Өңдеу кезінде білу керек жіпті өңдеудің сегіз әдісінің қысқаша мазмұны.
.Screw сөзіне сәйкес келетін ағылшын сөзі - Screw. Бұл сөздің мағынасы соңғы жүздеген жылдар ішінде көп өзгерді. Кем дегенде 1725 жылы бұл «жұптасу» дегенді білдіреді.
Жіп принципінің қолданылуы біздің дәуірімізге дейінгі 220 жылы грек ғалымы Архимед жасаған спиральды су көтергіш құралдан байқалады.
Біздің заманымыздың 4 ғасырында Жерорта теңізі елдері шарап жасауда қолданылатын пресстерге болт пен гайка принципін қолдана бастады. Ол кезде сыртқы жіпті цилиндрлік сырға арқанмен орап, содан кейін осы белгі бойынша ойып жасаса, ішкі жіп көбіне сыртқы жіпті жұмсақ материалмен соғу арқылы жасалған.
1500-ге жуық итальяндық Леонардо да Винчи салған жіп өңдеу құрылғысының эскизінде әртүрлі қадамдары бар жіптерді өңдеу үшін әйел бұрандасын және алмастырғышты пайдалану идеясы болды. Содан бері еуропалық сағат жасау өнеркәсібінде жіптерді механикалық кесу әдісі дамыды.
1760 жылы британдық ағайынды Дж.Уайатт пен В.Уайтт белгілі бір құрылғымен ағаш бұрандаларды кесуге патент алды. 1778 жылы британдық Дж.Рамсден бір кездері ұзын жіптерді жоғары дәлдікпен өңдей алатын червякты беріліс жұбы арқылы басқарылатын жіп кесу құрылғысын жасады. 1797 жылы ағылшын Х.Модсли өзінің жетілдірілген токарлық станокында әртүрлі қадамдардағы металл жіптерді бұру үшін бұрандалы және ауыстыру механизмін қолданды, бұл жіптерді бұрудың негізгі әдісін салды.
1820 жылдары Модсли жіптерді тігуге арналған алғашқы шүмектер мен қалыптарды шығарды.
20 ғасырдың басында автомобиль өнеркәсібінің дамуы жіптерді стандарттауға және жіптерді өңдеудің әртүрлі дәл және тиімді әдістерін дамытуға одан әрі ықпал етті. Түрлі автоматты ашылатын штамптар мен автоматты тарылту шүмектері бірінен соң бірі ойлап табылып, жіптерді фрезерлеу қолданыла бастады.
1930 жылдардың басында жіпті тегістеу пайда болды.
Жіпті илемдеу технологиясы 19 ғасырдың басында патенттелгенімен, қалып жасаудың қиындығына байланысты қару-жарақ өндірісінің қажеттілігі мен жіптерді тегістеу технологиясының дамуына байланысты дамуы Екінші дүниежүзілік соғысқа (1942-1945) дейін созылды. Қалып өндірісінің дәлдік мәселесі тез дамыды.CNC токарлық бөлігі
Жіптер негізінен байланыстырушы жіптер және беріліс жіптері болып бөлінеді.
Жіптерді біріктіру үшін орталық өңдеу әдістеріне түрту, бұрау, бұрау, жіптерді айналдыру, жіптерді айналдыру және т.б.
Трансмиссиялық жіптерді орталық өңдеу әдістері: өрескел және жұқа жону --- ажарлау, бұралмалы фрезерлеу --- өрескел және жұқа жону және т.б.
Бірінші санат - жіп кесу
Бұл негізінен жону, фрезерлеу, бұрау және жіптерді тегістеу, тегістеу және бұрап кесуді қоса алғанда, қалыптау немесе абразивті құралдармен дайындаманың жіптерін өңдеуге қатысты. Жіптерді жону, фрезерлеу және тегістеу кезінде станоктың жетек тізбегі дайындаманың әрбір айналымы үшін дайындаманың осі бойымен жону құралының, фрезаның немесе тегістеуіш дөңгелектің дәл және біркелкі қозғалуын қамтамасыз етеді. Түрту немесе бұрау кезінде аспап (түрту немесе матрица) және дайындама бір-біріне қатысты айналады, ал бұрын қалыптасқан жіп ойығы құралды (немесе дайындаманы) ось бойынша жылжытуға бағыттайды.
1. Жіпті айналдыру
Токарлық станокта жіпті бұруды қалыптау токарлық аспаппен немесе жіп тарақпен жасауға болады. Қалыптаушы токарлық аспаппен жіптерді жону - қарапайым аспап құрылымына байланысты бұрандалы дайындамаларды бір бөлікті және шағын сериялы өндірудің стандартты әдісі; жіптерді тарақпен тарақпен бұру өндіріс тиімділігі жоғары, бірақ құрал құрылымы күрделі, тек орташа және үлкен сериялы өндіріске жарамды. Олар жіңішке қадаммен қысқа жіп дайындамаларын айналдырады. Трапеция тәрізді жіптерді бұруға арналған қарапайым токарлық станоктардың қадам дәлдігі әдетте тек 8-ден 9-ға дейін жетеді (JB2886-81, төменде бірдей); мамандандырылған токарлық станоктарда жіптерді өңдеу өнімділікті немесе дәлдікті айтарлықтай жақсарта алады.
2. Жіпті фрезерлеу
Мен жіп диірменінде диск немесе тарақ кескішпен фрезермен айналыстым.
Дискілі фрезалар негізінен бұрандалар мен құрттар сияқты дайындамалардағы трапеция тәрізді сыртқы жіптерді фрезерлеу үшін қолданылады тарақ тәрізді фрезалар ішкі және сыртқы жалпы жіптерді және конустық жіптерді фрезерлеу үшін қолданылады. Ол көп жүзді фрезермен фрезерленгендіктен және оның жұмыс бөлігінің ұзындығы жіптің ұзындығынан үлкен болғандықтан, дайындаманы өңдеу және жоғары өнімділікпен орындау үшін тек 1,25-1,5 айналымға айналдыру қажет. Жіптерді фрезерлеудің қадам дәлдігі әдетте 8-9 сортқа жетуі мүмкін, ал бетінің кедір-бұдырлығы R5-тен 0,63 микронға дейін. Бұл әдіс тегістеу алдында жалпы дәлдіктегі бұрандалы дайындамаларды жаппай өндіру немесе тегістеу үшін қолайлы.
Ішкі жіптерді өңдеуге арналған жіпті фрезер
3. Жіпті тегістеу
Ол негізінен жіпті тегістеу станоктарында шыңдалған дайындаманың дәл жіптерін өңдеу үшін қолданылады. Тегістеу шеңберінің көлденең қимасының пішіні бойынша екі түрге бөлуге болады: бір сызықты тегістеуіш және көп сызықты тегістеу шеңбері. Бір сызықты тегістеу доңғалағын тегістеу арқылы қол жеткізілетін қадам дәлдігі 5-тен 6-ға дейін, ал бетінің кедір-бұдырлығы R1,25-тен 0,08 мкм-ге дейін, бұл дөңгелекті таңғышты тегістеу үшін ыңғайлы. Бұл әдіс дәлдік бұрандаларды, жіп өлшегіштерді, құрттарды, бұрандалы дайындамалардың шағын партияларын және рельефті тегістеу дәлдік плиталарын тегістеуге жарамды. Көп сызықты тегістеу доңғалағын ажарлау бойлық және шпильді тегістеу әдістеріне бөлінеді. Бойлық ажарлау әдісінде ажарлау шеңберінің ені ұнтақталатын жіптің ұзындығынан кіші болады, ал жіпті соңғы өлшемге дейін ажарлау үшін тегістеу шеңбері бойлық бір немесе бірнеше рет қозғалады. Сүңгуір тегістеу әдісінің тегістеу дөңгелегінің ені ұнтақталатын жіптің ұзындығынан үлкен. Тегістеу шеңбері дайындаманың бетіне радиалды түрде кесіледі, ал дайындаманы шамамен 1,25 айналымнан кейін жақсы ұнтақтай алады. Өнімділік жоғары, бірақ дәлдігі сәл төмен, ал тегістеу дөңгелегін таңу күрделірек. Сүңгуір тегістеу крандардың үлкен партияларын рельефті тегістеу үшін және бекітуге арналған арнайы жіптерді тегістеу үшін жарамды.алюминий экструзия бөліктері
4. Жіпті тегістеу
Гайка немесе бұранда тәрізді жіп тегістеуіш шойын сияқты жұмсақ материалдардан жасалған және жіптің дайындамада қадам қатесі бар бөліктер қадам дәлдігін жақсарту үшін алға және кері айналдыру тегістеуіне ұшырайды. Деформацияны жою және дәлдікті жақсарту үшін қатайтылған ішкі жіптер әдетте ұнтақталған.
5. Түрту және бұрау
Түрту
Бұл ішкі жіпті өңдеу үшін дайындамадағы алдын ала бұрғыланған астыңғы тесікке кранды белгілі бір моментпен бұрау.
Жіп
Штангадағы (немесе құбырдағы) дайындамадағы сыртқы жіпті матрицамен кесіңіз. Тарту немесе бұрау кезінде өңдеу дәлдігі шүмектің немесе матрицаның дәлдігіне байланысты.алюминий бөліктері
Ішкі және сыртқы жіптерді өңдеудің көптеген әдістері бар болса да, кіші диаметрлі ішкі жіптерді тек крандар арқылы өңдеуге болады. Бұрғылау және бұрауды қолмен, сонымен қатар токарь, бұрғылау пресстері, бұрғылау станоктары және бұру станоктары арқылы орындауға болады.
Екінші санат: Жіпті прокаттау
Жіпті алу үшін дайындаманы қалыптаушы прокатпен пластикалық деформациялаудың өңдеу әдісі. Жіпті илемдеу әдетте бұрандалы станогта немесе автоматты түрде ашылатын және жабылатын автоматты токарлық станокта, стандартты бекіткіштерді жаппай өндіруге арналған сыртқы жіппен және басқа бұрандалы муфталарда орындалады. Орамдалған жіптің сыртқы диаметрі 25 мм-ден аспайды, ұзындығы 100 мм-ден аспайды, жіптің дәлдігі 2-деңгейге жетуі мүмкін (GB197-63), ал пайдаланылған дайындаманың диаметрі шамамен қадам диаметріне тең. өңделген жіптің. Rthread әдетте ішкі жіптерді өңдей алмайды, бірақ жұмсақ материалдары бар дайындамалар үшін ішкі жіптерді салқындап шығару үшін ойықсыз экструзия шүмегін пайдалануға болады (максималды диаметрі шамамен 30 мм жетуі мүмкін). Жұмыс принципі түртуге ұқсас. Ішкі жіптерді суық экструзияға қажетті айналу моменті түртуге қарағанда шамамен 1 есе үлкен, ал өңдеу дәлдігі мен бетінің сапасы түртуге қарағанда сәл жоғары.
Жіпті айналдырудың артықшылықтары:
①Беттің кедір-бұдырлығы жону, фрезерлеу және тегістеуден азырақ;
②Threadlling Thread afThreadlling беті суық жұмыста қатаюға байланысты беріктік пен қаттылықты жақсарта алады;
③Материалды пайдалану деңгейі жоғары;
④Өнімділік кесумен салыстырғанда екі есе артады және автоматтандыруды жүзеге асыру оңай;
⑤ Домалау штампының қызмет ету мерзімі өте ұзақ. Дегенмен, дайындаманың материалының қаттылығы HRC40 аспайтынын прокатқа айналдырыңыз; дайындаманың өлшемдік дәлдігі жоғары; прокаттың дәлдігі мен қаттылығы да жоғары, ал матрицаны дайындау қиын; ол асимметриялық тіс пішіні бар жіптерді айналдыруға жарамайды.
Әртүрлі илектеу қалыптарына сәйкес, жіпті екі түрге бөлуге болады: жіпті илемдеу және жіпті айналдыру
6. Жіпті айналдыру
Бұрандалы тіс пішіндері бар екі жіпті айналдыру пластина 1/2 қадаммен бір-біріне қарама-қарсы орналасқан; статикалық пластина бекітілген, ал қозғалатын пластина статикалық пластинаға параллель кері сызықты қозғалыста қозғалады. Дайындаманы екі пластинаның арасына жібергенде, қозғалатын пластина алға жылжиды және жіпті қалыптастыру үшін бетті пластикалық деформациялау үшін дайындаманы ысқылайды (6-сурет [Бұрандалау]).
7. Жіпті айналдыру
Радиалды Thread roThread, тангенциалды Thread roThread және домалақ бастиекті жіптерді илемдеудің үш түрі бар.
①Радиалды Threathreadad 2 (немесе 3) жіп профильдері бар жіптерді айналдыру дөңгелектері өзара параллельді біліктерге орнатылады; дайындама екі доңғалақтың арасындағы тірекке қойылады, ал екі дөңгелек бір бағытта және бірдей жылдамдықпен айналады (7-сурет). [Радиалды жіпті айналдыру]), айналымдардың бірі радиалды беру қозғалысын да орындайды. Жіпті домалау дөңгелегі дайындаманы айналдырады, ал беткі жіптерді қалыптастыру үшін радиалды экструдталған. Жоғары дәлдікті қажет етпейтін кейбір қорғасын бұрандалары үшін орамды қалыптау үшін де ұқсас әдісті қолдануға болады.
②Тангенциалды жіп roThread Планетарлық жіп roThread ретінде де белгілі, илемдеу құралы айналмалы орталық жіпті айналдыру дөңгелегі мен үш бекітілген доға тәрізді жіп тақталарынан тұрады (Cурет 8 [Тангенциалды жіпті айналдыру]). Дайындаманы жіпті жіп кезінде үздіксіз беруге болады, сондықтан өнімділік Thread roThreadand радиалды жіпке қарағанда жоғары.
③ Жіпті қайта бұру: ол автоматты токарлық станокта орындалады және әдетте дайындамадағы қысқа жіптерді өңдеу үшін қолданылады. Домалау бастиегінде дайындаманың сыртқы шетінде біркелкі бөлінген 3-4 жіп доңғалақтары бар (Cурет 9 [Жіпті қайта өңдеу]). Жіпті илемдеу кезінде дайындама айналады, ал домалау басы дайындаманы жіптен шығару үшін осьтік бағытта беріледі.
Жіпті тігу
Кәдімгі жіптерді өңдеу әдетте өңдеу орталықтарын немесе бұрғылау жабдықтары мен құралдарын пайдаланады; кейде қолмен түрту де мүмкін. Дегенмен, кейбір ерекше жағдайларда жоғарыда аталған әдіспен өңдеудің жақсы нәтижелерін алу оңай емес, мысалы, немқұрайлылық немесе материалдың шектеулеріне байланысты бөлшектерді термиялық өңдеуден кейін жіптерді өңдеу қажеттілігі, мысалы, карбидті дайындамаларға тікелей түрту қажеттілігі. . Осы уақытта pEDM өңдеу әдісін қарастыру қажет.
Өңдеу әдісімен салыстырғанда, EDM процесі бірдей тәртіпте: алдымен төменгі тесікті бұрғылау керек, ал төменгі тесіктің диаметрін жұмыс жағдайларына сәйкес анықтау керек. Электродты жіп пішініне келтіріп өңдеу керек, ал электрод өңдеу процесінде айналуы керек.
Anebon Metal Products Limited компаниясы CNC өңдеу, құю, қаңылтыр жасау қызметін ұсына алады, бізбен байланысыңыз.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Жіберу уақыты: 15 сәуір-2022 ж