Металл кесу жіпті қалай білуге болады?
Жіпті кесу үшін металды кесу әдетте түрту, жіптерді фрезерлеу және бір нүктелі бұрау сияқты процестерді қамтиды. Бұл әдістер әдетте металл компоненттерінде ішкі немесе сыртқы жіптерді жасау үшін өндірісте қолданылады.
Түрту - алдын ала бұрғыланған тесіктерге жіптерді кесу үшін шүмек құралы қолданылатын процесс. Ол әдетте ішкі ағындарды жасау үшін қолданылады. Жіпті фрезерлеу, керісінше, жіп профилін біртіндеп кесу үшін бірнеше тістері бар айналмалы кескіш құралды пайдаланады. Бұл әдіс көбінесе ішкі және сыртқы жіптер үшін қолданылады.
Бір нүктелі жіппен тігу дайындамаға жіптерді кесу үшін бір кескіш жиегі бар кескіш құралды пайдалануды қамтиды. Бұл әдіс көбінесе токарлық немесе токарлық станоктарда дәл жіптерді жасау үшін қолданылады.
Әдісті таңдау бұрандалы материалдың түрі, қажетті жіп профилі, талап етілетін дәлдік және өндіріс көлемі сияқты факторларға байланысты. Әртүрлі қолданбалар мен салалық талаптар үшін әртүрлі құралдар, машиналар және әдістер қолданылуы мүмкін.
1. Жіптерді өңдеу бойынша маңызды базалық білім
1. Терминдерге анықтама
①Тістің түбі ②Тіс жағы ③Тістің үсті
Спираль бұрышы:
Спираль бұрышы жіптің диаметрі мен қадамына байланысты.
Пышақтың бүйірлік рельефін шілтерді ауыстыру арқылы реттеңіз.
Пышақтың көлбеу бұрышы γ. Ең көп таралған қиғаш бұрышы 1° болып табылады, ол ұстағыштағы стандартты төсемге сәйкес келеді.
Жіпке кіру және шығу кезіндегі кесу күштері:
Жіпті кесу операцияларындағы ең жоғары осьтік кесу күштері кескіш құралдың дайындамаға кіру және шығу кезінде пайда болады.
Тым жоғары деректерді кесу сенімсіз қысылған кірістірудің қозғалуына әкелуі мүмкін.
Кесу үшін пышақты еңкейтіңіз:
Бұрыш бұрышын тұтқадағы пышақтың астындағы шығыршықпен орнатуға болады. Пайдаланылатын панельді таңдау үшін құралдар каталогындағы диаграмманы қараңыз. Барлық ұстағыштар 1° тырма бұрышында орнатылған стандартты тіректермен келеді.
Қиғаш бұрышқа сәйкес шығыршықты таңдаңыз. Дайындама диаметрі мен жіп қадамы тырма бұрышына әсер етеді. Төмендегі суреттен көрініп тұрғандай, диаметріcnc токарь бөлшектері40 мм және қадамы 6 мм, қажетті төсем 3° қиғаш бұрышқа ие болуы керек (стандартты белдеулерді пайдалану мүмкін емес).
Енгізулер мен шығыршықтарға арналған белгілер:
Жіп пішіні және оның қолданылуы:
2. Жіптің кірістіру түрі және қысқыш схемасы
1. Көп тісті пышақ
Артықшылығы:
Арналар санын азайтыңыз
Өте жоғары өнімділік
Кемшілігі:
Тұрақты қысқыш қажет
Жіпті тігуден кейін жеткілікті тарту кеңістігі қажет
2. Толық профильді пышақ
Артықшылығы:
Жіп пішінін көбірек бақылау
кем қателер
Кемшілігі:
Бір пышақ тек бір қадамды кеседі
3. V-профильді қалақ
Артықшылығы:
Икемділік, бірдей кірістіру бірнеше қадамдар үшін пайдаланылуы мүмкін.
Кемшілігі:
Қыршықтардың пайда болуына себеп болады және оларды тазалау қажет.
i-LOCK қысқыш ерітіндісі:
Бекітілген кірістірулері бар өте қатты бұрау
Бағыттаушы рельсті басшылыққа ала отырып, пышақ дұрыс орынға орналастырылған
Бұранда бағыттаушы рельстегі кірістіруді кірістіру орынындағы бір түйіспелі беттегі (қызыл жанасу беті) радиалды тоқтауға дейін басады.
Сенімді кірістіру интерфейсі құралдың ұзақ қызмет ету мерзімін және жоғары жіп сапасын қамтамасыз етеді
Әртүрлі тұтқалар:
3. Тамақтандырудың үш түрлі түрі
Беру әдісі жіппен пр айтарлықтай әсер етуі мүмкіноцесс. Ол әсер етеді: Кесуді бақылау, кірістіру тозуы, жіп сапасы, құралдың қызмет ету мерзімі.
1. Жақсартылған бүйірлік беру
CNC станоктарының көпшілігі цикл бағдарламалары арқылы берудің бұл әдісін пайдалана алады:
Жоңқалар кәдімгі токарлық өңдеу түрлерімен салыстырғанда – қалыптастыру және бағыттау оңайырақ
Осьтік кесу күші діріл қаупін азайтады
Чиптер қалың, бірақ кірістірудің бір жағына ғана тиеді
Пышаққа жылу беру азаяды
Көптеген жіптерді тігу операциялары үшін бірінші таңдау
2. Радиалды беру
Ең көп таралған әдіс – ескі CNC емес токарлық станоктар пайдалана алатын жалғыз әдіс:
Қатты «V» пішінді чиптерді шығарады
Пышақтың біркелкі тозуы
Кірістіру қалталары жоғары температураға ұшырап, енгізу тереңдігін шектейді
Жіңішке жіптерді өңдеуге қолайлы
Дөрекі жіптерді өңдеу кезінде ықтимал діріл және жоңқа бақылауының нашарлығы
Жұмыс қатайтылған материалдар үшін бірінші таңдау
3. Баламалы тамақтандыру
үлкен тістерге ұсынылады
Өте үлкен қадамдық жіптерді өңдеу кезінде біркелкі кірістіру тозуы және құралдың максималды қызмет ету мерзімі
Чиптер екі бағытта бағытталады, бұл оларды басқаруды қиындатады
4. Өңдеу нәтижелерін жақсарту әдістері
Кесу тереңдігінің төмендеуі (сол жақта), кесудің тұрақты тереңдігі (оң жақта)
1. Кесу тереңдігі қабат-қабат азаяды (чип аймағы өзгеріссіз қалады)
NC бағдарламаларында жиі қолданылатын әдіс болып табылатын тұрақты чип аймағына қол жеткізуге қабілетті.
Ең терең бірінші асу
Каталогтағы арна кестесіндегі ұсыныстарды орындаңыз
Көбірек «теңдестірілген» чип аймағы
Соңғы өту шын мәнінде шамамен 0,07 мм
2. Тұрақты кесу тереңдігі
Әр өту өту санына қарамастан бірдей тереңдікке ие.
Пышаққа жоғары талаптар қойылады
Оңтайлы чипті басқаруды қамтамасыз етіңіз
Оны қадам TP1,5мм немесе 16TP-ден жоғары болғанда пайдаланбау керек
Қосымша тігіспен жіп төбелерін аяқтаңыз:
Жіптерді тігуден бұрын қоректі дәл диаметрге бұрудың қажеті жоқ, жіптердің қырларын аяқтау үшін қосымша материалды/материалды пайдаланыңыз. Тырнақ кірістірулерін аяқтау үшін алдыңғы бұру процесінде төбенің дұрыс қалыптасуы үшін 0,03-0,07 мм материал қалдыру керек.
Ұсынылатын сыртқы жіп беру мәні (ISO метрикалық жүйе):
Дайындама мен құралдың туралануын қамтамасыз ету үшін:
Орта сызығының максималды ауытқуын ±0,1 мм пайдаланыңыз. Кесу жиегінің тым жоғары орналасуы және рельефтің бұрышы азаяды және кесу жиегі сызылады (жарылған); кесу жиегі тым төмен және жіп профилі дұрыс болмауы мүмкін.
5.жіптерді айналдыруды қолдану дағдыларының сәттілігі
1) Жіпті бұрмас бұрын, жіптің бар-жоғын тексеріңізалюминий өңдеу бөлшектерідиаметрі дұрыс өңдеу мүмкіндігіне ие және тәждің рұқсаты ретінде 0,14 мм қосыңыз.
2) Құралдың станокта дәл орналасуы.
3) Кесу жиегінің қадам диаметріне қатысты орнатуын тексеріңіз.
4) Дұрыс кірістіру геометриясын (A, F немесе C) пайдаланғаныңызға көз жеткізіңіз.
5) Дұрыс бүйірлік саңылауды алу үшін тиісті төсемді таңдау арқылы жеткілікті үлкен және біркелкі саңылау (пышақпен қисайған төсем) қамтамасыз етіңіз.
6) Егер жіп білікті емес болса, станокты қоса алғанда, бүкіл орнатуды тексеріңіз.
7) Жіпті бұру үшін қолжетімді NC бағдарламаларын тексеріңіз.
8) Азықтандыру әдісін, өту саны мен өлшемін оңтайландыру.
9) Қолданба талаптарын қанағаттандыру үшін дұрыс кесу жылдамдығын қамтамасыз етіңіз.
10) Дайындама жіпінің қадамы дұрыс емес болса, станоктың қадамының дұрыстығын тексеріңіз.
11) Дайындаманы кесу алдында құралды қадамнан 3 есе кем қашықтықтан бастау ұсынылады.
12) Жоғары дәлдіктегі салқындатқыш құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады және чипті басқаруды жақсартады.
13) Жылдам ауыстыру жүйесі оңай және жылдам қысуды қамтамасыз етеді.
Жіптерді бұру операциялары үшін құралдарды таңдаған кезде мыналарды ескеріңіз:
Шығыңқы жерлерді және қажетті бос жерлерді тексеріңіз (мысалы, иық, қосалқы шпиндель және т.б.)
Жылдам орнату үшін құралдың асып кетуін азайтыңыз
Қатаң емес орнатулар үшін кесу күші төмен кірістірулерді таңдаңыз
Жоғары дәлдіктегі cnc жонусалқындатқыш құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады және кесуді басқаруды жақсартады
Салқындату сұйықтығын қосу және ойнату адаптері бар салқындатқыш сұйықтыққа оңай қол жеткізу
Өнімділік пен құралдың қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін көп профильді кірістірулерге артықшылық беріледі, бір жиекті толық профильді кірістірулер екінші таңдау болып табылады және V-профильді кірістірулер ең төмен өнімділік және ең қысқа құралдың қызмет ету мерзімі болып табылады.
Кірістіру тозуы және құралдың қызмет ету мерзімі:
Беру әдісі, беру әдісін, өту саны мен тереңдігін оңтайландыру
Жеткілікті үлкен және біркелкі саңылауды қамтамасыз ету үшін пышақтың еңісі (пышақты еңкейтілген төсем)
Кірістіру геометриясы, дұрыс кірістіру геометриясын (A, F немесе C геометриясы) пайдаланғаныңызға көз жеткізіңіз
Пышақ материалы, материал мен қаттылық талаптарына сәйкес дұрыс материалды таңдаңыз
Кесу параметрлері, қажет болған жағдайда, кесу жылдамдығын және процесте өту санын өзгертіңізcnc фрезерлік бөлшектер.
Anebon сіздің «Жоғары сапалы шешімдерді жасау және әлемнің түкпір-түкпірінен келген адамдармен серіктестер құру» деген сеніміңізді ұстана отырып, Anebon Қытайдағы алюминий құйма өнімі, фрезерлік алюминий пластина, тапсырыс бойынша шағын алюминий өндіруші Қытай үшін әрқашан тұтынушыларды қызықтырады. cnc бөліктері фантастикалық құмарлық пен адалдықпен сізге ең жақсы қызметтерді ұсынуға дайын және жарқын болашақ жасау үшін сізбен бірге алға ұмтылады.
Түпнұсқалық Қытай экструзиялы алюминий және профильді алюминий зауыты, Anebon «Бірінші сапа, мәңгілік кемелдік, адамдарға бағытталған, технология инновациясы» бизнес философиясын ұстанады. Прогрессті жалғастыру үшін тынымсыз жұмыс, саладағы инновациялар, бірінші дәрежелі кәсіпорынға бар күш-жігеріңізді салыңыз. Біз ғылыми менеджмент моделін құруға, мол кәсіби білім алуға, озық өндірістік жабдықтар мен өндіріс процесін дамытуға, бірінші қоңырау сапалы өнімді жасауға, қолайлы бағаға, қызмет көрсетудің жоғары сапасына, жылдам жеткізуге, сізге құруға бар күшімізді саламыз. жаңа мән.
Жіберу уақыты: 2023 жылдың 14 маусымы