Шеткі ойық кескішті көпір тесетін кескіш корпусымен біріктіру арқылы шеткі фрезаны ауыстыру үшін шеткі ойықтарға арналған арнайы құрал жобаланады және жасалады, ал үлкен құрылымдық бөліктердің шеткі ойықтары бұрғылаудың орнына бұрғылау арқылы өңделеді. CNC екі жақты бұрғылау және фрезерлік өңдеу орталығында фрезерлеу.
Процесті оңтайландырудан кейін шеткі ойықтың өңдеу уақыты айтарлықтай қысқарады, бұл бұрғылау және фрезерлік өңдеу орталығында үлкен құрылымдық бөлшектердің шеткі беткейлерінің ойықтарын өңдеудің тиімді әдісін қамтамасыз етеді.
01 Кіріспе
Инженерлік техниканың үлкен құрылымдық құрамдас бөліктерінде (1-суретті қараңыз) қораптың ішінде шеткі ойықтар жиі кездеседі. Мысалы, 1-суреттегі GG бөліміндегі «Ⅰ үлкейтілген» көріністе бейнеленген соңғы бет ойығының нақты өлшемдері бар: ішкі диаметрі 350 мм, сыртқы диаметрі 365 мм, ойықтың ені 7,5 мм және ойықтың тереңдігі 4,6 мм.
Тығыздау және басқа механикалық функциялардағы шеткі ойықтың шешуші рөлін ескере отырып, жоғары өңдеу және позициялық дәлдікке қол жеткізу өте маңызды [1]. Сондықтан құрылымдық құрамдас бөліктерді дәнекерлеуден кейінгі өңдеу соңғы беттік ойықтың сызбада көрсетілген өлшем талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін қажет.
Айналмалы дайындаманың шеткі ойығы әдетте шеткі ойық кескіші бар токарлық станоктың көмегімен өңделеді. Бұл әдіс көп жағдайда тиімді.
Дегенмен, күрделі пішіні бар үлкен құрылымдық бөлшектер үшін токарлық станокты пайдалану мүмкін емес. Мұндай жағдайларда шеткі ойықты өңдеу үшін бұрғылау және фрезерлік өңдеу орталығы қолданылады.
1-суреттегі дайындаманы өңдеу технологиясы фрезерлеудің орнына бұрғылауды пайдалану арқылы оңтайландырылды және жетілдірілді, нәтижесінде соңғы беттегі ойықты өңдеу тиімділігі айтарлықтай жақсарды.
02 Алдыңғы беттің ойығын өңдеу технологиясын оңтайландыру
1-суретте бейнеленген құрылымдық бөліктің материалы SCSiMn2H болып табылады. Қолданылатын шеткі ойықтарды өңдеу жабдығы Siemens 840D sl операциялық жүйесі бар CNC екі жақты бұрғылау және фрезерлік өңдеу орталығы болып табылады. Пайдаланылатын құрал - φ6 мм шеткі диірмен, ал салқындату әдісі - май тұманымен салқындату.
Шеңбердің ойығын өңдеу техникасы: Бұл процесс спиральды интерполяциялық фрезерлеу үшін φ6мм интегралды шеткі жонғышты пайдалануды қамтиды (2-суретті қараңыз). Бастапқыда 2 мм ойық тереңдігіне жету үшін өрескел фрезер жүргізіледі, содан кейін ойықты жұқа фрезерлеу үшін 0,6 мм қалдырып, 4 мм ойық тереңдігіне жетеді. Дөрекі фрезерлеу бағдарламасы 1-кестеде егжей-тегжейлі берілген. Жұқа фрезерлеуді бағдарламадағы кесу параметрлері мен спиральды интерполяция координаттарының мәндерін реттеу арқылы орындауға болады. Дөрекі және ұсақ кесу параметрлеріCNC фрезерлік дәлдігі2-кестеде көрсетілген.
2-сурет Шеткі беткейдің ойығын кесу үшін спиральды интерполяциямен ұшты фрезерлеу
2-кесте Беттік саңылауларды фрезерлеуге арналған кесу параметрлері
Өңдеу технологиясы мен процедураларына сүйене отырып, ені 7,5 мм беттік ойықты фрезерлеу үшін φ6 мм шеткі жонғыш пайдаланылады. Дөрекі фрезерлеу үшін спиральды интерполяцияның 6 айналымы және ұсақ фрезерлеу үшін 3 айналым қажет. Үлкен саңылау диаметрі бар дөрекі фрезерлеу бір айналымға шамамен 19 минутты алады, ал жұқа фрезерлеу бір айналымға шамамен 14 минутты алады. Дөрекі және ұсақ фрезерлеудің жалпы уақыты шамамен 156 минутты құрайды. Спиральды интерполяциялық ойықтарды фрезерлеудің тиімділігі төмен, бұл процесті оңтайландыру және жетілдіру қажеттілігін көрсетеді.
03 Беттің шеткі ойықтарын өңдеу технологиясын оңтайландыру
Токарлық станокта шеткі ойықты өңдеу процесі дайындаманың айналуын қамтиды, ал шеткі ойықты кескіш осьтік беруді орындайды. Көрсетілген ойық тереңдігіне жеткенде, радиалды беру соңғы беткейдегі ойықты кеңейтеді.
Бұрғылау және фрезерлік өңдеу орталығында шеткі ойықты өңдеу үшін шеткі ойықты кескіш пен көпір тесетін кескіш корпусты біріктіру арқылы арнайы құралды жасауға болады. Бұл жағдайда арнайы құрал айналу кезінде дайындама қозғалмайтын күйде қалады және шеткі ойықты өңдеуді аяқтау үшін осьтік беруді орындайды. Бұл әдіс бұрғылау ойықтарын өңдеу деп аталады.
3-сурет Соңғы бетті ойық кескіш
4-сурет Токарлық станоктағы шеткі ойықты өңдеу принципінің сызба сызбасы
CNC бұрғылау және фрезерлік өңдеу орталықтарында станокпен қысылған қалақтармен өңделген механикалық бөлшектердің дәлдігі әдетте IT7 және IT6 деңгейлеріне жетуі мүмкін. Сонымен қатар, жаңа ойық пышақтардың арнайы артқы бұрыш құрылымы бар және өткір, бұл кесуге төзімділік пен дірілді азайтады. Өңдеу кезінде пайда болған чиптер тез ұшып кетуі мүмкінөңделген бұйымдарбетінің сапасы жоғары болады.
Фрезерлік ішкі ойықтың бетінің сапасын беру жылдамдығы мен жылдамдығы сияқты әртүрлі кесу параметрлерін реттеу арқылы басқаруға болады. Өңдеу орталығы арнайы ойық кескішті қолданып өңдейтін соңғы беттің ойық дәлдігі сызу дәлдігі талаптарына жауап бере алады.
3.1 Беттік ойықты өңдеуге арналған арнайы құралдың конструкциясы
5-суреттегі дизайнда көпірді бұрғылау құралына ұқсас беттік ойықтарды өңдеуге арналған арнайы құрал суреттелген. Құрал көпірді бұрғылау құралының корпусынан, сырғытпадан және стандартты емес құрал ұстағыштан тұрады. Стандартты емес құрал ұстағыш құрал ұстағыштан, құрал ұстағыштан және ойық пышақтан тұрады.
Көпірді бұрғылау құралының корпусы мен сырғытпа стандартты құрал керек-жарақтары болып табылады және 6-суретте көрсетілгендей стандартты емес құрал ұстағышын ғана жобалау керек. Сәйкес ойық пышақ үлгісін таңдаңыз, ойық қалақшаны беттік ойық құрал ұстағышына орнатыңыз, стандартты емес құрал ұстағышын сырғытпаға бекітіңіз және сырғытпаны жылжыту арқылы беттік ойық құралының диаметрін реттеңіз.
5-сурет Шеңбердің ойығын өңдеуге арналған арнайы құралдың құрылымы
3.2 Арнайы құралдың көмегімен шеткі ойықты өңдеу
Шеңбердің ойығын өңдеуге арналған арнайы құрал 7-суретте көрсетілген. Құралды баптау құралын пайдаланып, жүгірткіні жылжыту арқылы сайдың тиісті диаметріне сайлаңыз. Құралдың ұзындығын жазып, құралдың диаметрі мен ұзындығын станок панеліндегі сәйкес кестеге енгізіңіз. Дайындаманы сынап, өлшемдердің дәлдігіне көз жеткізгеннен кейін 3-кестедегі өңдеу бағдарламасына сәйкес бұрғылау процесін қолданыңыз (8-суретті қараңыз).
CNC бағдарламасы ойықтың тереңдігін бақылайды және шеткі ойықты өрескел өңдеуді бір ұңғымада аяқтауға болады. Дөрекі өңдеуден кейін ойықтың өлшемін өлшеңіз және кесу және бекітілген цикл параметрлерін реттеу арқылы ойықты ұсақтап кесіңіз. Шеңбердің ойығын бұрғылауды өңдеуге арналған кесу параметрлері 4-кестеде егжей-тегжейлі берілген. Соңындағы ойықты өңдеу уақыты шамамен 2 минутты құрайды.
7-сурет Шеткі бетінің ойығын өңдеуге арналған арнайы құрал
3-кесте Соңы бетті ойықты бұрғылау процесі
8-сурет Соңғы беттің ойығын бұрғылау
4-кесте Соңындағы саңылауларды тесуге арналған кесу параметрлері
3.3 Процесті оңтайландырудан кейінгі іске асыру әсері
оңтайландырғаннан кейінCNC өндіріс процесі, 5 дайындаманың шеткі ойығын бұрғылауды тексеру үздіксіз жүргізілді. Дайындамаларды тексеру соңғы бетінің ойықтарын өңдеу дәлдігі жобалық талаптарға сай келетінін көрсетті, ал тексеруден өту көрсеткіші 100% құрады.
Өлшеу деректері 5-кестеде көрсетілген. Ұзақ мерзімді өңдеуден кейін және 20 қораптың шеткі ойықтарының сапасын тексеруден кейін, осы әдіспен өңделген шеткі беттік ойықтың дәлдігі сызу талаптарына сәйкес келетіні расталды.
Құралдың қаттылығын жақсарту және кесу уақытын едәуір қысқарту мақсатында интегралды шеткі жонғышты ауыстыру үшін шеткі ойықтарды өңдеу үшін арнайы құрал қолданылады. Процесті оңтайландырудан кейін беттің шеткі ойықтарын өңдеуге қажетті уақыт оңтайландыруға дейінгімен салыстырғанда 98,7%-ға қысқарады, бұл өңдеу тиімділігін айтарлықтай арттырады.
Бұл құралдың ойық қалақшасын тозған кезде ауыстыруға болады. Бұл интегралды фрезермен салыстырғанда құны төмен және қызмет ету мерзімі ұзағырақ. Тәжірибе көрсеткендей, шеткі ойықтарды өңдеу әдісін кеңінен насихаттауға және қабылдауға болады.
04 СОҢЫ
Соңындағы ойықты кесу құралы мен көпірді бұрғылау кескіш корпусы шеткі ойықты өңдеуге арналған арнайы құралды жобалау және өндіру үшін біріктірілген. Ірі құрылымдық бөлшектердің шеткі ойықтары CNC бұрғылау және фрезерлік өңдеу орталығында бұрғылау арқылы өңделеді.
Бұл әдіс инновациялық және үнемді, реттелетін құрал диаметрі, шеткі ойықтарды өңдеудегі жоғары әмбебаптығы және тамаша өңдеу өнімділігі. Кең көлемдегі өндірістік тәжірибеден кейін бұл шеткі ойықты өңдеу технологиясы құнды болып шықты және бұрғылау және фрезерлік өңдеу орталықтарында ұқсас құрылымдық бөлшектердің шеткі ойықтарын өңдеуге сілтеме бола алады.
Егер сіз көбірек білгіңіз келсе немесе сұрағыңыз келсе, хабарласыңызinfo@anebon.com
Anebon CE сертификатының жоғары сапалы компьютерлік құрамдас бөліктері үшін жоғары сапалы өнімдер мен қызметтерді ұсынуға берілгендігіміз арқылы жоғары тұтынушылардың қанағаттанушылығына және кең таралған қабылдауына қол жеткізуді мақтан етеді.CNC бұралған бөлшектерМеталды фрезерлеу. Anebon үнемі клиенттерімізбен ұтысқа жетуге ұмтылады. Бізге келуге және ұзақ мерзімді қарым-қатынас орнатуға әлемнің түкпір-түкпірінен келген клиенттерді жылы қарсы аламыз.
Жіберу уақыты: 25 қыркүйек 2024 ж