Құрастыру өлшемдерінің тізбектерін есептеу процесін жеңілдетуге арналған 10 практикалық мысал

Құрастыру өлшемдерінің тізбектерін есептеу не үшін қажет?

Дәлдік пен дәлдік:

Құрастыру өлшемдерінің тізбектерін есептеу құрамдас бөліктерге арналған дәл өлшемдер мен өлшемдердің болуын қамтамасыз етеді. Бұл сонымен қатар дұрыс теңестіру мен сәйкестікті қамтамасыз етуге көмектеседі.

 

Өзара алмастыру мүмкіндігі:

Құрастыру өлшемдерінің тізбектері құрамдас бөліктердің төзімділік шегін анықтау және өзара алмасуды қамтамасыз ету үшін қолданылады. Бұл әсіресе құрамдас бөліктерді оңай жинау немесе ауыстыру қажет болатын жаппай өндірісте маңызды.

 

Кедергіні болдырмау:

Жинақ өлшемдерінің тізбектерін есептеу құрамдас бөліктер арасындағы қақтығыстарды немесе кедергілерді болдырмауға көмектеседі. Сіз олардың нақты өлшемдерін анықтау арқылы құрамдастардың бір-біріне тегіс сәйкес келетініне көз жеткізе аласыз.

 

Стресс талдауы:

Құрастыру өлшемдерінің тізбектерін есептеу арқылы инженерлер жинақтағы кернеудің таралуын түсіне алады. Бұл ақпарат құрылымдық құрамдас бөліктерді жобалау кезінде олардың күтілетін жүктемелерге немесе күштерге төтеп беруін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.

 

Сапаны бақылау:

Құрастыру өлшемдерінің тізбектерін дәл есептеу арқылы сапаны бақылау стандарттарын орнатуға болады, бұл өндіріс процесіндегі кез келген қателерді немесе ауытқуларды анықтауға мүмкіндік береді. Бұл жоғары стандарттарды сақтауға және ақауларды азайтуға көмектеседі.

 

Шығындарды оңтайландыру:

Қалдықтарды азайту, өндіріс қателерін азайту және ресурстардың тиімділігін қамтамасыз ету арқылы құрастыру өлшемдерінің тізбектерін есептеу шығындарды оңтайландыруға әкеледі. Бұл әсіресе аэроғарыштық немесе автомобиль өндірісі сияқты жоғары дәлдікті қажет ететін салалар үшін өте маңызды.

 

 

Өлшем тізбегінің анықтамасы:

Құрастыру өлшемдерінің тізбегі - жинақтау процесіндегі бірнеше бөліктердің өлшемдері мен өзара орындарынан тұратын өлшем тізбегі.

Өлшемдік тізбек құрастыру процесінде жинақтау дәлдігі мен ұтымдылығын қамтамасыз етеді.

Қарапайым түсіну - бөлшектер мен құрастыру қатынастары үшін өлшемдер тізбегі болады.

 

Өлшем тізбегі дегеніміз не?

Өлшем тізбегі - машинаны құрастыру немесе бөлшекті өңдеу кезінде пайда болатын өзара байланысты өлшемдер тобы.

Өлшем тізбегі сақиналардан және жабық сақиналардан тұрады. Жабық сақинаны құрастыру немесе өңдеу операциясынан кейін табиғи түрде жасауға болады.

Өлшемдік тізбекті технологиялық процесс өлшемдерін талдау және жобалау үшін пайдалануға болады. Бұл өңдеу процестерін тұжырымдау және жинақтау дәлдігін қамтамасыз ету үшін маңызды.

 

Неліктен өлшем тізбегі бар?

Өлшемдік тізбек әрбір құрамдас бөліктің қажетті дәлдікпен жасалуын қамтамасыз ету үшін бар.

Өңдеу, құрастыру және пайдалану кезінде сапаны қамтамасыз ету үшін кейбір өлшемдерді, рұқсаттарды және техникалық талаптарды есептеу және талдау қажет.

Өлшемдік тізбек - бұл өнімнің жаппай өндірісін қамтамасыз ететін қарапайым тұжырымдама. Бұл өлшемдік тізбектерді жасайтын құрастыру процесіндегі бөлшектер арасындағы қатынас.

新闻用图1

Өлшем тізбегін анықтау қадамдары:

1. Құрастыру эталоны құлыпталған болуы керек.

2. Құрастыру саңылауын бекітіңіз.

3. Құрастыру бөлшектерінің рұқсат етілген шегі анықталуы керек.

4. Өлшем тізбегі жинақ ретінде тұйық контур өлшем тізбегін жасайдыcnc өңдеу компоненттері.

Құрастыру өлшемдерінің тізбегі 1

 

新闻用图2

 

Суретте көрсетілгендей, төзімділік таңбасының ұтымдылығы есептеу арқылы бағаланады:
Алдымен жоғарғы ауытқуға сәйкес есептеңіз:
Сыртқы жақтаудың ең үлкен өлшемі ішкі диаметрі: 45.6
А бөлігінің жоғарғы шекті өлшемі: 10.15
В бөлігіндегі шекті өлшем: 15.25
С бөлігіндегі шекті өлшем: 20.3
есептеу:
45,6-10,15-15,25-20,3=-0,1

Бөлшектер жоғарғы шекке жетсе, кедергі 0,1 мм болады. Бұл бөлшектердің дұрыс жиналмауына әкеледі. Сызбаға төзімділікті жақсарту керек екені анық.

 

Содан кейін басу арқылы ауытқуды есептеңіз:
Сыртқы жақтаудың ішкі диаметрінің төменгі шекті өлшемі: 45,0
А бөлігінің төменгі шекті өлшемі: 9,85
В бөлігінің төменгі шекті өлшемі: 14.75
С бөлігінің төменгі шекті өлшемі: 19.7
есептеу:
45,0-9,85-14,75-19,7=0,7

Бөлшектер төменірек ауытқумен өңделсе, құрастыру аралығы 0,7 мм болады. Бөлшектердің нақты өңделген кездегі ауытқуы төмен болатынына кепілдік берілмейді.

 

Содан кейін нөлдік ауытқу негізінде есептеңіз:
Сыртқы жақтаудың негізгі ішкі диаметрі: 45.3
А бөлігі Негізгі өлшем: 10
В бөлігінің негізгі өлшемі: 15
С бөлігінің негізгі өлшемі: 20
есептеу:
45,3-10-15-20=0,3

Ескерту:Бөлшектер негізгі өлшемдерде болса, 0,3 мм құрастыру алшақтығы болады. Сондай-ақ нақты өңдеу кезінде компоненттердің өлшемдерінде ешқандай ауытқу болмайтынына кепілдік жоқ.

Өлшемдердің стандартты рұқсат етілуіне сәйкес сызбаларды өңдегеннен кейін пайда болуы мүмкін бос орындар.

 

Максималды аралық: 45,6-9,85-14,75-19,7= 1,3
Минималды алшақтық: 45-10,15-15,25-20,3= -0,7

Диаграмма бөліктер төзімділік шегінде болса да, 0,7 мм-ге дейін бос орын немесе кедергі болуы мүмкін екенін көрсетеді. Бұл төтенше жағдайларда құрастыру талаптарын орындау мүмкін болмады.

Жоғарыда келтірілген талдауды біріктіре отырып, үш шеткі үшін құрастыру аралықтары: -0,1, +0,7 және 0,3. Ақаулық коэффициентін есептеңіз:

Ақау жылдамдығын есептеу үшін ақаулы бөлшектердің санын есептеңіз.

Ақаулық көрсеткіші:
(x+y+z) / nx 100%
Сұрақта берілген шарттарға сәйкес келесі теңдеулер жүйесін келтіруге болады:
x + y + z = n
x = n * ( – 0,1 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
y = n * ( 0,7 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
z = n * ( 0,3 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
Ақаулы мөлшерлемені есептеу үшін жоғарыдағы теңдеулерді келесі формулаға қойыңыз:
( – 0,1 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,7 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,3 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) / nx 100%
Нашар ерітінді деңгейі 15,24% құрайды.

 

Төзімділікті есептеуді 15,24% ақаулық қаупімен біріктіре отырып, өнімді құрастыру төзімділігіне реттеу керек.

1. Тұйық контурлы өлшемдер тізбегі жоқ, талдау мен салыстыру толық өлшем тізбегіне негізделмейді.

2. Көптеген тұжырымдамалық қателер бар. Редактор «жоғарғы төзімділікті», «төменгі төзімділікті» және «стандартты төзімділікті» өзгертті.

3. Өнімділік көрсеткіштерін есептеу алгоритмін тексеру маңызды.

 

Бөлшектерді өңдеудің шығымдылығы қалыпты түрде бөлінген. Яғни, ықтималдығыcnc өңделген пластикалық бөлшектеролардың орташа мәндері ең үлкен. Бұл жағдайда бөліктің ең ықтимал өлшемі оның негізгі өлшемі болып табылады.

Ақаулы мөлшерлемені есептеңіз. Бұл өндірілген ақаулы компоненттер саны мен өндірілген жалпы сан арасындағы қатынас. Саңылау мәнін пайдаланып сан бөліктерін қалай есептеуге болады? Оның талап етілетін соңғы бос мәнге еш қатысы жоқ па? Егер өлшемдер негізгі болса, онда оларды жіктеуге және ақаулық норманы есептеуде қолдануға болады.

 

Құрастыру өлшемдері тізбегі 2

新闻用图3

 

Бөлшектер арасындағы алшақтық 0,1 мм-ден артық екеніне көз жеткізіңіз

1-бөлімге төзімділік 10,00 + 0,00/-0,10

2-бөлімге төзімділік 10,00 + 0,00/-0,10

Құрастыруға төзімділік 20,1+0,10/0,00.

Құрастыру төзімділік шегінде болғанша, оның ақаулары болмайды.

 

1. Соңғы құрастыру алшақтығының не екені белгісіз, сондықтан оның талаптарға сай келетінін анықтау қиын.

2. Жоба өлшемдеріне негізделген ең үлкен және ең аз тазарту мәндерін есептеңіз.

Ең үлкен аралық мәні : 20,2-9,9-9,9=0,4

Ең аз аралық мәні 20-10-10=0

 

0-0,4 арасындағы алшақтық негізінде оның біліктілігін анықтау мүмкін емес. «Нашар жиналу құбылысы жоқ» деген тұжырым дұрыс емес. .

 

Құрастыру өлшемдері тізбегі 3

 新闻用图4

Қабықтың орналасу тесіктері мен тіректерінің арасында тізбектің үш өлшемі бар.

Екі бағана арасындағы орталық қашықтыққа төзімділік бірінші өлшем тізбегіндегі ерлердің құрастыру рұқсатынан аз болуы керек.

Позиция тіректері мен саңылаулар арасындағы төзімділік екінші өлшем тізбегінде екі тіректің орталық қашықтығынан кішірек болуы керек.

Үшінші өлшем тізбегі: Орналасу бағанасының төзімділігі тесіктен аз болуы керек.

А бөлігі үшін төзімділік 100+-0,15

В бөлігінің төзімділігі: 99,8+0,15

А бөлігі мен В бөлігінің орталық түйреуіштері арасындағы қашықтық 70+-0,2

В бөлігінің орталық саңылауларының ара қашықтығы 70+-0,2

А бөлігінің орналасу істікшесінің диаметрі 6+0,00/0,1

В бөлігінің орналасу тесігінің диаметрі 6,4+0,1/0,0

Бұл суретте көрсетілгендей, төзімділік белгісі, егер ол төзімділікке сай болса, жинаққа әсер етпейді.

Позициялық төзімділік соңғы құрастыру талаптарының орындалуын қамтамасыз ету үшін пайдаланылады. A және B бөліктеріндегі түйреуіштер мен түйреуіштер, сондай-ақ олардың позициялары орналасу дәрежелері арқылы белгіленеді.

 

Құрастыру өлшемдері тізбегі 4

Суретте көрсетілгендей, алдымен B корпусының төзімділігін растаңыз. А осін құрастыруға төзімділік B корпусы мен C тісті берілісінен аз болуы керек. C тісті беріліс пайдаланылса, B корпусының берілуіне әсер етпейді.

 新闻用图5

 

Құрастыру өлшемдерінің тізбегі 5

Позиция осінің төменгі қабықшаға перпендикулярлығы құлыпталады.

Вертикалдылықты қамтамасыз ету үшін төменгі қабық пен орналасу білігі жоғарғы қабықшаға қарағанда үлкен төзімділікпен жиналуы керек.

Жоғарғы қабық құрастырылғаннан кейін білікті өз орнынан тартып алуды болдырмау үшін жоғарғы және төменгі қабықтар арасындағы төзімділік орналасу білігінің құрастыру рұқсатынан үлкенірек болуы керек.

 新闻用图6

 

Құрастыру өлшемдері тізбегі 6

Құрастырудан тыс көркем сызығының биіктігінің сәйкестігін қамтамасыз ету үшін төменгі корпустың ойыс түйісуіне төзімділік жоғарғы корпустың дөңес қосылысынан аз болуы керек.

新闻用图7

 

Құрастыру өлшемдерінің тізбегінің корпусы 7

А және В бөліктерінің арасында бос орын болмауын қамтамасыз ету үшін А бөлігінің және негізгі құрастыру бөлігінің рұқсат етілген шегі В бөлігі мен С бөлігінің біріктірілгенінен үлкен болуы керек.

新闻用图8

 

Құрастыру өлшемдері тізбегі 8

Алдымен, суретте көрсетілгендей: алдымен жинақтау рұқсатын тексеріңіз A.

А құрастыру деректері мен C қозғалтқышы арасындағы рұқсат B қозғалтқышы мен В бөлігі арасындағы рұқсаттан аз болуы керек.

Бірқалыпты айналуды қамтамасыз ету үшін жетек тетігі біркелкі айналуы керек. A құрастыру деректері мен жетек берілістерінің төзімділіктері бір-бірінен аз болуы керек.

新闻用图9

 

Құрастыру өлшемдері тізбегі 9

Көп нүктелі құрастыру жағдайында рұқсат етуді белгілеу үшін шағын білік және үлкен тесіктер принципі қолданылады. Бұл құрастыруға кедергі болмайтынына кепілдік береді.

新闻用图10

 

Құрастыру өлшемдерінің тізбегінің корпусы 10

Құрастыру кедергілері болмайды, себебі саңылаулардың рұқсаттары оң және ось теріс.

新闻用图11

 

Anebon компаниясының жетекші технологиясы, сондай-ақ біздің инновациялар, өзара ынтымақтастық, артықшылықтар және даму рухы сияқты, біз OEM Manufacturer Custom High үшін құрметті кәсіпорыныңызбен бірге гүлденген болашақты құрамыз.Дәл алюминий бөлшектері, металл бөлшектерді айналдыру,cnc фрезерлік бөлшектер, Сондай-ақ көру үшін келген немесе бізге басқа заттар сатып алуды тапсырған шетелде көптеген жақын достар бар. Қытайға, Анебон қаласына және Анебонның өндірістік нысанына келуге қуанышты боласыз!

Қытай Көтерме Қытай өңделген компоненттер, cnc өнімдері, болаттан жасалған бөлшектер және штамптау мыс. Anebon озық өндіріс технологиясына ие және өнімдерде жаңашылдыққа ұмтылады. Сонымен қатар, жақсы қызмет жақсы беделді арттырды. Anebon сіз біздің өнімді түсінген кезде бізбен серіктес болуға дайын болуыңыз керек деп санайды. Сіздің сұрауыңызды күтеміз.


Хабарлама уақыты: 12 қазан 2023 ж
WhatsApp онлайн чаты!