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Bearbeitungsflüssigkeit kann nicht ignoriert werden!
Wie wir alle wissen, ist die Produktqualifizierungsrate ein Schlüsselindikator, auf den Bearbeitungsunternehmen achten, und sie ist auch einer der Faktoren, die die Entwicklung von Unternehmen beeinflussen. Die Wartung und Instandhaltung von Geräten ist ein sehr wichtiger Faktor, der die Qualifikationsrate von ... beeinflusst.Mehr lesen -
Besprechen Sie die funktionale Beziehung zwischen den drei Abteilungen Fabrikproduktion, Qualität und Technologie
Generell kommt es auf dem Werksgelände zu gegenseitigen Auseinandersetzungen und Streitereien zwischen verschiedenen Abteilungen, die sich nicht nur auf die Leistung und Qualität, sondern auch auf die harmonische Zusammenarbeit zwischen den Abteilungen auswirken. Um die Grundursache zu untersuchen, denke ich, dass sie hauptsächlich auf die Abweichung zurückzuführen ist ...Mehr lesen -
Der leitende technische Ingenieur verfügt über langjährige Erfahrung und 6 Vorschläge zur Kontrolle der Produktqualität!
„Produktqualität liegt in der Verantwortung jedes Einzelnen“, hochwertige Produkte werden hergestellt, verwaltet und kontrolliert, nicht getestet. „Die Produktqualitätskontrolle bereitet jedem Unternehmen Kopfzerbrechen.“ Die Qualitätskontrolle ist ein systematisches Projekt mit eigenen Gesetzen und einzigartigen Kontrollmethoden.Mehr lesen -
Technische Spezifikation des CNC-Programmieringenieurs
1. Klären Sie die Verantwortlichkeiten des Programmierers und übernehmen Sie die Verantwortung für die Kontrolle der Verarbeitungsqualität, Verarbeitungseffizienz, Kostenkontrolle und Fehlerrate im CNC-Formfertigungsprozess. 2. Wenn der Programmierer eine neue Form erhält, muss er die Anforderungen der Form verstehen, ...Mehr lesen -
Ist es notwendig, die CNC-Maschine jeden Morgen beim Einschalten aufzuwärmen?
Die Fabrik verwendet Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen (Bearbeitungszentrum, Erodiermaschine, langsame Drahtführung und andere Werkzeugmaschinen) für die hochpräzise Bearbeitung. Kennen Sie solche Erfahrungen: Starten Sie jeden Morgen zur Bearbeitung, die Bearbeitungsgenauigkeit des ersten Stücks ist oft nicht gut genug; Die Genauigkeit der...Mehr lesen -
Zusammenfassung von acht Bearbeitungsmethoden für Gewinde, die Sie bei der Bearbeitung kennen müssen
Zusammenfassung der acht Bearbeitungsmethoden für Gewinde, die Sie bei der Bearbeitung kennen müssen. Das englische Wort für Schraube ist Screw. Die Bedeutung dieses Wortes hat sich in den letzten Jahrhunderten stark verändert. Zumindest im Jahr 1725 bedeutet es „Paarung“. Die Anwendung des Fadenprinzips kann...Mehr lesen -
Metalloberflächenbehandlung, zehn Methoden, sehen Sie, wie viele Sie kennen?
Bei der Oberflächenbehandlung wird durch physikalische oder chemische Verfahren eine Oberflächenschicht mit einer oder mehreren besonderen Eigenschaften auf der Oberfläche des Materials gebildet. Durch die Oberflächenbehandlung können Aussehen, Textur, Funktion und andere Leistungsaspekte des Produkts verbessert werden. 1. EloxierenEs handelt sich hauptsächlich um die anodische Oxidation...Mehr lesen -
Auswahl und Wartung von Werkzeugmaschinenfuttern bei der Bearbeitung von Motorwellenteilen
Wellenkomponenten wie Kurbelwellen, Nockenwellen und Zylinderlaufbuchsen für Motoren verwenden bei jedem Bearbeitungsprozess Spannfutter. Während der Bearbeitung übernehmen die Spannfutter die Funktionen des Zentrierens, Spannens und Vortreibens des Werkstücks. Abhängig von der Fähigkeit des Spannfutters, das Werkstück zu halten und die...Mehr lesen -
Kenntnisse in der Programmierung von Bearbeitungszentren, Weitergabe durch CNC-Techniker!
Normalerweise haben wir drei Optionen für die Auswahl des Bohrzyklus: 1. G73 (Spanbrechzyklus) Wird normalerweise für die Bearbeitung von Löchern verwendet, die mehr als das Dreifache des Bohrerdurchmessers, aber nicht mehr als die effektive Kantenlänge des Bohrers haben. 2. G81 (flaches Loch). Zirkulation) Wird normalerweise zum Bohren von Mittellöchern verwendet ...Mehr lesen -
Wie wählt man den passenden Bohrzyklus aus?
Normalerweise haben wir drei Optionen für die Auswahl des Bohrzyklus: 1. G73 (Spanbrechzyklus) Wird normalerweise für die Bearbeitung von Löchern verwendet, die mehr als das Dreifache des Bohrerdurchmessers, aber nicht mehr als die effektive Kantenlänge des Bohrers haben. 2. G81 (flaches Loch). Zirkulation) Wird normalerweise zum Bohren von Mittellöchern verwendet ...Mehr lesen -
Was ist der Unterschied zwischen Verchromen, Vernickeln und Verzinken?
Lassen Sie uns zunächst verstehen, was Galvanisieren ist. Beim Galvanisieren wird das Prinzip der Elektrolyse genutzt, um eine dünne Schicht aus anderen Metallen oder Legierungen auf die Oberfläche bestimmter Metalle aufzutragen. B. Rost), verbessern die Verschleißfestigkeit, die elektrische Leitfähigkeit, das Reflexionsvermögen und die Korrosionsbeständigkeit.Mehr lesen -
Ein kleiner Tipp kann so viele Informationen enthalten. . .
Das Zerspanen von Gewindebohrern ist ein relativ schwieriger Bearbeitungsprozess, da seine Schneidkante grundsätzlich zu 100 % mit dem Werkstück in Kontakt steht. Daher sollten verschiedene Probleme, die auftreten können, im Voraus berücksichtigt werden, wie z. B. die Leistung des Werkstücks, die Auswahl von Werkzeugen und Werkzeugmaschinen , und t...Mehr lesen