Құрал-саймандардың конструкциясы - бұл белгілі бір өндірістік процестің нақты талаптарына сәйкестендірілген процесс. Бұл бөлшектерді өңдеу процесі аяқталғаннан кейін жасалады. Өндіріс процесін әзірлеу кезінде арматураны енгізудің орындылығын ескеру маңызды. Сонымен қатар, қажет болған жағдайда арматураны жобалау кезінде процеске өзгертулер енгізуге болады. Бекіткіш конструкциясының сапасы оның дайындаманың тұрақты өңдеу сапасына кепілдік беру қабілетімен, өндірістің жоғары тиімділігімен, төмен құнымен, жоңқаны ыңғайлы алып тастаумен, қауіпсіз пайдаланумен, еңбекті үнемдеумен, сондай-ақ оңай дайындау мен техникалық қызмет көрсетумен өлшенеді.
1. Құрал-саймандарды құрастырудың негізгі принциптері мыналар:
1. Бекіткіш пайдалану кезінде дайындаманың орналасуының тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз етуі керек.
2. Бекіткіш дайындаманың өңделуін қамтамасыз ету үшін жеткілікті жүк көтеруге немесе қысуға төзімділікке ие болуы керек.
3. Қысу процесі қарапайым және жылдам жұмыс істеуі керек.
4. Тозуға болатын бөлшектер тез ауыстырылатын болуы керек және жағдайлар рұқсат етілгенде басқа құралдарды пайдаланбаған дұрыс.
5. Бекіту реттеу немесе ауыстыру кезінде қайталанатын позициялау сенімділігіне сай болуы керек.
6. Күрделі құрылымдар мен қымбат шығындарды мүмкіндігінше пайдаланудан аулақ болыңыз.
7. Мүмкіндігінше стандартты бөлшектерді құрамдас бөліктер ретінде пайдаланыңыз.
8. Кәсіпорынның ішкі өнімін жүйелеу мен стандарттауды қалыптастыру.
2. Аспаптар мен бекітпелерді жобалау туралы негізгі білім
Тамаша станок құрылғысы келесі негізгі талаптарға сай болуы керек:
1. Өңдеу дәлдігін қамтамасыз етудің кілті орналасу анықтамасын, әдісін және құрамдас бөліктерін дұрыс таңдауда жатыр. Сондай-ақ орналасу қателерін талдау және арматура құрылымының өңдеу дәлдігіне әсерін ескеру маңызды. Бұл арматураның дайындаманың дәлдік талаптарына сай болуын қамтамасыз етеді.
2. Өндіріс тиімділігін арттыру үшін қосалқы уақытты қысқарту және өнімділікті арттыру үшін жылдам және тиімді қысқыш механизмдерді пайдаланыңыз. Арматуралардың күрделілігі өндірістік қуатқа бейімделуі керек.
3. Технологияның жақсы өнімділігі бар арнайы қондырғылардың оңай дайындауға, құрастыруға, реттеуге және тексеруге мүмкіндік беретін қарапайым және ақылға қонымды құрылымы болуы керек.
4. Жақсы өнімділігі бар жұмыс құрылғылары оңай, еңбекті үнемдейтін, қауіпсіз және жұмыс істеуге сенімді болуы керек. Мүмкін болса, оператордың еңбек сыйымдылығын азайту үшін пневматикалық, гидравликалық және басқа механикаландырылған қысқыш құрылғыларды пайдаланыңыз. Арматура сонымен қатар чиптерді кетіруді жеңілдетуі керек. Чиптерді кетіру құрылымы жоңқалардың дайындаманың орналасуына және құралына зақым келтіруіне жол бермейді және жылу жинақталуының технологиялық жүйені деформациялауына жол бермейді.
5. Жақсы үнемділігі бар арнайы арматура арматураның өндірістік құнын төмендету үшін стандартты компоненттер мен құрылымдарды пайдалануы керек. Жобалау кезінде тапсырыс пен өндірістік қуаттылыққа сүйене отырып, оның өндірістегі экономикалық тиімділігін арттыру үшін арматуралық шешімге қажетті техникалық-экономикалық талдау жүргізу керек.
3. Аспаптар мен бекітпелердің конструкциясын стандарттауға шолу
1. Аспаптарды және бекітпелерді жобалаудың негізгі әдістері мен қадамдары
Жобалау алдында дайындық Құралдар мен бекітпелердің дизайнына арналған бастапқы деректерге мыналар кіреді:
a) Келесі техникалық ақпаратты қарап шығыңыз: дизайн туралы хабарлама, дайын бөлік сызбалары, дөрекі сызбаларды өңдеу жолдары және басқа да қатысты мәліметтер. Әрбір процестің техникалық талаптарын, оның ішінде позициялау және қысу схемасын, алдыңғы процестің өңдеу мазмұнын, өрескел күйін, өңдеу кезінде қолданылатын станоктар мен құралдарды, бақылау өлшеу құралдарын, өңдеуге арналған рұқсаттарды және кесу мөлшерлерін түсіну маңызды. Дизайн туралы ескерту. , дайын бөлшектер сызбалары, өрескел сызбалар технологиялық маршруттар және басқа да техникалық ақпарат, әр процестің өңдеу техникалық талаптарын түсіну, орналастыру және қысу схемасы, алдыңғы өңдеу мазмұны процесс, өрескел күйі, өңдеу кезінде қолданылатын станоктар мен аспаптар, бақылау-өлшеу аспаптары, өңдеуге арналған рұқсаттар және кесу мөлшерлері және т.б.;
b) Өндіріс партиясының көлемін және арматура қажеттілігін түсіну;
в) Қолданылатын станоктың бекітпенің қосылым бөлігінің құрылымына қатысты негізгі техникалық параметрлерді, өнімділікті, техникалық шарттарды, дәлдікті және өлшемдерді түсіну;
d) Арматуралардың стандартты материалдық тізімі.
2. Құрал-саймандарды құрастыру кезінде ескерілетін мәселелер
Қысқыштың дизайны салыстырмалы түрде қарапайым болып көрінеді, бірақ дизайн процесінде мұқият қарастырылмаса, ол қажетсіз проблемаларды тудыруы мүмкін. Гидравликалық қысқыштардың танымалдылығының артуы бастапқы механикалық құрылымды жеңілдетеді. Дегенмен, болашақта қиындықтарды болдырмау үшін кейбір ойларды ескеру қажет.
Біріншіден, өңделетін дайындаманың бос жиегін ескеру қажет. Егер дайындаманың өлшемі тым үлкен болса, кедергі пайда болады. Сондықтан, дөрекі сызбаларды жобалаудан бұрын, көп орын қалдырып, дайындау керек.
Екіншіден, арматурадан чипті тегіс алып тастау өте маңызды. Бекіткіш көбінесе салыстырмалы түрде ықшам кеңістікте жобаланады, бұл арматураның өлі бұрыштарында темір үгінділерінің жиналуына және кесу сұйықтығының нашар ағып кетуіне әкелуі мүмкін, болашақта қиындықтар тудырады. Сондықтан өңдеу кезінде туындайтын мәселелер тәжірибенің басында қарастырылуы керек.
Үшіншіден, арматураның жалпы ашықтығын ескеру керек. Ашықтығын елемеу операторға картаны орнатуды қиындатады, бұл көп уақытты және көп еңбекті қажет етеді және дизайндағы тыйым болып табылады.
Төртіншіден, арматураны жобалаудың негізгі теориялық принциптерін сақтау қажет. Арматура өзінің дәлдігін сақтауы керек, сондықтан принципке қайшы келетін ештеңе жасалмауы керек. Жақсы дизайн уақыт сынағына төтеп беруі керек.
Соңында, орналасу құрамдастарын ауыстыру мүмкіндігін ескеру қажет. Орналастыру компоненттері қатты тозған, сондықтан тез және оңай ауыстыруға болады. Үлкенірек бөліктерді құрастырмау жақсы.
Арматураны жобалау тәжірибесін жинақтау өте маңызды. Жақсы дизайн - бұл үздіксіз жинақтау және қорытындылау процесі. Кейде дизайн бір нәрсе, ал практикалық қолдану басқа. Сондықтан өңдеу және сәйкесінше жобалау кезінде туындауы мүмкін мәселелерді ескеру қажет. Арматуралардың мақсаты - өнімділікті арттыру және жұмысты жеңілдету.
Жиі қолданылатын жұмыс құрылғылары функционалдық мүмкіндіктеріне қарай негізінен келесі санаттарға бөлінеді:
01 қысқыш қалып
02 Бұрғылау және фрезерлік аспаптар
03 CNC, аспап патроны
04 Газды және суды сынау аспаптары
05 Кесу және тесу аспаптары
06 Дәнекерлеу аспаптары
07 Жылтырату қондырғысы
08 Құрастыру құралдары
09 Пішінді басып шығару, лазерлік гравюра құралдары
01 қысқыш қалып
Анықтамасы:Өнімнің пішініне негізделген позициялау және қысу құралы
Дизайн нүктелері:
1. Қысқыштың бұл түрі негізінен тістеуге арналған, ал оның ұзындығын қажетінше кесуге болады;
2. Басқа қосалқы позициялау құрылғыларын қысқыш қалыпқа салуға болады, ал қысқыш қалып әдетте дәнекерлеу арқылы қосылады;
3. Жоғарыдағы сурет жеңілдетілген диаграмма болып табылады, ал қалып қуысының құрылымының өлшемі нақты жағдайға байланысты анықталады;
4. Диаметрі 12 болатын анықтау істікшесін жылжымалы қалыпқа сәйкес позицияға, ал орналасу саңылауын орналастыратын штифті орнату үшін бекітілген қалып сырғымаларының сәйкес орнына орнатыңыз;
5. Құрастыру қуысын ығыстыру және жобалау кезінде қысқармайтын дайындама сызбаның контурының беткі қабатының негізінде 0,1 мм үлкейту қажет.
02 Бұрғылау және фрезерлік аспаптар
Дизайн нүктелері:
1. Қажет болған жағдайда кейбір қосалқы позициялау құрылғылары бекітілген өзек пен оның бекітілген пластинасында жобалануы мүмкін;
2. Жоғарыдағы сурет жеңілдетілген құрылымдық диаграмма. Нақты жағдай сәйкес дизайнды талап етедіcnc бөліктеріқұрылым;
3. Цилиндр өнімнің көлеміне және өңдеу кезіндегі кернеуге байланысты. SDA50X50 жиі пайдаланылады;
03 CNC, аспап патроны
CNC патрон
Аяқ патрон
Дизайн нүктелері:
Төменде өңделген және түзетілген мәтінді табыңыз:
1. Жоғарыдағы суретте белгіленбеген өлшемдер нақты өнімнің ішкі тесік өлшемі құрылымына негізделген.
2. Өндіріс процесінде өнімнің ішкі тесігімен байланыста болатын сыртқы шеңбер бір жағында 0,5 мм маржа қалдыруы керек. Ақырында, оны CNC станокына орнату керек және сөндіргіш процестен туындаған кез келген деформация мен эксцентристіктің алдын алу үшін өлшеміне мұқият айналдыру керек.
3. Құрастыру бөлігі үшін материал ретінде серіппелі болатты және байлау бөлігі үшін 45# пайдалану ұсынылады.
4. Байланыс штангасының бөлігіндегі M20 жіп жиі қолданылатын жіп болып табылады, оны нақты жағдайға сәйкес реттеуге болады.
Дизайн нүктелері:
1. Жоғарыдағы сурет анықтамалық диаграмма болып табылады, ал құрастыру өлшемдері мен құрылымы өнімнің нақты өлшемдері мен құрылымына негізделген;
2. Материал 45# және сөндірілді.
Құралдың сыртқы қысқышы
Дизайн нүктелері:
1. Жоғарыдағы сурет анықтамалық диаграмма болып табылады және нақты өлшем өнімнің ішкі тесік өлшемі құрылымына байланысты;
2. Өнімнің ішкі тесігімен позициялық байланыста болатын сыртқы шеңбер өндіру кезінде бір жағынан 0,5 мм шегін қалдыруы керек және ақырында аспаптың токарлық станокына орнатылады және деформация мен эксцентристіктің пайда болуын болдырмау үшін өлшеміне мұқият бұрылады. сөндіру процесі арқылы;
3. Материал 45# және сөндірілді.
04 Газды сынау құралдары
Дизайн нүктелері:
1. Жоғарыдағы сурет газды сынау құралының анықтамалық суреті болып табылады. Арнайы құрылымды өнімнің нақты құрылымына сәйкес жобалау қажет. Мақсат - өнімді ең қарапайым түрде тығыздау, соның арқасында сыналатын және тығыздалатын бөлік оның тығыздығын растау үшін газбен толтырылады.
2. Цилиндрдің өлшемін өнімнің нақты өлшеміне қарай реттеуге болады. Сондай-ақ, цилиндрдің жүрісі өнімді алу және орналастыру үшін ыңғайлы бола алатындығын ескеру қажет.
3. Өніммен жанасатын тығыздағыш беті әдетте Uni желімі және NBR резеңке сақиналары сияқты жақсы қысу қабілеті бар материалдарды пайдаланады. Бұған қоса, өнімнің сыртқы бетіне тиіп тұрған орналасу блоктары болса, ақ пластик блоктарды қолдануға тырысыңыз және пайдалану кезінде өнімнің сыртқы түріне зақым келтірмеу үшін ортаңғы қақпақты мақта матамен жабыңыз.
4. Газдың ағуының өнім қуысының ішінде қалып қоюын және жалған анықтауды тудырмау үшін жобалау кезінде өнімнің орналасу бағытын ескеру қажет.
05 Тескіш аспаптар
Дизайн нүктелері:Жоғарыдағы суретте тесу құралдарының стандартты құрылымы көрсетілген. Астыңғы тақта перфоратордың жұмыс үстелін оңай бекіту үшін пайдаланылады, ал орналасу блогы өнімді бекіту үшін қолданылады. Құрал-сайманның құрылымы өнімнің нақты жағдайына байланысты арнайы әзірленген. Өнімді қауіпсіз және ыңғайлы таңдау және орналастыру үшін орталық нүкте орталық нүктемен қоршалған. Бұйымды тескіш пышақтан оңай ажырату үшін қалқа пайдаланылады, ал тіректер бекітілген қалқалар ретінде пайдаланылады. Бұл бөлшектердің құрастыру орындары мен өлшемдерін өнімнің нақты жағдайларына қарай реттеуге болады.
06 Дәнекерлеу аспаптары
Дәнекерлеу құралының мақсаты - дәнекерлеу жинағындағы әрбір компоненттің орнын бекіту және әрбір құрамдас бөліктің салыстырмалы өлшемін бақылау. Бұған өнімнің нақты құрылымына сәйкес жасалған орналасу блогын пайдалану арқылы қол жеткізіледі. Бұйымды дәнекерлеу құралына орналастырған кезде аспаптың арасында тығыздалған бос орын болмауы керек екенін ескеру маңызды. Бұл қыздыру процесінде дәнекерлеуден кейін бөлшектердің өлшеміне әсер етуі мүмкін тығыздалған кеңістікте шамадан тыс қысымның пайда болуына жол бермеу үшін қажет.
07 Жылтырату құрылғысы
08 Құрастыру құралдары
Құрастыру құралы - құрастыру процесінде құрамдас бөліктерді орналастыруға көмектесетін құрылғы. Дизайндың идеясы - құрамдас бөліктердің құрастыру құрылымына негізделген өнімді оңай алуға және орналастыруға мүмкіндік беру. Оның пайда болуы маңыздыарнайы cnc алюминий бөліктеріқұрастыру кезінде зақымдалмайды. Қолдану кезінде өнімді қорғау үшін оны мақта матамен жабуға болады. Құрал-сайманға арналған материалдарды таңдағанда, ақ желім сияқты металл емес материалдарды пайдалану ұсынылады.
09 Пішінді басып шығару, лазерлік гравюра құралдары
Дизайн нүктелері:
Нақты бұйымның гравюра талаптарына сәйкес құралдың орналасу құрылымын жобалаңыз. Өнімді таңдау және орналастыру ыңғайлылығына, өнімнің сыртқы түрін қорғауға назар аударыңыз. Позиция блогы және өніммен жанасатын қосалқы позициялау құрылғысы мүмкіндігінше ақ желім мен басқа металл емес материалдардан жасалған болуы керек.
Anebon жоғары сапалы шешімдерді жасауға және әлемнің түкпір-түкпіріндегі адамдармен қарым-қатынас орнатуға арналған. Олар өз клиенттеріне ең жақсы қызметтерді көрсетуге өте құмар және адал. Олар Қытай алюминий құю өнімдеріне маманданған,алюминий пластиналарын фрезерлеу, теңшелгеналюминий шағын бөлшектер CNC, және түпнұсқа зауыты Қытай экструзия алюминий және профильді алюминий.
Anebon «Алдымен сапа, мәңгілік кемелдік, адамдарға бағытталған, технологиялық инновациялар» бизнес философиясын ұстануға бағытталған. Олар бірінші дәрежелі кәсіпорын болу үшін өнеркәсіпте жетістіктерге жету және жаңашылдық енгізу үшін аянбай еңбек етеді. Олар ғылыми менеджмент үлгісін ұстанады және кәсіби білімді меңгеруге, озық өндірістік жабдықтар мен процестерді дамытуға, бірінші дәрежелі сапалы өнім жасауға ұмтылады. Anebon өз тұтынушылары үшін жаңа құндылық жасау мақсатымен қолайлы бағаларды, жоғары сапалы қызметтерді және жылдам жеткізуді ұсынады.
Хабарлама уақыты: 25 наурыз-2024 ж