Za motore, komponente vratila kao što su radilice, bregaste osovine i obloge cilindara koriste stezne glave u svakom procesu obrade. Tokom obrade, stezne glave centriraju, stežu i pokreću radni predmet. Prema sposobnosti stezne glave da drži radni predmet i održava centar, dijeli se na krutu steznu glavu i plivajuću steznu glavu. Ovaj članak uglavnom govori o principima odabira ove dvije stezne glave i točkama svakodnevnog održavanja.5aixs CNC obradni dijelovi
Krute stezne glave i plivajuće stezne glave se veoma razlikuju po strukturi i metodama podešavanja. Uzimajući za primjer seriju steznih glava japanske marke, slika 1 prikazuje proces djelovanja plutajuće stezne glave: radni komad je pod djelovanjem bloka za pozicioniranje i vrha. Izvodi se aksijalno i radijalno pozicioniranje i stezanje. Zatim, cilindar stezne glave pokreće središnju sponu stezne glave, ploču za podešavanje zazora, potpornu ploču čeljusti, sferni zglob i čeljust kroz klip, konačno realizirajući čeljust stezne glave za stezanje radnog komada.
Kada postoji značajno odstupanje koaksijalnosti između središta triju čeljusti stezne glave i centra obratka, čeljust stezne glave koja prva dođe u kontakt s obratkom bit će izložena sili F2, koja se prenosi na čeljust potporna ploča za ruku kroz čeljusti krak i sferni zglob. F3 djeluje na potpornu ploču kandžaste ruke. Za plutajuću steznu glavu, postoji razmak između središnje vučne šipke stezne glave i potporne ploče kandžaste ruke. Pod dejstvom sile F3, potporna ploča kraka kandže koristi plivajući zazor (ploča za podešavanje zazora, centralna vučna šipka stezne glave i potporna ploča čeljusti zajedno čine plivajući mehanizam stezne glave), što će pomičite se u smjeru sile sve dok tri čeljusti ne prihvate radni predmet u potpunosti.
Slika 1 Plutajuća struktura stezne glave
1. Ruka kandže
2. Pravokutna opruga
3. Sferni gornji poklopac
4. Sferni zglob
5. Ploča za podešavanje zazora
6. Vučna šipka cilindra
7. Centralna vučna šipka stezne glave
8. Potporna ploča kandžaste ruke
9. Chuckovo tijelo 10. Chuckov krajnji poklopac
10. Blok nosača za pozicioniranje
12. Radni komad koji treba obraditi
13. Čeljusti 16. Nosač lopte
Slika 2 prikazuje proces djelovanja krute stezne glave
Pod dejstvom bloka za pozicioniranje i vrha, obradak se pozicionira i steže aksijalno i radijalno, a zatim cilindar za ulje stezne glave pokreće središnju vučnu šipku, sferni zglob i čeljust stezne šipke kroz vučnu šipku. Ruka se pomiče i konačno, stezne čeljusti stežu radni predmet. Budući da je središnja vučna šipka stezne glave čvrsto povezana sa sfernim zglobom i krakom čeljusti, nakon što su čeljusti stezne glave (tri čeljusti) stegnute, formirat će se stezni centar. Središte stezanja formirano od vrha ne preklapa se, a radni komad će imati očiglednu deformaciju stezanja nakon što se stezna glava steže. Prije upotrebe stezne glave, potrebno je podesiti preklapanje između središta stezne glave i centra centra kako bi se osiguralo da se stezna glava neće pojaviti virtualno nakon stezanja. Stegnuto stanje.
Slika 2. Kruta struktura stezne glave
1. Ruka kandže
2. 10. Pravokutna opruga
3. Sferni gornji poklopac
4. Sferni zglob
5. Spojnica cilindra
6. Središnja vučna šipka stezne glave
7. Chuckovo tijelo
8. Chuckov zadnji poklopac
9. Blok nosača za pozicioniranje
10. Vrh
11. Radni komad koji treba obraditi
12. Chuckove čeljusti
13. Sferni oslonac
Iz analize mehanizma stezne glave na slici 1 i slici 2, plivajuća stezna glava i kruta stezna glava imaju sljedeće razlike.
Plutajuća stezna glava: Kao što je prikazano na slici 3, u procesu stezanja radnog predmeta, zbog različitih visina površine radnog predmeta ili velike tolerancije zaobljenosti zareze, čeljust br. 3 će doći u kontakt sa površinom radnog predmeta i čeljusti br. 1 i br. 2 će se pojaviti. Ako radni predmet još nije dotaknut, u ovom trenutku radi plutajući mehanizam plivajuće stezne glave, koristeći površinu obratka kao oslonac za plutanje čeljusti br. 3. Sve dok je plutajuća količina dovoljna, čeljusti br. 1 i br. 2 će na kraju biti stegnute. Radni predmet ima mali uticaj na sredinu radnog komada.
Slika 3 Proces stezanja plutajućih steznih čeljusti
Čvrsta stezna glava: Kao što je prikazano na slici 4, tokom procesa stezanja, ako koncentričnost između stezne glave i radnog komada nije pravilno podešena, čeljust br. 3 će kontaktirati radni predmet, a čeljusti br. 1 i br. 2 neće biti u kontaktu sa obratkom. , tada će sila stezanja F1 djelovati na radni komad. Ako je sila dovoljno velika, radni komad će se pomaknuti od unaprijed određenog centra, prisiljavajući radni komad da se pomakne u središte stezne glave; kada je sila stezanja stezne glave mala, doći će do nekih slučajeva. Kada čeljusti ne mogu u potpunosti da dodiruju radni predmet, dolazi do vibracija tokom obrade.cnc konektor za glodanje
Slika 4 Proces stezanja krutih steznih čeljusti
Zahtjevi za podešavanje prije upotrebe stezne glave: Kruta stezna glava će formirati centar stezanja same stezne glave nakon stezanja. Kada koristite krutu steznu glavu, potrebno je podesiti centar stezanja stezne glave tako da se poklopi sa centrom stezanja i pozicioniranja obratka, kao što je prikazano na slici 5.cnc obrada aluminijumskog dela
Slika 5 Podešavanje krutog centra stezne glave
Prema gornjoj strukturnoj analizi, preporučuje se pridržavanje sljedećih principa u podešavanju i održavanju stezne glave: Redovno se mijenjaju podmazivanje i mast pokretnih dijelova unutar stezne glave. Kretanje između pokretnih dijelova unutar stezne glave je u osnovi trenje klizanja. Neophodno je dodavati i redovno mijenjati specificiranu vrstu ulja/masti za podmazivanje prema zahtjevima održavanja stezne glave. Prilikom dodavanja masti potrebno je istisnuti svu mast koja je korištena u prethodnom periodu, a zatim blokirati otvor za ispuštanje ulja nakon stezanja stezne glave kako bi se spriječilo zadržavanje unutrašnje šupljine stezne glave.
Redovna kontrola i podešavanje steznog centra krute stezne glave i centra obratka: Kruta stezna glava treba povremeno mjeriti da li su centar stezne glave i središte vretena obratka konzistentni. Izmjerite istjecanje diska. Ako premašuje traženi raspon, dodajte odstojnike na odgovarajući način na jednu ili dvije čeljusti koje odgovaraju visokoj tački i ponavljajte gore navedene korake dok se ne ispune zahtjevi.
Periodična provera plivajuće količine plivajuće stezne glave (vidi sliku 6). U svakodnevnom održavanju stezne glave potrebno je redovno mjeriti plivajuću količinu i plivajuću preciznost plivajuće stezne glave, te dati smjernice za unutrašnje održavanje stezne glave u kasnijoj fazi. Metoda mjerenja plutajuće preciznosti: nakon što stezna glava stegne uzorak, stavite steznu glavu za mjerenje. Okrenite kandžu u pogodan položaj za mjerenje, izmjerite indikator brojčanika (potrebno je pričvrstiti bazu magnetnog mjerača na pokretnu osovinu) i označite mjernu tačku kao poziciju nulte tačke. Zatim kontrolišite servo os da biste pomerili indikator točkića, otvorite steznu glavu, stavite brtvu debljine Amm između čeljusti koje treba meriti i uzorka, stegnite uzorak na steznu glavu, pomerite indikator točkića u položaj nulte tačke, i potvrdite da li su podaci pritisnuti indikatorom biranja oko Amm. Ako jeste, to znači da je plutajuća tačnost dobra. Ako se podaci jako razlikuju, to znači da postoji problem s plivajućim mehanizmom stezne glave. Mjerenje ostalih čeljusti je isto kao gore.
Slika 6. Pregled plivajuće količine plivajuće stezne glave
Redovna zamjena dijelova kao što su zaptivke, zaptivke i opruge unutar stezne glave: pravokutne opruge, tijelo stezne glave, stražnji poklopac stezne glave, pravokutne opruge, te zaptivke i opruge u sfernim nosačima moraju se vršiti prema učestalosti upotrebe i gore navedenom rezultati testa. Redovno mijenjajte. U suprotnom, zamor će ga oštetiti, što će rezultirati plutajućim iznosom i krutim otpuštanjem stezne glave.
Kroz gornju analizu kritičnih tačaka podešavanja i održavanja strukture stezne glave, obratite pažnju na sljedeće principe pri odabiru steznih glava: ako je stezni dio obrađenog dijela prazna površina, prednost je plivajuća stezna glava, a kruta stezna glava se koristi u radnom komadu. Stezna površina obrađenog dijela je površina nakon grube obrade, poluzavršne obrade. Nakon što se pridržavate gore navedenih osnovnih pravila, potrebno je izvršiti precizan odabir prema različitim radnim uvjetima.
Izbor krute stezne glave:
①Uvjeti obrade zahtijevaju veliku količinu rezanja i veliku silu rezanja. Nakon što se stegne od strane radnog predmeta koji treba da se obradi i podupre središnjim okvirom, potrebna je mišićna krutost radnog predmeta i velika rotirajuća pogonska sila obratka.
②Kada ne postoji mehanizam za jednokratno centriranje, kao što je vrh, potreban je dizajn centriranja stezne glave.
Izbor plutajuće stezne glave:
①Visoki zahtjevi za centriranje vretena obratka. Nakon što je stezna glava stegnuta, njeno plutanje neće poremetiti primarno centriranje vretena obratka.
②Količina rezanja nije velika i potrebno je samo pokrenuti vreteno obratka da se okrene i poveća krutost radnog komada.
Gore navedeno objašnjava strukturne razlike i zahtjeve za održavanje i odabir plutajućih i krutih steznih glava, koje su korisne za upotrebu i održavanje. Potrebno vam je dublje razumevanje i fleksibilna upotreba; morate stalno sumirati iskustvo u korištenju i održavanju na licu mjesta.
Anebon Metal Products Limited može pružiti uslugu CNC obrade, livenja pod pritiskom, proizvodnje lima, slobodno nas kontaktirajte.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Vrijeme objave: Mar-31-2022