Негіздерден басқа: CNC станоктарын түсіну және оңтайлы дәлдік үшін жұмыс тақталарын шарлау

CNC станоктарының классификациясы туралы қаншалықты білесіз?

 

CNC станоктарының классификациясы қызметі, құрылымы және қолданылуына негізделген.

Енді біз әртүрлі классификацияларды қарастырамыз:

Функция негізінде

Токарлық станоктар:Бұл машиналар негізінен цилиндрлік немесе конустық тетіктерде токарлық операцияларды орындайды.

Бұл машиналар тегіс немесе күрделі беттерді фрезерлеу үшін пайдаланылуы мүмкін.

 

Құрылымға негізделген

Көлденең өңдеу орталықтары:Шпиндель мен дайындама үстелге көлденең орналастырылған.

Тік өңдеу орталықтары:Шпиндель мен дайындама үстелге тігінен орналастырылған.

Көп осьті машиналар:Бұл машиналар дәл және күрделі операцияларды орындауға мүмкіндік беретін бірнеше осьтермен (3 немесе одан да көп) жабдықталған.

 

Қолданбаға негізделген

Бұрғылау машиналары - бұл негізінен бұрғылау жұмыстарын орындайтын машиналар.

Тегістеу машиналары:Бұл машиналар металды ұнтақтау және жылтырату үшін пайдаланылуы мүмкін.

Лазерлік кесу машиналары:Лазерлік технология әртүрлі материалдарды кесу үшін қолданылады.

Электрразрядты машиналар (EDM):Бұл машиналар электр өткізгіш материалды пішіндейді және бұрғылайды.

 

 

CNC машиналары үшін жіктеу әдістері әртүрлі. Көптеген түрлері мен сипаттамалары бар. Оны жоғарыдағы жіктеу әдістерімен, сондай-ақ функция мен құрылымның төрт принципі арқылы жіктеуге болады.

 

1. Басқару траекториясына қарай станоктардың классификациясы

1) Нүктелік басқару CNC станоктары

Нүктелік бақылаудың жалғыз талабы - бір станоктан екіншісіне қозғалатын бөлшектердің дәл орналасуы. Қозғалыс үшін нүктелер арасындағы траекторияның талаптары өте қатаң емес. Қозғалыс кезінде ешқандай өңдеу жүргізілмейді. Әрбір координат осі арасында қозғалыс қалай болатыны маңызды емес. Дәл және жылдам орналасуға қол жеткізу үшін алдымен екі нүкте арасындағы қашықтықты жылдам жылжыту, содан кейін дәлдікті қамтамасыз ету үшін позиция нүктесіне баяу жақындау маңызды. Қозғалыс траекториясы төменде көрсетілген.

新闻用图1

 

CNC фрезерлік станоктары және CNC тескіш станоктары нүктелік басқару мүмкіндіктері бар станоктардың мысалдары болып табылады. CNC технологиясының жетілуіне байланысты тек нүктені басқару үшін қолданылатын CNC жүйелері сирек болды.

 

(2) Сызықты басқару CNC станоктары

Параллельді басқару CNC машиналары сызықты басқару CNC машиналары ретінде де белгілі. Оның ерекшелігі нүктелер арасындағы нақты орналасуды ғана емес, сонымен қатар қозғалыс жылдамдығын және екі нүкте арасындағы бағытты (траекторияны) басқарады. Оның қозғалысы тек параллель қозғалатын станок координаталары осьтеріне ғана қатысты. Бұл бір уақытта тек бір координат басқарылатынын білдіреді. Құралды ауыстыру процесі кезінде белгіленген беру жылдамдығымен кесу үшін пайдалануға болады. Ол әдетте тікбұрышты және сатылы құрамдастарды өңдеу үшін ғана пайдаланылуы мүмкін.

   CNC токарь станоктарысызықты басқарумен негізінен CNC фрезерлік станоктар мен CNC тегістеуіштері бар. Бұл станоктың CNC жүйесі сызықты басқару CNC жүйесі ретінде де белгілі. Сол сияқты, тек сызықтық басқару үшін қолданылатын CNC машиналары сирек кездеседі.

 

(3) 3D контурын басқару CNC станоктары

新闻用图2

 

Үздіксіз басқару CNC машиналары контурды басқару CNC машиналары ретінде де белгілі. Бұл машинаның басқару мүмкіндігі екі немесе одан да көп қозғалыс координаттарын бірден басқару мүмкіндігі болып табылады.

Дайындама контурындағы құралдың салыстырмалы қозғалысы дайындаманың өңдеу контурына сәйкес болуын қамтамасыз ету үшін әрбір үйлестірілген қозғалыстың орын ауыстыруы мен жылдамдығын белгіленген пропорционалдық қатынасқа сәйкес дәл үйлестіру қажет.

Бұл басқару әдісін пайдалану үшін CNC құрылғысында интерполяция функциясы болуы керек. Интерполяция CNC жүйесіндегі интерполяция операторлары орындайтын математикалық өңдеу арқылы түзу немесе доғаның пішінін сипаттайды. Бұл түзу сызықтың соңғы нүктелерінің координаталары, доғаның соңғы нүктелерінің координаттары немесе радиус немесе орталық координатасы сияқты бағдарлама енгізген негізгі деректерге негізделген. Есептеу кезінде нәтижелерге сәйкес координат осінің әрбір контроллеріне импульстарды тағайындаңыз. Бұл қажетті контурға сәйкес болу үшін әрбір координат үшін байланыстың орын ауыстыруын басқарады. Қозғалыс кезінде құрал дайындаманың бетін үздіксіз кеседі, бұл түзу сызықтар, қисықтар және доғалар сияқты әртүрлі өңдеуге мүмкіндік береді. Контурмен басқарылатын өңдеу траекториясы.

Бұл станоктарға CNC токарлық және фрезерлік станоктар, сондай-ақ CNC сым кесу станоктары, өңдеу орталықтары және т.б. кіреді. Оларға сәйкес келетін CNC құрылғылары контурды басқару жүйелері деп аталады. Оны басқаратын осьтер санына байланысты үш түрге бөлуге болады: пішін

1 Екі осьті сілтемелер:негізінен айналмалы беттерді өңдейтін CNC токарлық станоктар үшін немесе иілген цилиндрлік беттерді өңдейтін CNC фрезерлік станоктар үшін қолданылады.

2 жартылай байланыс 2 ось:Бұл негізінен 3-тен астам осі бар станоктарды басқару үшін қолданылады. Екі ось байланыстырылуы мүмкін және үшінші ось мерзімді беруді орындауы мүмкін.

3 үш осьті байланыс:Бұл үш сызықтық координат осін қамтитын байланыс, әдетте X/Y/Z және оны CNC фрезерлік станоктары, станок орталықтары және т.б. пайдаланады. Екінші түрі X/Y/Z-де екі сызықтық координатты бір уақытта басқаруға мүмкіндік береді, өйткені сондай-ақ сызықтық координат осьтерінің айналасында айналатын айналу координатасы осі.

Токарлық станок орталығында, мысалы, екі сызықтық координат осі арасындағы байланыс (X осі және бойлық бағытта Z осі) Z осінің айналасында айналатын шпиндельдің (C осі) байланысымен бір уақытта басқарылуы керек. .

新闻用图3

 

4 Төрт осьті байланыс:Бір айналмалы координат осімен байланыстыру үшін X, Y және Z үш сызықтық координаттарын бір уақытта басқарыңыз.

5 Бес осьті байланыс:Бұл бірден үш координат осінің байланысын басқаруға мүмкіндік береді, X/Y/Z. Құрал сонымен қатар осы сызықтық осьтердің айналасында айналатын AB және C координаттарының екі осін бір уақытта басқарады. Бұл жалпы бес осьті береді. Құралды енді кеңістіктің кез келген жеріне орналастыруға болады.

Құралды бір уақытта x және y осьтерінің айналасында айналу үшін басқаруға болады, сондықтан ол әрқашан контур бетімен бір бағытта кесіледі. Бұл бетінің тегістігі мен дәлдігін қамтамасыз етеді. Өңделген беті тегіс, өнімділікті арттырады.

 

 

2. Серво басқарылатын жүйелердің классификациясы

1) Ашық контурлы CNC станоктары

Станоктың бұл түрінің ашық контурлы беру сервосы бар, яғни кері байланысты анықтау құрылғысы жоқ. Оның жетек қозғалтқышы әдетте қадамдық болып табылады. Қадамдық қозғалтқыштың негізгі ерекшелігі басқару жүйесі импульстік сигналды өзгерткен сайын толық қадамды айналдырады. Қозғалтқыштың өздігінен құлыптау мүмкіндігі бар және оны қашықтық бұрышын реттеу үшін пайдалануға болады.

Импульстік дистрибьютор CNC жүйесінен беру пәрменінің сигналын пайдалану арқылы жетек тізбегін басқарады. Импульстар саны мен импульс жиілігін координаталық орын ауыстыруды, орын ауыстыру жылдамдығын немесе орын ауыстыруды басқару үшін өзгертуге болады. бағыт.

Бұл әдістің негізгі ерекшеліктері оның қарапайымдылығы, пайдаланудың қарапайымдылығы және төмен құны болып табылады. Басқару жүйесінде тұрақсыздық мәселесі жоқ, себебі CNC жүйесі тек бір жақты сигналдарды жібереді. Ауыстырудың дәлдігі төмен, бірақ механикалық беріліс қатесі кері байланыс арқылы түзетілмейді.

Бұл басқару әдісін барлық ерте CNC машиналары қолданды, бірақ оның істен шығуы жоғары болды. Жетек схемаларының жетілдірілуіне қарамастан, бұл басқару әдісі бүгінгі күні де кеңінен қолданылады. Бұл басқару әдісі, әсіресе біздің елде үнемді жалпы CNC жүйелері үшін және CNC көмегімен ескі жабдықты түрлендіру үшін қолданылады. Бұл басқару әдісі сонымен қатар бір чипті компьютерді немесе бір тақталы компьютерді CNC машинасы ретінде конфигурациялауға мүмкіндік береді, бұл жүйенің құнын төмендетеді.

 

Жабық контурлы басқаруы бар станоктар

CNC станоктарының бұл түрі жабық циклді басқаруды пайдаланады. Қозғалтқыш тұрақты немесе айнымалы ток болуы мүмкін және өңдеу кезінде кез келген нүктеде қозғалатын бөліктің кез келген нақты қозғалысын анықтау үшін конфигурацияланған позициялық кері байланыс пен жылдамдық кері байланысы болуы керек. CNC жүйесі нақты уақыт режимінде соманы салыстырғышқа қайтарады. Командалық сигнал интерполяция арқылы алынады және сомамен салыстырылады. Содан кейін айырмашылық қатені жою үшін орын ауыстыру құрамдас бөлігін басқаратын серводискіні басқару үшін пайдаланылады.

Позициялық кері байланыс детекторының орналасуы мен кері байланыс құрылғысына байланысты екі режим бар: жабық контур (толық) және жартылай тұйық цикл (жартылай тұйық контур).

 新闻用图4

 

 

1 Жабық циклды басқару

Суретте көрсетілгендей позиция туралы кері байланыс құрылғысы сызықтық қашықтықты анықтау элементін пайдаланады. (Қазіргі уақытта тор ережесі жиі қолданылады) Бұл станоктың ершігіне орнатылады. Ол станок координаттарындағы сызықтық орын ауыстыруды тікелей анықтайды. Қозғалтқыштың сигналын кері байланыс арқылы жоюға болады. Механикалық беріліс тізбегінде беріліс қатесі азаяды, бұл машинаның статикалық орналасуының жоғары дәлдігіне әкеледі.

Жалпы механикалық беріліс тізбегінің динамикалық реакциясы электрлік реакциядан әлдеқайда ұзағырақ. Бүкіл тұйық циклді басқару жүйесін тұрақтандыру өте қиын, ал оның дизайны мен реттеулері айтарлықтай күрделі. Бұл тұйық циклді басқару әдісі, ең алдымен, жоғары дәлдікті қажет ететін CNC координаталық станоктары, CNC дәлдіктегі тегістеу станоктары және т.б. үшін қолданылады.

 

2 Жартылай тұйық циклды басқару

Позиция туралы кері байланыс қазіргі уақытта негізінен кодтаушы болып табылатын бұрышты анықтау компоненттеріне негізделген. Сервоқозғалтқыштар немесе бұрандалар бұрышты анықтау компоненттерімен (қазіргі уақытта негізінен кодерлер) жабдықталған. Жүйенің басқару сипаттамалары тұрақтырақ, өйткені механикалық беріліс буындарының көпшілігі тұйық контурда емес. Бағдарламалық құралдың тіркелген мәнді өтеуі бұранда қатесі сияқты механикалық беріліс қателерінің дәлдігін жақсарта алады. Көптеген CNC машиналары жартылай тұйық цикл режимін пайдаланады.

 

3 Өлшемді гибридті басқару CNC машиналары

Гибридті басқару жүйесін құру үшін әрбір бақылау әдісінің сипаттамаларын таңдамалы түрде шоғырландыруға болады. Белгілі бір станоктардың талаптарын қанағаттандыру және екі әдіс арасындағы айырмашылықтарды өтеу үшін гибридті басқару схемасын пайдалану ұсынылады. Екі кең таралған әдіс - ашық контурды компенсациялау түрі және жартылай тұйық циклды компенсациялау түрі.

 

3. Функционалдық деңгейіне қарай жіктелген CNC жүйелері

CNC жүйелері функционалдық деңгейіне қарай үш санатқа жіктеледі: төмен, орташа және жоғары. Бұл жіктеу әдісі біздің елімізде кеңінен қолданылады. Жіктеу стандарттары бір кезеңнен келесі кезеңге дейін әртүрлі. Қазіргі даму деңгейіне сәйкес CNC жүйелерінің әртүрлі түрлері белгілі бір функциялар мен көрсеткіштерге негізделген үш санатқа бөлінеді. Орташа және жоғары деңгейлі CNC жүйелері жиі толық функциялы немесе стандартты CNC деп аталады.

(1) Металл кесу

сияқты әртүрлі кесу операцияларын орындайтын CNC машиналарына қатыстыcnc жону және фрезерлеу. Мұны екі негізгі санатқа бөлуге болады.

Токарь және фрезерлік станоктар сияқты CNC станоктары.

Өңдеу орталығының басты ерекшелігі - оның құралды автоматты түрде өзгерту механизмі бар құралдар кітапханасы. Ол дайындаманы станок арқылы бір рет қана өткізеді. Дайындаманы қысқаннан кейін кесу құралдары автоматты түрде ауыстырылады. Әртүрлі процестер, соның ішінде фрезерлеу (токарлық), кілттер, оймалау (бұрғылау) және жіптерді таспамен кесу бір станокта бөлшектің әрбір бетінде үздіксіз орындалады, мысалы, (ғимарат/фрезерлеу). Орталық, токарлық орталық, бұрғылау орталығы және т.б.

 

(2) Metal Foрминг

Экструзия, тесу және престеу, сонымен қатар сызу және басқа қалыптау операциялары үшін қолданылатын CNC машиналарына жатады. Ең жиі қолданылатын CNC машиналарының кейбіріне CNC пресстері мен CNC құбырларын майыстырғыштар жатады.

(3) Арнайы өңдеу санаты

CNC сымды EDM машиналары ең кең таралған, одан кейінcnc металл кесустаноктар және CNC лазерлік өңдеу машиналары.

(4) Өлшеу және сызу

Бұл санатқа негізінен үш өлшемді координаттарды өлшеу құралдары, CNC аспап орнатушылары, CNC плоттерлері және т.б. кіреді.

 

Anebon компаниясының негізгі мақсаты – OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication үшін жаңа сән дизайнына жеке назар аудара отырып, біздің сатып алушыларға маңызды және жауапты кәсіпорын қарым-қатынасын ұсыну.CNC фрезерлеупроцесс, дәл құю, прототиптеу қызметі. Мұнда сіз ең төменгі бағаны таба аласыз. Сондай-ақ, сіз мұнда сапалы өнімдер мен шешімдерді және керемет қызмет ала аласыз! Сіз Anebon-ды ұстаудан тартынбауыңыз керек!

Қытайға арналған жаңа сән дизайны CNC өңдеу қызметі және арнайы CNC өңдеу қызметі, Anebon-да Alibaba, Globalsources, Жаһандық нарық, Қытайда жасалған көптеген сыртқы сауда платформалары бар. «XinGuangYang» HID брендінің өнімдері мен шешімдері Еуропада, Америкада, Таяу Шығыста және басқа аймақтарда 30-дан астам елде өте жақсы сатылады.


Жіберу уақыты: 06 қазан 2023 ж
WhatsApp онлайн чаты!