Тәжірибелі инженер-механик технологиялық жабдықты қолдануда білікті болуы және машина жасау саласы туралы жан-жақты білімі болуы керек.
Практикалық инженер-механик өңдеуші жабдықтың әртүрлі түрлерін, олардың қолданылуын, құрылымдық сипаттамаларын және машина жасау өнеркәсібінде өңдеу дәлдігін толық түсінеді. Олар әртүрлі өңдеу бөліктері мен процестеріне арналған орналасуды оңтайландыру үшін өз зауыттарында нақты жабдықты шебер ұйымдастыра алады. Бұған қоса, олар өңдеудің күшті және әлсіз жақтарын біледі және компанияның өңдеу жұмысын үйлестіру үшін әлсіз жақтарын жұмсарта отырып, өздерінің күшті жақтарын тиімді пайдалана алады.
Өңдеу өнеркәсібінде жиі қолданылатын әртүрлі өңдеу жабдықтарын талдаудан және түсінуден бастайық. Бұл бізге практикалық тұрғыдан өңдеу жабдықтарының нақты анықтамасын береді. Біз сондай-ақ болашақ жұмысымызға жақсы дайындалу және біліктілігімізді арттыру үшін осы өңдеу жабдықтарын теориялық тұрғыдан талдаймыз. Біздің басты назарымыз токарлық өңдеу, фрезерлеу, сүргілеу, тегістеу, бұрғылау, бұрғылау және сым кесу сияқты кең таралған өңдеу жабдықтарына аударылады. Біз осы өңдеу жабдықтарының түрін, қолданылуын, құрылымдық сипаттамаларын және өңдеу дәлдігін егжей-тегжейлі қарастырамыз.
1. Токарь
1) Токарлық станоктың түрі
Токарлық станоктардың көптеген түрлері бар. Механиктің нұсқаулығына сәйкес 77 түрі бар. Кең таралған санаттарға аспаптық токарлық станоктар, бір осьті автоматты токарлық станоктар, көп осьті автоматты немесе жартылай автоматты токарлық станоктар, кері доңғалақ немесе мұнаралы токарлық станоктар, иінді және таратқыш білігі, тік токарлық станоктар, едендік және көлденең токарлық станоктар, профильдеу және көп аспапты токарлық станоктар, осьтік роликті құймалар және күрек тіс токарьлары. Бұл санаттар одан әрі кішірек классификацияларға бөлінеді, нәтижесінде түрлердің саны әртүрлі болады. Машина жасау өнеркәсібінде тік және көлденең токарлық станоктар ең жиі қолданылатын түрлер болып табылады және оларды барлық дерлік өңдеу қондырғыларында табуға болады.
2) Токарь станогының өңдеу саласы
Біз негізінен өңдеуге арналған қолданбалар ауқымын сипаттау үшін бірнеше типтік токарь түрлерін таңдаймыз.
A. Көлденең токарь ішкі және сыртқы цилиндрлік беттерді, конустық беттерді, айналмалы беттерді, сақиналы ойықтарды, секцияларды және әртүрлі ойықтарды айналдыруға қабілетті. Ол сондай-ақ бұрғылау, оймалау, түрту, бұрау және илеу сияқты процестерді орындай алады. Кәдімгі көлденең токарлық станоктардың автоматтандыруы төмен болғанымен және өңдеу процесінде көбірек көмекші уақытты қажет ететінімен, олардың кең өңдеу диапазоны және жалпы жақсы өнімділігі өңдеу өнеркәсібінде кеңінен қолданылуына әкелді. Олар біздің машина жасау өнеркәсібінде маңызды жабдық болып саналады және әртүрлі өңдеу операциялары үшін кеңінен қолданылады.
B. Тік токарлық станоктар әртүрлі рамалық және қабықша бөлшектерін өңдеуге, сондай-ақ ішкі және сыртқы цилиндрлік беттерге, конустық беттерге, шеткі беттерге, ойықтарға, кесу және бұрғылау, кеңейту, оймалау және басқа да бөлшектер процестерінде жұмыс істеуге жарамды. Қосымша құрылғылардың көмегімен олар бұрандаларды бұру, шеттерін бұру, профильдеу, фрезерлеу және тегістеу процестерін де орындай алады.
3) Токарлық станоктың өңдеу дәлдігі
A. Кәдімгі көлденең токарлық станок келесі өңдеу дәлдігіне ие: Дөңгелектігі: 0,015 мм; Цилиндрлік: 0,02/150мм; Тегістігі: 0,02/¢150мм; Бетінің кедір-бұдырлығы: 1,6Ra/мкм.
B. Тік токарлық станоктың өңдеу дәлдігі келесідей:
- Дөңгелектігі: 0,02 мм
- Цилиндрлік: 0,01 мм
- Тегістігі: 0,03 мм
Бұл мәндердің салыстырмалы анықтамалық нүктелер екенін ескеріңіз. Нақты өңдеу дәлдігі өндірушінің техникалық сипаттамаларына және құрастыру шарттарына байланысты өзгеруі мүмкін. Дегенмен, ауытқуға қарамастан, өңдеу дәлдігі жабдықтың осы түріне арналған ұлттық стандартқа сәйкес болуы керек. Дәлдік талаптары орындалмаған жағдайда сатып алушы қабылдаудан және төлеуден бас тартуға құқылы.
2. Фрезерлік станок
1) Фрезерлік станоктың түрі
Фрезерлік станоктардың әртүрлі түрлері өте әртүрлі және күрделі. Өңдеу техникінің нұсқаулығына сәйкес 70-тен астам әртүрлі түрлері бар. Дегенмен, неғұрлым кең таралған санаттарға аспаптық фрезерлік станоктар, консольді және қопсытқышты фрезерлік станоктар, порталдық фрезерлік станоктар, жазық фрезерлік станоктар, көшірме фрезерлік станоктар, тік көтергіш үстелді фрезерлік станоктар, көлденең көтеру үстелін фрезерлік станоктар, төсек фрезерлік станоктар және құралды фрезерлік станоктар жатады. Бұл санаттар әрі қарай әрқайсысы әртүрлі сандарға ие көптеген кішігірім классификацияларға бөлінеді. Машина жасау өнеркәсібінде ең көп қолданылатын түрлері тік өңдеу орталығы және порталдық өңдеу орталығы болып табылады. Фрезерлік станоктардың бұл екі түрі механикалық өңдеуде кеңінен қолданылады және біз осы екі типтік фрезерлік станоктың жалпы таныстыруын және талдауын береміз.
2) Фрезерлік станоктың қолдану аясы
Фрезерлік станоктардың алуан түрлілігіне және олардың әртүрлі қолданбаларына байланысты біз екі танымал түрге тоқталамыз: тік өңдеу орталықтары және порталдық өңдеу орталықтары.
Тік өңдеу орталығы – құрал журналы бар тік CNC фрезерлік станок. Оның негізгі ерекшелігі - кесу үшін көп қырлы айналмалы құралдарды пайдалану, бұл әртүрлі беттерді өңдеуге мүмкіндік береді, соның ішінде жазықтық, ойық, тіс бөліктері және спираль беттері. CNC технологиясын қолдану арқылы машинаның осы түрін өңдеу ауқымы айтарлықтай жақсарды. Ол фрезерлік операцияларды, сондай-ақ бұрғылауды, бұрғылауды, рейктеуді және түртуді орындай алады, бұл оны кеңінен практикалық және танымал етеді.
B, порталды өңдеу орталығы: тік өңдеу орталығымен салыстырғанда, порталдық өңдеу орталығы CNC порталдық фрезерлік станок пен құрал журналының композиттік қосымшасы болып табылады; өңдеу диапазонында порталдық өңдеу орталығы кәдімгі тік өңдеу орталығының барлық дерлік өңдеу қабілетіне ие және бөлшектердің пішініндегі үлкенірек құралдарды өңдеуге бейімделе алады және сонымен бірге өңдеуде өте үлкен артықшылыққа ие тиімділігі мен өңдеу дәлдігі, әсіресе бес осьті байланыс порталдық өңдеу орталығының практикалық қолданылуы, оның өңдеу ауқымы да айтарлықтай жақсарды, ол Қытайдың өңдеу өнеркәсібінің жоғары дәлдік бағытында дамуының негізін қалады.
3) Фрезерлік станокты өңдеу дәлдігі:
A. Тік өңдеу орталығы:
Тегістігі: 0,025/300мм; Шикі артық: 1,6Ra/мкм.
B. Гантри өңдеу орталығы:
Тегістігі: 0,025/300мм; Бетінің кедір-бұдырлығы: 2,5Ra/мкм.
Жоғарыда аталған өңдеу дәлдігі салыстырмалы анықтамалық мән болып табылады және барлық фрезерлік станоктардың осы стандартқа сәйкес келетініне кепілдік бермейді. Фрезерлік станоктардың көптеген үлгілері өндірушінің техникалық сипаттамаларына және құрастыру шарттарына негізделген олардың дәлдігінде кейбір өзгерістер болуы мүмкін. Дегенмен, вариация көлеміне қарамастан, өңдеу дәлдігі жабдықтың осы түріне ұлттық стандарт талаптарына сәйкес болуы керек. Сатып алынған жабдық ұлттық стандарттың дәлдік талаптарына сәйкес келмесе, сатып алушы қабылдаудан және төлемнен бас тартуға құқылы.
3. Планер
1) Жоспардың түрі
Токарь, фрезерлік станоктар және жонғыштар туралы айтатын болсақ, жонғыштардың түрлері аз. Өңдеу техникінің нұсқаулығында жонғыштардың шамамен 21 түрі бар екені айтылады, олардың ең көп тарағаны консольді тегістеуіштер, порталдық жонғыштар, төбелік тегістеуіштер, жиектер мен қалыптарды тегістеуіштер және т.б. Бұл санаттар одан әрі жонғыш бұйымдардың көптеген нақты түрлеріне бөлінеді. Машина жасау өнеркәсібінде ең көп қолданылатын тікұшақ планер және портальды планер. Ілеспе суретте біз негізгі талдауды және осы екі типтік жоспарлағышпен таныстыруды береміз.
2) Тегістегіштің қолдану аясы
Жоюшының кесу қозғалысы өңделетін дайындаманың алға-артқа сызықтық қозғалысын қамтиды. Ол тегіс, бұрышты және қисық беттерді кескіндеу үшін ең қолайлы. Ол әртүрлі қисық беттерді өңдеуге қабілетті болғанымен, оның өңдеу жылдамдығы оның сипаттамаларына байланысты шектеулі. Қайтару жүрісі кезінде жонғыш кескіш өңдеуге үлес қоспайды, нәтижесінде бос жүріс жоғалады және өңдеу тиімділігі төмендейді.
Сандық басқару мен автоматтандырудағы жетістіктер жоспарлау әдістерін біртіндеп ауыстыруға әкелді. Өңдеу жабдығының бұл түрі, әсіресе тік өңдеу орталықтарының, порталдық өңдеу орталықтарының дамуымен және өңдеу құралдарының үздіксіз жетілдірілуімен салыстырғанда айтарлықтай жаңартулар мен жаңалықтарды әлі көрмеген. Нәтижесінде жоспарлаушылар қатаң бәсекеге тап болады және заманауи баламалармен салыстырғанда салыстырмалы түрде тиімсіз болып саналады.
3) Сүргішті өңдеу дәлдігі
Жоспарлау дәлдігі әдетте IT10-IT7 дәлдік деңгейіне жетуі мүмкін. Бұл әсіресе кейбір ірі станоктардың ұзын бағыттаушы рельс бетін өңдеуге қатысты. Ол тіпті «ұсақ ұнтақтаудың орнына ұсақ тегістеу» өңдеу әдісі ретінде белгілі тегістеу процесін алмастыра алады.
4. Ұнтақтағыш
1) Тегістеу машинасының түрі
Өңдеу жабдығының басқа түрлерімен салыстырғанда, өңдеуші техник нұсқаулығында айтылғандай, тегістеуіш станоктардың шамамен 194 түрі бар. Бұл түрлерге аспапты тегістеуіштер, цилиндрлік тегістеуіштер, ішкі цилиндрлік тегістеуіштер, координаталық тегістеуіштер, бағыттаушы рельсті тегістеуіштер, кескіш жиектерді тегістеуіштер, жазықтық және беттік тегістеуіштер, иінді білік/таратқыш білік/шпалы/орамды тегістеуіштер, аспапты тегістеуіштер, үстіңгі өңдеу станоктары, ішкі тегістеу машиналары, цилиндрлік және басқа тегістеу машиналары, жылтырату станоктары, таспалы жылтырату және тегістеу станоктары, құралды тегістеу және тегістеу станоктары, индекстелетін кірістіру тегістеу станоктары, тегістеу станоктары, шарикті мойынтіректі сақина ойықтарды тегістеу станоктары, роликті мойынтірек сақинасы тегістеуіш станоктар, мойынтірек сақинасын үстіңгі өңдеу станоктары, жүзді тегістеу машиналары станоктар, роликті өңдеу станоктары, болат шарикті өңдеу станоктары, клапан/поршеньді/поршеньді сақина тегістеу станоктары, автомобиль/тракторды тегістеу станоктары және басқа түрлері. Жіктеу ауқымды болғандықтан және көптеген тегістеу машиналары белгілі бір салаларға тән болғандықтан, бұл мақала машина жасау өнеркәсібінде жиі қолданылатын тегістеу машиналарына, атап айтқанда цилиндрлік тегістеу машиналарына және беттік тегістеу машиналарына негізгі кіріспе беруге бағытталған.
2) Тегістеу станогының қолдану аясы
A.Цилиндрлік тегістеу машинасы негізінен цилиндрлік немесе конустық пішіндердің сыртқы бетін, сондай-ақ иықтың соңғы бетін өңдеу үшін қолданылады. Бұл машина өңдеудің тамаша бейімділігін және өңдеу дәлдігін ұсынады. Ол өңдеу кезінде жоғары дәлдіктегі бөлшектерді өңдеуде, әсіресе соңғы өңдеу процесінде кеңінен қолданылады. Бұл машина геометриялық өлшемдердің дәлдігін қамтамасыз етеді және бетті өңдеудің жоғары талаптарына қол жеткізеді, бұл оны өңдеу процесінде таптырмайтын жабдыққа айналдырады.
B,Беттік тегістеуіш негізінен жазықтықты, қадамдық бетті, бүйірлік және басқа бөлшектерді өңдеу үшін қолданылады. Ол машина жасау өнеркәсібінде, әсіресе жоғары дәлдіктегі бөлшектерді өңдеу үшін кеңінен қолданылады. Тегістеу машинасы өңдеу дәлдігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды және көптеген тегістеу операторлары үшін соңғы таңдау болып табылады. Жабдықтарды құрастыру өндірістеріндегі монтаждау персоналының көпшілігінен беттік тегістегішті пайдалану дағдысы болуы талап етіледі, өйткені олар құрастыру процесінде беттік тегістеуіштерді пайдалана отырып, әртүрлі реттеу төсемдерін тегістеу жұмыстарын жүргізуге жауапты.
3) Тегістеу станогының өңдеу дәлдігі
A. Цилиндрлік тегістеуіш станокты өңдеу дәлдігі:
Дөңгелек және цилиндрлік: 0,003мм, бетінің кедір-бұдырлығы: 0,32Ra/мкм.
B. Беттік тегістеу машинасын өңдеу дәлдігі:
Параллельдік: 0,01/300мм; Бетінің кедір-бұдырлығы: 0,8Ra/мкм.
Жоғарыда келтірілген өңдеу дәлдігінен біз алдыңғы токарь, фрезерлік станок, планер және басқа өңдеу жабдықтарымен салыстырғанда, тегістеу машинасының жоғары мінез-құлыққа төзімділік дәлдігіне және бетінің кедір-бұдырлығына қол жеткізе алатынын анық көре аламыз, сондықтан көптеген бөлшектерді өңдеу процесінде тегістеу машина кеңінен және кеңінен қолданылады.
5. Бұрғылау машинасы
1) Бұрғылау машинасының түрі
Өңдеу жабдықтарының алдыңғы түрлерімен салыстырғанда бұрғылау машинасы салыстырмалы түрде мамандандырылған болып саналады. Өңдеу техниктерінің статистикасына сәйкес, терең ұңғымаларды бұрғылау станоктары, координаттарды бұрғылау станоктары, тік бұрғылау станоктары, көлденең ұңғыларды бұрғылау станоктары, ұсақ бұрғылау станоктары және автомобиль тракторларын жөндеуге арналған бұрғылау станоктары сияқты шамамен 23 түрі бар. Машина жасау өнеркәсібінде ең жиі қолданылатын бұрғылау машинасы координаталық бұрғылау машинасы болып табылады, біз оның сипаттамаларын қысқаша таныстырамыз және талдаймыз.
2) Бұрғылау машинасының өңдеу көлемі
Бұрғылау машиналарының әртүрлі түрлері бар. Бұл қысқаша кіріспеде біз координаталық бұрғылау машинасына тоқталамыз. Координаталық бұрғылау станок - дәл координаттарды орналастыру құрылғысы бар дәл станок. Ол негізінен дәл өлшемі, пішіні және орналасуы талаптары бар бұрғылау тесіктері үшін қолданылады. Ол бұрғылау, оймалау, шеттерін қаптау, ойық ашу, фрезерлеу, координаттарды өлшеу, дәл масштабтау, таңбалау және басқа тапсырмаларды орындай алады. Ол сенімді өңдеу мүмкіндіктерінің кең ауқымын ұсынады.
CNC технологиясының, әсіресе CNC технологиясының жылдам дамуыменметалл дайындау қызметіжәне көлденең фрезерлік станоктар, ұңғымаларды өңдеудің бастапқы жабдығы ретінде бұрғылау станоктарының рөлі біртіндеп сынға түседі. Осыған қарамастан, бұл машиналарда кейбір алмастырылмайтын аспектілер бар. Жабдықтың ескіруіне немесе жетілуіне қарамастан, өңдеу өнеркәсібінде ілгерілеу сөзсіз. Бұл біздің еліміздің өңдеу өнеркәсібінің технологиялық ілгерілеуі мен жетілдірілуін білдіреді.
3) Бұрғылау станогының өңдеу дәлдігі
Координаталық бұрғылау машинасының әдетте IT6-7 тесік диаметрінің дәлдігі және бетінің кедір-бұдырлығы 0,4-0,8Ra/мкм. Дегенмен, бұрғылау машинасын өңдеуде, әсіресе шойын бөлшектерімен жұмыс істегенде, маңызды мәселе бар; ол «лас жұмыс» ретінде белгілі. Бұл танылмайтын, зақымдалған бетке әкелуі мүмкін, бұл жабдықтың практикалық мәселелерге байланысты болашақта ауыстырылуы мүмкін. Ақыр соңында, сыртқы түрі маңызды, және көпшілігі оған басымдық бермеуі мүмкін, бірақ біз әлі де жоғары стандарттарды сақтаудың қасбетін сақтауымыз керек.
6. бұрғылау машинасы
1) Бұрғылау машинасының түрі
Машина жасау өнеркәсібінде ең көп қолданылатын құрал – бұрғылау станоктары. Әрбір дерлік өңдеу зауытында кем дегенде біреуі болады. Бұл жабдықтың көмегімен сіз өңдеу бизнесінде екеніңізді айту оңайырақ. Өңдеу техникінің нұсқаулығына сәйкес бұрғылау станоктарының шамамен 38 түрі бар, соның ішінде координаттық бұрғылау станоктары, терең ұңғымаларды бұрғылау станоктары, радиалды бұрғылау станоктары, жұмыс үстелі бұрғылау станоктары, тік бұрғылау станоктары, көлденең бұрғылау станоктары, фрезерлік станоктар, бұрғылау орталықтары. бұрғылау станоктары және т.б. Радиалды бұрғылау станогы машина жасау өнеркәсібінде ең кең таралған және өңдеуге арналған стандартты жабдық болып саналады. Оның көмегімен бұл салада жұмыс істеуге дерлік болады. Сондықтан бұрғылау машинасының осы түрін енгізуге тоқталайық.
2) Бұрғылау станогының қолдану аясы
Радиалды бұрғылаудың негізгі мақсаты - әртүрлі типтегі тесіктерді бұрғылау. Оған қоса, ол оймақ, қарсы тесу, түрту және басқа процестерді де орындай алады. Дегенмен, құрылғының саңылау орнының дәлдігі өте жоғары болмауы мүмкін. Сондықтан саңылауларды орналастыруда жоғары дәлдікті қажет ететін бөлшектер үшін бұрғылау машинасын пайдаланбаған жөн.
3) Бұрғылау станогының өңдеу дәлдігі
Негізінде өңдеу дәлдігі мүлде жоқ; бұл жай ғана бұрғылау.
7. Сымды кесу
Мен сым кесетін өңдеу жабдықтарымен әлі көп тәжірибе жинаған жоқпын, сондықтан мен бұл салада көп білім жинаған жоқпын. Сондықтан, мен оны әлі көп зерттеген жоқпын және оны машина жасау өнеркәсібінде пайдалану шектеулі. Дегенмен, ол әлі де бірегей құндылыққа ие, әсіресе арнайы пішінді бөлшектерді өңдеу және өңдеу үшін. Оның біршама салыстырмалы артықшылықтары бар, бірақ өңдеу тиімділігі төмен болғандықтан және лазерлік машиналардың қарқынды дамуына байланысты сым кесетін өңдеу жабдықтары өнеркәсіпте біртіндеп жойылуда.
Егер сіз көбірек білгіңіз келсе немесе сұрағыңыз келсе, хабарласыңыз info@anebon.com
Anebon командасының мамандығы мен қызмет көрсету санасы компанияға қол жетімді баға ұсынатын бүкіл әлем бойынша тұтынушылар арасында тамаша беделге ие болуға көмектесті.CNC өңдеу бөлшектері, CNC кесетін бөлшектер, жәнеCNC айналдырылған компоненттер. Anebon-тың негізгі мақсаты - тұтынушыларға өз мақсаттарына жетуге көмектесу. Компания барлығына ұтыс-жеңіс жағдайын жасау үшін үлкен күш-жігер жұмсады және сізді оларға қосылуға шақырады.
Жіберу уақыты: 05 тамыз 2024 ж