vijesti iz industrije
-
Osnovno poznavanje NC alata, poznavanje NC modela sečiva
Zahtjevi alatnih CNC strojeva za alatne materijale Visoka tvrdoća i otpornost na habanjeTvrdoća reznog dijela alata mora biti veća od tvrdoće materijala radnog predmeta. Što je veća tvrdoća materijala alata, to je bolja njegova otpornost na habanje. Tvrdoća materijala alata...Pročitajte više -
Najveća preciznost obrade koja se može postići tokanjem, glodanjem, blanjanjem, brušenjem, bušenjem i bušenjem
Preciznost obrade se uglavnom koristi za karakterizaciju finoće proizvoda, kao što su dijelovi za cnc struganje i dijelovi za cnc glodanje, i termin je koji se koristi za procjenu geometrijskih parametara obrađenih površina. Preciznost obrade se meri stepenom tolerancije. Što je manja vrijednost ocjene, to je veći ...Pročitajte više -
Zdrav razum odabira i upotrebe pribora za CNC alatne strojeve
Trenutno se mehanička obrada može podijeliti u dvije kategorije prema proizvodnoj seriji: jedna je jednodijelna, višestruka i mala serija (koja se naziva proizvodnja male serije); Druga je proizvodnja malih sorti i velikih serija. Prvi čini 70-80% ukupnog...Pročitajte više -
Koja je maksimalna preciznost obrade alatne mašine?
Tokarenje, glodanje, rendisanje, brušenje, bušenje, bušenje, najveća preciznost ovih alatnih mašina i nivoi tolerancije koje se mogu postići različitim metodama obrade su sve tu. Tokarenje Proces rezanja u kojem se radni predmet rotira, a alat za tokarenje kreće pravolinijski ili krivuljasto i...Pročitajte više -
Vještine rezanja, vještine NC obrade
Kada koristimo CNC alatne strojeve za obradu dijelova za CNC obradu, često koristimo sljedeće vještine hodanja alatom: 1. Brzina bijelog čeličnog noža ne smije biti prebrza.2. Radnici bakra treba da koriste manje noževa od bijelog čelika za grubo sečenje i više letećih noževa ili noževa od legure.3. Ako posao...Pročitajte više -
Pozicioniranje i stezanje mašinske obrade
Ovo je sažetak ljudi u industriji kada sažimaju dizajn uređaja, ali je daleko od jednostavnog. U procesu kontaktiranja različitih shema, otkrili smo da uvijek postoje problemi sa pozicioniranjem i stezanjem u idejnom projektu. Na ovaj način, svaka inovativna šema će ...Pročitajte više -
Poznavanje super nerđajućeg čelika
Nehrđajući čelik CNC obradnih dijelova jedan je od najčešćih čeličnih materijala u radu na instrumentima. Razumijevanje znanja o nehrđajućem čeliku pomoći će operaterima instrumenta da bolje ovladaju odabirom instrumenata i korištenjem. Stainless Steel je skraćenica od nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na kiseline. T...Pročitajte više -
Šta znače 4.4 i 8.8 na vijcima s navojem?
Stupanj performansi vijaka koji se koriste za spajanje čelične konstrukcije je 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 i tako dalje. Vijci razreda 8.8 i više izrađeni su od niskougljičnog legiranog čelika ili srednjeg ugljičnog čelika i termički obrađeni (kaljeni, kaljeni), koji se općenito nazivaju vijci visoke čvrstoće...Pročitajte više -
Znanje o obradi rupa, vrlo sveobuhvatno, obavezno štivo za robote
U poređenju sa obradom spoljne površine, uslovi obrade rupa su mnogo lošiji, a teže je obraditi rupe nego spoljašnje krugove. To je zato što: 1) Veličina alata koji se koristi za obradu rupa ograničena je veličinom rupe koja se obrađuje i krutošću...Pročitajte više -
Poznavanje obradnih centara
Obradni centar integrira naftu, plin, struju i numeričku kontrolu, te može realizirati jednokratno stezanje različitih složenih dijelova kao što su diskovi, ploče, školjke, bregovi, kalupi, itd., i može završiti bušenje, glodanje, bušenje, širenje , razvrtanje, kruto urezivanje i drugi procesi se obrađuju...Pročitajte više -
Mašina radi cijeli život, šta znače 4.4 i 8.8 na vijku?
Stupanj performansi vijaka za spajanje čeličnih konstrukcija podijeljen je u više od 10 razreda kao što su 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, itd. Među njima se izrađuju vijci razreda 8.8 i više od niskougljičnog legiranog čelika ili srednjeugljičnog čelika i termički su obrađeni (gašenje, t...Pročitajte više -
Procesne mjere i operativne vještine za smanjenje deformacija aluminijskih dijelova
Postoji mnogo razloga za deformaciju aluminijumskih delova, koji su vezani za materijal, oblik dela i uslove proizvodnje. Tu su uglavnom sljedeći aspekti: deformacija uzrokovana unutrašnjim naprezanjem zareze, deformacija uzrokovana silom rezanja i toplinom rezanja i deformacija...Pročitajte više