Механика - бұл қатаң және практикалық пән
Сызбаларға келетін болсақ, сіз қателесе алмайсыз.
Бір жерде қате болса, нақты қолданба мүлде қате болады.
сені сынау
Бұл диаграммадағы қатені көре аласыз ба?
Механикалық сызу түрлері
Механикалық сызбаның бірнеше түрі бар: схемалық сызбалар және бөлшектер сызбалары. BOM тізімдері. Сызба түрін білгеннен кейін оның нені бейнелейтінін және нені білдіретінін анықтауға болады. Қанша өрнек бар?
Механикалық сызбаларды қалай оқуға болады?
Оның қандай сызба түрі екенін нақтылаңыз: құрастыру сызбасы немесе схемалық схема. Бұл сонымен қатар бөлшектер сызбасы немесе BOM тізімі болуы мүмкін. Суреттің әртүрлі түрлері әртүрлі ақпаратқа ие және олардың екпіні әртүрлі.
Сызбалар бірдей болса да, барлығы бірдей ұлттық сызу стандарттарын сақтайды. Көпшіліктің көруі үшін сызба жасалады. Егер ол тым күрделі болса, тым көп орынға ие болса немесе басқа адамдар түсінбесе, мағынасын жоғалтады. Нысанның атын, санын, санын, материалын (бар болса), пропорцияны, бірлікті және кез келген басқа тиісті ақпаратты көру үшін төменгі оң жақ бұрыштағы тақырып жолағына қараңыз.
Сурет салу мысалы
Көру бағытын анықтаңыз. Стандартты сызбаларда әдетте кем дегенде біреуі болады. Көрініс идеясы сызба геометриясының проекцияларынан туындайды. Сызбаларды түсіну үшін үш көріністің бұл тұжырымдамасын түсіну керек.
Объектінің пішінін проекциялау принципі арқылы көрсетуге болады және оны квадранттың кез келген жеріне қоюға болады. Жалпы, проекцияны алу үшін нысанды бірінші төрт шаршыға орналастыру керек. Бұл әдіс бірінші бұрышты проекциялау әдісі ретінде белгілі. Екінші, үшінші және төртінші бұрышты проекциялау әдістері де мүмкін.
Еуропада (мысалы, Ұлыбритания мен Германияда) бұл әдіс әдетте қолданылады. Үшінші бұрыш әдісін АҚШ, Жапония және басқа елдер қолданады.
Бұл көзқарастың негізгі нүктесі. Ол кеңістіктік қиял мен жинақтауды қажет етеді. Әзілде өнімнің өзін қалпына келтіру мүмкін болмаса, «құдық қазып, мұржа салу» ұят болады дейді. пішін.
Жылдам қарау арқылы өлшем туралы түсінік алуға болады. Егер сіз өндіруші болсаңыз, оны пайдаланған кезде оны тексеру керек.
Егер сіз сызбаларды оқыған болсаңыз, сізді енді қарапайым адам деп санауға болады. Егер сіз егжей-тегжейге қол жеткізгіңіз келмесе, осы сәтте тоқтай аласыз. Механикалық сызба туралы ақпарат бұл жай ғана емес.
Механикалық сызбалар
Механикалық сызбалар (бұл сызбалар бұйымдарды өңдеудің стандартты сызбалары) бұйымның құрылымын, материалын, дәлдігін және өлшемдерін көрсетеді. Құрамдас бөлікке, машинаға немесе бөлікке арналған барлық дизайн деректері.
Өнеркәсіпке кірмес бұрын материалдар мен құрылымдық компоненттерді көрген болсам да, сызбаларда әлі де көп ақпарат бар. Механикалық дизайн нұсқаулығы мыңдаған беттерді құрайды, өйткені барлық дерлік механикалық ақпарат сызбаларда қамтылған. Әрбір өлшем мен өрнекке маңыздылық деңгейі беріледі және олардың барлығы негізгі білімнің үлкен көлемін білдіреді. Түсінуге болатын ақпарат мөлшері сіздің жеке жинақтауыңызға байланысты.
Бұйым сызбаларындағы дәлдік
Цилиндрдің диаметрі сияқты механикалық өлшемдер жай ғана өлшем емес. Өлшем немесе төзімділік (+-0,XX) белгіленгені маңызды емес. Бұл механикалық (өлшемдік дәлдік) дегенді білдіреді. Оның болуы әрқашан жақсы идея.
Өндірілген механикалық бөлшектердің үлкен санына байланысты өлшемдердің ауқымда бақылануы маңызды. Құрамдас бөліктерде геометриялық рұқсаттар бар, олар белгіленген немесе белгіленбегеніне қарамастан бар. Ұлттық стандарттар белгіленбеген дәлдікті (төзімділік) белгілейді, ал кейбір сызба талаптары дәлдік механикалық бөлшектер үшін маңызды екенін айтады. Бұл белгілі бір жинақты талап етеді. Статус-кводан аулақ болғыңыз келсе және UG CNC бағдарламалауды үйренгіңіз келсе, QQ1624392196 қосыңыз.
Сызбаларда бұйымның жасалу процесі көрсетілген
Процесс - бұл қалай жасау немесе құрастыруөңдеу бөлігі. Механикалық сызбалар өндіріс процесі туралы ақпаратты тікелей көрсетпеуі мүмкін, бірақ олар әлі де негізгі процесті қамтиды. Бөлшекті өңдеу мүмкін болмаса, оны жобалаудың пайдасы жоқ. Дизайнер бөлшекті қалай өңдеу керектігі туралы ойлаған болуы керек, бұл сызбаларда көрсетіледі.
Сызбада көрсетілгендей бұйымның бетінің кедір-бұдырлығы
Бетінің кедір-бұдырлығы оның қолданылуын анықтайды және өңдеу талаптарын шектейді. Әртүрлі өңдеу әдістері әртүрлі кедір-бұдырлыққа қол жеткізе алады; мысалы, элементтің өлшемі мен позициясының рұқсаттары немесе оның пішіні.
Өнімдерді термиялық өңдеу
Термиялық өңдеу өңдеуді мүмкін ету және өнімділіктің пайдаланушы талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін қажет. Термиялық өңдеу таңдалған материалдарға және өңдеу технологиясына да қатысты.
Өнімнің бетін өңдеу
Беттік өңдеу әдетте техникалық талаптарда айтылады. Оның материалға да белгілі бір қатысы бар.
42 Негізгі механикалық сурет салу дағдылары
1. Қағаз пішімдерін өлшеміне қарай бес түрге бөлуге болады. Сурет пішімінің кодтарына A0, A1, A2, A3 және A4 жатады. Жақтаудың төменгі оң жақ бұрышында тақырып жолы пайда болуы керек. Тақырып жолының мәтіні сурет қаралатын бағытқа сәйкес келуі керек.
2. График сызықтарының сегіз түрі бар: қалың тұтас сызық (жуан тұтас сызық), жіңішке тұтас сызық (жіңішке тұтас сызық), толқынды сызық (қос полисызық), үзік сызық (жіңішке нүкте-сызық), жуан нүктелі сызық және қос сызық сызықша.
3. Машина бөліктеріндегі көрінетін контурларда қалың тұтас сызықтар бар. Алайда көрінбейтін контурлар нүктелі сызықтар арқылы сызылады. Өлшем сызықтары мен өлшем сызықтары да тұтас сызықтарды пайдаланады. Ал симметрия центрі мен осі жіңішке нүктелермен сызылған. . Қалың тұтас, үзік және жіңішке сызықтардың қалыңдығы жіңішке қатты дененің қалыңдығының шамамен 1/3 бөлігін құрайды.
4. Сурет өлшемі мен графика өлшемі арасындағы қатынас пропорция деп аталады.
5. 1:2 қатынасы физикалық өлшем графигінің екі еселенген өлшемі болып табылады. Бұл қысқарту деп аталады.
6. 2:1 қатынасы – өлшемнің ұлғаюы.
7. Сіз әрқашан бастапқы сызылған мәннің қатынасын пайдаланып сурет салуға тырысуыңыз керек. Қажет болса, үлкейту/кішірейту қатынасын пайдалануға болады. Мысалы, 1:2 қатынасы кішірейту, ал 2:1 қатынасы үлкейту болып табылады. Қандай масштабты пайдаланғаныңызға қарамастан, машина бөліктерінің нақты өлшемдері сызбада көрсетілуі керек.
8. Қытай таңбалары, сандары және әріптері таза штрихтармен және біркелкі аралықпен таза қаріптермен жазылуы керек. Қытай таңбалары Long Song стилінде жазылуы керек.
9. Өлшемдеу үш құрамдас бөліктен тұрады: өлшем сызықтары, өлшем шегі және өлшем сандары.
10. Өлшемдеуде R – шеңбердің радиусы; f – шеңбердің диаметрі; және Sf - шардың диаметрі.
11. Сызбада көрсетілген өлшемдер бөліктің өлшемдеріне сәйкес келеді. Егер өлшемдер миллиметрде болса, код немесе атау қажет болмайды.
12. Стандартты көлденең өлшемнің басындағы санның бағыты жоғары болуы керек; тік өлшемдер үшін оны қалдыру керек. Бұрыш өлшемдері әрқашан көлденең жазылады. Сызба сызығы санды кесіп өткенде, оны бұзу керек.
13. Еңіс - таңбамен бейнеленуі мүмкін көлбеу және көлденең сызықтар арасындағы көлбеу бұрышы. Таңбалау кезінде таңбаның еңісі еңістің еңісіне сәйкес келуі керек. Белгіленген конустық бағыттар сәйкес келеді.
14. Конустың еңісі «1″ және «1:5» белгісімен белгіленеді.
15. Жазық графикада түзу кесінділерін үш түрге бөлуге болады: белгілі кесінді, аралық кесінді және байланыстырушы кесінді. Сызық кесінділерін салу реті белгілі сызық сегменттері, одан кейін аралық сызық сегменттері, содан кейін қосылатын сызық сегменттері болуы керек.
16. Ұзындығы бекітілген және орналасу өлшемі белгілі сызық кесіндісі белгілі кесінді деп аталады. Аралық сызық сегменті - өлшемі бекітілген, бірақ орналасу өлшемі аяқталмаған сегмент.
17. Сол жақ көрініс пайда болатын проекция жоспары бүйірлік проекция деп аталады, сонымен қатар жағы деп аталады және W әрпімен көрсетіледі.
18. Үш көріністі проекциялау ережесі: негізгі көрініс, жоғарғы көрініс және сол жақ көрініс бірдей өлшемде болуы керек.
19. Бөлшектің өлшемдері үш түрлі бағытта өлшенеді: биіктігі, ені және ұзындығы. Жоғарғы көрініс тек құрамдас бөліктің ені мен ұзындығын көрсетеді, ал алдыңғы көрініс тек ұзындығы мен биіктігін көрсетеді.
20. Бөлшектің алты бағыты: сол, оң (алдыңғы және артқы), жоғары, төмен (сол), алға. Негізгі көріністе тек сол, оң, жоғары және төмен бағыттарды көрсетуге болады. Жоғарғы көріністе тек сол, оң, алдыңғы және артқы бағыттарды көрсетуге болады. Сол жақ бағыт: бөліктің тек алдыңғы, артқы, жоғарғы және төменгі бағыттарын сол жақта көрсетуге болады.
21. Үш негізгі көрініс - негізгі көрініс, жоғарғы және сол жақ көріністер.
22. Негізгі көріністен басқа үш көрініс бар: оң жақ көрініс, төменгі көрініс және артқы көрініс.
23. Көлденең қиманың көріністерін кесу алаңының өлшеміне қарай үш түрлі түрге бөлуге болады: толық көлденең қима, жартылай қима және жартылай көлденең қима.
24. Секциялық сызбалар кесудің бес түріне жіктелуі мүмкін: толық қима, жартылай қима, жартылай қима (сатылық қима) және құрама қима.
25. Секциялық көріністердің таңбалауына үш бөлік кіреді: 1. Екі шетінде әріптері бар кесу жазықтығының орнын (қима сызықтары) көрсететін белгі. 2. Проекцияның бағытын көрсететін көрсеткі. 3. «х —-х» сөздері.
26. Барлық қима жапсырмаларды елемеңіз, өйткені олар кесу жазықтығы машина бөлігінің симметриясынан кесілгенін көрсетеді.
27. Бөлшектің ішкі пішінін көрсету үшін қима сызбаларын пайдалануға болады. Секциялар тұтас және қуыс бөліктерге бөлінеді.
28. Сәйкес келетін және жойылған бөліктердің айырмашылығы мынада: сәйкес келу көрініс контурының ішінде сызылған бөлікті білдіреді, ал жойылған бөлік сыртқа сызылған бөлікті білдіреді.
29. Сызбадағы графика тек бөліктің құрылымдық пішінін білдіре алады. Нақты өлшемін анықтау үшін сызбадағы өлшемдерді пайдалану керекcnc өңделген компонент.
30. Өлшемдік негіз – өлшемдермен белгіленген сандарға берілетін атау. Машина бөліктерінің ұзындығының, ені мен биіктігінің әрбір өлшемінде кем дегенде бір өлшемді негіз болады.
31. Жіпті бес элемент құрайды: жіп профилі, диаметрі (қадамы), қорғасын (жіптер саны) және айналу бағыты.
32. Екі қабырғаның диаметрі, қадамы және жіптерінің саны сәйкес болған жағдайда ғана сыртқы және ішкі қабырғаларды бір-біріне бұрауға болады.
33. Стандартты жіптер - бұл ұлттық стандарттарға сәйкес келетін профилі бар, бірақ диаметрі немесе қадамы жоқ жіптер. Стандартты емес жіптер - ұлттық стандартқа сәйкес келмейтін профилі бар жіптер. Жіптер - олардың профилі ұлттық стандарттарға сәйкес келетін, бірақ диаметрі мен қадамы бойынша ұлттық стандартқа сәйкес келмейтін жіптер. Арнайы жіп.
34. Сыртқы жіптерді сызу үшін белгіленген әдіс келесідей: үлкен өлшем ______ арқылы, минор _d1_ және аяқталу қалың, тұтас сызықпен бейнеленген.
35. Көлденең қимада ішкі жіптің негізгі диаметрі _D__________ түрінде көрсетілген. Кіші диаметрі _D1___ және аяқтау сызығы қалың, тұтас сызықпен көрсетілген. Қалың тұтас сызықтар көзге көрінбейтін бұрандалы тесіктердің негізгі диаметрін, сондай-ақ олардың кіші диаметрі мен аяқтау сызығын көрсету үшін қолданылады.
36. Болт қосылыстары, шпилькалы қосқыштар және бұрандалы қосқыштар барлығына ортақ бұрандалы қосылыстар болып табылады.
37. Жиі қолданылатын кілттерге жалпақ және жартылай шеңберлі, ілмектік сына, сплайндар және ілмектік сына кілттері жатады.
38. Тісті беріліс бағыты бойынша цилиндрлік беріліс доңғалақ (бұранда тісті доңғалақтар деп те аталады), майшабақ (бұранда тісті беріліс деп те аталады) және майшабақ тісті берілістерге бөлінеді.
39. Тісті доңғалақ тістерінің бөлігін салудың ұсынылатын әдісі келесідей: тістің жоғарғы шеңбері қалың, тұтас сызық арқылы сызылады. Индекс шеңбері жұқа, нүктелі сызықты пайдаланады. Бөлім көрінісіндегі түбірлік шеңбер қалың, тұтас сызықпен көрсетілген.
40. Егер кедір-бұдырлық беттердің көпшілігінде ұқсас болса, онда кедір-бұдырлық кодын жоғарғы оң жақ бұрышқа, содан кейін қалған екі сөзді қою керек.
41. Толық құрастыру сызбасы төрт бөліктен тұруы керек: жиынтық көрініс, 2 қажетті өлшем, 3 техникалық талап және 4 бөлік нөмірлері мен бөлшектері бар баған.
42. Құрастыру сызбасындағы өлшемдер 1 спецификация өлшемін 2 құрастыру өлшемдерін 3 Орнату өлшемдерін 4 Габариттік өлшемдерді 5 басқа өлшемдерді қамтиды.
Anebon OEM/ODM өндірушінің дәлме-дәл темір баспайтын болат үшін тамаша және алға жылжу, сауда-саттық, жалпы сату және жылжыту және пайдалануда тамаша беріктікті қамтамасыз етеді. Өндірістік бөлімше құрылған сәттен бастап, Anebon енді жаңа тауарларды шығаруға кірісті. Әлеуметтік және экономикалық қарқынмен бірге біз «жоғары тамаша, тиімділік, инновация, тұтастық» рухын алға жылжытуды және «бастапқыда несие, бірінші тұтынушы, жақсы сапа тамаша» жұмыс принципін сақтаймыз. Anebon серіктестерімізбен шаш шығаруда тамаша болашақты жасайды.
OEM/ODM өндірушісі Қытайдағы құю және болат құю, жобалау, өңдеу, сатып алу, тексеру, сақтау, құрастыру процесі ғылыми және тиімді құжаттамалық процесте, біздің брендіміздің қолдану деңгейі мен сенімділігін тереңдетеді, бұл Anebon-ты жоғары сапалы жеткізуші етеді. сияқты төрт негізгі өнім санатыCNC өңдеу, CNC фрезерлік бөлшектер,CNC токарлық өңдеужәне металл құймалар.
Көбірек білгіңіз келсе және өнім туралы сұрақтарыңыз болса, хабарласыңызinfo@anebon.com
Жіберу уақыты: 27 желтоқсан 2023 ж