අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී, යන්ත්රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයට නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට යන්ත්රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය සඳහා ඉහළ සහ ඉහළ අවශ්යතා ඇත. අච්චුවේ යන්ත්රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, අපි යන්ත්‍ර උපකරණ, මෙවලම් හසුරුව, මෙවලම, යන්ත්රෝපකරණ යෝජනා ක්රමය, වැඩසටහන් උත්පාදනය, ක්රියාකරු අවශ්යතා ආදිය තෝරා ගැනීම සලකා බැලිය යුතුය.
1. ඉහළ නිරවද්‍යතාව සහ අධිවේගී යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානය තෝරන්න
නිෂ්පාදන සැලසුම් අවශ්යතා වැඩිදියුණු කිරීම සහ අධිවේගී හා අධි-නිරවද්‍ය යන්ත්රෝපකරණ තාක්‍ෂණය දියුණු කිරීමත් සමඟ, ඩයි එන්සී යන්ත්‍රෝපකරණවල ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ, ඩයි යන්ත්‍ර වේගය විශාල ලෙස වැඩි වේ, යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය අඩු වේ, නිෂ්පාදන චක්‍රය සහ මිය යාමේ කලම්ප කාලය කෙටි වන අතර සමහර විට කාලය ගතවන සවි කිරීම් අලුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්යය ඉවත් කළ හැකිය. අච්චුවෙහි අධිවේගී හා අධි-නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණය ක්‍රමයෙන් අච්චු නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන්හි තාක්ෂණික පරිවර්තනයේ වැදගත් අන්තර්ගතයක් බවට පත්ව ඇත. අධිවේගී CNC යන්ත්රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානය සම්ප්‍රදායික අඩු වේග යන්ත්‍රකරණය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම නොවැළැක්විය හැකි අතර, අච්චු නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයේ දියුණුව ද අපට වඩාත් පොහොසත් නිෂ්පාදන අත්දැකීමක් ගෙන එනු ඇත.cnc යන්ත්රෝපකරණ කොටස
2. සුදුසු හසුරු ව්යුහයක් අනුගමනය කරන්න
අධිවේගී සහ අධි-නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානය භාවිතා කිරීම අදාළ ක්‍රියාවලි උපකරණ අලුත් කිරීමට ද හේතු වේ. විශේෂයෙන්ම, NC යන්ත්රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය සහ මෙවලම් හසුරුව මත මෙවලමෙහි බලපෑම ප්‍රමුඛ වනු ඇත. භ්‍රමණ මෙවලම් යන්ත්රෝපකරණ පද්ධතියේ, මෙවලම් යන්ත්රෝපකරණ කාර්ය සාධනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා චක් යන්ත්‍ර මෙවලම (හෝ එහි සංයෝජනය) සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. සාමාන්‍යයෙන් මැෂින් ටූල් එකයි ටූල් ෂැන්ක් එකයි අතර එච්එස්කේ හොලෝ ටූල් ෂැන්ක් සහ බීටී ටූල් ෂැන්ක් කියලා අතුරු මුහුණත් වර්ග දෙකක් තියෙනවා. BT මෙවලම් රඳවනයේ ස්පින්ඩලය සහ ටේපර් ෂැන්ක් අතර අතුරු මුහුණතේ ටේපරය 24:7 වේ. මෙම ආකාරයේ මෙවලම් රඳවන සම්බන්ධතා මාදිලිය භාවිතා කිරීම සඳහා සාම්ප්රදායික අඩු වේග යන්ත්රෝපකරණ සුදුසු වේ. BT මෙවලම් රඳවනය සහ යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ස්පින්ඩලය ටප් ෆිට් පමණක් බැවින්, අධිවේගී කේන්ද්‍රාපසාරී බලයේ ක්‍රියාව යටතේ ටේපර් ෆිට් නිෂ්කාශනය වැඩි වන අතර එමඟින් NC යන්ත්‍රකරණයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. සාමාන්‍යයෙන්, ස්පින්ඩල් වේගය 16000 rpm ඉක්මවන විට, අපට HSK හිස් හසුරුව භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත. HSK මෙවලම් තීරුව ස්ථානගත කිරීමේ ව්‍යුහය ස්ථානගත කිරීම ඉක්මවා ඇත, එය යන්ත්‍ර මෙවලම සමඟ සම්මත සම්බන්ධතාවයක් සපයයි. යන්ත්‍ර මෙවලම් ආතතියේ ක්‍රියාව යටතේ, මෙවලම් තීරුවේ කෙටි කේතුව සහ අවසාන මුහුණ යන්ත්‍ර මෙවලම සමඟ සමීපව ගැලපෙන බව සහතික කළ හැකිය.ප්ලාස්ටික් කොටස
3.සුදුසු කැපුම් මෙවලම තෝරන්න
කැපුම් මෙවලම් සාධාරණ භාවිතය සහ තෝරාගැනීම NC යන්ත්‍රකරණයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන වැදගත් සාධකයක් වනු ඇත. සිමෙන්ති කාබයිඩ් මෙවලම් වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ. අධිවේගී යන්ත්‍රකරණයේදී, රීමර්, බෝල කටර්, කම්මැලි කටර් සහ අනෙකුත් සරල මෙවලම් ඇතුළුව වානේ කැපුම් මෙවලම් බොහොමයක් ආෙල්පන සිමෙන්ති කාබයිඩ් ආදේශ කරනු ඇත. සිමෙන්ති කාබයිඩ් ආෙල්පනය අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ මෙවලම් ද්‍රව්‍යවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇති අතර බොහෝ සාම්ප්රදායික යන්ත්‍ර ක්ෂේත්‍ර සඳහා යොදනු ලැබේ.ඇලුමිනියම් කොටස
පොදුවේ ගත් කල, රළු යන්ත්‍රකරණයේදී අපි යන්ත්රෝපකරණ සඳහා විශාල විෂ්කම්භය කටර් තෝරා ගන්නා බව අපි දනිමු. පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ කපන යන්ත්‍රවල නිෂ්පාදන දුෂ්කරතා අවම කිරීම සඳහා, අපි චිප්ස් ඉවත් කිරීම සඳහා හැකි තරම් රළු යන්ත්‍ර සෑදීම සඳහා යන්ත්‍ර කලම්ප කාබයිඩ් තල භාවිතා කරන්නෙමු; අර්ධ සියුම් යන්ත්රෝපකරණ වලදී, අපි අර්ධ සියුම් යන්ත්රෝපකරණ වේගවත් කිරීම සඳහා අධිවේගී සහ ඉහළ ආහාර ඇතුළු කිරීම් භාවිතා කරන්නෙමු; සියුම් යන්ත්රෝපකරණ වලදී, අපි හැකි තරම් දැඩි ලෙස ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් රවුම් හිස දර්පණ තල භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරමු. ගුණාත්මක මිශ්‍ර කටර් තීරුව මඟින් කපනයෙහි සහ කටර් තීරුවේ ශක්තිය සහතික කරන අතර එමඟින් යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්‍යතාව පවත්වා ගනිමින් සම්පූර්ණ මිශ්‍ර ලෝහ කටර් තෝරාගැනීමේ මිල අධික පිරිවැය ඉතිරි කර ගත හැකිය. යන්ත්‍ර සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී, නිමි කොටසේ අභ්‍යන්තර සමෝච්ඡ ෆිලට් එකේ අරය මෙවලමෙහි අරයට වඩා වැඩි හෝ සමාන විය යුතු බවත්, අරය කෙළවරේ අරයට වඩා අඩු අරය සහිත මෙවලමක් විය යුතු බවත් අප අවධානය යොමු කළ යුතුය. රේඛීය අන්තර් බන්ධනය හේතුවෙන් සිදුවන අධික කැපුම් සංසිද්ධිය වළක්වා ගැනීමට සහ ඩයි ෆිනිෂිං වල ගුණාත්මක භාවය සහතික කිරීම සඳහා චාප මැදිහත්වීම හෝ විකර්ණ අන්තර් බන්ධන ආකාරයෙන් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා කෙළවර තෝරා ගත යුතුය.
4.CNC ක්‍රියාවලි සැලැස්ම
අධිවේගී හා අධි-නිරවද්‍ය යන්ත්රෝපකරණ තුළ, NC ක්‍රියාවලි සැලැස්මේ සැලසුමේ වැදගත්කම ඉහළ ස්ථානයකට ඔසවා ඇත. යන්තගත කිරීමේ සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය පාලනය කළ යුතුය. කිසියම් අත්වැරැද්දක් අච්චුවේ ගුණාත්මක භාවයට බරපතල බලපෑමක් ඇති කරයි, එබැවින් ක්රියාවලිය සැලැස්ම යන්ත්රෝපකරණ ගුණාත්මක භාවයේ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත. ඔබට UG ක්‍රමලේඛනය ඉගෙන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබට කුඩා සංස්කරණ මධ්‍යස්ථානය qq1139746274 (wechat එකම අංකය) NC යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලි සැලසුමට එක් කළ හැකිය, එය පද්ධති ක්‍රියාවලි සැලැස්මක රාජ්‍ය පාලනය ලෙස සැලකිය හැකිය. හොඳ ක්‍රියාවලි සැලැස්මක් සමස්ත සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදීම අපහසුය. එය අඛණ්ඩ පුහුණු සාරාංශය සහ වෙනස් කිරීමෙන් පසුව ලබා ගත යුතුය. සැලසුම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, බොහෝ තොරතුරු සැලකිල්ලට ගත යුතු අතර, තොරතුරු අතර සම්බන්ධතාවය අතිශයින් සංකීර්ණ වන අතර, වැඩසටහන් නිර්මාණකරුගේ සැබෑ සේවා පළපුරුද්ද මගින් සහතික කළ යුතුය. එබැවින්, ක්‍රියාවලි සැලැස්මේ සැලසුම් ගුණාත්මකභාවය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ තාක්ෂණික සේවකයින්ගේ අත්දැකීම් සහ මට්ටම මත ය.
සාමාන්‍යයෙන්, සම්පූර්ණ NC යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලියක් සැලසුම් කිරීමකට පහත අන්තර්ගතයන් ඇතුළත් වේ:
1) CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් තෝරාගැනීම.
2) සැකසුම් ක්රමය තෝරාගැනීම.
3) කොටස්වල කලම්ප ක්රමය තීරණය කර කලම්ප තෝරන්න.
4) ස්ථානගත කිරීමේ ක්රමය.
5) පරීක්ෂණ අවශ්යතා සහ ක්රම.
6) මෙවලම තෝරන්න.
7) යන්ත්‍රකරණයේදී දෝෂ පාලනය සහ ඉවසීමේ පාලනය.
8) සංඛ්‍යාත්මක පාලන ක්රියාවලිය නිර්වචනය කරන්න.
9) සංඛ්‍යාත්මක පාලන අනුපිළිවෙල.
10) කැපුම් පරාමිතීන් තෝරාගැනීම.
11) සංඛ්‍යාත්මක පාලන ක්‍රියාවලි වැඩසටහන් ලැයිස්තුව සකස් කරන්න.
5.CAM මෘදුකාංගය
ඉතා හොඳ පුස් සැකසුම් මෘදුකාංග වන Unigraphics සහ cimiamtron වැනි අච්චු සැකසීමේ ගුණාත්මක භාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට හොඳ මෘදුකාංගයකට හැකිය, විශේෂයෙන් NC ඇඹරුම් ක්‍රමලේඛනය, යන්ත්‍රකරණයේ බහුලව භාවිතා වන මෘදුකාංග පොහොසත් සහ ප්‍රායෝගික වෙනස් සැකසුම් උපාය මාර්ග දෙකක්. වැඩසටහන්කරණය, WEDM වැඩසටහන්කරණය සහ යනාදිය. NC යන්ත්‍රෝපකරණවල ගුණාත්මක භාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව එකිනෙක අනුපූරක වීමෙන් බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ. ඉහළ. ඔබට UG ක්‍රමලේඛනය ඉගෙන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබට qq1139746274 (එකම අංකයක් සහිත wechat) cimiamtron එකතු කර ඕෆ්සෙට් ප්‍රදේශයේ ඇති රළු යන්ත්රෝපකරණ ඉවත් කර ඉස්කුරුප්පු ක්‍රියාකාරිත්වය එක් කළ හැකිය, එමඟින් සැබෑ කැපීම වඩාත් ස්ථායී කරයි, ආහාරයේ හදිසි වෙනස්වීම ඉවත් කරයි. යාබද මෙවලම් මාර්ග අතර දිශාව, කැපුම් ආහාරවල ත්වරණය සහ වේගය අඩු කිරීම, වඩා ස්ථායී කැපුම් බරක් පවත්වා ගැනීම, මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. හොඳ ආරක්ෂාවක්.
මෘදුකාංග යනු මෙවලමක් පමණි. විශිෂ්ට ක්‍රමලේඛකයෙකුට ක්ෂේත්‍ර යන්ත්රෝපකරණ පිළිබඳ පොහොසත් අත්දැකීම් සහ න්‍යායාත්මක දැනුමක් ඇත. ඒ අතරම, මෘදුකාංග ක්‍රියාකාරකම් පිළිබඳ ප්‍රවීණ NC වැඩසටහන් නිර්මාණකරු අච්චු NC යන්ත්‍රකරණයේ තීරනාත්මක සාධකය වන අතර NC යන්ත්‍රකරණයේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා ප්‍රධාන භූමිකාවක් ඉටු කරයි. එබැවින් ක්‍රමලේඛකයින් සඳහා පරිපූර්ණ පුහුණු පද්ධතියක් ස්ථාපිත කළ යුතුය. පළමුවෙන්ම, නිර්මාණකරුවන් CNC මෙහෙයුම් තනතුරේ යම් කාලයක් පුහුණු විය යුතු අතර, දැඩි මෙහෙයුම් විභාගය සමත් වීමෙන් පසුව පමණක් CNC වැඩසටහනේ සැලසුම් පුහුණුව සිදු කළ හැකිය. NC යන්ත්‍රකරණයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා හොඳ NC වැඩසටහනක් තිබීම අවශ්‍ය වේ.
6.ක්රියාකරු
යන්ත්රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ ක්රියාකරු NC යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාත්මක කරන්නා වන අතර NC යන්ත්‍රකරණයේ ගුණාත්මක භාවය පාලනය කිරීම ද ඉතා පැහැදිලිය. යන්ත්‍ර මෙවලම්, මෙවලම් හසුරුව, මෙවලම, සැකසුම් තාක්‍ෂණය, මෘදුකාංග සහ කැපුම් පරාමිතීන් සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේ තත්‍ය කාලීන තත්ත්වය ඔවුන් දනී. ඔවුන්ගේ මෙහෙයුම් NC සැකසීමට වඩාත්ම සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. එබැවින්, යන්ත්රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන ක්‍රියාකරුවන්ගේ නිපුණතාවය සහ වගකීම ද NC සැකසීමේ ගුණාත්මක භාවය ඉහළ නැංවීම සඳහා ප්‍රධාන සාධක වේ.
නිගමනය: යන්ත්රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානය වැනි දෘඪාංග උපකරණ ඉතා වැදගත් වුවද, දක්ෂතාව NC යන්ත්‍රකරණයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන තීරණාත්මක සාධකය වේ, මන්ද ක්‍රමලේඛකයන්ගේ සහ යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරුවන්ගේ වෘත්තීය ආචාර ධර්ම, කුසලතා මට්ටම සහ පසු වගකීම විවිධ උසස් උපකරණ ක්‍රීඩා කළ හැකි ආකාරය තීරණය කරයි. NC යන්ත්රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන අච්චුව වඩ වඩාත් පුළුල් ලෙස සැකසීමට හැකි වන පරිදි සැකසීමේ සියලුම අංශ කෙරෙහි, විශේෂයෙන් මානව සාධක කෙරෙහි අප අවධානය යොමු කළ යුතුය.
| Cnc මැෂින් ඇලුමිනියම් |
| සීඑන්සී යන්ත්‍ර ඇලුමිනියම් |
| Cnc කුඩා කොටස් යන්ත්‍රකරණය |
| Cnc ඇඹරුම් උපාංග |
| සීඑන්සී අඹරන ලද කොටස් |
| අක්ෂය ඇඹරීම |
www.anebon.com
Anebon Metal Products Limited හට CNC යන්ත්‍රකරණය, ඩයි වාත්තු කිරීම, තහඩු ලෝහ යන්ත්රෝපකරණ සේවා සැපයිය හැකිය, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-05-2019