Мұнараны CNC токарь станогыма орнатқаннан кейін мен оны қажетті құралдармен қалай жабдықтау керектігі туралы ойлана бастадым. Құрал таңдауға әсер ететін факторларға алдыңғы тәжірибе, сарапшы кеңесі және зерттеулер жатады. Мен CNC токарь станогында құралдарды орнатуға көмектесетін тоғыз маңызды оймен бөліскім келеді. Бұл жай ғана ұсыныстар екенін есте ұстаған жөн және құралдарды нақты тапсырмалар негізінде реттеу қажет болуы мүмкін.
№1 OD Кедір-бұдырлау құралдары
Тапсырманы OD өрескел құралдарсыз аяқтау сирек кездеседі. Әйгілі CNMG және WNMG кірістірулері сияқты кейбір жиі қолданылатын OD өрескел кірістірулер пайдаланылады.
Екі кірістірудің де көптеген пайдаланушылары бар және ең жақсы дәлел - WNMG-ді скучно барлар үшін де қолдануға болады және жақсырақ дәлдікке ие, ал көптеген адамдар CNMG-ді сенімдірек кірістіру деп санайды.
Дөрекі өңдеуді талқылағанда, біз қаптау құралдарын да ескеруіміз керек. Токарь мұнарасында флейталардың шектеулі саны бар болғандықтан, кейбір адамдар қаптау үшін OD өрескел өңдеу құралын пайдаланады. Бұл кірістірудің мұрын радиусынан аз кесу тереңдігін сақтаған кезде жақсы жұмыс істейді. Дегенмен, егер сіздің жұмысыңыз көп қаптауды қамтыса, арнайы қаптау құралын пайдалану туралы ойланғыңыз келуі мүмкін. Егер сіз бәсекелестікке тап болсаңыз, CCGT/CCMT кірістірулері танымал таңдау болып табылады.
№2 Дөрекі өңдеуге арналған сол және оң жақты құралдар
CNMG сол жақ ілмек пышақ (LH)
CNMG оң жақ пышақ (RH)
LH және RH аспаптары туралы әрқашан көп нәрсе талқыланады, өйткені құралдың екі түрінің де артықшылықтары мен кемшіліктері бар.
RH құралы бұрғылау үшін шпиндель бағытын өзгерту қажеттілігін болдырмай, шпиндель бағытының консистенциясының артықшылығын ұсынады. Бұл машинаның тозуын азайтады, процесті жылдамдатады және шпиндельді құрал үшін дұрыс емес бағытта жүргізуді болдырмайды.
Екінші жағынан, LH құралы көбірек ат күшін қамтамасыз етеді және ауыррақ өңдеуге жақсырақ келеді. Ол токарлық станокқа күшті бағыттайды, дыбысты азайтады, бетті өңдеуді жақсартады және салқындатқышты қолдануды жеңілдетеді.
Біз төңкерілген оң жақтағы ұстаушы мен оң жақтағы сол жақтағы ұстаушыны талқылап жатқанымызды ескеру маңызды. Бағдардағы бұл айырмашылық шпиндель бағыты мен күштің қолданылуына әсер етеді. Сонымен қатар, LH құралы оң жақ жоғары ұстағыш конфигурациясының арқасында пышақтарды өзгертуді жеңілдетеді.
Бұл жеткілікті күрделі болмаса, құралды төңкеріп, оны қарама-қарсы бағытта кесу үшін пайдалануға болады. Тек шпиндельдің дұрыс бағытта жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізіңіз.
№3 OD Аяқтау құралдары
Кейбір адамдар өрескел өңдеу үшін де, әрлеу үшін де бірдей құралды пайдаланады, бірақ ең жақсы әрлеуге қол жеткізудің жақсы нұсқалары бар. Басқалары әр құралға әртүрлі кірістірулерді пайдаланғанды жөн көреді – біреуі өрескел өңдеу үшін, екіншісі әрлеу үшін, бұл жақсы тәсіл. Жаңа кірістірулерді бастапқыда әрлеу машинасына орнатуға болады, содан кейін олар өткір болмай қалғаннан кейін өрескел өңдеу машинасына ауыстырылады. Дегенмен, өрескел өңдеу және өңдеу үшін әртүрлі кірістірулерді таңдау ең жоғары өнімділік пен икемділікті қамтамасыз етеді. Мен тапқан әрлеу құралдары үшін ең көп таралған кірістіру нұсқалары: DNMG (жоғарыда) және VNMG (төменде):
VNMG және CNMG кірістірулері өте ұқсас, бірақ VNMG қатаң кесу үшін жақсырақ. Аяқтау құралының осындай тығыз жерлерге жетуі өте маңызды. Қалтаны тегістеу үшін үлкенірек кескішпен бастаған, бірақ тығыз бұрыштарға қол жеткізу үшін кішірек кескішке ауысатын фрезерлік станоктағы сияқты, бұру кезінде де бірдей принцип қолданылады. Сонымен қатар, VNMG сияқты бұл жұқа кірістірулер CNMG сияқты өрескел кірістірулермен салыстырғанда чиптерді жақсырақ эвакуациялауды жеңілдетеді. Кішкентай жоңқалар жиі 80° кірістіру мен дайындаманың бүйірлері арасында қалып қояды, бұл әрлеудегі кемшіліктерге әкеледі. Сондықтан, чиптерді тиімді жою оның зақымдалуын болдырмау үшін маңыздыметалл бөлшектерді cnc өңдеу.
№4 Кесетін құралдар
Бір жолақ қорынан бірнеше бөліктерді кесуді қамтитын жұмыстардың басым көпшілігі кесу құралын қажет етеді. Бұл жағдайда мұнараны кесу құралымен жүктеу керек. Көптеген адамдар ауыстырылатын кірістірулері бар кескіш түрін ұнататын сияқты, мысалы, мен GTN стиліндегі кірістірумен қолданатын:
Кішігірім кірістіру мәнерлеріне артықшылық беріледі, ал кейбіреулері олардың жұмысын жақсарту үшін қолмен өңделген болуы мүмкін.
Кесетін кірістіру басқа пайдалы мақсаттарға да қызмет ете алады. Мысалы, бір жағындағы шламды азайту үшін кейбір қашау жиектері бұрышталуы мүмкін. Сонымен қатар, кейбір кірістірулерде мұрын радиусы бар, бұл оларды бұру жұмыстарында да пайдалануға мүмкіндік береді. Айта кетейік, ұшындағы шағын радиус мұрынның үлкенірек сыртқы диаметрінен (OD) кішірек болуы мүмкін.
Беттік фрезер жылдамдығы мен беру жылдамдығының CNC өңдеу бөлшектерін өңдеу процесіне қандай әсер ететінін білесіз бе?
Беттік фрезердің жылдамдығы мен берілу жылдамдығы жұмыстың маңызды параметрлері болып табыладыCNC өңдеу процесіөңделген бөлшектердің сапасына, тиімділігіне және үнемділігіне айтарлықтай әсер етеді. Бұл факторлар процеске қалай әсер етеді:
Беттік фрезер жылдамдығы (шпиндель жылдамдығы)
Беттік әрлеу:
Жоғары жылдамдықтар әдетте беттің кедір-бұдырлығын азайтуы мүмкін кесу жылдамдығының жоғарылауына байланысты жақсартылған бетті өңдеуге әкеледі. Дегенмен, өте жоғары жылдамдықтар кейде термиялық зақымдануды немесе құралдың шамадан тыс тозуын тудыруы мүмкін, бұл беттің әрлеуіне теріс әсер етуі мүмкін.
Құралдың тозуы:
Жоғары жылдамдықтар кесу жиегіндегі температураны арттырады, бұл құралдың тозуын тездетуі мүмкін.
Құралдың аз тозуымен тиімді кесуді теңестіру үшін оңтайлы жылдамдықты таңдау керек.
Өңдеу уақыты:
Жылдамдықты арттыру өңдеу уақытын қысқартып, өнімділікті арттырады.
Шамадан тыс жылдамдықтар құралдың қызмет ету мерзімін қысқартады, құралды өзгерту үшін тоқтау уақытын арттырады.
Арна жылдамдығы
Материалды жою жылдамдығы (MRR):
Жоғары беру жылдамдығы материалды алу жылдамдығын арттырады, осылайша жалпы өңдеу уақытын қысқартады.
Тым жоғары беру жылдамдығы беттің нашар өңделуіне және құрал мен дайындаманың ықтимал зақымдалуына әкелуі мүмкін.
Беттік әрлеу:
Құрал кішірек кесулерді жасайтындықтан, төменірек беру жылдамдығы жақсырақ бетті өңдеуге әкеледі.
Жоғарырақ беру жылдамдығы үлкен чип жүктемелеріне байланысты өрескел беттерді жасай алады.
Құралдың жүктемесі және қызмет ету мерзімі:
Жоғары беру жылдамдығы құралға жүктемені арттырады, бұл тозу жылдамдығының жоғарылауына және құралдың қызмет ету мерзімінің қысқаруына әкеледі. Тиімді материалдарды алу мен құралдың жарамды мерзімін теңестіру үшін оңтайлы беру жылдамдығын анықтау керек. Жылдамдық пен беріліс жылдамдығының біріктірілген әсері
Кесу күштері:
Жоғары жылдамдықтар да, беру жылдамдығы да процеске тартылатын кесу күштерін арттырады. Басқарылатын күштерді сақтау және құралдың ауытқуын немесе дайындаманың деформациясын болдырмау үшін осы параметрлерді теңестіру өте маңызды.
Жылу өндіру:
Жылдамдықтардың жоғарылауы мен беру жылдамдығының екеуі де жылуды жоғарылатуға ықпал етеді. Бұл параметрлерді дұрыс басқару дайындама мен құралға термиялық зақымдануды болдырмау үшін барабар салқындатумен бірге қажет.
Беттерді фрезерлеу негіздері
Бет фрезерлеу дегеніміз не?
Шеңбердің бүйірін пайдаланған кезде ол «перифериялық фрезер» деп аталады. Егер біз төменнен кесетін болсақ, онда ол әдетте орындалатын бетті фрезерлеу деп аталадыдәл CNC фрезерлеу«беттік диірмендер» немесе «қабық диірмендері» деп аталатын кескіштер. Фрезерлердің бұл екі түрі негізінен бірдей.
Сондай-ақ, сіз «беттік фрезерлеу» деп аталатын «беттік фрезерлеуді» естуіңіз мүмкін. Беттік диірменді таңдағанда, кескіштің диаметрін ескеріңіз - олар үлкен және кіші өлшемдерде келеді. Кесу жылдамдығы, берілу жылдамдығы, шпиндель жылдамдығы және кесудің ат күші талаптары машинаңыздың мүмкіндіктеріне сәйкес келетіндей құрал диаметрін таңдаңыз. Кесу диаметрі сіз жұмыс істеп жатқан аумақтан үлкенірек құралды пайдаланған дұрыс, дегенмен үлкен диірмендерге күшті шпиндель қажет және тығыз кеңістіктерге сәйкес келмеуі мүмкін.
Кірістірулер саны:
Неғұрлым көп кірістіру, соғұрлым кесу жиектері көп және беттік диірменнің беру жылдамдығы соғұрлым жоғары болады. Кесу жылдамдығының жоғары болуы жұмысты тезірек орындауға болатындығын білдіреді. Бір ғана кірістіру бар беттік фрезерлер фрезерлер деп аталады. Бірақ жылдамырақ кейде жақсырақ. Көп қырлы бет диірменіңіз бір кірісті шыбын кескіш сияқты тегіс өңдеуге қол жеткізу үшін барлық кірістірулердің жеке биіктіктерін реттеуіңіз керек. Жалпы алғанда, кескіштің диаметрі неғұрлым үлкен болса, соғұрлым көп кірістіру қажет болады.
Геометрия: Бұл кірістірулердің пішініне және олардың беттік диірменде қалай бекітілгеніне байланысты.
Осы геометриялық сұрақты толығырақ қарастырайық.
Ең жақсы беттік диірменді таңдау: 45 градус немесе 90 градус?
45 градус немесе 90 градусқа сілтеме жасағанда, біз фрезердің кірістіруіндегі кесу жиегінің бұрышы туралы айтамыз. Мысалы, сол жақ кескіште 45 градус, ал оң жақ кескіште 90 градус кесу бұрышы бар. Бұл бұрыш кескіштің жетекші бұрышы ретінде де белгілі.
Мұнда әртүрлі фрезерлік геометриялар үшін оңтайлы жұмыс диапазоны берілген:
45 градустық бетті фрезерлеудің артықшылықтары мен кемшіліктері
Артықшылықтары:
Сандвик пен Кеннаматалдың айтуынша, жалпы бетті фрезерлеу үшін 45 градустық кескіштер ұсынылады. Негіздеме мынада: 45 градустық кескіштерді пайдалану кесу күштерін теңестіреді, нәтижесінде осьтік және радиалды күштер біркелкі болады. Бұл тепе-теңдік беттің әрлеуін жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар радиалды күштерді азайту және теңестіру арқылы шпиндельді мойынтіректерге пайда әкеледі.
-Кіру мен шығуда жақсы өнімділік – аз әсер ету, жарылып кету үрдісі аз.
-45 градустық кесу жиектері қиын кесу үшін жақсырақ.
-Жақсы бетті өңдеу – 45 айтарлықтай жақсырақ әрлеуге ие. Төмен діріл, теңдестірілген күштер және жақсырақ кіру геометриясы үш себеп болып табылады.
- Чипті жұқарту әсері іске қосылады және жоғары беру жылдамдығына әкеледі. Кесу жылдамдығының жоғары болуы материалды алудың жоғарылауын білдіреді және жұмыс тезірек орындалады.
-45 градустық бетті диірмендердің кейбір кемшіліктері бар:
-Қорғау бұрышына байланысты кесудің максималды тереңдігі азайтылды.
- Үлкенірек диаметрлер тазарту мәселелерін тудыруы мүмкін.
-90 градус бұрышты фрезерлеу немесе иықты фрезерлеу жоқ
- Құралдың айналуының шығатын жағында қиыршық немесе қақырық пайда болуы мүмкін.
-90 градус бүйірлік (осьтік) күштерді аз қолданады, шамамен жартысы. Бұл функция шамадан тыс күш материалдың дірілдеуіне және басқа мәселелерге әкелуі мүмкін жұқа қабырғаларда пайдалы. Бөлшекті арматурада мықтап ұстау қиын немесе тіпті мүмкін болмаған кезде де пайдалы.
Бет диірмендері туралы ұмытпайық. Олар бет диірменінің әрбір түрінің кейбір артықшылықтарын біріктіреді және сонымен бірге ең берік болып табылады. Егер сізге қиын материалдармен жұмыс істеуге тура келсе, фрезерлеу сіздің ең жақсы таңдауыңыз болуы мүмкін. Егер сіз тамаша нәтижелерді іздесеңіз, сізге шыбын кескіш қажет болуы мүмкін. Көп жағдайда шыбын кескіш беттің ең жақсы нәтижелерін береді. Айтпақшы, кез келген беттік диірменді бір ғана кескіш жиегі бар жұқа шыбын кескішке оңай түрлендіруге болады.
Anebon сіздің «Жоғары сапалы шешімдерді жасау және әлемнің түкпір-түкпірінен келген адамдармен серіктестер құру» деген сеніміңізді ұстана отырып, Anebon әрқашан Қытайдағы Қытай өндірушісінен тұтынушыларды қызықтырады.алюминий құю өнімі, фрезерлік алюминий плитасы,теңшелген алюминий шағын бөлшектерcnc фантастикалық құмарлық пен адалдықпен сізге ең жақсы қызметтерді ұсынуға дайын және жарқын болашақ жасау үшін сізбен бірге алға ұмтылады.
If you wanna know more or inquiry, please feel free to contact info@anebon.com.
Жіберу уақыты: 18 маусым-2024 ж