1 නූල් කැපීම
සාමාන්යයෙන්, එය ප්රධාන වශයෙන් හැරවීම, ඇඹරීම, තට්ටු කිරීම සහ නූල් දැමීම ඇඹරීම, ඇඹරීම සහ සුළි සුළං කැපීම යනාදිය ඇතුළුව සාදන මෙවලම හෝ ඇඹරුම් මෙවලම සමඟ වැඩ කොටසෙහි නූල් යන්ත්‍ර කිරීමේ ක්‍රමයට යොමු වේ. යන්ත්‍ර මෙවලම හැරවුම් මෙවලම, ඇඹරුම් කපනය හෝ ඇඹරුම් රෝදය ඊයම් නිවැරදිව හා ඒකාකාරව ගමන් කරන බව සහතික කරයි. වැඩ කොටසෙහි සෑම භ්‍රමණයකදීම වැඩ කොටසෙහි අක්ෂීය දිශාව. තට්ටු කරන විට හෝ නූල් දැමීමේදී, මෙවලම (ටැප් හෝ ඩයි) වැඩ කොටසට සාපේක්ෂව භ්රමණය වන අතර, මුලින්ම සාදන ලද නූල් වලක් මෙවලම (හෝ වැඩ කොටස) අක්ෂීයව ගමන් කිරීමට මඟ පෙන්වයි.
නූල් 2 ක් හැරීම
පට්ටලයේ නූල් හැරවීම සඳහා හැරවුම් මෙවලම හෝ නූල් කාඩ්පත් මෙවලම භාවිතා කළ හැක (නූල් සැකසුම් මෙවලම බලන්න). සැකසීමේ හැරවුම් මෙවලම සමඟ නූල් හැරවීම එහි සරල ව්‍යුහය නිසා තනි කැබැල්ලක් සහ කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනයක් සඳහා පොදු ක්‍රමයකි. නූල් පීරන මෙවලම සමඟ නූල් හැරවීම ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත, නමුත් එහි ව්‍යුහය සංකීර්ණ බැවින් එය සුදුසු වන්නේ මධ්‍යම හා විශාල කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනයේදී සිහින් දත් සහිත කෙටි නූල් වැඩ කොටස හැරවීමට පමණි. සාමාන්‍ය පට්ටලයකින් ට්‍රැප්සෝයිඩ් නූල් හැරවීමේ තාර නිරවද්‍යතාවය මට්ටම් 8-9 දක්වා පමණක් ළඟා විය හැකිය (jb2886-81, පහත පරිදිම); විශේෂිත නූල් පට්ටලයක් මත නූල් යන්ත්‍ර කිරීමේදී ඵලදායිතාව හෝ නිරවද්‍යතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැක.
3 නූල් ඇඹරීම
නූල් ඇඹරුම් යන්තයේ, තැටි ඇඹරුම් කපනය හෝ පනාව ඇඹරුම් කපනය ඇඹරීම සඳහා භාවිතා වේ. තැටි ඇඹරුම් කපනය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ, පණුවන් සහ අනෙකුත් වැඩ කොටස්වල trapezoid බාහිර නූල් ඇඹරීම සඳහාය. අභ්යන්තර හා බාහිර පොදු නූල් සහ ටේපර් නූල් ඇඹරීම සඳහා පනාව ඇඹරුම් කපනය භාවිතා කරයි. එහි වැඩ කරන කොටසෙහි දිග බහු දාර ඇඹරුම් කපනය මඟින් සකස් කළ යුතු නූල් දිගට වඩා දිගු බැවින්, වැඩ කොටස සකස් කළ හැක්කේ ඉහළ ඵලදායිතාවකින් 1.25-1.5 විප්ලවයන් කරකැවීමෙන් පමණි. නූල් ඇඹරීමේ තාර නිරවද්‍යතාවය ශ්‍රේණි 8-9 දක්වා ළඟා විය හැකි අතර මතුපිට රළුබව r5-0.63 μM වේ. මෙම ක්රමය ඇඹරීමට පෙර සාමාන්‍ය නිරවද්‍ය නූල් වැඩ කොටස හෝ රළු යන්ත්‍ර විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
4 නූල් ඇඹරීම
නූල් ඇඹරුම් යන්තයේ දෘඩ වැඩ කොටසෙහි නිරවද්‍ය නූල් සැකසීමට එය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරයි. ඇඹරුම් රෝදයේ විවිධ හරස්කඩ හැඩය අනුව, එය වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: තනි රේඛා ඇඹරුම් රෝදය සහ බහු රේඛා ඇඹරුම් රෝදය. තනි රේඛා ඇඹරුම් රෝදයේ තාර නිරවද්‍යතාවය ශ්‍රේණි 5-6 ක් වන අතර මතුපිට රළුබව r1.25-0.08 μm වේ, එබැවින් ඇඹරුම් රෝදය අවසන් කිරීමට පහසුය. මෙම ක්රමය ඇඹරීමට සුදුසු වන්නේ නිරවද්‍ය ඉස්කුරුප්පු, නූල් මිනුම්, පණුවා, නූල් වැඩ කොටසෙහි කුඩා කණ්ඩායමක් සහ නිරවද්‍ය හොබ් ය. ඇඹරුම් ක්රම දෙකක් තිබේ: කල්පවත්නා ඇඹරීම සහ ඇඹරීමේදී කැපීම. කල්පවත්නා ඇඹරුම් ක්රමය සහිත ඇඹරුම් රෝදයේ පළල ඇඹරීමට අවශ්‍ය නූල් වල දිගට වඩා අඩු වන අතර ඇඹරුම් රෝදය එක් වරක් හෝ කිහිප වතාවක් දිගට ගමන් කිරීමෙන් පසු නූල් අවසාන ප්‍රමාණයට ඇඹරීමට හැකිය. ඇඹරුම් ක්රමයේ කපන ලද ඇඹරුම් රෝදයේ පළල ඇඹරීමට නූල් දිගට වඩා විශාල වේ. ඇඹරුම් රෝදය රේඩියල් ලෙස වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට කපන අතර, විප්ලව 1.25 ක් පමණ හැරීමෙන් පසු වැඩ කොටස ඇඹරීමට හැකිය. ඵලදායිතාව ඉහළයි, නමුත් නිරවද්යතාව තරමක් අඩු වන අතර, ඇඹරුම් රෝදයේ ඇඳුම වඩාත් සංකීර්ණ වේ. ඇඹරුම් ක්රමය කැපීම විශාල ප්‍රමාණයේ ටැප් දැමීම සහ සමහර සවි කිරීම් නූල් ඇඹරීම සඳහා සුදුසු වේ. ලෝහ සැකසුම්, අවධානයට සුදුසුයි!
5 නූල් ඇඹරීම
ගෙඩි වර්ගය හෝ ඉස්කුරුප්පු ආකාරයේ නූල් ලැපින් මෙවලම වාත්තු යකඩ වැනි මෘදු ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. තාර දෝෂ සහිත වැඩ කොටසෙහි සැකසූ නූල් කොටස් තාර නිරවද්යතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉදිරි සහ ප්‍රතිලෝම භ්‍රමණයෙන් ඇඹරීමට ලක් කෙරේ. නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇඹරීමෙන් දැඩි වූ අභ්යන්තර නූල් සාමාන්යයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ.
6 තට්ටු කිරීම සහ නූල් දැමීම
තට්ටු කිරීම යනු අභ්යන්තර නූල් සැකසීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි පෙර විදින ලද පහළ සිදුරට ටැප් එක ඉස්කුරුප්පු කිරීම සඳහා නිශ්චිත ව්‍යවර්ථයක් භාවිතා කිරීමයි.
නූල් දැමීම යනු බාර් (හෝ ටියුබ්) වැඩ කොටසෙහි බාහිර නූල් ඩයි එකක් සමඟ කැපීමයි. තට්ටු කිරීමේ හෝ නූල් දැමීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය ටැප් හෝ ඩයි වල නිරවද්‍යතාවය මත රඳා පවතී. අභ්යන්තර හා බාහිර නූල් සැකසීමට බොහෝ ක්රම තිබුණද, කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් අභ්යන්තර නූල් ටැප් මගින් පමණක් සැකසිය හැක. තට්ටු කිරීම සහ නූල් දැමීම අතින් හෝ පට්ටල, විදුම් යන්ත්‍රය, ටැපින් යන්ත්‍රය සහ නූල් දැමීම සිදු කළ හැකිය.
7 නූල් පෙරළීම
නූල් රෝල් කිරීම ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි ප්ලාස්ටික් විරූපණය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඩයි සෑදීමේ සහ පෙරළීමේ සැකසුම් ක්රමය සාමාන්යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ නූල් රෝලිං යන්ත්‍රය හෝ ස්වයංක්‍රීය විවෘත කිරීම සහ වැසීම නූල් රෝලිං හිස සමඟ සවි කර ඇති ස්වයංක්‍රීය පට්ටලය මත වන අතර එය බාහිර නූල් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. සම්මත ගාංචු සහ අනෙකුත් නූල් සන්ධිවල රටාව. සාමාන්යයෙන්, රෝලිං නූල්වල පිටත විෂ්කම්භය 25 mm ට වඩා වැඩි නොවේ, දිග 100 mm ට වඩා වැඩි නොවේ, සහ නූල් නිරවද්යතාව 2 මට්ටමට (gb197-63) ළඟා විය හැකිය. භාවිතා කරන හිස් විෂ්කම්භය දළ වශයෙන් සැකසිය යුතු නූල් වල තාර විෂ්කම්භයට සමාන වේ. සාමාන්යයෙන්, අභ්යන්තර නූල් රෝල් කිරීමෙන් සැකසිය නොහැක, නමුත් මෘදු වැඩ කොටස සඳහා, සීතල නිස්සාරණය අභ්යන්තර නූල් ස්ලට් නිස්සාරණ ටැප් නොමැතිව භාවිතා කළ හැකිය (උපරිම විෂ්කම්භය 30mm පමණ විය හැක), සහ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය තට්ටු කිරීමට සමාන වේ. අභ්යන්තර නූල් සීතල නිස්සාරණය සඳහා අවශ්‍ය ව්‍යවර්ථය තට්ටු කිරීම සඳහා වඩා 1 ගුණයක් පමණ විශාල වන අතර යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය තට්ටු කිරීම සඳහා වඩා තරමක් වැඩි ය.
නූල් රෝල් කිරීමේ වාසි පහත පරිදි වේ: ① මතුපිට රළුබව හැරීම, ඇඹරීම සහ ඇඹරීමට වඩා අඩුය; ② පෙරළීමෙන් පසු නූල් මතුපිට සීතල වැඩ දැඩි වීම හේතුවෙන් ශක්තිය සහ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය; ③ ද්රව්ය උපයෝගිතා අනුපාතය ඉහළ ය; ④ කැපීමේ ක්‍රියාවලියට සාපේක්ෂව ඵලදායිතාව දෙගුණයක් වන අතර ස්වයංක්‍රීයකරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම පහසුය; ⑤ රෝලිං ඩයි හි සේවා කාලය ඉතා දිගු වේ. කෙසේ වෙතත්, වැඩ කොටස් ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතාව hrc40 ට වඩා වැඩි නොවේ, හිස් ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතාවය ඉහළ විය යුතුය, රෝලිං ඩයි හි නිරවද්‍යතාවය සහ දෘඪතාව ද ඉහළ විය යුතුය, එබැවින් ඩයි නිෂ්පාදනය කිරීම අපහසුය, සහ එය අසමමිතික රෝලිං පැතිකඩ සහිත නූල් සඳහා සුදුසු නොවේ.
විවිධ රෝලිං ඩයි වලට අනුව, නූල් රෝල් කිරීම වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: නූල් පෙරළීම සහ නූල් පෙරළීම.
නූල් පැතිකඩ සහිත නූල් රෝලිං තහඩු දෙක 1 / 2 තාරයකින් එකතැන පල් වී ඇති අතර, ස්ථිතික තහඩුව සවි කර ඇති අතර, චලනය වන තහඩුව ස්ථිතික තහඩුවට සමාන්තරව ප්‍රත්‍යාවර්ත සරල රේඛාවක චලනය වේ. 565120797 කාණ්ඩයේ UG ක්‍රමලේඛනය ඉගෙන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, වැඩ කොටස තහඩු දෙකට, තහඩුව ඉදිරියට ගෙන ගොස් වැඩ කොටස අතුල්ලමින් එබීම, එහි මතුපිට ප්ලාස්ටික් විරූපණය නූල් බවට පත් කරන විට ඔබට උපකාර කළ හැක.
රෝලිං වර්ග තුනක් තිබේ: රේඩියල් රෝලිං, ස්පර්ශක රෝලිං සහ රෝලිං හෙඩ් රෝලිං.
① රේඩියල් නූල් පෙරළීම: නූල් හැඩැති නූල් රෝලිං රෝද දෙකක් (හෝ තුනක්) අන්‍යෝන්‍ය වශයෙන් සමාන්තර පතුවළ මත ස්ථාපනය කර ඇති අතර, වැඩ කොටස රෝද දෙක අතර ආධාරකයේ තබා ඇති අතර රෝද දෙක එකම වේගයකින් එකම දිශාවට භ්රමණය වේ, එකක් රේඩියල් පෝෂක චලිතය ද සිදු කරයි. වැඩ කොටස භ්රමණය කිරීම සඳහා රෝලිං රෝදය මගින් මෙහෙයවනු ලබන අතර, නූල් සෑදීමට මතුපිට රේඩියල් ලෙස නෙරා ඇත. අඩු නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත සමහර ඉස්කුරුප්පු සඳහාද සමාන රෝලිං ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය.
(2) ස්පර්ශක නූල් පෙරලීම: ග්‍රහලෝක නූල් පෙරලීම ලෙසද හැඳින්වේ. රෝලිං මෙවලම භ්රමණය වන මධ්‍යම නූල් රෝලිං රෝදයකින් සහ ස්ථාවර චාප හැඩැති නූල් තහඩු තුනකින් සමන්විත වේ. පෙරළීම අතරතුර, වැඩ කොටස අඛණ්ඩව පෝෂණය කළ හැකිය, එබැවින් ඵලදායිතාව නූල් අතුල්ලමින් සහ රේඩියල් පෙරළීමට වඩා වැඩි ය.
③ නූල් රෝලිං හිසෙහි නූල් පෙරළීම: එය ස්වයංක්‍රීය පට්ටලයක් මත සිදු කරනු ලබන අතර සාමාන්යයෙන් වැඩ කොටසෙහි කෙටි නූල් සැකසීමට භාවිතා කරයි. වැඩ කොටස වටා ඒකාකාරව බෙදා හරින ලද රෝලිං රෝලර් 3-4 ක් ඇත. පෙරළෙන විට, වැඩ කොටස භ්රමණය වන අතර, රෝලිං හිස නූල් වලින් වැඩ කොටස පෙරළීමට අක්ෂීයව පෝෂණය කරයි.
| Cnc යන්ත්‍රෝපකරණ සංරචක | විස්මිත Cnc යන්ත්‍රෝපකරණ | Cnc ඔන්ලයින් සේවාව |
| ඇලුමිනියම් කොටස් යන්ත්‍රෝපකරණ | යන්ත්‍රෝපකරණ ගුවන් යානා කොටස් | අභිරුචි ලෝහ නිෂ්පාදනය |
| Cnc සැකසුම් | පිත්තල මැෂින් කොටස් | පිත්තල Cnc හැරුණු කොටස් |
www.anebon.com
Anebon Metal Products Limited හට CNC යන්ත්‍රකරණය, ඩයි වාත්තු කිරීම, තහඩු ලෝහ යන්ත්‍රෝපකරණ සේවා සැපයිය හැකිය, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-04-2019