға болады, бірақ жоғары берік болттарды қайта пайдалануға болмайды.
9. Жоғары берік болттар әдетте жоғары берік болаттан (No 45 болат (8,8с), 20MmTiB (10,9S) алдын ала кернелген болттар болып табылады. Үйкеліс түрі көрсетілген алдын ала кернеуді қолдану үшін момент кілтін пайдаланады, ал қысым түрі қара өрік гүлінің басын бұрап шығарады Кәдімгі болттар әдетте қарапайым болаттан жасалған (Q235). және тек қатайту керек.
10. Қарапайым болттар әдетте 4.4 маркасы, 4.8 маркасы, 5.6 маркасы және 8.8 маркасы болып табылады. Жоғары берік болттар әдетте 8,8 және 10,9 сыныбы болып табылады, оның ішінде 10,9 маркасы басым болады.
11. Кәдімгі болттардың бұрандалы саңылаулары жоғары берік болттардан үлкен болуы міндетті емес. Шындығында, қарапайым болттардың салыстырмалы түрде шағын бұрандалы тесіктері бар.
12. Кәдімгі болттардың A және B маркалы бұранда саңылаулары әдетте болттардан тек 0,3~0,5 мм үлкенірек. С класындағы бұранда саңылаулары әдетте болттарға қарағанда 1,0~1,5 мм үлкенірек.
13. Фрикционды типтегі жоғары берік болттар үйкеліс арқылы жүктерді береді, сондықтан бұрандалы өзек пен бұрандалы тесік арасындағы айырмашылық 1,5-2,0 мм жетуі мүмкін.
14. Қысым көтергіш жоғары берікті болттардың күш беру сипаттамалары қалыпты пайдалану жағдайында ығысу күші үйкеліс күшінен аспауын қамтамасыз етеді, бұл үйкеліс түрі жоғары берік болттармен бірдей. Жүктеме қайтадан артқанда, байланыстырушы пластиналар арасында салыстырмалы сырғанау пайда болады және қосылым бұранданың ығысу кедергісіне және саңылау қабырғасының қысымына тәуелді, бұл қарапайым болттармен бірдей, сондықтан бұранда мен бұранда тесігі арасындағы айырмашылық сәл кішірек, 1,0-1,5 мм.
Anebon үздіксіз жаңа шешімдерді алу үшін «Адал, еңбекқор, іскер, жаңашыл» қағидасын ұстанады. Anebon болашағын, табысын өзінің жеке табысы деп санайды. Anebon жезден өңделген бөлшектер мен күрделі титан cnc бөлшектері / штамптау керек-жарақтары үшін гүлденген болашақты қолмен құруға рұқсат етіңіз. Anebon қазір жан-жақты тауарларды жеткізуге ие, сонымен қатар сату бағасы біздің артықшылығымыз болып табылады. Anebon өнімдері туралы сұрауға қош келдіңіз.
Қытайдағы тренд өнімдері CNC өңдеу бөлігі және дәлдік бөлігі, шынымен де осы элементтердің кез келгені сізді қызықтырса, бізге хабарлаңыз. Anebon егжей-тегжейлі сипаттамаларын алғаннан кейін сізге баға ұсынысын беруге қуанышты болады. Anebon-да кез келген талаптарды қанағаттандыру үшін біздің жеке маман ҒЗТКЖ инженерлері бар. Anebon жақын арада сұрауларыңызды алуды асыға күтеді және болашақта сізбен бірге жұмыс істеу мүмкіндігіне ие болады деп үміттенеді. Anebon ұйымын қарауға қош келдіңіз.
Жіберу уақыты: 01 маусым 2023 ж