Branchennachrichten
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Die Prozesse beim Betrieb von CNC-Bearbeitungszentren
In Formenfabriken werden CNC-Bearbeitungszentren hauptsächlich zur Bearbeitung wichtiger Formkomponenten wie Formkerne, Einsätze und Kupferstifte eingesetzt. Die Qualität des Formkerns und der Einlegeteile hat direkten Einfluss auf die Qualität des Formteils. Ebenso wirkt sich die Qualität der Kupferverarbeitung direkt auf die ... aus.Mehr lesen -
Kompetenzentwicklung für CNC-Drehmaschinenmechaniker vorgeschrieben
Programmierkenntnisse 1. Bearbeitungsreihenfolge der Teile: Bohren Sie vor dem Abflachen, um ein Schrumpfen während des Bohrens zu verhindern. Führen Sie vor dem Feindrehen ein Grobdrehen durch, um die Teilegenauigkeit sicherzustellen. Bearbeiten Sie Bereiche mit großen Toleranzen vor Bereichen mit kleinen Toleranzen, um ein Zerkratzen der kleineren Bereiche und eine Verformung des Teils zu verhindern.Mehr lesen -
Einfache Schritte zum Erwerb von Fachkenntnissen in der Programmierung von CNC-Werkzeugmaschinen
Muss ein ausgezeichneter Techniker sein. CNC-Werkzeugmaschinen integrieren Bohren, Fräsen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden und andere Prozesse. Die technische Kompetenz der Techniker ist sehr hoch. CNC-Programme sind der Prozess, bei dem Computersprache verwendet wird, um die Verarbeitungstechnologie widerzuspiegeln. Technologie ist die Basis von...Mehr lesen -
Richtlinien für optimale Leistung mit CNC-Drehgeräten
Nachdem ich den Revolver auf meiner CNC-Drehmaschine montiert hatte, begann ich darüber nachzudenken, wie ich ihn mit den erforderlichen Werkzeugen ausstatten könnte. Zu den Faktoren, die die Werkzeugauswahl beeinflussen, gehören Vorerfahrung, Expertenrat und Recherche. Ich möchte Ihnen neun wichtige Überlegungen mitteilen, die Ihnen bei der Einrichtung von Werkzeugen auf Ihrer CNC helfen sollen ...Mehr lesen -
12 wichtige Lektionen aus der CNC-Bearbeitung
Um die Möglichkeiten der CNC-Bearbeitung voll auszuschöpfen, müssen Konstrukteure nach spezifischen Fertigungsregeln konstruieren. Dies kann jedoch eine Herausforderung darstellen, da es keine spezifischen Industriestandards gibt. In diesem Artikel haben wir einen umfassenden Leitfaden zu den besten Designpraktiken für CNC-Maschinen zusammengestellt ...Mehr lesen -
Mechanisches Design: Spanntechniken erklärt
Bei der Konstruktion von Geräten ist es wichtig, die Teile richtig zu positionieren und zu klemmen, um ihre Genauigkeit und Stabilität sicherzustellen. Dies sorgt für stabile Bedingungen für die nächste Operation. Lassen Sie uns verschiedene Spann- und Lösemechanismen für Werkstücke untersuchen. Um ein Werkstück effektiv zu spannen...Mehr lesen -
Fehlervermeidung in der Produktionslinie in der Werkstatt erklärt
Wie beurteilt man die Qualität der Montagelinie einer Werkstatt? Der Schlüssel liegt darin, Fehler zu verhindern. Was ist „Fehlersicherheit“? Poka-YOKE heißt auf Japanisch POKA-YOKE und auf Englisch Error Proof oder Fool Proof. Warum wird hier Japanisch erwähnt? Freunde, die in der Automobilbranche arbeiten ...Mehr lesen -
Maßgenauigkeit bei der Bearbeitung: Grundlegende Methoden, die Sie kennen müssen
Was genau bedeutet die Bearbeitungsgenauigkeit von CNC-Teilen? Die Bearbeitungsgenauigkeit bezieht sich darauf, wie genau die tatsächlichen geometrischen Parameter (Größe, Form und Position) des Teils mit den in der Zeichnung angegebenen idealen geometrischen Parametern übereinstimmen. Je höher der Grad der Übereinstimmung, desto höher der Prozess...Mehr lesen -
Die wunderbaren Einsatzmöglichkeiten von Schneidflüssigkeit und Werkzeugmaschinenführungsöl in der CNC
Wir wissen, dass Schneidflüssigkeiten wichtige Eigenschaften wie Kühlung, Schmierung, Rostschutz, Reinigung usw. besitzen. Diese Eigenschaften werden durch verschiedene Additive mit unterschiedlichen Funktionen erreicht. Einige Additive sorgen für Schmierung, andere verhindern Rost, andere wirken bakterizid und ...Mehr lesen -
Allgemeine Methode zur Lagerdemontage | zerstörungsfreie Demontage
Nachdem ein Lager eine Zeit lang in Betrieb war, ist es unvermeidlich, dass es gewartet oder beschädigt und ausgetauscht werden muss. In den frühen Tagen der Entwicklung der Maschinenindustrie war eine stärkere Popularisierung des Fachwissens und des Bewusstseins für sicheres Bedienen erforderlich.Mehr lesen -
So bearbeiten Sie Löcher mit einer Tiefe von mehr als 5000 mm: Die Tieflochbohrbearbeitung verrät es Ihnen
1. Was ist ein tiefes Loch? Ein tiefes Loch ist definiert als ein Verhältnis von Länge zu Lochdurchmesser von mehr als 10. Die meisten tiefen Löcher haben ein Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser von L/d≥100, wie z. B. Zylinderlöcher, axiale Wellenöllöcher und hohle Spindellöcher , hydraulische Ventillöcher und mehr. Diese Löcher erfordern oft eine ...Mehr lesen -
Studie beleuchtet Hürden bei der Verarbeitung von Edelstahlwerkstoffen
Was sind die offensichtlichen Vorteile von CNC-Teilen mit Edelstahl als Rohmaterial im Vergleich zu Stahl und Aluminiumlegierungen? Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften ist Edelstahl eine ausgezeichnete Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. Es weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich daher ideal für den Einsatz unter rauen Umgebungsbedingungen.Mehr lesen