අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී, යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයේ නිරවද්යතාවය සහ මතුපිට යන්ත්රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය සඳහා ඉහළ සහ ඉහළ අවශ්යතා ඇත. අච්චුවේ යන්ත්රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, අපි යන්ත්ර උපකරණ, මෙවලම් හසුරුව, මෙවලම, යන්ත්රෝපකරණ යෝජනා ක්රමය, වැඩසටහන් උත්පාදනය, ක්රියාකරු අවශ්යතා ආදිය තෝරා ගැනීම සලකා බැලිය යුතුය.
1. අධි-නිරවද්ය සහ අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය තෝරන්න
නිෂ්පාදන සැලසුම් අවශ්යතා වැඩිදියුණු කිරීම සහ අධිවේගී හා අධි-නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ තාක්ෂණය දියුණු කිරීමත් සමඟ, ඩයි එන්සී යන්ත්රෝපකරණවල ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ, ඩයි හි යන්ත්රෝපකරණ වේගය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ, යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය අඩු වේ, නිෂ්පාදන චක්රය සහ ඩයි ක්ලැම්ප් කිරීමේ කාලය කෙටි වන අතර, සමහර විට කාලය ගතවන සවි කිරීම් අලුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්යය ඉවත් කළ හැකිය. අච්චුවෙහි අධිවේගී හා අධි-නිරවද්ය යන්ත්රකරණය ක්රමයෙන් අච්චු නිෂ්පාදන ව්යවසායන්හි තාක්ෂණික පරිවර්තනයේ අත්යවශ්ය අන්තර්ගතයක් බවට පත්ව ඇත. අධිවේගී CNC යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය අනිවාර්යයෙන්ම සාම්ප්රදායික අඩු වේග යන්ත්රකරණය ප්රතිස්ථාපනය කරනු ඇති අතර අච්චු නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ දියුණුව ද අපට පොහොසත් නිෂ්පාදන අත්දැකීමක් ගෙන එනු ඇත.CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස
2. සුදුසු හසුරු ව්යුහයක් අනුගමනය කරන්න
අධිවේගී සහ අධි-නිරවද්ය යන්ත්ර මධ්යස්ථාන භාවිතා කිරීම අදාළ ක්රියාවලි උපකරණ අලුත් කිරීමට ද හේතු වේ. විශේෂයෙන්ම, NC යන්ත්රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය සහ මෙවලම් හසුරුව මත මෙවලමෙහි බලපෑම කැපී පෙනෙනු ඇත. භ්රමණ මෙවලම් යන්ත්රෝපකරණ පද්ධතියේ, මෙවලම් යන්ත්රෝපකරණ කාර්ය සාධනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා චක් යන්ත්ර මෙවලම (හෝ එහි සංයෝජනය) සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. සාමාන්යයෙන් මැෂින් ටූල් සහ ටූල් ෂැන්ක් අතර අතුරු මුහුණත් දෙකක් ඇත: HSK හොලෝ ටූල් ෂැන්ක් සහ බීටී ටූල් ෂෑන්ක්. BT මෙවලම් රඳවනයේ ස්පින්ඩලය සහ ටේපර් ෂැන්ක් අතර අතුරු මුහුණතේ ටේපරය 24:7 වේ. සාම්ප්රදායික අඩු වේග යන්ත්රකරණය මේ ආකාරයේ මෙවලම් රඳවන සම්බන්ධතා මාදිලියේ භාවිතය සඳහා සුදුසු වේ. BT මෙවලම් රඳවනය සහ යන්ත්ර මෙවලම් ස්පින්ඩලය ටප් ෆිට් පමණක් බැවින්, අධිවේගී කේන්ද්රාපසාරී බලය යටතේ ටේපර් ෆිට් නිෂ්කාශනය වැඩි වනු ඇත, එමඟින් NC යන්ත්රකරණයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. සාමාන්යයෙන්, ස්පින්ඩල් වේගය 16000 rpm ඉක්මවන විට, අපි HSK හිස් හසුරුව භාවිතා කළ යුතුය. HSK මෙවලම් තීරු ස්ථානගත කිරීමේ ව්යුහය අධික ලෙස ස්ථානගත කිරීමකි, එය යන්ත්ර මෙවලම සමඟ සම්මත සම්බන්ධතාවයක් සපයයි. යන්ත්ර මෙවලම් ආතතියේ ක්රියාව යටතේ, ටූල්බරාහි කෙටි කේතුව සහ අවසාන මුහුණ යන්ත්ර මෙවලම සමඟ සමීපව ගැලපෙන බව සහතික කළ හැකිය.ප්ලාස්ටික් කොටස
3.සුදුසු කැපුම් මෙවලම තෝරන්න
කැපුම් මෙවලම් සාධාරණ භාවිතය සහ තෝරාගැනීම NC යන්ත්රකරණයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන වැදගත් සාධකයක් වනු ඇත. සිමෙන්ති කාබයිඩ් මෙවලම් වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ. අධිවේගී යන්ත්රකරණයේදී, රීමර්, බෝල කටර්, අඳුරු කටර් සහ අනෙකුත් සරල මෙවලම් ඇතුළුව බොහෝ වානේ කැපුම් මෙවලම් වෙනුවට සිමෙන්ති කාබයිඩ් ආලේපනය කරනු ඇත. සිමෙන්ති කාබයිඩ් ආලේප කිරීම අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ මෙවලම් ද්රව්යවල අත්යවශ්ය වන අතර බොහෝ සාම්ප්රදායික යන්ත්ර ක්ෂේත්ර සඳහා යෙදිය හැකිය.ඇලුමිනියම් කොටස
පොදුවේ ගත් කල, අපි රළු යන්ත්රකරණයේ යන්ත්ර සඳහා විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් කටර් තෝරා ගන්නා බව අපි දනිමු. පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ කපන යන්ත්රවල නිෂ්පාදන අපහසුතා අවම කිරීමට, අපි චිප්ස් ඉවත් කිරීමට හැකිතාක් දුරට රළු යන්ත්ර සෑදීම සඳහා යන්ත්ර සවි කර ඇති කාබයිඩ් තල භාවිතා කරමු; අර්ධ සියුම් යන්ත්රෝපකරණ වලදී, අපි අර්ධ සියුම් යන්ත්රෝපකරණ වේගවත් කිරීම සඳහා අධිවේගී සහ ඉහළ ආහාර ඇතුළු කිරීම් භාවිතා කරන්නෙමු; සියුම් යන්ත්රෝපකරණ වලදී, අපි හැකි තරම් දැඩි ලෙස අධි-නිරවද්ය රවුම් හිස දර්පණ තල භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරමු. ගුණාත්මක මිශ්ර ලෝහ කටර් තීරුව මඟින් කපනයෙහි සහ කටර් තීරුවේ ශක්තිය සහතික කරයි, යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය පවත්වා ගනිමින් සම්පූර්ණ මිශ්ර ලෝහ කටර් තෝරාගැනීමේ මිල අධික පිරිවැය ඉතිරි කරයි. යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියේදී, නිමි කොටසේ අභ්යන්තර සමෝච්ඡ ෆිලට් එකේ අරය මෙවලමෙහි අරයට වඩා වැඩි හෝ සමාන විය යුතු බව ද අප අවධානය යොමු කළ යුතුය. රේඛීය මැදිහත්වීම නිසා ඇති වන අධික ලෙස කැපීමේ සංසිද්ධිය වළක්වා ගැනීමට සහ ඩයි ෆිනිෂ් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා චාප මැදිහත්වීම හෝ විකර්ණ මැදිහත්වීම මගින් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා කෙළවරේ අරයට වඩා අඩු අරයක් සහිත මෙවලම තෝරා ගත යුතුය.
4.CNC ක්රියාවලි සැලැස්ම
අධිවේගී සහ අධි-නිරවද්ය යන්ත්රකරණයේදී, NC ක්රියාවලි සැලැස්මේ සැලසුමේ වැදගත්කම ඉහළ ස්ථානයකට ඔසවා ඇත. යන්තගත කිරීමේ සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය පාලනය කළ යුතුය. ඕනෑම අත්වැරැද්දක් අච්චුවේ ගුණාත්මක භාවයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇති අතර එමඟින් ක්රියාවලි සැලැස්ම යන්ත්රෝපකරණ ගුණාත්මක භාවයේ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත. ඔබට UG ක්රමලේඛනය ඉගෙන ගැනීමට අවශ්ය නම්, ඔබට NC යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලි සැලසුමට කුඩා සංස්කරණ මධ්යස්ථානයක් qq1139746274 (WeChat එම අංකය) එක් කළ හැකිය, එය පද්ධති ක්රියාවලි සැලැස්මක රාජ්ය පාලනය ලෙස සැලකිය හැකිය. . හොඳ ක්රියාවලි සැලැස්මක් සංකීර්ණ වන අතර සම්පූර්ණ සැලසුම් ක්රියාවලිය තුළ සංවර්ධනය අවශ්ය වේ. එය අඛණ්ඩ පුහුණු සාරාංශය සහ වෙනස් කිරීමෙන් පසුව ලබා ගත යුතුය. සැලසුම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, බොහෝ තොරතුරු සලකා බැලිය යුතු අතර, තොරතුරු අතර සම්බන්ධතාවය ඉතා සංකීර්ණ වන අතර, වැඩසටහන් නිර්මාණකරුගේ සැබෑ සේවා පළපුරුද්ද මගින් සහතික කළ යුතුය. එබැවින්, ක්රියාවලි සැලැස්මේ සැලසුම් ගුණාත්මකභාවය ප්රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ තාක්ෂණික පුද්ගලයින්ගේ දැනුම හා මට්ටම මත ය.
සාමාන්යයෙන්, සම්පූර්ණ NC යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියක් සැලසුම් කිරීමකට පහත අන්තර්ගතයන් ඇතුළත් වේ:
1) CNC යන්ත්ර මෙවලම් තෝරාගැනීම.
2) සැකසුම් ක්රමය තෝරාගැනීම.
3) කොටස්වල කලම්ප ක්රමය තීරණය කර කලම්ප තෝරන්න.
4) ස්ථානගත කිරීමේ ක්රමය.
5) පරීක්ෂණ අවශ්යතා සහ ක්රම.
6) මෙවලම තෝරන්න.
7) යන්ත්රකරණයේදී දෝෂ පාලනය සහ ඉවසීමේ පාලනය.
8) සංඛ්යාත්මක පාලන ක්රියාවලිය නිර්වචනය කරන්න.
9) සංඛ්යාත්මක පාලන අනුපිළිවෙල.
10) කැපුම් පරාමිතීන් තෝරාගැනීම.
11) සංඛ්යාත්මක පාලන ක්රියාවලි වැඩසටහන් ලැයිස්තුවක් සකස් කරන්න.
5.CAM මෘදුකාංගය
NC ඇඹරුම් ක්රමලේඛනය, යන්ත්ර සූත්ර ක්රමලේඛනයෙහි බහුලව භාවිතා වන ප්රධාන වශයෙන් මෘදුකාංග පොහොසත් සහ ප්රායෝගික වෙනස් සැකසුම් ක්රමෝපායන් දෙකක් වන විශිෂ්ට පුස් සැකසුම් මෘදුකාංග වන Unigraphics සහ Cimiamtron වැනි අච්චු සැකසීමේ ගුණාත්මක භාවය සහ කාර්යක්ෂමතාවය වැඩිදියුණු කළ හැක. WEDM වැඩසටහන්කරණය සහ යනාදිය. NC යන්ත්රෝපකරණවල ගුණාත්මක භාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව එකිනෙකාට අනුපූරක වීම මගින් බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ. ඉහළ. ඔබට UG ක්රමලේඛනය ඉගෙන ගැනීමට අවශ්ය නම්, ඔබට qq1139746274 (එකම අංකයක් සහිත WeChat) cimarron එකතු කර ඕෆ්සෙට් ප්රදේශයේ රළු යන්ත්රෝපකරණ ඉවත් කර ඉස්කුරුප්පු ක්රියාකාරිත්වය එක් කළ හැකිය, එමඟින් සැබෑ කැපීම වඩාත් ස්ථායී වන අතර එමඟින් ආහාරවල හදිසි වෙනස්වීම් ඉවත් වේ. යාබද මෙවලම් මාර්ග අතර දිශාව, කැපුම් ආහාරවල ත්වරණය සහ වේගය අඩු කිරීම, වඩා ස්ථායී කැපුම් බරක් පවත්වා ගැනීම, දිගු කිරීම මෙවලම් ජීවිතය, සහ යන්ත්ර මෙවලමෙහි වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. හොඳ ආරක්ෂාවක්.
මෘදුකාංග යනු මෙවලමක් පමණි - ක්ෂේත්ර යන්ත්රෝපකරණ පිළිබඳ පොහොසත් අත්දැකීම් සහ න්යායික දැනුම ඇති විශිෂ්ට ක්රමලේඛකයෙකි. ඒ අතරම, NC වැඩසටහන් නිර්මාණකරුගේ මෘදුකාංග ක්රියාකාරකම් පිළිබඳ ප්රවීණතාවය NC යන්ත්රෝපකරණ අච්චු ගැසීමේ තීරණාත්මක සාධකය වේ. NC යන්ත්රකරණයේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා එය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එබැවින් ක්රමලේඛකයින් සඳහා පරිපූර්ණ පුහුණු පද්ධතියක් ස්ථාපිත කළ යුතුය. පළමුවෙන්ම, නිර්මාණකරුවන් CNC මෙහෙයුම් තනතුරේ යම් කාලයක් පුහුණු විය යුතු අතර, දැඩි මෙහෙයුම් විභාගය සමත් වීමෙන් පසුව පමණක් CNC වැඩසටහනේ සැලසුම් පුහුණුව සිදු කළ හැකිය. NC යන්ත්රකරණයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා හොඳ NC වැඩසටහනක් තිබීම අවශ්ය වේ.
6.ක්රියාකරු
යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථාන ක්රියාකරු NC යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාත්මක කරන්නා වන අතර, NC යන්ත්රකරණයේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ඔවුන්ගේ පාලනය ප්රතික්ෂේප කළ නොහැකිය. යන්ත්ර මෙවලම්, මෙවලම් හැසිරවීම්, මෙවලම්, සැකසුම් තාක්ෂණය, මෘදුකාංග, සහ සැකසුම් කාර්යයන්හි කැපුම් පරාමිතීන් වල තත්ය කාලීන තත්ත්වය ඔවුන් දනී. ඔවුන්ගේ මෙහෙයුම් NC සැකසීමට වඩාත්ම සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. එබැවින්, යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථාන ක්රියාකරුවන්ගේ නිපුණතාවය සහ වගකීම ද NC සැකසීමේ ගුණාත්මක භාවය ඉහළ නැංවීම සඳහා ප්රධාන සාධක වේ.
නිගමනය: යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය වැනි දෘඪාංග උපකරණ අත්යවශ්ය වුවද, දක්ෂතාවය NC යන්ත්රකරණයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන තීරනාත්මක සාධකය වන්නේ ක්රමලේඛකයන්ගේ සහ යන්ත්ර ක්රියාකරුවන්ගේ වෘත්තීය ආචාර ධර්ම, කුසලතා මට්ටම සහ පශ්චාත්-වගකීම විවිධ උසස් උපකරණ කෙතරම් ඵලදායී විය හැකිද යන්න තීරණය කරන බැවිනි. අපි සියලු සැකසුම් අංශ කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, විශේෂයෙන් මානව සාධක, sot NC යන්ත්ර මධ්යස්ථාන අච්චුව වඩාත් පුළුල් ලෙස සැකසිය හැක.
CNC මැෂින් ඇලුමිනියම් |
CNC යන්ත්ර ඇලුමිනියම් |
CCNC කුඩා කොටස් යන්ත්රකරණය |
CNC ඇඹරුම් උපාංග |
CNC අඹරන ලද කොටස් |
අක්ෂය ඇඹරීම |
www.anebon.com
Anebon Metal Products Limited හට CNC යන්ත්රකරණය, ඩයි වාත්තු කිරීම, තහඩු ලෝහ යන්ත්රෝපකරණ සේවා සැපයිය හැකිය, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-05-2019