නූල් සැකසුම් මෙවලම් සමඟ විවිධ අභ්යන්තර සහ බාහිර නූල් සැකසීමේ ක්රමය.

එක් නූල් කැපීම

සාමාන්‍යයෙන්, එය ප්‍රධාන වශයෙන් හැරවීම, ඇඹරීම, තට්ටු කිරීම සහ නූල් දැමීම ඇඹරීම, ඇඹරීම, සුළි සුළං කැපීම යනාදිය ඇතුළුව, සැකසීමේ හෝ ඇඹරුම් මෙවලමක් සමඟ වැඩ කොටසෙහි නූල් යන්ත්‍ර කිරීම ගැන සඳහන් කරයි. යන්ත්‍ර මෙවලම හැරවුම් මෙවලම, ඇඹරුම් කපනය හෝ ඇඹරුම් රෝදය අක්ෂය දිගේ ඊයම් නිවැරදිව හා ඒකාකාරව චලනය වන බව සහතික කරයි. සෑම භ්‍රමණයකම වැඩ කොටසෙහි දිශාව. තට්ටු කරන විට හෝ නූල් දැමීමේදී, මෙවලම (ටැප් හෝ ඩයි) වැඩ කොටසට සාපේක්ෂව භ්‍රමණය වන අතර, මුලින්ම සාදන ලද නූල් වලක් මෙවලම (හෝ වැඩ කොටස) අක්ෂීයව ගමන් කිරීමට මඟ පෙන්වයි.

 

නූල් දෙකක් හැරීම

පට්ටලයේ නූල් හැරවීමට හෝ නූල් කිරීමට කාඩ්පත් මෙවලම් භාවිතා කළ හැකිය (නූල් සැකසුම් මෙවලම බලන්න). සැකසීමේ හැරවුම් මෙවලම සමඟ නූල් හැරවීම එහි සරල ව්‍යුහය නිසා තනි කැබැල්ලක් සහ කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනයක් සඳහා නූල් වැඩ කොටස සඳහා සම්මත ක්‍රමයකි; නූල් පීරන මෙවලම සමඟ නූල් හැරවීම ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත, නමුත් එහි ව්‍යුහය සංකීර්ණ බැවින් එය සුදුසු වන්නේ මධ්‍යම හා විශාල කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනයේදී සිහින් දත් සහිත කෙටි නූල් වැඩ කොටස හැරවීමට පමණි. සාමාන්‍ය පට්ටලයකින් ට්‍රැප්සෝයිඩ් නූල් හැරවීමේ තාර නිරවද්‍යතාවය මට්ටම් 8-9 දක්වා පමණක් ළඟා විය හැකිය (jb2886-81, පහත පරිදිම); විශේෂිත නූල් පට්ටලයක් මත නූල් යන්ත්‍ර කිරීමේදී ඵලදායිතාව හෝ නිරවද්‍යතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැක.

 

නූල් තුනක් ඇඹරීම

නූල් ඇඹරුම් යන්තයේ ඇඹරීමට තැටි ඇඹරුම් කපනය හෝ පනා ඇඹරුම් කපනය භාවිතා වේ. තැටි ඇඹරුම් කපනය මූලික වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ඉස්කුරුප්පු දඬු, පණුවන් සහ අනෙකුත් වැඩ කොටස්වල trapezoid බාහිර නූල් ඇඹරීම සඳහා ය. Combo milling Cutter mill අභ්යන්තර සහ බාහිර පොදු නූල් සහ ටේපර් නූල්. එහි වැඩ කරන කොටස බහු-දාර ඇඹරුම් කපනයකින් සකස් කළ යුතු නූල් දිගට වඩා දිගු බැවින්, වැඩ කොටස සකස් කළ හැක්කේ ඉහළ ඵලදායිතාවකින් 1.25-1.5 විප්ලවයන් භ්රමණය කිරීමෙන් පමණි. නූල් ඇඹරීමේ තාර නිරවද්‍යතාවය ශ්‍රේණි 8-9 දක්වා ළඟා විය හැකි අතර මතුපිට රළුබව r5-0.63 μM වේ. මෙම ක්‍රමය ඇඹරීමට පෙර සාමාන්‍ය නිරවද්‍ය නූල් වැඩ කොටස් හෝ රළු යන්ත්‍ර විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.

 

හතරනූල් ඇඹරීම

නූල් ඇඹරුම් යන්තයේ දෘඪ වැඩ කොටසෙහි නිරවද්ය නූල් සැකසීමට ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. ඇඹරුම් රෝදයේ විවිධ හරස්කඩ හැඩයන් අනුව, එය වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: තනි රේඛා ඇඹරුම් රෝදය සහ බහු රේඛා ඇඹරුම් රෝදය. තනි රේඛා ඇඹරුම් රෝදයේ තාර නිරවද්‍යතාවය ශ්‍රේණි 5-6 ක් වන අතර මතුපිට රළුබව r1.25-0.08 μm වේ, එබැවින් ඇඹරුම් රෝදය අවසන් කිරීමට පහසුය. මෙම ක්‍රමය නිරවද්‍ය ඉස්කුරුප්පු, නූල් මිනුම්, පණුවන්, කුඩා නූල් වැඩ කොටස් සහ නිරවද්‍ය හොබ් ඇඹරීමට සුදුසු වේ ඇඹරුම් මෙත් වර්ග දෙකක් පැවතුනි: කල්පවත්නා ඇඹරීම සහ කපන ලද ඇඹරීම. කල්පවත්නා ඇඹරුම් ක්‍රමය සමඟ ඇඹරුම් රෝදයේ පළල ඇඹරීමට ඇති නූල් වල දිගට වඩා අඩු වන අතර ඇඹරුම් රෝදය එක් වරක් හෝ කිහිප වතාවක් දිගට ගමන් කිරීමෙන් පසු නූල් අවසාන ප්‍රමාණයට ඇඹරීමට හැකිය. කපන ලද ඇඹරුම් ක්රමයේ ඇඹරුම් රෝදයේ පළල ඇඹරීමට නූල් දිගට වඩා විශාල වේ. ඇඹරුම් රෝදය රේඩියල් ලෙස වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට කපන අතර, විප්ලව 1.25 ක් පමණ හැරීමෙන් පසු වැඩ කොටස බිම තැබිය හැකිය. ඵලදායිතාව ඉහළයි, නමුත් නිරවද්යතාව තරමක් අඩු වන අතර, ඇඹරුම් රෝදයේ ඇඳුම වඩාත් සංකීර්ණ වේ. කපන ලද ඇඹරුම් ක්රමය ටැප් විශාල ප්රමාණවලින් සවලක් සහ සමහර සවි කිරීම් නූල් ඇඹරීම සඳහා සුදුසු වේ. ලෝහ සැකසුම් අවධානය යොමු කිරීම වටී!

 

නූල් පහක් ඇඹරීම

නට්-වර්ගය හෝ ඉස්කුරුප්පු-ආකාරයේ නූල්-ලැප් කිරීමේ මෙවලම වාත්තු යකඩ වැනි මෘදු ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. තාර දෝෂ සහිත වැඩ කොටසෙහි සැකසූ නූල් කොටස් තාර නිරවද්‍යතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉදිරියට සහ ප්‍රතිලෝම භ්‍රමණයෙන් බිම් කරනු ලැබේ. නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇඹරීමෙන් දැඩි වූ අභ්‍යන්තර නූල් සාමාන්‍යයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ.

 

තට්ටු හයක් සහ නූල් දැමීම

තට්ටු කිරීම යනු අභ්‍යන්තර නූල් සැකසීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි සිදුරු කරන ලද පහළ සිදුරට ටැප් එක ඉස්කුරුප්පු කිරීම සඳහා නිශ්චිත ව්‍යවර්ථයක් භාවිතා කිරීමයි.

නූල් දැමීම යනු බාර් (හෝ ටියුබ්) වැඩ කොටසෙහි බාහිර නූල් ඩයි එකක් සමඟ කැපීමයි. තට්ටු කිරීම හෝ නූල් දැමීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය ටැප් හෝ ඩයි හි නිරවද්‍යතාවය මත රඳා පවතී. අභ්‍යන්තර හා බාහිර නූල් සැකසීමට බොහෝ ක්‍රම තිබුණද, කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් අභ්‍යන්තර නූල් ටැප් මගින් පමණක් සැකසිය හැක. තට්ටු කිරීම සහ නූල් දැමීම අතින් හෝ පට්ටල, විදුම් යන්ත්‍රය, තට්ටු කිරීමේ යන්ත්‍රය සහ නූල් දැමීමේ යන්ත්‍ර මගින් සිදු කළ හැකිය.

 

හතනූල් පෙරළීම

නූල් පෙරළීම ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි ප්ලාස්ටික් විරූපණය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඩයි සෑදීමේ සහ පෙරළීමේ සැකසුම් ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වන ස්වයංක්‍රීය විවෘත කිරීමේ සහ වසා දැමීමේ නූල් රෝලිං හිසක් සමඟ අමුණා ඇති නූල් රෝලිං යන්ත්‍රය හෝ ස්වයංක්‍රීය පට්ටල මත ය. සම්මත ගාංචු සහ අනෙකුත් නූල් සන්ධිවල බාහිර නූල් රටාව. සාමාන්යයෙන්, රෝලිං නූල්වල පිටත විෂ්කම්භය 25 mm ට වඩා වැඩි නොවේ, දිග 100 mm ට වඩා වැඩි නොවේ, සහ නූල් නිරවද්යතාව 2 මට්ටමට (gb197-63) ළඟා විය හැකිය. භාවිතා කරන හිස් විෂ්කම්භය දළ වශයෙන් සැකසිය යුතු නූල් වල තාර විෂ්කම්භයට සමාන වේ. සාමාන්‍යයෙන්, අභ්‍යන්තර නූල් රෝල් කිරීමෙන් සැකසිය නොහැක. තවමත්, මෘදු වැඩ ෙකොටස් සඳහා, සීතල නිස්සාරණය අභ්යන්තර නූල් slot extrusion ටැප් තොරව භාවිතා කළ හැක (උපරිම විෂ්කම්භය 30mm පමණ ළඟා විය හැක), සහ වැඩ මූලධර්මය තට්ටු කිරීමට සමාන වේ. අභ්‍යන්තර නූල් සීතල නිස්සාරණය සඳහා අවශ්‍ය ව්‍යවර්ථය තට්ටු කිරීම සඳහා වඩා 1 ගුණයක් පමණ විශාල වන අතර යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය තට්ටු කිරීම සඳහා වඩා තරමක් වැඩි ය.

 

නූල් රෝල් කිරීමේ වාසි පහත පරිදි වේ:

① මතුපිට රළුබව හැරීම, ඇඹරීම සහ ඇඹරීමට වඩා අඩුය;

② පෙරළීමෙන් පසු නූල් මතුපිට සීතල වැඩ දැඩි වීම හේතුවෙන් ශක්තිය සහ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය;

③ ද්රව්ය උපයෝගිතා අනුපාතය ඉහළ ය;

④ කැපීමේ ක්‍රියාවලියට සාපේක්ෂව ඵලදායිතාව දෙගුණයක් වන අතර ස්වයංක්‍රීයකරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම පහසුය;

⑤ රෝලිං ඩයි එකේ සේවා කාලය ඉතා දිගු වේ. කෙසේ වෙතත්, වැඩ කොටස් ද්රව්යයේ දෘඪතාව hrc40 ට වඩා වැඩි නොවේ, හිස් ප්රමාණයේ නිරවද්යතාව ඉහළ විය යුතු අතර, රෝලිං ඩයිවල නිරවද්යතාව සහ දෘඪතාව ද ඉහළ බැවින් එය ඩයි නිෂ්පාදනය කිරීමට අපහසු වේ. අසමමිතික රෝලිං පැතිකඩක් සහිත නූල් සඳහා එය සුදුසු නොවේ.

 

විවිධ රෝලිං ඩයිස් වලට අනුව, නූල් රෝල් කිරීම වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: නූල් සහ නූල් රෝල් කිරීම.

 

නූල් පැතිකඩ සහිත නූල් රෝලිං තහඩු දෙක 1 / 2 තාරයකින් එකතැන පල් වන අතර, ස්ථිතික තහඩුව සවි කර ඇති අතර, චලනය වන තහඩුව ස්ථිතික තහඩුවට සමාන්තරව ප්‍රත්‍යාවර්තක සරල රේඛාවකින් ගමන් කරයි. ඔබට 565120797 කාණ්ඩයේ UG ක්‍රමලේඛනය ඉගෙන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, වැඩ කොටස තහඩු දෙකට තැබූ විට, වැඩ කොටස අතුල්ලමින් එබීම සඳහා තහඩුව ඉදිරියට ගෙන යමින්, එහි මතුපිට ප්ලාස්ටික් විරූපණය නූල් බවට පත් කරන විට එය ඔබට උපකාර කළ හැක.

 

රෝලිං වර්ග තුනක් තිබේ: රේඩියල්, ස්පර්ශක සහ රෝලිං හෙඩ් රෝලිං.

① රේඩියල් නූල් පෙරළීම:නූල් හැඩැති නූල් රෝලිං රෝද දෙකක් (හෝ තුනක්) අන්‍යෝන්‍ය වශයෙන් සමාන්තර පතුවළ මත ස්ථාපනය කර ඇති අතර, වැඩ කොටස රෝද දෙක අතර ආධාරකයේ තබා ඇති අතර රෝද දෙක එකම දිශාවට එකම වේගයකින් භ්‍රමණය වන අතර ඉන් එකක් රේඩියල් ද සිදු කරයි ආහාර චලනය. රෝලිං රෝදය වැඩ කොටස භ්‍රමණය වන අතර මතුපිට රේඩියල් ලෙස නෙරා නූල් සාදයි. අඩු නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත සමහර ඉස්කුරුප්පු සඳහා සමාන රෝලිං ක්‍රමයක් ද භාවිතා කළ හැකිය.

② ස්පර්ශක නූල් පෙරළීම:ග්රහලෝක නූල් පෙරලීම ලෙසද හැඳින්වේ. රෝලිං මෙවලම භ්‍රමණය වන මධ්‍යම නූල් රෝලිං රෝදයකින් සහ ස්ථාවර චාප හැඩැති නූල් තහඩු තුනකින් සමන්විත වේ. රෝල් කිරීමේදී වැඩ කොටස අඛණ්ඩව පෝෂණය කළ හැක, එබැවින් ඵලදායිතාව නූල් අතුල්ලමින් සහ රේඩියල් රෝල් කිරීම වඩා වැඩි ය.

③ නූල් පෙරළන හිසෙහි නූල් පෙරළීම:එය ස්වයංක්‍රීය පට්ටලයක් මත සිදු කෙරෙන අතර සාමාන්‍යයෙන් වැඩ කොටසෙහි කෙටි නූල් සැකසීමට භාවිතා කරයි. වැඩ කොටස වටා ඒකාකාරව බෙදා හරින ලද රෝලිං රෝලර් 3-4 ක් ඇත. පෙරළෙන විට, වැඩ කොටස භ්‍රමණය වන අතර, රෝලිං හිස නූල් වලින් වැඩ කොටස පෙරළීමට අක්ෂීයව පෝෂණය කරයි.

 

CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සංරචක	විස්මිත CNC යන්ත්‍රෝපකරණ	Cnc ඔන්ලයින් සේවාව
ඇලුමිනියම් කොටස් යන්ත්‍රෝපකරණ	යන්ත්‍රෝපකරණ ගුවන් යානා කොටස්	අභිරුචි ලෝහ නිෂ්පාදනය
CNC සැකසුම්	පිත්තල මැෂින් කොටස්	පිත්තල CNC හැරුණු කොටස්

 

www.anebon.com