I. දෘඪාංග මුද්දර කොටස්වල අමුද්රව්ය ගුණාංග
1. රසායනික විශ්ලේෂණය සහ ලෝහමය පරීක්ෂණය
ද්රව්යයේ ඇති රසායනික මූලද්රව්යවල අන්තර්ගතය විශ්ලේෂණය කර, ද්රව්යයේ ධාන්ය ප්රමාණය සහ ඒකාකාරිත්වය තීරණය කරන ලදී, නිදහස් සිමෙන්ති ශ්රේණිය, පටි ව්යුහය සහ ද්රව්යයේ ලෝහ නොවන ඇතුළත් කිරීම් ඇගයීමට ලක් කරන ලද අතර ද්රව්යයේ හැකිලීම සහ සිදුරු කිරීම පරීක්ෂා කරන ලදී.
2. ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම
මුද්දර ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් උණුසුම්-රෝල් කරන ලද හෝ සීතල-රෝල් කරන ලද ලෝහ තීරු ද්රව්ය වේ. ලෝහ මුද්රා තැබීමේ අමුද්රව්ය ගුණාත්මක සහතිකයක් තිබිය යුතුය, එමඟින් ද්රව්ය අවශ්ය තාක්ෂණික අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කරයි. තත්ත්ව සහතිකයක් නොමැති විට හෝ වෙනත් හේතූන් මත, දෘඩාංග මුද්දර කොටස් කර්මාන්ත ශාලාවට අවශ්ය පරිදි නැවත පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය තෝරා ගත හැකිය.
3. හැඩගැස්වීමේ පරීක්ෂණය
ද්රව්යයේ වැඩ දැඩි කිරීමේ දර්ශකය සහ ප්ලාස්ටික් වික්රියා අනුපාතය තීරණය කිරීම සඳහා නැමීමේ සහ කපිං පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ. මීට අමතරව, තුනී වානේ පත්රයේ හැඩගැස්වීමේ සහ පරීක්ෂණ ක්රමයේ අවශ්යතා අනුව වානේ පත්රයේ හැඩගැස්වීමේ පරීක්ෂණ ක්රමය සිදු කළ හැකිය.
4. දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම
රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂකයක් ලෝහ මුද්දර කොටස්වල දෘඪතාව පරීක්ෂා කරයි. අනෙකුත් පරීක්ෂණ උපකරණ සංකීර්ණ හැඩතල සහිත කුඩා මුද්දර කොටස් පරීක්ෂා කළ හැක.
II. දෘඪාංග මුද්දර කොටස් සඳහා ක්රියාවලි අවශ්යතා
1. කොටස්වල ව්යුහාත්මක හැඩය සැලසුම් කිරීමේදී, ලෝහ මුද්රා තැබීමේ කොටස් සරල සහ සාධාරණ මතුපිටක් සහ එහි සංයෝජනයක් අනුගමනය කළ යුතුය. ඒ සමගම, ඔවුන් හැකිතාක් දුරට යන්තගත කරන ලද මතුපිට සංඛ්යාව සහ සැකසුම් ප්රදේශය අවම කළ යුතුය.CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස
2. යාන්ත්රික නිෂ්පාදනයේ හිස් තැනීම සඳහා සාධාරණ ක්රමයක් තෝරා ගැනීමෙන් පැතිකඩ, වාත්තු කිරීම, ව්යාජ ලෙස මුද්රා තැබීම, වෙල්ඩින් ආදිය සෘජුවම භාවිතා කළ හැකිය. ගුණාංග, සහ සැකසුම් හැකියාවන්.
3. ලෝහ මුද්රා තැබීමේ අවශ්යතාවය. මුද්දර විකෘති කිරීම සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ද්රව්යයේ හොඳ ප්ලාස්ටික් බව, කුඩා අස්වැන්න ශක්ති අනුපාතය, තහඩු ඝනකමේ සැලකිය යුතු සෘජුකාරක සංගුණකය, තහඩු තලයේ කුඩා සෘජුකාරක සංගුණකය සහ ප්රත්යාස්ථ මාපාංකයට අස්වැන්න ශක්තියේ කුඩා අනුපාතයක් තිබිය යුතුය. වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලිය හොඳ ප්ලාස්ටික් සහිත ද්රව්යයක් අවශ්ය නොවන නමුත් නිශ්චිත ප්ලාස්ටික් සමග.
4. සුදුසු නිෂ්පාදන නිරවද්යතාවය සහ මතුපිට රළුබව සඳහන් කරන්න. ලෝහ මුද්රා තැබීමේ කොටස්වල පිරිවැය නිරවද්යතාව වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ වැඩි වනු ඇත, විශේෂයෙන්ම ඉහළ නිරවද්යතාවකදී; මෙම වැඩිවීම ඉතා වැදගත් වේ. එබැවින් ප්රමාණවත් පදනමක් නොමැතිව ඉහළ නිරවද්යතාවක් අනුගමනය නොකළ යුතුය. ඒ හා සමානව, ලෝහ මුද්දර කොටස්වල මතුපිට රළුබව ද ගැලපෙන පෘෂ්ඨයේ සැබෑ අවශ්යතා අනුව සුදුසු පරිදි නියම කළ යුතුය.ලෝහ මුද්දර කොටස
Ⅲ. දෘඪාංග මුද්දර තෙල් තෝරාගැනීමේ මූලධර්ම
1. සිලිකන් වානේ පත්රය: සිලිකන් වානේ යනු සිදුරු කිරීමට සාපේක්ෂව පහසු ද්රව්යයකි. නිමි භාණ්ඩ පිරිසිදු කළ හැකි බවට පත් කිරීම සඳහා, අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් පන්ච් ඔයිල් පන්ච් බර් වැළැක්වීමේ පදනම මත තෝරා ගනු ලැබේ.
2. කාබන් වානේ තහඩුව: කාබන් වානේ තහඩුව ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ සමහර යාන්ත්රික උපකරණවල ආරක්ෂිත තහඩුව වැනි අඩු නිරවද්යතාවයකින් සැකසීම සඳහා ය, එබැවින් පන්ච් ඔයිල් තෝරාගැනීමේදී අප අවධානය යොමු කළ යුතු පළමු දෙය වන්නේ ඇඳීමේ තෙල්වල දුස්ස්රාවිතතාවයයි.
3. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ තහඩු: ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ තහඩු යනු එහි මතුපිට උණුසුම් හෝ ගැල්වනයිස් කරන ලද ආලේපනයක් සහිත වෑල්ඩින් කරන ලද වානේ පත්රයකි. එය ක්ලෝරීන් ආකලන සමඟ ප්රතික්රියා කරන බැවින්, මුද්දර තෙල් තෝරාගැනීමේදී ක්ලෝරීන් වර්ගයේ මුද්දර තෙල්වල සුදු මලකඩ ඇතිවිය හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
4. තඹ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පත්රය: තඹ සහ ඇලුමිනියම් හොඳ නම්යශීලී බවක් ඇති නිසා, තෙල් මුද්රා තැබීමට තෝරා ගැනීමේදී, තෙල් සහිත කාරකයක් සහ හොඳ ස්ලයිඩින් ගුණ සහිත මුද්දර තෙල් තෝරා ගත හැකි අතර, ක්ලෝරීන් අඩංගු මුද්දර තෙල් වළක්වා ගත හැකිය. මුද්දර තෙල් විඛාදනයෙන් දුර්වර්ණ වනු ඇත.
5. මල නොබැඳෙන වානේ: මල නොබැඳෙන වානේ වැඩ-දැඩි කිරීමේ ද්රව්යයක් ලෙස නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය, ඉහළ පටල ශක්තියක් සහ හොඳ සින්ටර් කිරීමේ ප්රතිරෝධයක් සහිත ආතන්ය තෙල් අවශ්ය වේ. සල්ෆර් සහ ක්ලෝරීන් සංයෝග ආකලන අඩංගු තෙල් සම්පීඩනය සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරනුයේ ආන්තික පීඩන සැකසුම් කාර්ය සාධනය සහතික කිරීමට සහ වැඩ කොටසෙහි බර්ස් සහ ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීමට ය.
දෘඪාංග මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණික අවශ්යතා ඉහත විස්තරාත්මකව විස්තර කර ඇත. ලෝහ මුද්දර කොටස් සැකසීමේ තාක්ෂණය සංකීර්ණ වේ. ලෝහ මුද්දර කොටස් නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය භාවිතය අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා, එය නිෂ්පාදනය ශක්යතාව සහතික කිරීම සඳහා අනුරූප ක්රියාවලිය අවශ්යතා අනුගමනය කිරීමට අවශ්ය වේ.
නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ සේවා | CNC ඇඹරුම් ඇඳීම | CNC ඇඹරීම සහ හැරීම |
www.anebon.com
Anebon Metal Products Limited හට CNC යන්ත්රකරණය, ඩයි වාත්තු කිරීම, තහඩු ලෝහ යන්ත්රෝපකරණ සේවා සැපයිය හැකිය, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-01-2019