Жабдықты жобалау кезінде олардың дәлдігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін бөлшектерді дұрыс орналастыру және қысу маңызды. Бұл келесі операция үшін тұрақты жағдайларды қамтамасыз етеді. Дайындамалар үшін бірнеше қысу және босату механизмдерін қарастырайық.
Дайындаманы тиімді қысу үшін оның сипаттамаларын талдау керек. Дайындама жұмсақ па, қатты ма, материал пластик пе, металл ма, басқа материалдар ма, антистатикалық шараларды қажет ете ме, қысылған кезде қатты қысымға төтеп бере ме, қанша күшке төтеп бере алатынын қарастыруымыз керек. Сондай-ақ, қысу үшін қандай материалды қолдану керектігін қарастыру керек.
1. Дайындаманы қысу және босату механизмі
Принцип:
(1) Цилиндрдің автоматты механизмі. Цилиндрге орнатылған итергіш өзек дайындаманы босату үшін топса сырғытпасын басады.
(2) Қысқыш дайындама бекіткішіне орнатылған керме серіппе арқылы орындалады.
1. Материалды туралау үшін контурды орналастыру блогына салыңыз.
2. Сырғымалы цилиндр артқа жылжиды, ал қысқыш блок материалды керме серіппенің көмегімен бекітеді.
3. Айналмалы платформа айналады және тураланған материал келесі станцияға жылжытыладыcnc өндіріс процесінемесе орнату.
4. Сырғымалы цилиндр созылады, ал жұдырықшаның ізі позициялау блогының төменгі бөлігін итереді. Орналастыру блогы топсада айналады және ашылады, бұл көбірек материалды орналастыруға мүмкіндік береді.
«Бұл диаграмма тек анықтама ретінде қарастырылған және тұжырымдамалық негізді қамтамасыз етеді. Егер арнайы дизайн қажет болса, ол нақты жағдайларға бейімделуі керек.
Өндіріс тиімділігін арттыру үшін әдетте өңдеу және құрастыру үшін бірнеше станциялар пайдаланылады. Мысалы, диаграмма төрт станцияны бейнелейді. Жүктеу, өңдеу және құрастыру операциялары бір-біріне әсер етпейді; басқаша айтқанда, жүктеу өңдеуге және құрастыруға әсер етпейді. Бір мезгілде құрастыру 1, 2 және 3 станциялар арасында бір-біріне әсер етпей жүзеге асырылады. Мұндай дизайн тиімділікті айтарлықтай арттырады ».
2. Шатунның құрылымына негізделген ішкі диаметрлі қысу және босату механизмі
(1) Ішкі диаметріөңделген компоненттерөрескел бағыттаушы пішінді серіппелі күшпен қысылады.
(2) Қысылған күйдегі шатунның механизмі босату үшін сыртқа орнатылған итергіш өзек арқылы итеріледі.
1. Цилиндр созылған кезде жылжымалы блокты 1 солға қарай итереді.Шатундық механизм жылжымалы блоктың 2 бір мезгілде оңға жылжуына, ал сол және оң қысымды бастардың бір уақытта ортаға жылжуына әкеледі.
2. Материалды орналастыру блогына салып, оны бекітіңіз.Цилиндр тартылған кезде серіппе күші әсерінен сол және оң қысым бастиектері екі жаққа жылжиды. Содан кейін қысым бастары материалды екі жағынан бір уақытта итереді.
«Суреттер тек анықтамалық мақсаттарға арналған және жалпы идеяны қамтамасыз етуге арналған. Егер арнайы дизайн қажет болса, ол нақты жағдайға бейімделуі керек.
Қысым басы әсер ететін күш серіппенің қысылуына тура пропорционал. Қысым басының күшін реттеу және материалдың жаншылуын болдырмау үшін серіппені ауыстырыңыз немесе қысуды өзгертіңіз.”
3. Домалау подшипниктерінің қысқыш механизмі
Серіппе күшімен қысылып, сыртқы плунжер арқылы босатылады.
1. Итергіш блокқа күш түскенде, ол төмен қарай жылжиды және итергіш блок ұясындағы екі мойынтіректерді итереді. Бұл әрекет мойынтіректі бекіту блогының айналу осі бойымен сағат тілімен айналуына әкеледі, бұл өз кезегінде сол және оң жақ патрондарды екі жаққа ашуға әкеледі.
2. Итергіш блокқа түсірілген күш босатылғаннан кейін серіппе итергіш блокты жоғары қарай итереді. Итеру блогы жоғары қарай жылжыған кезде, мойынтіректерді итеру блогының ұяшығында жылжытады, бұл мойынтіректерді бекіту блогының айналу осі бойымен сағат тіліне қарсы айналуына әкеледі. Бұл айналдыру материалды қысу үшін сол және оң патрондарды жүргізеді.
«Сурет анықтамалық ретінде арналған және жалпы идеяны береді. Егер арнайы дизайн қажет болса, ол нақты жағдайға бейімделуі керек. Қысым басының күші серіппенің қысылуына тура пропорционал. Материалды итеру және ұсақталуды болдырмау үшін қысым басының күшін реттеу үшін серіппені ауыстырыңыз немесе қысуды өзгертіңіз.
Бұл механизмдегі итеру блогын манипуляторды тасымалдау, материалды қысу және материалды өңдеу үшін пайдалануға болады.
4. Екі дайындаманы бір уақытта қысу механизмі
Цилиндр ұзартылған кезде цилиндр мен шатун арқылы қосылған сыртқы қысқыш ашылады. Бір уақытта басқа тірек нүктелері бар ішкі қысқыш цилиндрдің алдыңғы жағындағы ролик арқылы ашылады.
Цилиндр тартылған кезде, ролик ішкі қысқыштан ажыратылады, бұл дайындаманың β серіппелі күшімен қысылуына мүмкіндік береді. Содан кейін шатун арқылы қосылған сыртқы қысқыш дайындаманы α қысқышы үшін жабылады. Уақытша жиналған дайындамалар α және β кейін бекіту процесіне беріледі.
1. Цилиндр ұзартылған кезде итергіш штанга төмен қарай жылжиды, бұл айналмалы рокердің айналуына әкеледі. Бұл әрекет сол және оң жақ айналмалы рокерлерді екі жаққа ашады, ал итергіш штанганың алдыңғы жағындағы дөңес шеңбер мойынтірек ішіндегі патронды басып, оның ашылуына әкеледі.
2. Цилиндр шегінгенде, итергіш штанга жоғары жылжиды, бұл айналмалы рокердің қарама-қарсы бағытта айналуына әкеледі. Сыртқы патрон үлкен материалды қысады, ал итергіш шыбықтың алдыңғы жағындағы дөңес шеңбер алыстап кетеді, бұл ішкі патронға материалды серіппенің керілуімен қысуға мүмкіндік береді.
Диаграмма тек принциптік анықтама болып табылады және ойлау тәсілін береді. Егер дизайн қажет болса, ол нақты жағдайға сәйкес жобалануы керек.
Anebon дәлме-дәл темір тот баспайтын болаттан жасалған OEM/ODM өндірушісі үшін ілгерілету және ілгерілету, сауда-саттық, жалпы сатылымдар және ілгерілету және пайдалану бойынша тамаша қаттылықты қамтамасыз етеді.
OEM/ODM өндірушісі Қытайдағы құю және болат құю, жобалау, өңдеу, сатып алу, тексеру, сақтау және құрастыру процесі ғылыми және тиімді құжаттық процесте, біздің брендіміздің қолдану деңгейі мен сенімділігін тереңдетеді, бұл Anebon-ты жоғары жеткізуші етеді. CNC өңдеу сияқты төрт негізгі өнім санатының,CNC фрезерлік бөлшектер, CNC жону жәнеалюминий құйма.
Жіберу уақыты: 03 маусым 2024 ж