CNC құралы дегеніміз не?
Жетілдірілген өңдеу жабдығы мен өнімділігі жоғары CNC кесу құралдарының үйлесімі оның тиісті өнімділігін толық қамтамасыз етеді және жақсы экономикалық пайдаға қол жеткізе алады. Кесетін құрал материалдарының қарқынды дамуымен әртүрлі жаңа кескіш құрал материалдары олардың физикалық, механикалық қасиеттері мен кесу өнімділігін айтарлықтай жақсартты және олардың қолдану аясы да кеңейе берді.
CNC аспаптарының құрылымдық құрамы?
CNC (компьютерлік сандық басқару) құралдары компьютер сияқты сақтау ортасында кодталған бағдарламаланған пәрмендермен басқарылатын станоктар болып табылады. Бұл құралдар кесу, бұрғылау, фрезерлеу және пішіндеу сияқты дәл өңдеу операцияларын орындау үшін компьютермен басқарылатын жүйені пайдаланады. Құралдар өндірістік процестерде, әсіресе аэроғарыш, автомобиль жасау, медициналық және металл өңдеу сияқты салаларда қолданылады.
CNC құралдары бірқатар машиналарды қамтиды, мысалыCNC фрезерлеустаноктар, CNCтокарь процесі, CNC маршрутизаторлары, CNC плазмалық кескіштері және CNC лазерлік кескіштері. Бұл құралдар кескіш құралды немесе дайындаманы компьютерлік сандық басқару арқылы үш немесе одан да көп осьте жылжыту арқылы жұмыс істейді.
CNC құралдары олардың дәлдігімен, дәлдігімен және қайталанушылығымен танымал, бұл оларды күрделі бөлшектер мен бөлшектерді қатаң төзімділікпен өндіруге өте ыңғайлы етеді. Олар сонымен қатар дәстүрлі қолмен жұмыс істейтін машиналарға қарағанда жоғары сапалы өнімдерді жылдам шығаруға қабілетті, бұл өндірістегі өнімділік пен тиімділікті арттыруға көмектеседі.
CNC құрал материалдарының қандай негізгі қасиеттері болуы керек?
1. Қаттылық: CNC құралының материалдары өңдеу процесі кезінде тозуға қарсы тұру үшін жеткілікті қатты болуы керек.
2. Төзімділік: CNC құралының материалдары соққыға және соққы жүктемелеріне төтеп беру үшін жеткілікті қатты болуы керек.
3. Ыстыққа төзімділік: CNC құрал материалдары беріктігін немесе беріктігін жоғалтпай өңдеу процесінде пайда болатын жоғары температураға төтеп беруі керек.
4. Тозуға төзімділік: CNC құралының материалдары дайындамамен жанасудан болатын абразивті тозуға төзімді болуы керек.
5. Химиялық тұрақтылық: CNC құрал материалдары коррозияны және химиялық зақымданулардың басқа түрлерін болдырмау үшін химиялық тұрақты болуы керек.
6. Өңдеуге жарамдылық: CNC құрал материалдарын өңдеуге және қалаған пішінге келтіруге оңай болуы керек.
7. Шығындық тиімділік: CNC құрал материалдары олардың өнімділігі мен ұзақ мерзімділігін ескере отырып, қолжетімді және үнемді болуы керек.
Кесетін құрал материалдарының түрлері, қасиеттері, сипаттамалары және қолданылуы
Әрбір материал түрінің өзіндік қасиеттері, сипаттамалары және қолданылуы бар. Міне, олардың қасиеттері мен қолданылуымен бірге кейбір кең таралған кескіш құрал материалдары:
1. Жоғары жылдамдықты болат (HSS):
HSS - болат, вольфрам, молибден және басқа элементтердің қосындысынан жасалған, жиі қолданылатын кескіш құрал материалы. Ол өзінің жоғары қаттылығымен, тозуға төзімділігімен және қаттылығымен танымал, бұл оны болаттарды, алюминий қорытпаларын және пластмассаларды қоса алғанда, кең ауқымды материалдарды өңдеуге жарамды етеді.
2. Карбид:
Карбид - вольфрам карбиді бөлшектері мен кобальт сияқты металл байланыстырғыш қоспасынан жасалған композициялық материал. Ол өзінің ерекше қаттылығымен, тозуға төзімділігімен және ыстыққа төзімділігімен танымал, бұл оны тот баспайтын болат, шойын және жоғары температуралы қорытпалар сияқты қатты материалдарды өңдеу үшін өте қолайлы етеді.
3. Керамика:
Керамикалық кескіш құралдар алюминий оксиді, кремний нитриді және цирконий сияқты әртүрлі керамикалық материалдардан жасалған. Олар жоғары қаттылығымен, тозуға төзімділігімен және химиялық тұрақтылығымен танымал, бұл оларды керамика, композиттер және суперқорытпалар сияқты қатты және абразивті материалдарды өңдеуге жарамды етеді.
4. Текше бор нитриді (CBN):
CBN - текше бор нитриді кристалдарынан жасалған синтетикалық материал. Ол өзінің ерекше қаттылығымен, тозуға төзімділігімен және ыстыққа төзімділігімен танымал, бұл оны басқа кескіш құрал материалдарын пайдаланып, қатайтылған болаттарды және өңдеуге қиын басқа материалдарды өңдеуге жарамды етеді.
5. Гауһар:
Алмаз кесу құралдары табиғи немесе синтетикалық алмаздардан жасалған. Олар ерекше қаттылығымен, тозуға төзімділігімен және ыстыққа төзімділігімен танымал, бұл оларды түсті металдарды, композиттерді және басқа қатты және абразивті материалдарды өңдеуге жарамды етеді.
Сондай-ақ қапталған құрал деп аталатын құралдың ерекше түрі бар.
Жалпы, жоғарыда аталған материалдар жабын ретінде пайдаланылады және олар CNC станоктарында кеңінен қолданылады.
Қапталған құрал - бұл оның жұмысын жақсарту және қызмет ету мерзімін ұзарту үшін бетіне жұқа материал қабаты жағылған құрал. Жабын материалы құралдың мақсатына қарай таңдалады және жалпы жабын материалдарына титан нитриді (TiN), титан көміртегі (TiCN) және алмас тәрізді көміртегі (DLC) жатады.
Қаптаулар үйкеліс пен тозуды азайту, қаттылық пен қаттылықты арттыру, коррозияға және химиялық зақымға төзімділікті арттыру сияқты әртүрлі жолдармен құралдың жұмысын жақсарта алады. Мысалы, TiN жабыны бар бұрғы бит жабыны жоққа қарағанда үш есеге дейін ұзағырақ жұмыс істей алады, ал TiCN жабыны бар шеткі жонғыш қаттырақ материалдарды аз тозу арқылы кеседі.
Қапталған құралдар әдетте өндіріс, аэроғарыш, автомобиль және медициналық құрылғылар өндірісі сияқты салаларда қолданылады. Оларды кесу, бұрғылау, фрезерлеу, тегістеу және басқа өңдеу операциялары үшін пайдалануға болады.
CNC құрал материалдарын таңдау принциптері
CNC құралының материалдарын таңдау дәлдікті жобалау және өндіру кезінде маңызды мәселе болып табыладыайналмалы бөлшектер. Құрал материалын таңдау өңделетін материалдың түрін, өңдеу операциясын және қажетті өңдеуді қоса алғанда, бірқатар факторларға негізделген.
Міне, CNC құрал материалдарын таңдау принциптерінің кейбірі:
1. Қаттылық:Құрал материалы өңдеу кезінде пайда болатын күштер мен температураларға төтеп беретіндей қатты болуы керек. Қаттылық әдетте Роквелл С шкаласы немесе Викерс шкаласы бойынша өлшенеді.
2. Қаттылық:Құрал материалы сынуға және сынуға қарсы тұру үшін жеткілікті берік болуы керек. Қаттылық әдетте соққыға немесе сынуға төзімділікпен өлшенеді.
3. Тозуға төзімділік:Аспап материалы кесу жиегін сақтау және құралдың істен шығуын болдырмау үшін жақсы тозуға төзімді болуы керек. Материалдың тозуға төзімділігі көбінесе белгілі бір мөлшерде өңдеу кезінде құралдан алынған материалдың көлемімен өлшенеді.
4. Жылу өткізгіштік: Құрал материалы өңдеу кезінде пайда болатын жылуды тарату үшін жақсы жылу өткізгіштікке ие болуы керек. Бұл құралдың істен шығуын болдырмауға және өлшем дәлдігін сақтауға көмектеседі.
5. Химиялық тұрақтылық:Дайындама материалымен химиялық реакцияларды болдырмау үшін құрал материалы химиялық тұрақты болуы керек.
6. Құны:Құрал материалының құны да маңызды мәселе болып табылады, әсіресе үлкен көлемдегі өндірістер үшін.
CNC құралында қолданылатын жалпы материалдарға карбид, жоғары жылдамдықты болат, керамика және алмас жатады. Құрал материалын таңдау нақты өңдеу операциясына және қалаған әрлеуге, сондай-ақ өңделетін материалдарға және қолда бар жабдыққа байланысты.
1) Кесу құралының материалы өңделген нысанның механикалық қасиеттеріне сәйкес келеді
Кесетін құралдың материалын өңделген нысанның механикалық қасиеттеріне сәйкестендіру CNC өңдеуде маңызды мәселе болып табылады. Өңделетін объектінің механикалық қасиеттеріне оның қаттылығы, қаттылығы және иілгіштігі, т.б. Өңделетін нысанның механикалық қасиеттеріне сәйкес келетін немесе толықтыратын кескіш құрал материалын таңдау өңдеу өнімділігі мен тиімділігін арттыруға, құралдың тозуын азайтуға және дайын бөліктің сапасын жақсартуға мүмкіндік береді.
① Құрал материалының қаттылығының реті: алмаз құралы>текше бор нитриді құралы>керамикалық құрал>вольфрам карбиді>жоғары жылдамдықты болат.
② Құрал материалдарының иілу беріктігінің реті: жоғары жылдамдықты болат > цементтелген карбид > керамикалық құралдар > алмаз және текше бор нитриді құралдары.
③ Аспап материалдарының қаттылық тәртібі: жоғары жылдамдықты болат > цементтелген карбид > текше бор нитриді, алмас және керамикалық құралдар.
Мысалы, өңделген нысан шынықтырылған болат немесе шойын сияқты қатты және сынғыш материалдан жасалған болса, карбид немесе керамика сияқты қатты және тозуға төзімді материалдан жасалған кескіш құрал ең жақсы таңдау болуы мүмкін. Бұл материалдар өңдеу кезінде пайда болатын жоғары кесу күштері мен температураларға төтеп бере алады және олардың өткір кесу жиектерін ұзақ уақыт бойы сақтай алады.
Екінші жағынан, егер өңделген нысан алюминий немесе мыс сияқты жұмсақ және икемді материалдан жасалған болса, жоғары жылдамдықты болат сияқты қаттырақ материалдан жасалған кескіш құрал қолайлырақ болуы мүмкін. Жоғары жылдамдықты болат өңдеу кезінде соққы мен дірілді жақсы сіңіре алады, бұл құралдың сыну қаупін азайтады және құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады.
2) Кесетін құрал материалының өңделетін заттың физикалық қасиеттеріне сәйкестігі
Кесетін құрал материалын өңделген нысанның физикалық қасиеттеріне сәйкестендіру CNC өңдеуде де маңызды мәселе болып табылады. Өңделетін объектінің физикалық қасиеттеріне оның жылу өткізгіштігі, жылу кеңею коэффициенті және бетті өңдеуге қойылатын талаптар, т.б. Өңделетін нысанның физикалық қасиеттеріне сәйкес келетін немесе толықтыратын кескіш құрал материалын таңдау өңдеу өнімділігін жақсартуға, құралдың тозуын азайтуға және дайын бөліктің сапасын жақсартуға мүмкіндік береді.
① Әртүрлі аспап материалдарының ыстыққа төзімді температурасы: алмаз аспаптары үшін 700-8000C, ПХДН құралдары үшін 13000-15000C, керамикалық құралдар үшін 1100-12000C, TiC(N) негізіндегі цементтелген карбид үшін 900-11000C және Вт111 үшін 9000C -негізделген өте ұсақ түйіршіктер Цементтелген карбид 800~9000C, HSS 600~7000C.
②Әртүрлі құрал материалдарының жылу өткізгіштігінің реті: PCD>PCBN>WC негізіндегі цементтелген карбид>TiC(N) негізіндегі цементтелген карбид>HSS>Si3N4 негізіндегі керамика>A1203 негізіндегі керамика.
③ Әртүрлі құрал материалдарының термиялық кеңею коэффициентінің реті: HSS>WC негізіндегі цементтелген карбид>TiC(N)>A1203 негізіндегі керамика>PCBN>Si3N4 негізіндегі керамика>PCD.
④Әртүрлі құрал материалдарының термиялық соққыға төзімділік тәртібі: HSS>WC негізіндегі цементтелген карбид>Si3N4 негізіндегі керамика>PCBN>PCD>TiC(N) негізіндегі цементтелген карбид>A1203 негізіндегі керамика.
Мысалы, өңделген нысанның мыс немесе алюминий сияқты жылу өткізгіштігі жоғары болса, жылу өткізгіштігі жоғары және жылу кеңею коэффициенті төмен кескіш құрал ең жақсы таңдау болуы мүмкін. Бұл өңдеу кезінде құралға жылуды тиімді түрде таратуға мүмкіндік береді және құралдың да, өңделген нысанның да термиялық зақымдану қаупін азайтады.
Сол сияқты, егер өңделген нысанда бетті өңдеуге қатаң талаптар қойылса, тозуға төзімділігі жоғары және үйкеліс коэффициенті төмен кескіш құрал ең жақсы таңдау болуы мүмкін. Бұл құралдың шамадан тыс тозуынсыз немесе өңделген нысанды зақымдамай, қажетті бетті өңдеуге қол жеткізуге көмектеседі.
3） Кесетін құрал материалын өңделетін заттың химиялық қасиеттеріне сәйкестендіру
Кесетін құрал материалын өңделген нысанның химиялық қасиеттеріне сәйкестендіру CNC өңдеуде де маңызды мәселе болып табылады. Өңделетін объектінің химиялық қасиеттеріне оның реактивтілігі, коррозияға төзімділігі, химиялық құрамы және т.б. Өңделетін нысанның химиялық қасиеттеріне сәйкес келетін немесе толықтыратын кескіш құрал материалын таңдау өңдеу өнімділігін жақсартуға, құралдың тозуын азайтуға және дайын бөліктің сапасын жақсартуға мүмкіндік береді.
Мысалы, өңделген нысан титан немесе тот баспайтын болат сияқты реактивті немесе коррозиялық материалдан жасалған болса, алмаз немесе PCD (поликристалды алмас) сияқты коррозияға төзімді материалдан жасалған кескіш құрал ең жақсы таңдау болуы мүмкін. Бұл материалдар коррозиялық немесе реактивті ортаға төтеп бере алады және ұзақ уақыт бойы өткір кесу жиектерін сақтай алады.
Сол сияқты, өңделген нысан күрделі химиялық құрамға ие болса, алмас немесе текше бор нитриді (CBN) сияқты химиялық тұрақты және инертті материалдан жасалған кескіш құрал ең жақсы таңдау болуы мүмкін. Бұл материалдар дайындаманың материалымен химиялық реакцияларды болдырмайды және уақыт өте келе кесу өнімділігін сақтай алады.
① Әр түрлі құрал материалдарының (болатпен) байланыстыруға қарсы температурасы: PCBN>керамика>қатты қорытпа>HSS.
② Әр түрлі құрал материалдарының тотығуға төзімділік температурасы келесідей: керамика>ПХДН>волфрам карбиді>алмас>HSS.
③Құрал материалдарының (болат үшін) диффузиялық беріктігі: алмаз>Si3N4 негізіндегі керамика>PCBN>A1203 негізіндегі керамика. Диффузия қарқындылығы (титан үшін): A1203 негізіндегі керамика>PCBN>SiC>Si3N4>алмас.
4） CNC кесетін құрал материалдарын ақылға қонымды таңдау
CNC кескіш құрал материалдарын таңдау дайындаманың материалы, өңдеу операциясы және құрал геометриясы сияқты әртүрлі факторларға байланысты. Дегенмен, CNC өңдеуге арналған кескіш құрал материалдарын таңдаудың кейбір жалпы нұсқаулары мыналарды қамтиды:
1. Дайындаманың материал қасиеттері: Кесетін құрал материалын таңдағанда дайындама материалының механикалық, физикалық және химиялық қасиеттерін ескеріңіз. Тиімді және жоғары сапалы өңдеуге қол жеткізу үшін кескіш құрал материалын дайындама материалына сәйкестендіріңіз.
2. Өңдеу операциясы: токарлық өңдеу, фрезерлеу, бұрғылау немесе тегістеу сияқты орындалатын өңдеу операциясының түрін қарастырыңыз. Әртүрлі өңдеу операциялары кескіш құралдың әртүрлі геометриялары мен материалдарын қажет етеді.
3. Құралдың геометриясы: Құрал материалын таңдаған кезде кескіш құралдың геометриясын ескеріңіз. Өткір кесу жиегін сақтай алатын және өңдеу кезінде пайда болатын кесу күштеріне төтеп бере алатын материалды таңдаңыз.
4. Құралдың тозуы: Кесетін құрал материалын таңдаған кезде құралдың тозу жылдамдығын ескеріңіз. Құралдың өзгеруін азайту және өңдеу тиімділігін арттыру үшін кесу күштеріне төтеп беретін және оның өткір кесу жиегін мүмкіндігінше ұзақ сақтай алатын материалды таңдаңыз.
5. Құны: Құралды таңдаған кезде кескіш құрал материалының құнын ескеріңіз. Кесу өнімділігі мен құнының ең жақсы тепе-теңдігін қамтамасыз ететін материалды таңдаңыз.
Кейбір кең таралған кескіш құрал материалдары қолданыладыCNC өңдеужоғары жылдамдықты болат, карбид, керамика, алмаз және CBN кіреді. Әрбір материалдың өзінің артықшылықтары мен кемшіліктері бар, құрал материалын таңдау өңдеу операциясы мен дайындаманың материалын мұқият түсінуге негізделуі керек.
Anebon-ның мәңгілік ізденістері - бұл «нарықты ескеру, әдет-ғұрыпты ескеру, ғылымды ескеру» көзқарасы және «сапа негізгі, біріншіге сену және басқару озық» теориясы Ыстық сатылымға арналған Factory OEM Service Жоғары дәлдіктегі CNC өңдеу бөлшектері автоматтандыру өнеркәсіптік, сіздің сұрауыңыз үшін Anebon цитата. Қосымша ақпарат алу үшін бізбен байланысыңыз, Anebon сізге тез арада жауап береді!
Қытайдағы ыстық сатылым фабрикасы 5 осьті cnc өңдеу бөлшектері, CNC бұрандалы бөлшектері және мыс бөлігін фрезерлеу. Біздің компанияға, зауытқа және сіздің күткеніңізге сәйкес келетін шашқа арналған әртүрлі тауарларды көрсететін көрме залымызға қош келдіңіз. Сонымен қатар, Anebon веб-сайтына кіру ыңғайлы және Anebon сату қызметкерлері сізге ең жақсы қызмет көрсету үшін барын салады. Қосымша ақпарат қажет болса, Anebon компаниясына хабарласыңыз. Anebon мақсаты – тұтынушыларға өз мақсаттарын жүзеге асыруға көмектесу. Anebon осы жеңіске жету үшін көп күш жұмсады.
Жіберу уақыты: 08 наурыз 2023 ж