Die Casting Service

Құю қызметі

Қалып құю 10 жылдан астам Anebon мамандығы болды. Біздің алюминий құю қызметтеріміз инженерлерге, өнім дизайнерлеріне және сәулетшілерге өз жобаларын ең заманауи бөлшектер дизайнымен және сенімді сапамен өмірге келтіруге көмектесуде. Өнеркәсіптегі тәжірибемізді, заманауи жабдықты, сарапшы өндіріс және сапалы инженерлерімізді және өндірістік персоналымызды ескере отырып, сізге Anebon компаниясымен үнемді жылдамдықпен бөлшектеріңіз бен өнімдеріңізді сапалы өндіруге кепілдік беріледі.Біз ISO 9001:2015 сертификатталған құйма өндірушісіміз, ол әлемдегі жетекші салалар мен компаниялар үшін құю қызметтеріне маманданған. Біздің жабдық сіздің компанияңыз қажет ететін құю инженериясының, жобалау мен әзірлеудің барлық дерлік қажеттіліктерін қамтиды.

Құюға арналған жабдықтар мен қалыптардың бағасы қымбат, сондықтан құю процесі әдетте тек өнімнің үлкен санын жаппай өндіру үшін қолданылады. Құйылған бөлшектерді өндіру салыстырмалы түрде оңай, ол әдетте төрт негізгі қадамды талап етеді, бір ғана шығындардың өсуі төмен. Шағын және орта өлшемді құймалардың үлкен санын дайындау үшін ерекше қолайлы, сондықтан құю әртүрлі құю процестерінің ішінде ең көп қолданылатын құйма болып табылады. Басқа құю әдістерімен салыстырғанда, құйма беті тегіс және үлкен өлшемді консистенцияға ие.

Қалып құю дегеніміз не?

Қалыппен құю – балқытылған металға жоғары қысым түсіру үшін қалып қуысын қолданумен сипатталатын металды құю процесі. Қалыптар әдетте жоғары беріктігі бар қорытпалардан өңделеді, олардың кейбіреулері инъекциялық қалыптауға ұқсас. Қалып құймаларының көпшілігінде темір жоқ, мысалы, мырыш, мыс, алюминий, магний, қорғасын, қалайы, қорғасын-қалайы қорытпалары және басқа қорытпалар. Құю түріне қарай суық камералы құю машинасы немесе ыстық камералы құю машинасы қажет.

Сипаттамалары

Қалыппен құю – қысымды камераға балқытылған қорытпа сұйықтығын құйып, болат қалыптың қуысын жоғары жылдамдықпен толтырып, қорытпа сұйықтығын қысыммен қатайтып, құйма түзетін құю әдісі. Қалыппен құюды басқа құю әдістерінен ерекшелендіретін негізгі белгілері жоғары қысым және жоғары жылдамдық болып табылады.

1. Балқытылған металл қысыммен қуысты толтырады және жоғары қысымда кристалданады. Жалпы қысым 15-100 МПа.

2 . Металл сұйықтығы қуысты жоғары жылдамдықпен толтырады, әдетте 10-50 м/с, ал кейбіреулері сонымен қатар 80 м/с-тан асып кетуі мүмкін (қуысқа кіретін жолдың жылдамдығы - кіріс жылдамдығы), сондықтан балқытылған металдың толтыру уақыты өте жоғары. қысқа, ал қуысты шамамен 0,01-0,2 секундта толтыруға болады (құйма өлшеміне байланысты).

Қалыппен құю - дәл құю әдісі. Қалыппен құйылған құйма бөлшектері өте аз өлшемдік төзімділікке және жоғары беттік дәлдікке ие. Көп жағдайда құйма бөлшектерін бұрылыссыз жинауға болады. Бөлшектерді тікелей құюға да болады.

Қалып құю қызметінің артықшылықтары қандай?

Біздің революциялық құю процесі көптеген маңызды артықшылықтарды ұсынады, соның ішінде:
l Теңшеу: Ол құймаларды белгілі бір өндірістік процестерге теңшеуді жеңілдететін күрделі конструкциялар мен пішіндерге қол жеткізуге көмектеседі.
ll Төмен құны
lll Жоғары тиімділік
llll Көп функциялы және коррозияға төзімді
Қалып құю өндірушісі ретінде Anebon Die Casting барлық құйылған бөлшектер мен бұйымдарды толық, жан-жақты құрастыруды және сынауды ұсынады. Сіз алюминий құю немесе вакуумды құю сияқты арнайы компоненттерге қызығушылық танытсаңыз немесе жай ғана жаңа бөліктің прототипі болғыңыз келсе, сіз біздің зауытта толық қызмет көрсету тәжірибесін ала аласыз.

Mаттериялық

Біз құю үшін пайдаланатын металға негізінен мырыш, мыс, алюминий, магний, қорғасын, қалайы және қорғасын-қаңылтыр қорытпалары және т.б. жатады. Шойын сирек болса да, ол да мүмкін. Құю кезінде әртүрлі металдардың сипаттамалары келесідей:

•Цинк: Ең оңай құйылатын металл, ұсақ бөлшектерді жасағанда үнемді, оңай қапталады, жоғары қысу беріктігі, жоғары пластикалық және ұзақ құю мерзімі.

•Алюминий: Жоғары өлшемді тұрақтылығы, жоғары коррозияға төзімділігі, жақсы механикалық қасиеттері, жоғары жылу өткізгіштігі және электр өткізгіштігі және жоғары температурада жоғары беріктігі бар жоғары сапалы, күрделі өндірістік және жұқа қабырғалы құймалар.

•Магний: Өңдеуге оңай, жоғары беріктік пен салмақ қатынасы, жиі қолданылатын құйма металдардың ішіндегі ең жеңілі.

•Мыс: Жоғары қаттылық және күшті коррозияға төзімділік. Ең жиі қолданылатын құйма металл ең жақсы механикалық қасиеттерге, тозуға қарсы және болатқа жақын беріктікке ие.

•Қорғасын және қалайы: Коррозиядан қорғайтын арнайы бөлшектер үшін жоғары тығыздық және жоғары өлшемдік дәлдік. Халық денсаулығына байланысты бұл қорытпаны тамақ өңдеу және сақтау орны ретінде пайдалануға болмайды. Қорғасын-қаңылтыр-висмут қорытпаларын (кейде құрамында аздаған мыс да бар) қолмен өңделген әріптерді және әріптік баспада ыстық штамптауды жасауға болады.