Сіз «CNC өңдеу орталығына техникалық қызмет көрсету әдісі» туралы қаншалықты білесіз?

CNC өңдеу орталықтары - бұл оңтайлы өнімділік пен ұзақ мерзімділікті қамтамасыз ету үшін тұрақты техникалық қызмет көрсетуді қажет ететін күрделі машиналар. Міне, бірнеше негізгі техникалық қызмет көрсету әдістері:

Майлау:CNC өңдеу орталығының біркелкі жұмыс істеуі үшін дұрыс майлау өте маңызды. Майлау майын, майды, салқындатқышты және басқа майлау майларын үнемі тексеріп, толтырыңыз. Майлау аралықтары мен қолданылатын майлау материалының түрі бойынша өндірушінің нұсқауларын орындаңыз.

Тазалау: Ластанудың алдын алу үшін машинаны жүйелі түрде тазалаңыз,
талшық және басқа қоқыс. Шпиндельдер, құрал ұстағыштар және бағыттағыштар сияқты маңызды құрамдас бөліктерден кірді кетіру үшін сәйкес тазалау құралдары мен құралдарды пайдаланыңыз.

Тексеру және реттеу:Біліктерді, шарикті бұрандаларды, трансмиссиялық белдіктерді, муфталарды және басқа тетіктерді жүйелі түрде тексеру және реттеу. Тозу, тураланбау немесе зақымдану белгілерінің бар-жоғын тексеріңіз. Қажет болса, қажетті түзетулерді немесе ауыстыруларды жасаңыз.

Калибрлеу:CNC өңдеу орталықтары дәлдікті сақтау үшін жүйелі түрде калибрленуі керек. Бұған позициялау дәлдігін, қайталану мүмкіндігін және құралдың ауытқуларын тексеру және реттеу кіреді.

Профилактикалық қызмет көрсету бағдарламасы:Сүзгілерді өзгерту, электр қосылымдарын тексеру және қауіпсіздік мүмкіндіктерін тексеру сияқты күнделікті тапсырмаларды қамтитын профилактикалық қызмет көрсету бағдарламасын іске асырыңыз. Анықтама үшін техникалық қызмет көрсету әрекеттерінің жазбаларын сақтаңыз. Айта кету керек, бұл техникалық қызмет көрсету әдістері CNC өңдеу орталығының нақты түріне және үлгісіне сәйкес әртүрлі болуы мүмкін. Әрқашан машина өндірушінің құжаттамасымен кеңесіңіз және қажет болған жағдайда кәсіби көмекке жүгініңіз.

CNC құрылғыларының дұрыс жұмыс істеуі, сондай-ақ техникалық қызмет көрсету құрылғының тұрақты емес тозуын тоқтатады және құрылғы құрылғысының кенеттен істен шығуын болдырмайды. Жабдық құралына мұқият техникалық қызмет көрсету жасаушы құралдың өңдеу дәлдігінің ұзақ мерзімді қауіпсіздігін сақтайды, сонымен қатар жабдық құрылғысының қызмет ету мерзімін ұзартады. Бұл жұмыс жоғары бағалануы керек, сонымен қатар зауыттың бақылау деңгейінен орындалуы керек!

▌ Күтімге жауапты адам

1. Оператор құрылғыларды пайдалануға, күтіп ұстауға, сондай-ақ іргелі ұстауға жауапты;

2. Құрал-сайманға техникалық қызмет көрсететін қызметкерлер құралға техникалық қызмет көрсетуге, сондай-ақ негізгі техникалық қызмет көрсетуге жауапты;

3. Цех басшылығының жұмысшылары машинистерді қадағалауға, сондай-ақ бүкіл цехтың құрал-саймандарына қызмет көрсетуге жауапты.

▌ CNC жабдықтарын пайдаланудың негізгі қажеттіліктері

1. Ылғал, шамадан тыс ластану, сондай-ақ коррозиялық газдар бар аймақтарды болдырмау үшін сандық бақылау құралдары қажет;

2. Тікелей күн сәулесінен және басқа жылу сәулелерінен аулақ болыңыз.Дәлдікпен CNC өңдеужабдықты тескіштер, соғу жабдықтары және т.б. сияқты үлкен резонанстары бар құрылғылардан аулақ болу керек;

3. Құрылғылардың жұмыс температурасының деңгейін 15 деңгей мен 35 градус арасында бақылау керек. Дәл өңдеу температурасының деңгейін шамамен 20 деңгейде басқару керек, сонымен қатар температура ауытқуын таза басқару қажет;.

4. Қуаттың үлкен ауытқуларының (плюс немесе минус 10%-дан жоғары) және мүмкін болатын лезде бұзылу сигналдарының әсерін болдырмау үшін CNC жабдығы әдетте арнайы желілік қуат көзін қабылдайды (мысалы, желіні төменнен ажыратыңыз. CNC станок құрылғыларына арналған кернеу қуатының айналу аймағы), сондай-ақ кернеуді қолдайтын құралды қосу және т.б. жоғары сапалы қуат көзінің әсерін, сондай-ақ электр бұзылуын азайтады.

▌ Күнделікті өңдеу дәлдігіне техникалық қызмет көрсету

1. Іске қосқаннан кейін оны өңдеуден 10 минут бұрын алдын ала қыздыру керек; егер құрылғы ұзақ уақыт бойы пайдаланылмаса, алдын ала қыздыру уақытын ұзарту керек;

2. Май тізбегінің тегіс екенін тексеріңіз;

3. Жабу алдында жұмыс үстелін, сондай-ақ ершікті жабдықтың ортасына қойыңыз (үш осьті инсультты әрбір осьтің ортаңғы параметріне жылжытыңыз);

4. Жабдық құрылғысы толығымен құрғақ, сонымен қатар ұқыпты ұсталады.

▌ Күнделікті техникалық қызмет көрсету.

1. Жабдық құрылғысының шаңын, сондай-ақ темір үгінділерін күнделікті тазалап, тазалаңыз: жабдық құрылғысының басқару панелінен, түйреуіш тесігінен, құрал арбасынан, құрал бастиегінен, сондай-ақ конустық басқарудан, құрылғы журналының тұтқасынан, сондай-ақ құрылғы қоймасынан, мұнара; XY осі табақ болат қорғанысы, құрылғы ішкі бейімделетін шланг, резервуарлар тізбегі құралы, чип флейта және т.б.;.

2. Құрылғы құралының майланғанына көз жеткізу үшін майлау майының деңгейін тексеріңіз;

3. Салқындату сұйықтығының контейнеріндегі салқындатқыштың жеткілікті екенін тексеріңіз, сондай-ақ ол жеткіліксіз болса, оны уақытында қосыңыз;

4. Ауа қысымының қалыпты екенін тексеріңіз;.

5. Істіктегі конус тесігінің ауа үрлеуінің қалыпты екенін тексеріңіз, түйреуіштегі конус саңылауын таза мақта шүберекпен тазалаңыз, сондай-ақ жеңіл май шашыңыз;.

6. Құрылғы журналының тұтқасын, сондай-ақ құрылғыны, әсіресе тырнағын тазалаңыз;.

7. Барлық сигнал шамдарының, сондай-ақ тұрақты емес ескерту шамдарының типтік екенін тексеріңіз;

8. Май кернеуі құрылғысының құбырында ағып кету бар-жоғын тексеріңіз;.

9. Жабдық құрылғысының күнделікті жұмысы аяқталғаннан кейін тазалаумен қатар тазалау жұмыстарын орындаңыз;.

10. Дайындаушының айналасындағы атмосфераны ұқыпты ұстаңыз.

▌ Апталық күтім

1. Жылу алмастырғыштың ауа сүзгісін, салқындатқыш сорғы мен майлау майы сорғысының сүзгісін тазалаңыз;

2. Құрылғының тартқыш бұрандасының босаған-босамағанын және пышақпен жұмыстың реттелгенін тексеріңіз;

3. Үш осьті механикалық бастауға қарсылық бар-жоғын тексеру;

4. Аспап журналының құрылғыны реттеу иінінің қозғалысы немесе құрылғы журналының пышақ дискінің айналуы біркелкі екенін тексеріңіз;

5. Май салқындатқышы бар болса, май салқындатқыштың майын тексеріңіз, егер ол шкала сызығынан аз болса, май салқындатқыш майды уақытында толтырыңыз;

6. Ластаушы заттарды, сондай-ақ сығымдалған газдағы суды ретке келтіріңіз, мұнай тұманының сепараторындағы майдың мөлшерін тексеріңіз, электромагниттік клапандардың қалыпты жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз, сондай-ақ пневматикалық жүйенің тығыздалуын тексеріңіз, өйткені оның сапасы газ жүйесі тікелей ауыстыру Пышақты, сондай-ақ майлау жүйесіне әсер етеді;

7. CNC құралына кір мен шаңның түсуіне жол бермеңіз. Өңдеу цехында әдетте ауада май тұмандары, кір және тіпті металл ұнтағы болады. Олар CNC жүйесіндегі аналық платаға немесе электронды құралдарға түскенде, олардың арасындағы оқшаулау кедергісін жасау өте оңай.бөлшектерді өңдеутөмен түсуге, сондай-ақ зиян келтіругеcnc фрезерлік бөлшектержәне аналық плата.

▌ Ай сайынғы күтім

1. Білік жолының майлау күйін тексеріңіз, сонымен қатар жол беті жақсы майланған болуы керек;

2. Шектеу түймелерін, сондай-ақ сенсорлық блоктарды қарап шығыңыз және ретке келтіріңіз;

3. Қалақшаның цилиндрлік түтіктегі май саптамасындағы майдың жеткілікті екенін тексеріңіз, сондай-ақ жеткіліксіз болса, оны уақытында қосыңыз;

4. Машинадағы белгі тақтайшасы мен ескерту тақтайшасының анық және бар-жоғын тексеріңіз.

▌ Жарты жылдық күтім

1. Білік жоңқасының қорғаныш қақпағын бөлшектеңіз, білік май құбырының қосылысын, дөңгелек шолу бұрандасын, үш осьті шектеу түймешігін тазалаңыз, сондай-ақ оның тән екенін тексеріңіз. Әрбір осьтің қиын рельс тазалағыштарының жақсы күйде қалуын тексеріңіз;

2. Әрбір осьтің сервоқозғалтқыштары мен басының әдетте жұмыс істеп тұрғанын, сондай-ақ жиі кездесетін шудың бар-жоғын тексеріңіз;

3. Гидравликалық қондырғының майын, сонымен қатар құрылғы журналының баяулау жүйесінің майын ауыстырыңыз;

4. Әрбір осьтің саңылауды тексеріңіз, сондай-ақ қажет болған жағдайда есеп айырысу мөлшерін өзгертіңіз;

5. Электр қорабындағы кірді тазалаңыз (машинаның өшірілгенін қараңыз);

6. Қоңыраулардың, қосқыштардың, розеткалардың, сондай-ақ ажыратқыштардың қалыпты екенін мұқият тексеріңіз;

7. Барлық құпиялардың сезімтал және тән екенін тексеріңіз;.

8. Тексеру, сондай-ақ механикалық дәрежесін өзгерту;.

9. Кесетін су ыдысын тазалаңыз, сонымен қатар кесу сұйықтығын ауыстырыңыз.

▌ Жыл сайынғы кәсіби техникалық қызмет көрсету немесе жөндеу

Есіңізде болсын: Мамандық жөндеуді немесе бекітуді сарапшы дизайнерлер орындауы керек.

1. Базалық қауіпсіздік жүйесі жеке қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін үлкен байланысқа ие болуы керек;

2. Ажыратқыштар, контакторлар, бір фазалы немесе үш фазалы доға сөндіргіштер сияқты өмірлік маңызды бөлшектерді қалыпты тексерулерді орындаңыз. Егер схема бос болса немесе дыбыс қатты болса, факторды біліп, жасырын қауіптерді жою;

3. Электр шкафындағы салқындатқыш желдеткіштің жалпы жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізіңіз, әйтпесе ол өміршеңдік компоненттеріне зақым келтіруі мүмкін;

4. Егер сақтандырғыш жанып кетсе, сонымен қатар ауа қосқышы жиі өшіп қалса, оның себебін уақытында біліп, оны жою қажет;

5. Әрбір осьтің тік дәлдігін тексеріңіз, сонымен қатар жабдық құрылғысының геометриялық дәлдігін қайта реттеңіз. Құрылғы құралының қажеттіліктерін қалпына келтіріңіз немесе қанағаттандырыңыз. Өйткені геометриялық дәлдік станоктардың егжей-тегжейлі тиімділігінің негізі болып табылады. Мысалы, егер XZ және YZ тіктігі жақсы болмаса, ол дайындаманың коаксиалдылығы мен симметриясына әсер етеді, сондай-ақ түйреуіштің үстелге перпендикулярлығы нашар болса, жұмыс бетінің ұқсастығына және т.б. . Осы себепті геометриялық дәлдікті қалпына келтіру біздің күтіміміздің басты мақсаты болып табылады;

6. Әрбір осьтің электр қозғалтқыштары мен бұрандалы тіректер арасындағы тозуды және сондай-ақ бос орынды тексеріңіз, сондай-ақ әрбір осьтің екі шетіндегі тірек мойынтіректерінің зақымдалғанын тексеріңіз. Ілініс немесе мойынтірек зақымдалған кезде, ол құрылғы жұмысының дыбысын арттырады, станоктың беріліс дәлдігіне әсер етеді, бұрандалы полюстің салқындатқыш тығыздағыш сақинасын зақымдайды, редукциялық сұйықтықтың ағып кетуіне әкеледі және қызмет мерзіміне айтарлықтай әсер етеді. бұрандалы полюстің, сондай-ақ шпиндельдің;

7. Әрбір осьтің қорғаныс қақпағын тексеріңіз және қажет болса, оны ауыстырыңыз. Қауіпсіздік қақпағы жақсы болмаса, ол бағыттаушы рельстің тозуын тікелей тездетеді. Егер үлкен бұралу болса, ол жабдық құрылғысындағы тоннаны көтеріп қана қоймайды, сонымен қатар шолу рельсіне үлкен зиян келтіреді;

8. Бұрандалы полюсті түзету, өйткені кейбір тұтынушылар жабдық құралы соқтығысқаннан кейін бұрандалы штанганың деформациясын тудырады немесе штепсельдік үтіктің арасындағы бос орын жақсы емес, бұл жасаушы құрылғының өңдеу дәлдігіне тікелей әсер етеді. Біз бастапқыда бұрандалы тіректерді табиғи күйге келтіру үшін босатамыз, содан кейін бұрандалы стержень қозғалыс барысында мүмкіндігінше ұзақ уақытқа созылатын күштің болмауын қамтамасыз ету үшін техникалық қызмет көрсету ережелеріне сәйкес бұрандалы тіректерді орнатамыз. өңдеу кезінде бұрандалы полюстің табиғи күйде болуы;

9. Құрылғы құралының негізгі білігінің белдік беріліс жүйесін тексеріп, қайта реттеңіз, V-белдіктің герметикалығын тиісті түрде қайта реттеңіз, өңдеу барысында жасаушының сырғып кетуін немесе бұрылуды жоғалтуын болдырмаңыз, қажет болса, негізгі біліктің V белдігін ауыстырыңыз. , сонымен қатар 1000р/мин бастапқы біліктің кернеу белдеуін жоғары және төмен беріліс түрлендіруіне тексеріңіз Дөңгелектің цилиндрлік түтікіндегі майдың мөлшерін. Қажет болған жағдайда қосыңыз, майдың болмауы төмен тісті түрлендіру кезінде сәтсіздікке әкеледі, фрезерлеу кезінде беттің кедір-бұдырына айтарлықтай әсер етеді және төмендеткіш моментті түбіне дейін азайтады;

10. Құрылғы журналын тазалау, сондай-ақ реттеу. Құрылғы журналының бұрылуын оны үстелдің жанында жасау үшін өзгертіңіз, қажет болған жағдайда ілмекті ауыстырыңыз, шпиндельді бағыттау көпірінің бұрышын және құрал журналының айналу коэффициентін реттеңіз, сондай-ақ әрбір орын ауыстыратын бөлікке майлау майын қосыңыз;

11. Жүйенің қызып кетуін тоқтатыңыз: CNC шкафындағы кондиционерлердің жалпы жұмыс істеп тұрғанын тексеру керек. Ауа арнасы сүзгісінің бітеліп қалғанын тексеріңіз. Сүзгіде шамадан тыс шаң болса, ол уақытында тазаланбаса, CNC шкафындағы температура деңгейі қымбатқа түседі;

12. CNC жүйесінің кіріс/шығыс құрылғысына жүйелі түрде техникалық қызмет көрсету: Жабдық құрылғысының сигнал беру желісінің зақымдалғанын, интерфейстің, сондай-ақ порт бұрандалы гайкаларының босап қалғанын, сондай-ақ құлап кеткенін, желі кабелінің қатты орналастырылғанын тексеріңіз. , сонымен қатар маршрутизатор тазаланады және сақталады;

13. Тұрақты ток қозғалтқышының щеткаларын жүйелі түрде тексеру, сондай-ақ ауыстыру: Тұрақты ток қозғалтқышының щеткаларының тым көп тозуы, әрине, электр қозғалтқышының жұмысына әсер етеді және электр қозғалтқышына зақым келтіреді. Тиісінше, мотор щеткаларын үнемі бағалау, сондай-ақ ауыстыру қажет.CNC токарлық өңдеу, CNC фрезерлік станоктар, өңдеу орталықтары және т.б. жыл сайын тексерілуі керек;

14. Жад батареясын жиі тексеріп тұрыңыз және оны ауыстырыңыз: жалпы сандық басқару жүйесінде жүйе қосылмаған кезде жүйе жад материалдарын сақтай алатынына кепілдік беру үшін CMOS жедел жады сақтау құрылғысы үшін қайта зарядталатын батареяны күту тізбегі бар. Жалпы алғанда, олар сәтсіз болса да, жүйенің дұрыс жұмыс істеуіне кепілдік беру үшін жылына бір рет ауыстырылуы керек. Батареяны ауыстыру операциялық жадтағы ақпарат алмастырғыштың бойына төгілмеуі үшін CNC жүйесінің қуат көзінің күйінде орындалуы керек;

15. Басқару шкафындағы электр бөлшектерін ретке келтіру, қысқыштардың бекіту күйін тексеру және бекіту; ұқыпты, сондай-ақ CNC жүйесінің басқару құрамдас бөлігін, схемалық тақтаны, ізбасарды, ауа сүзгісін, жылыту раковинасын және т.б. тазалау; жұмыс панелінің, схема картасының, желдеткіштің ішкі бөліктерін ретке келтіріңіз, порттардың тығыздығын тексеріңіз.

   Anebon компаниясының жақсы тағайындалған орталықтары, сондай-ақ өндірістің барлық кезеңдеріндегі тамаша сапа кепілдігі Anebon-қа Қытайда жасалған 0,001 мм-ге дейінгі дәлдікпен cnc ұсақ бөлшектері, фрезерлік бөліктер, құйма бөлшектері бойынша тапсырыс берушінің жалпы орындалуын қамтамасыз етуге мүмкіндік береді. Anebon сіздің сұрағыңызға тұрарлық, Қосымша ақпарат алу үшін Anebon компаниясымен тез арада байланысыңыз, біз сізге тез арада жауап береміз!
Қытайдың баға белгілеуіне арналған үлкен дисконт мөлшерлемесі өңделген компоненттерді, cnc токарлық бөлігін және cnc фрезерлік бөлігін бағалайды. Anebon сапа мен тұтынушылардың қанағаттанушылығына өте адал адамдар тобының қол жеткізгеніне сенеді. Anebon командасы озық заманауи технологияларды пайдалана отырып, біздің бүкіл әлем бойынша клиенттеріміз өте жақсы көретін және жоғары бағалайтын мінсіз жоғары сапалы заттар мен құралдарды жеткізеді.