CNC өңдеуде өлшеу құралдарын қолданудың маңыздылығы
Дәлдік және дәлдік:
Өлшеу құралдары машинистерге дайындалатын бөлшектердің дәл және дәл өлшемдеріне қол жеткізуге мүмкіндік береді. CNC машиналары нақты нұсқаулар негізінде жұмыс істейді және өлшемдердегі кез келген сәйкессіздік ақаулы немесе жұмыс істемейтін бөліктерге әкелуі мүмкін. Калибрлер, микрометрлер және калибрлер сияқты өлшеу құралдары өңдеу процесінде жоғары дәлдікті қамтамасыз ете отырып, қажетті өлшемдерді тексеруге және қолдауға көмектеседі.
Сапаны қамтамасыз ету:
Өлшеу құралдары CNC өңдеуде сапаны бақылау үшін өте маңызды. Өлшеу құралдарын пайдалана отырып, машинистер дайын бөлшектерді тексере алады, оларды көрсетілген рұқсаттармен салыстыра алады және кез келген ауытқулар мен ақауларды анықтай алады. Бұл соңғы өнімдердің қажетті сапа стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз ете отырып, уақтылы түзетулер немесе түзетулер енгізуге мүмкіндік береді.
Құралды орнату және туралау:
Өлшеу құралдары CNC станоктарында кескіш құралдарды, дайындамалар мен арматураларды орнату және туралау үшін қолданылады. Қателерді болдырмау, құралдың тозуын азайту және өңдеу тиімділігін арттыру үшін дұрыс туралау өте маңызды. Жиек тапқыштар, теру индикаторлары және биіктік өлшегіштері сияқты өлшеу құралдары оңтайлы өңдеу шарттарын қамтамасыз ете отырып, компоненттерді дәл орналастыруға және туралауға көмектеседі.
Процесті оңтайландыру:
Өлшеу құралдары сонымен қатар CNC өңдеуде процесті оңтайландыруды жеңілдетеді. Әртүрлі кезеңдердегі өңделген бөлшектердің өлшемдерін өлшеу арқылы машинистер өңдеу процесін бақылап, талдай алады. Бұл деректер құралдың тозуы, материалдың деформациясы немесе машинаның тураланбауы сияқты ықтимал мәселелерді анықтауға көмектеседі, бұл өндіріс процесін оңтайландыру және жалпы тиімділікті арттыру үшін түзетулер енгізуге мүмкіндік береді.
Жүйелілік және өзара алмасу:
Өлшеу құралдары бірізділік пен өзара алмасуға қол жеткізуге ықпал етедіcnc өңделген бөлшектер. Тығыз төзімділіктерді дәл өлшей және сақтай отырып, машинистер әртүрлі станоктарда немесе әртүрлі уақытта жасалған бөлшектердің бір-бірін алмастыруын және мақсатына сай жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Бұл аэроғарыш, автомобиль және медицина секторлары сияқты дәлдік пен стандартталған компоненттер маңызды болып табылатын салалар үшін өте маңызды.
Өлшеу құралдарының классификациясы
1-тарау Болат сызғыш, ішкі және сыртқы штангенциркуль және филер өлшегіш
1. Болат сызғыш
Болат сызғыш ұзындықты өлшейтін ең қарапайым құрал болып табылады және оның ұзындығы төрт спецификацияға ие: 150, 300, 500 және 1000 мм. Төмендегі суретте жиі қолданылатын 150 мм болат сызғыш.
Бөлшектің ұзындық өлшемін өлшеу үшін қолданылатын болат сызғыш өте дәл емес. Себебі болат сызғыштың таңбалау сызықтарының арақашықтығы 1мм, ал таңбалау сызығының өзі 0,1-0,2мм, сондықтан өлшеу кезінде оқу қателігі салыстырмалы түрде үлкен болады және тек миллиметрлерді оқуға болады, яғни оның ең аз оқу мәні 1 мм. 1 мм-ден кіші мәндерді тек бағалауға болады.
Егер диаметрдің өлшемі (біліктің диаметрі немесе саңылау диаметрі).cnc фрезерлік бөлшектерболат сызғышпен тікелей өлшенеді, өлшеу дәлдігі одан да нашар. Оның себебі мынада: болат сызғыштың оқу қателігінің өзі үлкенірек, сонымен қатар болат сызғышты бөлік диаметрінің дұрыс орнына қою мүмкін емес. Сондықтан бөліктің диаметрін өлшеуді болат сызғыш пен ішкі және сыртқы калибрді қолдану арқылы да жүргізуге болады.
2. Ішкі және сыртқы калибрлер
Төмендегі суретте екі жалпы ішкі және сыртқы калибрлер көрсетілген. Ішкі және сыртқы калибрлер ең қарапайым салыстыру өлшегіштері болып табылады. Сыртқы штангенциркуль сыртқы диаметрді және жазық бетті өлшеу үшін, ал ішкі штангенциркуль ішкі диаметр мен ойықты өлшеу үшін қолданылады. Олардың өздері өлшеу нәтижелерін тікелей оқи алмайды, бірақ болат сызғыштағы өлшенген ұзындық өлшемдерін (диаметр де ұзындық өлшеміне жатады) оқиды немесе алдымен болат сызғыштағы қажетті өлшемді шешіп, содан кейінcnc токарлық бөлшектердиаметрі болсын.
1. Суппорттың саңылауын реттеу Алдымен штангенциркульдің пішінін тексеріңіз. Суппорттың пішіні өлшеу дәлдігіне үлкен әсер етеді, сондықтан штангенциркульдің пішінін жиі өзгертуге назар аудару керек. Төмендегі суретте штангенциркуль көрсетілген
Жақсы және жаман жақ пішінінің айырмашылығы.
Суппорттың ашылуын реттеген кезде, штангенциркуль табанының екі жағын жеңіл түртіңіз. Алдымен екі қолмен суппортты дайындаманың өлшеміне ұқсас саңылауға реттеңіз, содан кейін штангенциркульдің саңылауын азайту үшін оның сыртын түртіңіз, ал штангенциркульдің ашылуын үлкейту үшін штангенциркульдің ішкі жағын түртіңіз. Төмендегі 1-суретте көрсетілгендей. Дегенмен, төмендегі 2-суретте көрсетілгендей, жақтарды тікелей соғуға болмайды. Бұл штангенциркульдің жақтарының өлшем бетін зақымдауы салдарынан өлшеу қателіктерін тудыруы мүмкін. Станоктың бағыттаушы рельсіне суппортты соғуға болмайды. Төмендегі 3-суретте көрсетілгендей.
2. Сыртқы штангенциркульді пайдалану Төмендегі суретте көрсетілгендей, сыртқы штангенциркуль болат сызғыштан өлшемді алып тастағанда, бір қысқыш табанының өлшем беті болат сызғыштың шеткі бетіне, ал екіншісінің өлшем бетіне қарсы тұрады. штангенциркульдің табаны қажетті өлшемді белгілеу сызығымен тураланған орталықтың ортасында және екі өлшем бетінің біріктіру сызығы болат сызғышқа параллель болуы керек, ал адамның көзі болат сызғышқа перпендикуляр болуы керек.
Сыртқы диаметрді болат сызғышта өлшенген сыртқы штангенциркульмен өлшегенде, екі өлшем бетінің сызығын бөліктің осіне перпендикуляр етіп жасаңыз. Сыртқы штангенциркуль детальдің сыртқы шеңберінің үстінен өз салмағымен сырғыған кезде, біздің қолымызда сезім болуы керек Бұл сыртқы штангенциркуль мен бөліктің сыртқы шеңберінің арасындағы нүктелік жанасу. Осы уақытта сыртқы штангенциркульдің екі өлшеу беттерінің арасындағы қашықтық өлшенетін бөліктің сыртқы диаметрі болып табылады.
Сондықтан сыртқы диаметрді сыртқы калибрмен өлшеу сыртқы штангенциркуль мен бөліктің сыртқы шеңбері арасындағы жанасудың тығыздығын салыстыру болып табылады. Төмендегі суретте көрсетілгендей, штангенциркульдің өзіндік салмағы жай ғана төмен сырғып кетуі орынды. Мысалы, штангенциркуль сыртқы шеңбердің үстінен сырғыған кезде, біздің қолымызда жанасу сезімі болмайды, бұл сыртқы штангенциркуль бөліктің сыртқы диаметрінен үлкенірек екенін білдіреді. Егер сыртқы штангенциркуль өзінің салмағына байланысты бөліктің сыртқы шеңберінен сырғып кете алмаса, бұл сыртқы суппорттың сыртқы диаметрінен кішірек екенін білдіреді.металл бөлшектерді cnc өңдеу.
Өлшеу үшін штангенциркульді ешқашан дайындамаға қиғаш қоймаңыз, себебі қателер болады. Төменде көрсетілгендей. Суппорттың икемділігіне байланысты төмендегі суретте көрсетілгендей, штангенциркульді көлденеңінен итеруді былай қойғанда, сыртқы шеңбердің үстінен күштеп салу дұрыс емес. Үлкен өлшемді сыртқы штангенциркуль үшін бөлшектің сыртқы шеңбері арқылы өз салмағымен сырғанау кезіндегі өлшеу қысымы қазірдің өзінде тым жоғары. Осы уақытта суппортты төмендегі суретте көрсетілгендей өлшеу үшін ұстау керек.
3. Ішкі штангенциркульдерді пайдалану Ішкі диаметрді ішкі штангенциркульдермен өлшеу кезінде екі қысқыштың өлшеу беттерінің сызығы ішкі тесік осіне перпендикуляр болуы керек, яғни қысқыштың екі өлшем беті ішкі тесік диаметрінің екі ұшы. Сондықтан өлшеу кезінде төменгі қысқыштың өлшеу беті тірек нүктесі ретінде тесік қабырғасында тоқтатылуы керек.
Жоғарғы штангенциркуль табандары бірте-бірте саңылаудан сыртқа қарай аздап ішке қарай сыналады және саңылау қабырғасының айналмалы бағыты бойынша тербеледі. Шұңқыр қабырғасының айналмалы бағыты бойынша бұрылуға болатын қашықтық ең аз болғанда, бұл ішкі штангенциркуль табандарының екі өлшеу беті ортаңғы күйде екенін білдіреді. Саңылау диаметрінің екі ұшы. Содан кейін шұңқырдың дөңгелектілік төзімділігін тексеру үшін штангенциркульді сырттан ішке қарай баяу жылжытыңыз.
Ішкі диаметрді өлшеу үшін болат сызғышта немесе сыртқы штангенциркульде өлшемі бар ішкі штангенциркульді пайдаланыңыз.
Бұл бөліктің тесігінде ішкі штангенциркульдің тығыздығын салыстыру. Ішкі штангенциркульдің тесікте үлкен еркін бұрылысы болса, бұл штангенциркульдің өлшемі тесік диаметрінен кішірек екенін білдіреді; егер ішкі штангенциркульді тесікке салу мүмкін болмаса немесе ол тесікке салынғаннан кейін еркін айналу үшін тым тығыз болса, бұл ішкі штангенциркульдің өлшемі тесік диаметрінен кішірек екенін білдіреді.
Егер ол тым үлкен болса, ішкі штангенциркуль саңылауға салынса, жоғарыда көрсетілген өлшеу әдісіне сәйкес 1-ден 2 мм-ге дейінгі бос бұрылу қашықтығы болады, ал тесік диаметрі ішкі штангенциркульдің өлшеміне дәл сәйкес келеді. Өлшеу кезінде штангенциркульді қолыңызбен ұстамаңыз.
Осылайша, қолдың сезімі жоғалады және ішкі штангенциркульдің бөліктің тесігіне тығыздық дәрежесін салыстыру қиынға соғады және штангенциркуль деформацияланып, өлшеу қателіктерін тудырады.
4. штангенциркульдің қолданылу аясы Калибр – қарапайым өлшеу құралы. Қарапайым құрылымы, ыңғайлы өндірісі, арзан бағасы, ыңғайлы техникалық қызмет көрсету және пайдалану себебінен ол төмен талаптары бар бөлшектерді өлшеу және тексеруде кеңінен қолданылады, әсіресе соғу үшін. өлшемдері. штангенциркуль қарапайым өлшеу құралы болғанымен
Егер біз оны жақсы меңгерсек, өлшеу дәлдігін де ала аламыз. Мысалы, екеуін салыстыру үшін сыртқы калибрлерді пайдалану
Түбір білігінің диаметрі үлкен болған кезде білік диаметрлерінің айырмашылығы небәрі 0,01 мм болады.
Тәжірибелі шеберлерда ажыратуға болады. Тағы бір мысал, ішкі шұңқырдың өлшемін өлшеу үшін ішкі штангенциркуль мен сыртқы диаметрлі микрометрді пайдаланған кезде тәжірибелі шеберлер жоғары дәлдіктегі ішкі тесікті өлшеу үшін осы әдісті қолдануға толық сенімді. Ішкі диаметрді өлшеу әдісі «ішкі микрометр» деп аталады, ол сыртқы диаметрдегі микрометрдегі дәл өлшемді оқу үшін ішкі штангенциркульді пайдалану болып табылады.
Содан кейін бөліктің ішкі диаметрін өлшеңіз; немесе саңылаудағы ішкі картамен саңылаумен жанасудағы тығыздық дәрежесін реттеңіз, содан кейін сыртқы диаметрлі микрометрдегі нақты өлшемді оқыңыз. Бұл өлшеу әдісі ішкі диаметрді дәл өлшейтін құралдардың жетіспеушілігі кезінде ішкі диаметрді өлшеудің жақсы әдісі ғана емес, сонымен қатар 1-9-суретте көрсетілгендей белгілі бір бөліктің ішкі диаметрі үшін, өйткені бар білік оның тесігінде, дәл өлшеу құралын пайдалану қажет. Ішкі диаметрді өлшеу қиын болса, ішкі диаметрді ішкі калибрмен және сыртқы диаметрлі микрометрмен өлшеу әдісі мәселені шеше алады.
3. Сезім өлшегіш
Филер өлшегіші қалыңдық өлшегіш немесе саңылау бөлігі деп те аталады. Ол негізінен станоктың, поршень мен цилиндрдің, поршень сақинасының ойығы мен поршеньдік сақинаның, айқаспалы сырғымалы пластинаны және бағыттаушы тақтайшаның, қабылдау және шығару клапанының жоғарғы бөлігіндегі арнайы бекіту бетін және бекіту бетін сынау үшін қолданылады. және рокердің қолы және тісті берілістің екі түйісетін беттерінің арасындағы саңылау. бос орын мөлшері. Сезім өлшегіш әртүрлі қалыңдықтағы көптеген жұқа болат парақтардан тұрады.
Киіз өлшегіштер тобына сәйкес бір-бірден сызғыш өлшегіштер жасалады және әрбір кесіндіде екі параллельді өлшеуіш жазықтықтар болады және аралас қолдануға арналған қалыңдық белгілері болады. Өлшеу кезінде түйісу бетінің саңылауының өлшеміне сәйкес бір немесе бірнеше бөліктерді бір-біріне біріктіріп, саңылауға толтырады. Мысалы, 0,03 мм мен 0,04 мм аралығындағы өлшеуіш те шекті өлшегіш болып табылады. Сезгіш өлшегіштің сипаттамаларын 1-1 кестеден қараңыз.
Бұл негізгі қозғалтқыш пен білік фланецінің орналасуын анықтау. Сызғышты фланецтің сыртқы шеңберінің жазық сызығына білік итеру білігі немесе бірінші аралық білік негізінде бекітіңіз және сызғышты өлшеп, оны жалғаңыз. Дизельдік қозғалтқыштың иінді білігінің сыртқы шеңберінің ZX және ZS саңылаулары немесе редуктордың шығыс білігі кезекпен фланецтің сыртқы шеңберінің жоғарғы, төменгі, сол және оң жақ төрт позициясында өлшенеді. Төмендегі сурет станоктың қосалқы бөлігінің бекіту бетінің аралығын (<0,04 м) сынауға арналған.
Сызғышты пайдаланған кезде келесі жайттарға назар аудару керек:
1. Түйісу бетінің саңылауына сәйкес сызғыш өлшегіш бөліктерінің санын таңдаңыз, бірақ кесінділердің саны неғұрлым аз болса, соғұрлым жақсы;
2. Өлшеу кезінде өлшеуіштің майысып, сынбауы үшін көп күш қолданбау;
3. Температурасы жоғары дайындамаларды өлшеу мүмкін емес.
Anebon компаниясының негізгі мақсаты – біздің сатып алушыларға OEM Shenzhen Precision Aparat Factory Custom Fabrication CNC фрезерлік процесіне, дәл құюға, прототиптеу қызметіне арналған жаңа сән дизайнына жеке назар аудара отырып, сізге маңызды және жауапты кәсіпорын қарым-қатынасын ұсыну болады. Мұнда сіз ең төменгі бағаны таба аласыз. Сондай-ақ, сіз мұнда сапалы өнімдер мен шешімдерді және керемет қызмет ала аласыз! Сіз Anebon-ды ұстаудан тартынбауыңыз керек!
Қытайға арналған жаңа сән дизайны CNC өңдеу қызметі және арнайы CNC өңдеу қызметі, Anebon-да Alibaba, Globalsources, Жаһандық нарық, Қытайда жасалған көптеген сыртқы сауда платформалары бар. «XinGuangYang» HID брендінің өнімдері мен шешімдері Еуропада, Америкада, Таяу Шығыста және басқа аймақтарда 30-дан астам елде өте жақсы сатылады.
Хабарлама уақыты: 28 маусым 2023 ж