Құрал-саймандарды әзірлеу әдетте бөлшектерді өңдеу процесі орнатылғаннан кейін берілген процестің нақты қажеттіліктеріне сәйкес жүзеге асырылады. Процесті тұжырымдау кезінде арматураны жүзеге асырудың орындылығын толығымен ескеру маңызды. Құрал-саймандарды жасау кезінде қажет болған жағдайда процесті түзету ұсынылуы керек.
Құрал-сайманның конструкциясының сапасын оның дайындаманың өңдеу сапасын дәйекті қамтамасыз ету, өндірістің жоғары тиімділігіне қол жеткізу, шығындарды азайту, жоңқаны ыңғайлы алу мүмкіндігін қамтамасыз ету, қауіпсіз жұмысты қамтамасыз ету, еңбекті үнемдеу және оңай өндіруді жеңілдету қабілетіне қарай бағалау керек. техникалық қызмет көрсету. Бағалау параметрлері осы факторларды қамтиды.
1. Құрал-саймандық қондырғыларды жобалаудың негізгі нұсқаулары
1) Пайдалану кезінде дайындаманы орналастырудың тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз ету;
2) Бекіткіште дайындаманың өңделуіне кепілдік беру үшін барабар жүк көтеру немесе қысу беріктігін қамтамасыз ету;
3) Қысу процесінде қарапайым және жылдам жұмыс істеуге мүмкіндік беріңіз;
4）Жағдайлар рұқсат еткенде басқа құралдарды қолданбай, ауыстырылатын құрылымы бар тозуға болатын бөлшектерді қосыңыз;
5) Реттеу немесе ауыстыру кезінде арматураны қайталап орналастыруда сенімділікті орнату;
6） Мүмкіндігінше күрделі құрылымдарды болдырмай, күрделілік пен шығындарды азайту;
7) Стандартты бөлшектерді мүмкіндігінше құрамдас бөліктер ретінде пайдаланыңыз;
8) Компанияда ішкі өнімді жүйелеу мен стандарттауды орнату.
2. Аспаптар мен бекітпелерді жобалау туралы негізгі білім
Тамаша станок құрылғысы келесі негізгі талаптарға сай болуы керек:
1）Дайындамаларды өңдеу дәлдігіне кепілдік беру тиісті орналасу деректерін, техниканы және құрамдастарды таңдауды және қажет болған жағдайда орналасу қатесін талдауды жүргізуді қажет етеді. Бекітпенің дайындаманың дәлдік сипаттамаларына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін оның құрылымдық элементтерінің өңдеуге әсеріне де назар аудару керек.
2）Өндіріс тиімділігін арттыру үшін өндірістік қуатқа сәйкес келетін арнайы құрылғылардың күрделілігін бейімдеңіз. Операцияларды жеңілдету, қосалқы уақытты қысқарту және өндіріс тиімділігін арттыру үшін мүмкіндігінше әртүрлі жылдам және тиімді қысқыш механизмдерді пайдаланыңыз.
3）Өндіріс, құрастыру, реттеу, тексеру және техникалық қызмет көрсету процестерін оңтайландыру үшін тамаша жұмыс өнімділігі бар арнайы қондырғылар үшін қарапайым және ұтымды құрылымдарды таңдаңыз.
4）Жоғары өнімді жұмыс құрылғылары жеңіл, тиімді, қауіпсіз және сенімді жұмыс істеуімен бірге жеткілікті беріктік пен қаттылыққа ие болуы керек. Мүмкіндігінше және үнемді болса, оператордың еңбек сыйымдылығын азайту үшін пневматикалық, гидравликалық және басқа механикаландырылған қысқыш құрылғыларды қолданыңыз. Сонымен қатар, құрал-сайман арматурасы жоңқаларды алып тастауды жеңілдетуі және қажет болған жағдайда чиптердің дайындаманың орналасуына, құралдың зақымдалуына немесе жылу жинақталуына және технологиялық жүйенің деформациясына жол бермеу үшін құрылымдарды іске қосуы керек.
5) Экономикалық тиімді арнайы қондырғылар стандартты компоненттер мен құрылымдарды мүмкіндігінше пайдалануы керек. Арматура өндірісінің шығындарын азайту үшін қарапайым дизайнға және оңай өндіріске ұмтылыңыз. Демек, өндіріс кезінде арматураның экономикалық пайдасын арттыру үшін тапсырыс пен өндірістік қуаттар негізінде жобалау кезеңінде арматура шешіміне қажетті техникалық және экономикалық талдауларды орындаңыз.
3. Аспаптар мен бекітпелердің конструкциясын стандарттауға шолу
1. Аспаптарды және бекітпелерді жобалаудың негізгі әдістері мен қадамдары
Жобалау алдында дайындық Құралдар мен бекітпелердің дизайнына арналған бастапқы деректерге мыналар кіреді:
a)Басқа техникалық мәліметтермен қатар дизайн ескертулерін, аяқталған бөлік сызбаларын, алдын ала эскиздерді және технологиялық маршруттарды қамтамасыз етіңіз. Орналастыру және қысу әдістерін, алдыңғы кезеңдегі өңдеу бөлшектерін, бет жағдайларын, қолданылатын станоктарды, құрал-саймандарды, тексеру жабдықтарын, өңдеуге төзімділіктерді және кесу мөлшерлерін қоса алғанда, әрбір процеске қойылатын техникалық талаптар туралы түсінік алыңыз.
b)Өндіріс партиясының көлемін және бекітпе талаптарын түсіну.
c)Қолданылатын станоктың біріктіретін бөлігінің бекітпе құрылымымен байланысты бастапқы техникалық параметрлермен, өнімділікпен, техникалық сипаттамалармен, дәлдікпен және өлшемдермен танысыңыз.
d)Арматура материалдарының стандартты инвентаризациясын жүргізіңіз.
2. Құрал-саймандарды құрастыру кезінде ескерілетін мәселелер
Қысқыш конструкциясы негізінен бір құрылымға ие, бұл құрылым өте күрделі емес деген әсер қалдырады. Әсіресе қазір гидравликалық қысқыштардың танымалдығы бастапқы механикалық құрылымды айтарлықтай жеңілдетеді. Дегенмен, жобалау процесінде егжей-тегжейлі қарастырылмаса, қажетсіз қиындықтар сөзсіз болады:
a)Жобалау кезінде шамадан тыс ұлғаюға байланысты кедергілерді болдырмау үшін дайындаманың бос жиегі дәл ескерілгеніне көз жеткізіңіз. Кең орын қалдыру үшін дизайн процесін жалғастырмас бұрын бос сызбаны дайындаңыз.
b)Арматураның тиімді жұмысын және жоңқаларды біркелкі алып тастауды қамтамасыз ету үшін жобалау сатысының басында темір үгінділерінің жиналуы және кескіш сұйықтықтың нашар ағып кетуі сияқты ықтимал мәселелерді шешу өте маңызды. Өңдеу мәселелерін басынан бастап болжау және шешу тиімділік пен жұмыс жеңілдігін арттыру үшін арматуралардың мақсатын оңтайландыру үшін маңызды.
c)Операторлар үшін орнату процесін жеңілдету үшін көп уақытты және көп еңбекті қажет ететін тапсырмаларды болдырмай, арматураның жалпы ашықтығын атап өтіңіз. Арматураның ашықтығын елемеу дизайнда қолайсыз.
d)Дәлдік пен ұзақ мерзімділікті сақтау үшін арматураны жобалау кезінде әрқашан негізгі теориялық принциптерді ұстаныңыз. Дизайндар пайдаланушының бастапқы талаптарына сай болып көрінсе де, бұл принциптерді бұзбауы керек, өйткені жақсы дизайн уақыт сынауына төтеп беруі керек.
e)Күрделі тозуды жою және үлкенірек, күрделірек бөлшектерді жобалауды болдырмау үшін орналасу компоненттерін жылдам және оңай ауыстыруды қарастырыңыз. Ауыстырудың қарапайымдылығы құрамдас дизайндағы негізгі фактор болуы керек.
Арматураны жобалау тәжірибесін жинақтау өте маңызды. Кейде дизайн бір нәрсе және практикалық қолдану басқа нәрсе, сондықтан жақсы дизайн үздіксіз жинақтау және қорытындылау процесі болып табылады.
Жиі қолданылатын жұмыс құрылғылары функционалдық мүмкіндіктеріне қарай негізінен келесі санаттарға бөлінеді:
01 қысқыш қалып
02 Бұрғылау және фрезерлік аспаптар
03 CNC, аспап патроны
04 Газды сынау және суды сынау құралдары
05 Кесу және тесу аспаптары
06 Дәнекерлеу аспаптары
07 Жылтырату қондырғысы
08 Құрастыру құралдары
09 Пішінді басып шығару, лазерлік гравюра құралдары
01 қысқыш қалып
Анықтамасы: Өнімнің пішініне негізделген позициялау және қысу құралы
Дизайн нүктелері:
1）Қысқыштың бұл түрі өзінің негізгі қолданылуын тіреуіште табады және ол талаптарға сәйкес кесуге икемділікті ұсынады.
2）Қосымша орналасу құралдарын әдетте дәнекерлеу арқылы бекітетін қысқыш қалыпқа біріктіруге болады.
3）Жоғарыдағы диаграмма жеңілдетілген кескін болып табылады және қалып қуысы құрылымының өлшемдері нақты жағдайларға байланысты.
4）12 мм диаметрлі орналастырғышты жылжымалы қалыпқа дұрыс орналастырыңыз, ал бекітілген қалыптағы сәйкес саңылау түйреуішті біркелкі орналастыру үшін жасалған.
5）Жобалау кезеңінде құрастыру қуысын реттеу және кішірейтілмеген дайындама сызбасының контур бетін ескере отырып, 0,1 мм-ге үлкейту керек.
02 Бұрғылау және фрезерлік аспаптар
Дизайн нүктелері:
1） Қажет болса, қосымша позициялау механизмдерін бекітілген өзекке және оның сәйкес бекітілген тақтасына қосуға болады.
2) Бейнеленген сурет негізгі құрылымдық контур болып табылады. Нақты жағдайлар өнімнің құрылымына сәйкес арнайы дизайнды қажет етеді.
3) Цилиндрді таңдауға өнімнің өлшемдері және өңдеу кезінде түсетін кернеу әсер етеді. Мұндай сценарийлерде SDA50X50 басым таңдау болып табылады.
03 CNC, аспап патроны
CNC патрон
Аяқ патрон
Дизайн нүктелері:
1. Жоғарыдағы суретте белгіленбеген өлшемдер нақты өнімнің ішкі тесік өлшемі құрылымына негізделген;
2. Өнімнің ішкі тесігімен позициялық байланыста болатын сыртқы шеңбер өндіріс кезінде бір жағынан 0,5 мм маржа қалдыруы керек және ақырында CNC станокына орнатылады, содан кейін деформацияны және деформацияны болдырмау үшін өлшеміне мұқият бұрылады. сөндіру процесінің әсерінен туындаған эксцентристік;
3. Құрастыру бөлігі үшін материал ретінде серіппелі болатты және байлау бөлігі үшін 45# пайдалану ұсынылады;
4. Байланыс штангасының бөлігіндегі M20 жіп жиі қолданылатын жіп болып табылады, оны нақты жағдайға сәйкес реттеуге болады.
Аспапқа арналған патрон
Дизайн нүктелері:
1. Жоғарыдағы сурет анықтамалық диаграмма болып табылады, ал құрастыру өлшемдері мен құрылымы өнімнің нақты өлшемдері мен құрылымына негізделген;
2. Материал 45# және сөндірілді.
Құралдың сыртқы қысқышы
Дизайн нүктелері:
1. Жоғарыдағы сурет анықтамалық диаграмма болып табылады және нақты өлшем өнімнің ішкі тесік өлшемі құрылымына байланысты;
2. Өнімнің ішкі тесігімен позициялық байланыста болатын сыртқы шеңбер өндіру кезінде бір жағынан 0,5 мм шегін қалдыруы керек және ақырында аспаптық токарлық станокқа орнатылады, содан кейін деформация мен эксцентристіктің алдын алу үшін өлшеміне мұқият бұрылады. сөндіргіш процестен туындаған;
3. Материал 45# және сөндірілді.
04 Газды сынау құралдары
Дизайн нүктелері:
1) Берілген сурет газды сынау құралына арналған нұсқаулық ретінде қызмет етеді. Нақты құрылымның дизайны нақты өніммен сәйкес келуі керек. Мақсат - газды сынау және өнімнің тұтастығын растау үшін тікелей тығыздау әдісін жасау.
2) Цилиндр өлшемін өнімнің өлшемдеріне бейімдеуге болады, бұл цилиндр жүрісін оңай өңдеуге мүмкіндік береді.cnc өңдеу өнімі.
3) Өніммен жанасатын беттерді тығыздау үшін Uni желімі және NBR резеңке сақиналары сияқты күшті қысу мүмкіндіктері бар материалдар жиі пайдаланылады. Бұған қоса, өнімнің сыртқы бетіне тиетін орналасу блоктарын пайдаланған кезде, жұмыс кезінде ақ желім пластик блоктарын пайдалану ұсынылады. Сонымен қатар, ортаны мақта матамен жабу өнімнің сыртқы түрін қорғауға көмектеседі.
4) Жобалау кезінде жалған анықтауға әкеп соғуы мүмкін өнім қуысында газдың ағып кетуін болдырмау үшін өнімнің орналасуын ескеру қажет.
05 Тескіш аспаптар
Дизайн нүктелері:
Жоғарыдағы сурет тесу құралдарының типтік орналасуын көрсетеді. Негізгі тақта перфоратордың жұмыс үстеліне сенімді бекітіледі, ал орналасу блогы өнімді тұрақтандыру үшін қолданылады. Нақты конфигурация өнімнің нақты талаптарына бейімделген. Орталық нүкте өнімді қауіпсіз және қиындықсыз өңдеуге және орналастыруға мүмкіндік береді, ал қалқа өнімді пышақтан бөлуге көмектеседі.
Бағаналар қалқаны орнында бекіту үшін қызмет етеді және осы құрамдас бөліктердің құрастыру орындары мен өлшемдерін өнімнің бірегей сипаттамаларына сәйкес реттеуге болады.
06 Дәнекерлеу аспаптары
Дәнекерлеу құралының негізгі функциясы дәнекерлеу жинағындағы әрбір компоненттің дәл орналасуын қамтамасыз ету және әрбір бөліктің дәйекті өлшемдерін қамтамасыз ету болып табылады. Негізгі құрылым позициялау блогынан тұрады, арнайы құрылымға сәйкес арнайы әзірленгенcnc өңделген алюминий бөлшектер. Маңыздысы, өнімді дәнекерлеу құралына орналастырған кезде дәнекерлеу және қыздыру процесінде шамадан тыс қысымның салдарынан бөлшектердің өлшемдеріне жағымсыз әсер етудің алдын алу үшін тығыздалған кеңістікті жасамау өте маңызды.
07 жылтырату құрылғысы
08 Құрастыру құралдары
Құрастыру құралдарының негізгі функциясы компоненттерді құрастыру кезінде позицияны қолдауды қамтамасыз ету болып табылады. Дизайн тұжырымдамасы құрамдас бөліктердің құрастыру құрылымына сәйкес өнімдерді алу және орналастырудың қарапайымдылығын арттыру болып табылады. Құрастыру кезінде өнімнің сыртқы түрі бұзылмағанын және оны пайдалану кезінде жабуға болатынын қамтамасыз ету өте маңызды. Мақта матаны пайдалану арқылы өнімді қорғаңыз және материалдарды таңдаған кезде ақ желім сияқты металл емес материалдарды пайдалануды қарастырыңыз.
09 Пішінді басып шығару, лазерлік гравюра құралдары
Дизайн нүктелері:
Нақты бұйымның гравюра талаптарына сәйкес құралдың орналасу құрылымын жобалаңыз. Өнімді таңдау және орналастыру ыңғайлылығына, өнімнің сыртқы түрін қорғауға назар аударыңыз. Позиция блогы және өніммен жанасатын қосалқы позициялау құрылғысы мүмкіндігінше ақ желім мен басқа металл емес материалдардан жасалған болуы керек.
Anebon компаниясының ең озық өндірістік жабдықтары, тәжірибелі және білікті инженерлері мен жұмысшылары, сапаны бақылаудың танымал жүйелері және Қытайдың OEM Plastic ABS/PA/POM көтерме саудасына сатуға дейінгі/сатудан кейінгі достық кәсіби сату тобы бар.CNC металл токарлық станокCNC фрезері 4 ось/5 ось CNC өңдеу бөлшектері,CNC токарлық бөлшектер. Қазіргі уақытта Anebon өзара табысқа сәйкес шетелдегі тұтынушылармен одан да үлкен ынтымақтастыққа ұмтылуда. Қосымша мәліметтер алу үшін бізбен байланысу үшін тегін тәжірибе алыңыз.
2022 Жоғары сапалы Қытай CNC және өңдеу, тәжірибелі және білімді қызметкерлер командасы бар Anebon нарығы Оңтүстік Американы, АҚШ-ты, Таяу Шығысты және Солтүстік Африканы қамтиды. Көптеген тұтынушылар Anebon-пен жақсы ынтымақтастықтан кейін Anebon-мен дос болды. Егер сізде біздің өнімдеріміздің кез келгеніне қойылатын талаптар болса, бізбен қазір хабарласуды ұмытпаңыз. Анебон жақын арада сізден хабар күтеді.
Жіберу уақыты: 26 ақпан 2024 ж