මතුපිට රළුබව යනු කොටසක මතුපිට ක්ෂුද්‍ර ජ්‍යාමිතික දෝෂ පිළිබිඹු කරන වැදගත් තාක්ෂණික දර්ශකයක් වන අතර මතුපිට ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීමේ ප්‍රධාන සාධකයකි. මතුපිට රළුබව තෝරාගැනීම නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය, සේවා කාලය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වේ.
යාන්ත්රික කොටස්වල මතුපිට රළුබව තෝරාගැනීම සඳහා ක්රම තුනක් ඇත: ගණනය කිරීමේ ක්රමය, පරීක්ෂණ ක්රමය සහ ප්රතිසම ක්රමය. ප්රතිසම ක්රමය එහි සරල බව, වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාව හේතුවෙන් යාන්ත්රික කොටස් නිර්මාණයේදී බහුලව භාවිතා වේ. සාදෘශ්‍ය ක්රමය යෙදීම සඳහා ප්‍රමාණවත් යොමු ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වන අතර යාන්ත්රික සැලසුම් අත්පොත් මගින් සවිස්තරාත්මක තොරතුරු සහ සාහිත්‍ය සපයයි. වඩාත් බහුලව භාවිතා වන යොමුව වන්නේ ඉවසීමේ පන්තියට අනුරූප වන මතුපිට රළුබවයි.
සාමාන්‍යයෙන්, කුඩා මාන ඉවසීමේ අවශ්‍යතා සහිත යාන්ත්රික කොටස් කුඩා මතුපිට රළු අගයන් ඇත, නමුත් ඒවා අතර ස්ථාවර ක්‍රියාකාරී සම්බන්ධතාවයක් නොමැත. නිදසුනක් ලෙස, හැසිරවීම්, උපකරණ, සනීපාරක්ෂක උපකරණ සහ ආහාර යන්ත්‍රෝපකරණ වැනි සමහර යාන්ත්රික කොටස් සඳහා ඉහළ මතුපිට රළු අගයන් සහිත ඉතා සුමට මතුපිටක් අවශ්‍ය වන අතර ඒවායේ මාන ඉවසීමේ අවශ්‍යතා අඩුය. සාමාන්‍යයෙන්, මාන ඉවසීමේ අවශ්‍යතා සහිත කොටස්වල ඉවසීමේ ශ්‍රේණිය සහ මතුපිට රළුබව අගය අතර යම් අනුරූපතාවයක් ඇත.
බොහෝ යාන්ත්රික කොටස් සැලසුම් අත්පොත් සහ නිෂ්පාදන මොනොග්‍රැෆ් මතුපිට රළුබව සහ යාන්ත්රික කොටස්වල මාන ඉවසීමේ සම්බන්ධතාවය සඳහා ආනුභවික ගණනය කිරීම් සූත්‍ර හඳුන්වා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, සපයා ඇති ලැයිස්තු වල අගයන් බොහෝ විට වෙනස් වන අතර, තත්වය නොදන්නා අයට ව්‍යාකූලත්වය ඇති කරන අතර යාන්ත්රික කොටස් සඳහා මතුපිට රළුබව තෝරා ගැනීමේ දුෂ්කරතාවය වැඩි කරයි.
ප්‍රායෝගිකව ගත් කල, විවිධ වර්ගයේ යන්ත්‍රවලට එකම මාන ඉවසීමක් ඇති විට පවා ඒවායේ කොටස්වල මතුපිට රළුබව සඳහා විවිධ අවශ්‍යතා ඇත. මෙය ගැලපෙන ස්ථාවරත්වය නිසාය. යාන්ත්රික කොටස් සැලසුම් කිරීමේදී සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, කොටස්වල සංසර්ගයේ ස්ථායීතාවය සහ හුවමාරු කිරීමේ අවශ්‍යතා යන්ත්‍ර වර්ගය මත පදනම්ව වෙනස් වේ. පවතින යාන්ත්රික කොටස් සැලසුම් අත්පොත පහත ප්‍රධාන වර්ග තුන පිළිබිඹු කරයි:
නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ:මෙම වර්ගයට ගැලපෙන ඉහළ ස්ථායීතාවයක් අවශ්‍ය වන අතර භාවිතයේදී හෝ බහු එකලස්කිරීම් වලින් පසුව කොටස්වල පැළඳීමේ සීමාව මාන ඉවසීමේ අගයෙන් 10% නොඉක්මවිය යුතුය. එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ නිරවද්‍ය උපකරණ, මිනුම් උපකරණ, නිරවද්‍යතා මිනුම් මෙවලම් සහ සිලින්ඩරයේ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය, නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර මෙවලම්වල ප්‍රධාන සඟරාව සහ ඛණ්ඩාංක කම්මැලි යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන සඟරාව වැනි වැදගත් කොටස්වල ඝර්ෂණ පෘෂ්ඨයේ ය. .
සාමාන්‍ය නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ:මෙම ප්‍රවර්ගයට ගැළපුමේ ස්ථායිතාව සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති අතර කොටස්වල ඇඳුම් සීමාව මාන ඉවසීමේ අගයෙන් 25% නොඉක්මවිය යුතුය. එයට හොඳින් මුද්‍රා තැබූ ස්පර්ශක මතුපිටක් අවශ්‍ය වන අතර ප්‍රධාන වශයෙන් මැෂින් මෙවලම්, මෙවලම් සහ රෝලිං ෙබයාරිංවල මතුපිට, ටේපර් පින් සිදුරු සහ ඉහළ සාපේක්ෂ චලන වේගයක් සහිත ස්පර්ශක මතුපිටට ගැලපීම සඳහා භාවිතා වේ. ගියර් දත් වැඩ කරන පෘෂ්ඨය.
සාමාන්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ:මෙම වර්ගයට අවශ්‍ය වන්නේ කොටස්වල ඇඳීම් සීමාව මාන ඉවසීමේ අගයෙන් 50% නොඉක්මවන අතර ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයේ සාපේක්ෂ චලනය සම්බන්ධ නොවේ.cnc අඹරන ලද කොටස්. එය කොටු ආවරණ, අත්, පෘෂ්ඨයේ වැඩ කරන පෘෂ්ඨය, යතුරු, සමීප සවි කිරීමක් අවශ්‍ය යතුරු, සහ වරහන් සිදුරු, බුෂිං සහ පුලි පතුවළ සිදුරු සහිත වැඩ කරන පෘෂ්ඨයන් වැනි අඩු සාපේක්ෂ චලන වේගයක් සහිත ස්පර්ශ පෘෂ්ඨයන් සඳහා භාවිතා වේ. සහ අඩු කරන්නන්.
අපි යාන්ත්රික සැලසුම් අත්පොතෙහි විවිධ වගු අගයන් පිළිබඳ සංඛ්‍යානමය විශ්ලේෂණයක් සිදු කරමින්, මතුපිට රළුබව සඳහා පැරණි ජාතික ප්‍රමිතිය (GB1031-68) 1983 දී ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතියේ ISO ට අදාළව නව ජාතික ප්‍රමිතිය (GB1031-83) බවට පරිවර්තනය කරමු. සමෝච්ච ගණිතයේ සාමාන්‍ය අපගමන අගය වන (Ra=(1/l)∫l0|y|dx) අපි කැමති ඇගයීම් පරාමිති භාවිතා කරමු. Ra විසින් ප්‍රිය කරන ලද පළමු අගයන් ශ්‍රේණිය මතුපිට රළුබව Ra සහ මාන ඉවසීම IT අතර සහසම්බන්ධය ව්‍යුත්පන්න කිරීමට භාවිතා කරයි.
පන්තිය 1: Ra≥1.6 Ra≤0.008×IT
Ra≤0.8Ra≤0.010×IT
පන්තිය 2: Ra≥1.6 Ra≤0.021×IT
Ra≤0.8Ra≤0.018×IT
පන්තිය 3: Ra≤0.042×IT
වගුව 1, වගුව 2 සහ වගුව 3 ඉහත සම්බන්ධතා වර්ග තුන ලැයිස්තුගත කරයි.
යාන්ත්රික කොටස් සැලසුම් කිරීමේදී, මාන ඉවසීම මත පදනම්ව මතුපිට රළු අගය තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ. විවිධ වර්ගයේ යන්ත්‍ර සඳහා විවිධ වගු අගයන් තෝරා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ.
වගුව Ra සඳහා පළමු ශ්‍රේණියේ අගය භාවිතා කරන අතර පැරණි ජාතික සම්මතය Ra හි සීමාව අගය සඳහා දෙවන ශ්‍රේණියේ අගය භාවිතා කරන බව සඳහන් කිරීම වටී. පරිවර්තනය අතරතුර, ඉහළ සහ පහළ අගයන් සමඟ ගැටළු ඇති විය හැක. අපි වගුවේ ඉහළ අගය භාවිතා කරන්නේ එය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන නිසා සහ අඩු අගය තනි අගයන් සඳහා භාවිතා කරන බැවිනි.
පැරණි ජාතික ප්‍රමිතියේ ඉවසීමේ ශ්‍රේණියට සහ මතුපිට රළුබවට අනුරූප වගුවෙහි සංකීර්ණ අන්තර්ගතය සහ ස්වරූපය ඇත. එකම ඉවසීමේ ශ්‍රේණිය, ප්‍රමාණයේ කොටස සහ මූලික ප්‍රමාණය සඳහා, සිදුර සහ පතුවළ සඳහා මතුපිට රළුබව අගයන් වෙනස් වන අතර, විවිධ වර්ගයේ ගැලපීම් සඳහා අගයන් වෙනස් වේ. මෙය පැරණි ඉවසීමේ සහ සුදුසු ප්‍රමිතියේ (GB159-59) ඉවසීමේ අගයන් සහ ඉහත සඳහන් කළ සාධක අතර සම්බන්ධය නිසාය. වත්මන් නව ජාතික සම්මත ඉවසීම සහ ගැලපීම (GB1800-79) එකම ඉවසීමේ ශ්‍රේණියේ සහ ප්‍රමාණයේ කොටසේ එක් එක් මූලික ප්‍රමාණය සඳහා එකම සම්මත ඉවසීමේ අගය ඇත, ඉවසීමේ ශ්‍රේණියේ සහ මතුපිට රළුබව අනුරූප වගුව සරල කර එය වඩාත් විද්‍යාත්මක සහ සාධාරණ කරයි.
නිර්මාණ කාර්යයේ දී, අවසාන විශ්ලේෂණයේ යථාර්ථය මත මතුපිට රළුබව තෝරා ගැනීම සහ මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය පුළුල් ලෙස තක්සේරු කිරීම වැදගත් වේ.cnc නිෂ්පාදන ක්රියාවලියසාධාරණ තේරීමක් සඳහා කොටස්වල ආර්ථිකය. වගුවේ දක්වා ඇති ඉවසීමේ ශ්‍රේණි සහ මතුපිට රළු අගයන් නිර්මාණය සඳහා යොමුවක් ලෙස භාවිතා කළ හැක.
ඔබට වැඩිදුර දැන ගැනීමට හෝ විමසීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්නinfo@anebon.com.
උසස් තත්ත්වයේ වෙළඳ භාණ්ඩ, තරඟකාරී විකුණුම් මිල සහ හොඳම පාරිභෝගික සහාය සැපයීමට Anebon සමත් වේ. ඇනෙබොන්ගේ ගමනාන්තය වන්නේ “ඔබ මෙහි පැමිණෙන්නේ අමාරුවෙන්, අපි ඔබට රැගෙන යාමට සිනහවක් සපයන්නෙමු” යන්නයි.අභිරුචි ලෝහ CNC යන්තසහඩයි-කාස්ටිං සේවාව. දැන්, Anebon සෑම නිෂ්පාදනයක් හෝ සේවාවක් අපගේ ගැනුම්කරුවන් විසින් තෘප්තිමත් වන බව සහතික කිරීම සඳහා සියලු විශේෂතා සලකා බලයි.
පසු කාලය: අගෝස්තු-20-2024