අන්තර්ගත මෙනුව
>>CNC යන්ත්‍රකරණය අවබෝධ කර ගැනීම
>>CNC යන්ත්‍රකරණය ක්‍රියා කරන ආකාරය
>>CNC යන්ත්ර වර්ග
>>CNC යන්ත්‍රකරණයේ වාසි
>>CNC යන්ත්‍රකරණයේ යෙදුම්
>>CNC යන්ත්‍රකරණයේ ඓතිහාසික සන්දර්භය
>>CNC යන්ත්ර සංසන්දනය කිරීම
>>CNC යන්ත්‍රකරණයේ තාක්ෂණික ක්රම
>>CNC යන්ත්‍රකරණය එදිරිව 3D මුද්රණය
>>CNC යන්ත්‍රකරණයේ සැබෑ ලෝක යෙදුම්
>>CNC යන්ත්‍රකරණයේ අනාගත ප්‍රවණතා
>>නිගමනය
>>අදාළ ප්‍රශ්න සහ පිළිතුරු
CNC යන්ත්‍රකරණය නොහොත් පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලන යන්ත්‍රකරණය යනු යන්ත්ර මෙවලම් පාලනය කිරීමට පරිගණක මෘදුකාංග භාවිතා කරන විප්ලවීය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. මෙම තාක්ෂණය විවිධ කර්මාන්ත හරහා සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙමින් නිෂ්පාදන සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කරන ආකාරය පරිවර්තනය කර ඇත. මෙම ලිපිය CNC යන්ත්‍රකරණයේ සංකීර්ණතා, එහි ක්‍රියාවලි, ප්‍රතිලාභ, යෙදුම් සහ තවත් බොහෝ දේ ගැන සොයා බලනු ඇත.
CNC යන්ත්‍රකරණය අවබෝධ කර ගැනීම
CNC යන්ත්‍රකරණය යනු ඝන බ්ලොක් එකකින් (වැඩ කොටසකින්) ද්රව්ය ඉවත් කර අපේක්ෂිත හැඩයක් නිර්මාණය කරන අඩු කරන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. යන්ත්‍රෝපකරණ සහ මෙවලම්වල චලනය නියම කිරීම සඳහා ක්රමය පෙර-වැඩසටහන් කළ පරිගණක මෘදුකාංග මත රඳා පවතී. CNC යන්ත්‍රවලට ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, දැව සහ සංයුක්ත ද්රව්ය ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය සමඟ ක්‍රියා කළ හැකිය.
CNC යන්ත්‍රකරණය ක්‍රියා කරන ආකාරය
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන පියවර කිහිපයකට බෙදිය හැකිය:
1. CAD ආකෘතියක් සැලසුම් කිරීම: පළමු පියවර වන්නේ පරිගණක ආධාරක නිර්මාණ (CAD) මෘදුකාංගය භාවිතයෙන් කොටසේ සවිස්තරාත්මක 2D හෝ 3D ආකෘතියක් නිර්මාණය කිරීමයි. ජනප්‍රිය CAD වැඩසටහන් අතර AutoCAD සහ SolidWorks ඇතුළත් වේ.
2. G-කේතයට පරිවර්තනය කිරීම: CAD ආකෘතිය සූදානම් වූ පසු, එය CNC යන්ත්‍රවලට සාමාන්‍යයෙන් G-කේතය තේරුම් ගත හැකි ආකෘතියක් බවට පරිවර්තනය කළ යුතුය. මෙම කේතයේ යන්ත්‍රය චලනය කරන ආකාරය සහ ක්‍රියා කරන ආකාරය පිළිබඳ උපදෙස් අඩංගු වේ.
3. යන්ත්‍රය සැකසීම: ක්‍රියාකරු CNC යන්ත්‍රය සුදුසු මෙවලම් තෝරාගෙන ආරක්ෂිතව වැඩ කොටස සවි කිරීම මගින් සකස් කරයි.
4. යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය ක්රියාත්මක කිරීම: CNC යන්ත්‍රය කැපුම් මෙහෙයුම් සිදු කිරීම සඳහා G-කේතය අනුගමනය කරයි. සංකීර්ණ හැඩතල ලබා ගැනීම සඳහා මෙවලම් බහු අක්ෂ (සාමාන්‍යයෙන් 3 හෝ 5) ඔස්සේ ගමන් කළ හැක.
5. තත්ත්ව පාලනය: යන්ත්‍රකරණයෙන් පසු, නිමි කොටස නිශ්චිත ඉවසීම් සහ තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂාවට ලක් වේ.
CNC යන්ත්ර වර්ග
CNC යන්ත්ර විවිධ වර්ග වලින් පැමිණේ, එක් එක් විශේෂිත යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ:
- CNC මිල්ස්: වැඩ කොටසකින් ද්රව්ය ඉවත් කරන ලද ඇඹරුම් මෙහෙයුම් සඳහා භාවිතා වේ. - CNC Lathes: වැඩ කොටස ස්ථාවර කැපුම් මෙවලමකට එරෙහිව භ්‍රමණය වන මෙහෙයුම් හැරවීමට වඩාත් සුදුසුය.
- CNC රවුටර: මේවා ලී සහ ප්ලාස්ටික් වැනි මෘදු ද්රව්ය කැපීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
- CNC ප්ලාස්මා කටර්: ප්ලාස්මා තාක්ෂණය භාවිතයෙන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් ලෝහ තහඩු කැපීම සඳහා මේවා භාවිතා වේ.
- CNC ලේසර් කටර්: අතිශය නිරවද්‍යතාවයකින් ද්රව්ය කැපීමට හෝ කැටයම් කිරීමට ලේසර් භාවිතා කරන්න.
CNC යන්ත්‍රකරණයේ වාසි
CNC යන්ත්‍රකරණය සම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ක්‍රමවලට වඩා බොහෝ වාසි ලබා දෙයි:
- නිරවද්‍යතාවය: CNC යන්ත්‍රවලට බොහෝ විට අඟල් 0.005 හෝ ඊට අඩු ප්‍රමාණයකින් අතිශය තද ඉවසීම් සහිත කොටස් නිපදවිය හැක.
- අනුකූලතාව: ක්‍රමලේඛනය කළ පසු, CNC යන්ත්‍රවලට කාලයත් සමඟ එක සමාන පිරිවිතරයන් සහිත කොටස් අඛණ්ඩව ප්‍රතිවර්තනය කළ හැකිය.
- කාර්යක්ෂමතාව: නිමැවුම් අනුපාත වැඩි කරන අතරම ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලීන් නිෂ්පාදන කාලය සහ ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කරයි.
- නම්‍යශීලී බව: සැලකිය යුතු අක්‍රිය කාලයකින් තොරව විවිධ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට CNC යන්ත්ර නැවත ක්‍රමලේඛනය කළ හැක.
CNC යන්ත්‍රකරණයේ යෙදුම්
CNC යන්ත්‍රකරණය එහි බහුකාර්යතාව නිසා විවිධ කර්මාන්ත හරහා බහුලව භාවිතා වේ:
- මෝටර් රථ කර්මාන්තය: එන්ජින් කුට්ටි, සම්ප්‍රේෂණ නිවාස සහ අභිරුචි සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම. - Aerospace Industry: ගුවන් යානා සහ අභ්‍යවකාශ යානා සඳහා සැහැල්ලු නමුත් කල් පවතින කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම. - වෛද්‍ය කර්මාන්තය: ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය ශල්‍ය උපකරණ සහ කෘත්‍රිම උපකරණ නිර්මාණය කිරීම. - ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය: පරිපථ පුවරු සහ ආවරණ වැනි සංරචක සැකසීම. - බලශක්ති අංශය: සුළං ටර්බයින, තෙල් රිග් සහ අනෙකුත් බලශක්ති සම්බන්ධ උපකරණ සඳහා කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම.
CNC යන්ත්‍රකරණයේ ඓතිහාසික සන්දර්භය
CNC යන්ත්‍රකරණයේ පරිණාමය 20 වැනි සියවසේ මැද භාගයේ සිට නිෂ්පාදනයේදී ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක අවශ්‍යතාවය පැහැදිලි විය.
- මුල් නවෝත්පාදන (1940 - 1950s): සංඛ්‍යාත්මක පාලනය (NC) පිළිබඳ සංකල්පය 1940 ගණන්වල අගභාගයේදී MIT සමඟ සහයෝගයෙන් ජෝන් ටී පාර්සන්ස් විසින් පුරෝගාමී විය. ඔවුන්ගේ කාර්යය මගින් සිදුරු කරන ලද ටේප් උපදෙස් මත පදනම්ව සංකීර්ණ කැපුම් ක්රියාත්මක කළ හැකි යන්ත්ර සංවර්ධනය කිරීමට හේතු විය.
- පරිගණක පාලනයට සංක්‍රමණය (1960s): 1960 ගණන්වල පරිගණක හඳුන්වාදීම NC සිට CNC තාක්ෂණය දක්වා සැලකිය යුතු පිම්මක් සනිටුහන් කළේය. මෙය තත්‍ය කාලීන ප්‍රතිපෝෂණ සහ වඩාත් සංකීර්ණ ක්‍රමලේඛන විකල්ප සඳහා ඉඩ ලබා දුන් අතර, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි වැඩි නම්‍යශීලී බවක් ඇති කරයි.
- CAD/CAM (1980s) ඒකාබද්ධ කිරීම: පරිගණක ආශ්‍රිත සැලසුම් (CAD) සහ පරිගණක ආශ්‍රිත නිෂ්පාදන (CAM) පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම, නිර්මාණකරණයේ සිට නිෂ්පාදනයට සංක්‍රමණය වීම විධිමත් කළ අතර, නිෂ්පාදන භාවිතයන්හි කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්යතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළේය.
CNC යන්ත්ර සංසන්දනය කිරීම
විවිධ වර්ගයේ CNC යන්ත්ර වඩා හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීමට, මෙන්න සංසන්දනාත්මක වගුවක්:
| යන්ත්ර වර්ගය | සඳහා හොඳම | ද්රව්ය අනුකූලතාව | සාමාන්ය භාවිතයන් |
|---|---|---|---|
| CNC මිල් | ඇඹරුම් මෙහෙයුම් | ලෝහ, ප්ලාස්ටික් | සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය සහිත කොටස් |
| CNC පට්ටල | හැරවුම් මෙහෙයුම් | ෙලෝහ | සිලින්ඩරාකාර කොටස් |
| CNC රවුටරය | මෘදු ද්රව්ය කැපීම | ලී, ප්ලාස්ටික් | ගෘහ භාණ්ඩ නිර්මාණය |
| CNC ප්ලාස්මා කටර් | ලෝහ තහඩු කැපීම | ෙලෝහ | සංඥා සෑදීම |
| CNC ලේසර් කටර් | කැටයම් කිරීම සහ කැපීම | විවිධ | කලා කෘති, සංඥා |
CNC යන්ත්‍රකරණයේ තාක්ෂණික ක්රම
ඇතුළත විවිධ තාක්ෂණික ක්රම භාවිතා කරනු ලැබේCNC යන්ත්‍රෝපකරණවිවිධ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලන:
1. ඇඹරීම: මෙම තාක්ෂණය වැඩ කොටසකින් ද්රව්ය කැපීම සඳහා බහු-ලක්ෂ්ය භ්රමක මෙවලමක් භාවිතා කරයි. එය සංකීර්ණ සැලසුම් සඳහා ඉඩ ලබා දෙන නමුත් සංකීර්ණ ක්‍රමලේඛන අවශ්යතා හේතුවෙන් දක්ෂ ක්‍රියාකරුවන් අවශ්‍ය වේ.
2. හැරවීම: මෙම ක්‍රමයේදී, ස්ථාවර මෙවලම් පට්ටල භාවිතයෙන් භ්‍රමණය වන වැඩ කොටස් වලින් අතිරික්ත ද්රව්ය ඉවත් කරයි. එය සිලින්ඩරාකාර කොටස් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
3. විද්‍යුත් විසර්ජන යන්ත්‍රකරණය (EDM): මෙම තාක්ෂණය සම්ප්‍රදායික ක්රම මගින් යන්ත්ර කිරීමට අපහසු ද්රව්ය හැඩගැන්වීම සඳහා විද්‍යුත් විසර්ජන භාවිතා කරයි.
4. ඇඹරීම: උල්ෙල්ඛ රෝද භාවිතයෙන් කුඩා ද්රව්ය ඉවත් කිරීමෙන් මතුපිට නිම කිරීම සඳහා ඇඹරීම භාවිතා කරයි.
5. විදුම්: මෙම ක්රමය CNC පද්ධති මගින් පාලනය වන භ්‍රමණය වන සරඹ බිටු භාවිතයෙන් ද්‍රව්‍යවල සිදුරු නිර්මාණය කරයි.
CNC යන්ත්‍රකරණය එදිරිව 3D මුද්රණය
CNC යන්ත්‍රකරණය සහ 3D මුද්රණය යන දෙකම අද ජනප්‍රිය නිෂ්පාදන ක්රම වන අතර, ඒවායේ ක්‍රියාවලීන්හි සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ:
| විශේෂාංග මුද්රණය | CNC යන්ත්‍රකරණය | 3D මුද්රණය |
|---|---|---|
| නිෂ්පාදන ක්රමය | අඩු කිරීමේ (ඉවත් කරන ද්රව්ය) | ආකලන (ස්ථරයෙන් ස්ථරය ගොඩනැගීම) |
| වේගය | මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා වේගවත් | හිමින්; කුඩා කණ්ඩායම් සඳහා වඩා හොඳය |
| ද්රව්ය විවිධත්වය | ලෝහ ඇතුළු පුළුල් පරාසයක | මූලික වශයෙන් ප්ලාස්ටික් සහ සමහර ලෝහ |
| නිරවද්යතාව | ඉහළ නිරවද්‍යතාවය (මයික්‍රෝමීටර දක්වා) | මධ්යස්ථ නිරවද්යතාව; මුද්රකය අනුව වෙනස් වේ |
| පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව | පරිමාණයෙන් වඩා ලාභදායී | ඒකකයකට වැඩි පිරිවැයක් |
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් උසස් තත්ත්වයේ සංරචක ඉක්මනින් හා කාර්යක්ෂමව නිෂ්පාදනය කරයි, විශේෂයෙන් විශාල ප්‍රමාණ අවශ්‍ය වූ විට. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, මුද්රණය සැලසුම් වෙනස්වීම් වලදී නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙන නමුත් CNC යන්ත්‍රකරණයේ වේගය හෝ නිරවද්‍යතාවයට නොගැලපේ.
CNC යන්ත්‍රකරණයේ සැබෑ ලෝක යෙදුම්
CNC යන්ත්‍රකරණයේ බහුකාර්යතාව එය විවිධ අංශ හරහා භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි:
- අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය: ආරක්‍ෂිත ගැටළු හේතුවෙන් එන්ජින් සවි කිරීම් සහ ගොඩබෑමේ ආම්පන්න වැනි සංරචක සඳහා අතිශය නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ.
- මෝටර් රථ කර්මාන්තය: CNC යන්ත්‍රකරණය මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේදී, එන්ජින් කුට්ටිවල සිට අභිරුචි පේසිං කාර් කොටස් දක්වා ඉතා වැදගත් වේ.
- පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ: බොහෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග නිශ්චිතවම යන්ත්‍රගත කළ සංරචක මත රඳා පවතී; උදාහරණයක් ලෙස, ලැප්ටොප් ආවරණ බොහෝ විට නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ CNC තාක්ෂණය භාවිතා කරමිනි.
- වෛද්‍ය උපකරණ: ශල්‍ය උපකරණ CNC යන්ත්‍රකරණය හරහා පහසුවෙන් ලබා ගත හැකි දැඩි තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලිය යුතුය.
CNC යන්ත්‍රකරණයේ අනාගත ප්‍රවණතා
තාක්ෂණය අඛණ්ඩව පරිණාමය වන විට, ප්‍රවණතා කිහිපයක් CNC යන්ත්‍රකරණයේ අනාගතය හැඩගස්වයි:
1. Automation Integration: CNC පද්ධතිවලට රොබෝ තාක්ෂණය ඇතුළත් කිරීම නිෂ්පාදන ධාවනයේදී යන්ත්ර ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියා කිරීමට හැකියාව ලබා දීමෙන් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.
2. IoT සම්බන්ධතාව: Internet of Things (IoT) තාක්ෂණය මඟින් තත්‍ය කාලීන අධීක්‍ෂණය සහ යන්ත්‍රවලින් දත්ත රැස් කිරීම, නඩත්තු කාලසටහන් සහ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
3. උසස් ද්රව්ය සැකසීම: නව ද්රව්ය පිළිබඳ පර්යේෂණ මගින් මෙම තාක්ෂණයන් භාවිතයෙන් යන්ත්‍රගත කළ හැකි දේ පුළුල් කරනු ඇත - අභ්‍යවකාශය වැනි කර්මාන්ත සඳහා අත්‍යවශ්‍ය සැහැල්ලු නමුත් ශක්තිමත් සංරචක සක්‍රීය කරයි.
4. තිරසාර පිළිවෙත්: පාරිසරික අවශ්යතා වර්ධනය වන විට, කර්මාන්තය වැඩි වැඩියෙන් අවධානය යොමු කරන්නේ තිරසාර නිෂ්පාදන පිළිවෙත්-ප්‍රශස්ත කැපුම් මාර්ග හරහා නාස්තිය අඩු කිරීම වැනි ය.
නිගමනය
CNC යන්ත්‍රකරණය විවිධ කර්මාන්ත හරහා සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී නිරවද්‍යතාවය, කාර්යක්ෂමතාව සහ නම්‍යශීලී බව වැඩි දියුණු කිරීම මගින් නිෂ්පාදනයේ විප්ලවීය වෙනසක් සිදු කර ඇත. ස්වයංක්‍රීය ඒකාබද්ධතාවය සහ IoT සම්බන්ධතාවය සමඟ තාක්ෂණය දියුණු වන විට, අපි ඊටත් වඩා වැදගත් නවෝත්පාදන බලාපොරොත්තු වෙමුCNC යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිසහ යෙදුම්.
---
අදාළ ප්‍රශ්න සහ පිළිතුරු
1. CNC යන්ත්‍රකරණයේදී භාවිතා කළ හැකි ද්රව්ය මොනවාද?
- පොදු ද්රව්ය අතරට ලෝහ (ඇලුමිනියම්, වානේ), ප්ලාස්ටික් (ABS, නයිලෝන්), ලී, පිඟන් මැටි සහ සංයුක්ත ද්රව්ය ඇතුළත් වේ.
2. CNC යන්ත්‍රකරණයේදී G-code ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?
- G-code යනු ක්‍රමලේඛන භාෂාවක් වන අතර එය යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී චලනය වන ආකාරය සහ ක්‍රියා කරන ආකාරය පිළිබඳව CNC යන්ත්‍රවලට උපදෙස් දෙයි.
3. CNC යන්ත්‍රකරණය භාවිතා කරන සමහර සාමාන්ය කර්මාන්ත මොනවාද?
- කර්මාන්තවලට මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය උපකරණ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ බලශක්ති අංශ ඇතුළත් වේ.
4. CNC යන්ත්‍රකරණය සම්ප්‍රදායික යන්ත්‍රකරණයෙන් වෙනස් වන්නේ කෙසේද?
- අතින් ක්රියාත්මක වීම අවශ්‍ය වන සාම්ප්‍රදායික ක්රම මෙන් නොව, CNC යන්ත්‍රකරණය ස්වයංක්‍රීයව සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ කාර්යක්ෂමතාවයක් සඳහා පරිගණක වැඩසටහන් මගින් පාලනය වේ.
5. CNC යන්ත්‍රවල ප්‍රධාන වර්ග මොනවාද?
- ප්‍රධාන වර්ග අතරට CNC මෝල්, පට්ටල, රවුටර, ප්ලාස්මා සහ ලේසර් කටර් ඇතුළත් වේ.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-11-2024