වානේ දැනුම

I. වානේ යාන්ත්රික ලක්ෂණ

1. අස්වැන්න ලක්ෂ්‍යය (σ S)
වානේ හෝ නියැදිය දිගු කරන විට, ආතතිය ප්රත්යාස්ථ සීමාව ඉක්මවා යන අතර, පීඩනය තවදුරටත් වැඩි නොකළත්, වානේ හෝ නියැදිය පැහැදිලිවම ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ලක් වේ. මෙම සංසිද්ධිය අස්වැන්න ලෙස හැඳින්වේ, අස්වැන්න සිදු වන විට අස්වැන්න ලක්ෂ්යය අවම ආතති අගය වේ. Ps යනු අස්වැන්න ලක්ෂ්‍යයේ බාහිර බලය වන අතර Fo යනු නියැදියේ හරස්කඩ ප්‍රදේශය නම්, අස්වැන්න ලක්ෂ්‍යය σ S = Ps/Fo (MPa) වේ.

2. අස්වැන්න ශක්තිය (σ 0.2)
සමහර ලෝහ ද්‍රව්‍යවල අස්වැන්න ලක්ෂ්‍යය ඉතා පැහැදිලි නොවන අතර ඒවා මැනීම පහසු නැත. එබැවින්, ද්‍රව්‍යවල අස්වැන්න ගුණාංග මැනීම සඳහා, ආතතිය නිපදවන ස්ථිර අවශේෂ ප්ලාස්ටික් විරූපණය නිශ්චිත අගයකට (සාමාන්‍යයෙන් මුල් දිගෙන් 0.2%) සමාන වන බව නියම කර ඇත, එය කොන්දේසිගත අස්වැන්න ශක්තිය හෝ අස්වැන්න ශක්තිය ලෙස හැඳින්වේ. σ 0.2.
3. ආතන්ය ශක්තිය ( σ B)
ද්‍රව්‍යයක් ආරම්භයේ සිට කැඩී බිඳී යන කාලය දක්වා ආතතිය තුළ ලබා ගන්නා උපරිම ආතතිය. එය කැඩීමට එරෙහිව වානේ ශක්තිය පෙන්නුම් කරයි. ආතන්ය ශක්තියට අනුරූප වන්නේ සම්පීඩක ශක්තිය, නම්‍යශීලී ශක්තිය යනාදියයි. ද්‍රව්‍යය ඉවතට ඇදී යාමට පෙර Pb උපරිම ආතන්‍ය බලය ලෙසත් Fo නියැදියේ හරස්කඩ ප්‍රදේශය ලෙසත් සකසන්න, ඉන්පසු ආතන්ය ශක්තිය σ B= Pb/Fo ( MPa).
4. දිගු කිරීම (δ S)
මුල් නියැදි දිගට කැඩීමෙන් පසු ද්රව්යයේ ප්ලාස්ටික් දිගු කිරීමේ ප්රතිශතය දිගු කිරීම හෝ දිගු කිරීම ලෙස හැඳින්වේ.
5. අස්වැන්න-ශක්ති අනුපාතය ( σ S/ σ B)
වානේ අස්වැන්න ලක්ෂ්‍යයේ (අස්වැන්න ශක්තිය) ආතන්ය ශක්තියට අනුපාතය අස්වැන්න ශක්ති අනුපාතය ලෙස හැඳින්වේ. අස්වැන්න-ශක්ති අනුපාතය වැඩි වන තරමට ව්‍යුහාත්මක කොටස්වල විශ්වසනීයත්වය වැඩි වේ. සාමාන්‍ය කාබන් වානේවල අස්වැන්න-ශක්ති අනුපාතය 0.6-0.65, අඩු මිශ්‍ර ලෝහ ව්‍යුහාත්මක වානේ 0.65-0.75 සහ මිශ්‍ර ලෝහ ව්‍යුහාත්මක වානේ 0.84-0.86 වේ.
6. දෘඪතාව
දෘඪතාව එහි මතුපිටට තද කරන සංකීර්ණ වස්තූන් සඳහා ද්රව්යයේ ප්රතිරෝධය පෙන්නුම් කරයි. එය ලෝහ ද්රව්යවල තීරනාත්මක කාර්ය සාධන දර්ශක වලින් එකකි. සාමාන්ය දෘඪතාව වැඩි වන තරමට, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වඩා හොඳය. බහුලව භාවිතා වන දෘඪතා දර්ශක වන්නේ Brinell දෘඪතාව, Rockwell දෘඪතාව සහ Vickers දෘඪතාවයි.
1) Brinell Hardness (HB)
නිශ්චිත ප්‍රමාණයේ ශක්තිජනක වානේ බෝල 10mm) යම් කාලයක් සඳහා නිශ්චිත බරක් (සාමාන්‍යයෙන් 3000kg) සමඟ ද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට තද කරනු ලැබේ. ගොඩබෑමෙන් පසු, ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ප්‍රදේශයට භාරයේ අනුපාතය Brinell Hardness (HB) ලෙස හැඳින්වේ.
2) රොක්වෙල් දෘඪතාව (HR)
HB>450 හෝ නියැදිය ඉතා කුඩා වූ විට, Brinell දෘඪතා පරීක්ෂණය වෙනුවට Rockwell දෘඪතාව මැනීම භාවිතා කළ නොහැක. එය අංශක 120 ක ඉහළ කෝණයක් සහිත දියමන්ති කේතුවක් හෝ 1.59 සහ 3.18 mm විෂ්කම්භයක් සහිත වානේ බෝලයක් වන අතර එය යම් බරක් යටතේ ද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට තද කර ඇති අතර ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ගැඹුර ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතාව තීරණය කරයි. පරීක්ෂා කරන ලද ද්රව්යයේ දෘඪතාව දැක්වීමට විවිධ පරිමාණයන් තුනක් ඇත:
HRA: කිලෝග්‍රෑම් 60 ක බරක් සහ සිමෙන්ති කාබයිඩ් වැනි ශක්තිමත් කරන ලද ද්‍රව්‍ය සහිත දියමන්ති කේතුවක් සමඟ ලබා ගන්නා දෘඪතාව.
HRB: 100kg බරක් සහ 1.58mm විෂ්කම්භයක් සහිත වානේ බෝලයක් දැඩි කිරීමෙන් ලබා ගන්නා දෘඪතාව. එය අඩු දෘඪතාවක් සහිත ද්රව්ය සඳහා භාවිතා වේ (උදා: ඇනීල් වානේ, වාත්තු යකඩ, ආදිය).
මානව හිමිකම් කවුන්සිලය: ඝන වානේ වැනි ඉහළ දෘඪතාව සහිත ද්‍රව්‍ය සඳහා කිලෝග්‍රෑම් 150 ක බරක් සහ දියමන්ති කේතුවක් එබීම භාවිතයෙන් දෘඪතාව ලබා ගනී.
3) Vickers Hardness (HV)
දියමන්ති හතරැස් කේතු මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් කිලෝග්‍රෑම් 120 ට අඩු බරක් සහ අංශක 136 ක ඉහළ කෝණයකින් ද්‍රව්‍ය මතුපිට තද කරයි. Vickers hardness value (HV) නිර්වචනය කරනු ලබන්නේ ද්‍රව්‍ය ඉන්ඩෙන්ටේෂන් අවපාතයේ මතුපිට ප්‍රදේශය භාර අගයෙන් බෙදීමෙනි.

II. කළු ලෝහ සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ

1. ෆෙරස් ලෝහ
එය යකඩ සහ යකඩ වලින් සමන්විත නොගැලපේ. වානේ, ඌරු යකඩ, ෆෙරෝඇලෝයි, වාත්තු යකඩ, ආදිය. වානේ සහ ඌරු යකඩ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ වන අතර ප්රධාන වශයෙන් කාබන් සමඟ එකතු වේ. ඒවා සාමූහිකව FERROCARBON මිශ්ර ලෝහ ලෙස හැඳින්වේ.
පිග් යකඩ පිපිරුම් උදුනකට යපස් උණු කිරීම මගින් සාදනු ලබන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් වානේ සෑදීම සහ වාත්තු කිරීම සඳහා යොදා ගනී.
වාත්තු යකඩ (2.11% ට වැඩි කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත ද්රව යකඩ) ලබා ගැනීම සඳහා වාත්තු ඌරු යකඩ යකඩ උණු කරන උදුනක උණු කර ඇත. වාත්තු ද්‍රව වාත්තු යකඩ වාත්තු යකඩ බවට පත් කරන අතර එය වාත්තු යකඩ ලෙස හැඳින්වේ.
Ferroalloy යනු යකඩ සහ සිලිකන්, මැංගනීස්, ක්රෝමියම් සහ ටයිටේනියම් වැනි මූලද්රව්යවල මිශ්ර ලෝහයකි. ෆෙරෝඇලෝයි යනු වානේ සෑදීමේදී භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය වලින් එකක් වන අතර මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය සඳහා ඩිඔක්සිඩයිසර් සහ ආකලන ලෙස භාවිතා කරයි.
වානේ 2.11% ට වඩා අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත යකඩ-කාබන් මිශ්ර ලෝහ ලෙස හැඳින්වේ. වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා ඌරු යකඩ වානේ සාදන උදුනට දමා නිශ්චිත ක්‍රියාවලියකට අනුව උණු කිරීමෙන් වානේ ලබා ගනී. වානේ නිෂ්පාදනවලට ඉන්ගෝට්, අඛණ්ඩ වාත්තු බිල්පත් සහ විවිධ වානේ වාත්තු සෘජු වාත්තු ඇතුළත් වේ. පොදුවේ ගත් කල, වානේ යනු වානේ තහඩු කිහිපයකට පෙරළන ලද වානේ ය. උණුසුම් ව්‍යාජ සහ උණුසුම් පීඩන යාන්ත්‍රික කොටස්, සීතල අඳින ලද සහ සීතල හිස සහිත ව්‍යාජ වානේ, බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදන කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරයි,CNC යන්ත්‍ර කොටස්, සහවාත්තු කොටස්.

2. ෆෙරස් නොවන ලෝහ
තඹ, ටින්, ඊයම්, සින්ක්, ඇලුමිනියම් සහ පිත්තල, ලෝකඩ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සහ දරණ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි ෆෙරස් නොවන ෆෙරස් ලෝහ සහ සියලුම ෆෙරස් නොවන ෆෙරස් ලෝහ ලෙසද හැඳින්වේ. උදාහරණයක් ලෙස, CNC පට්ටලයකට 316 සහ 304 මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු, කාබන් වානේ, කාබන් වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, තඹ, යකඩ, ප්ලාස්ටික්, ඇක්‍රිලික් තහඩු, POM, UHWM, සහ වෙනත් විවිධ ද්‍රව්‍ය සැකසීමට හැකිය. අමු ද්රව්ය. එය සැකසිය හැකCNC හැරවුම් කොටස්, ඇඹරුම් කොටස්, සහ හතරැස් සහ සිලින්ඩරාකාර ව්යුහයන් සහිත සංකීර්ණ කොටස්. මීට අමතරව, ක්‍රෝමියම්, නිකල්, මැංගනීස්, මොලිබ්ඩිනම්, කොබෝල්ට්, වැනේඩියම්, ටංස්ටන් සහ ටයිටේනියම් ද කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ. මෙම ලෝහ ප්‍රධාන වශයෙන් ලෝහවල ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මිශ්‍ර ලෝහ ආකලන ලෙස භාවිතා කරන අතර, කැපුම් මෙවලම් නිෂ්පාදනය සඳහා ටංස්ටන්, ටයිටේනියම්, මොලිබ්ඩිනම් සහ අනෙකුත් සිමෙන්ති කාබයිඩ් භාවිතා කරයි. මෙම ෆෙරස් නොවන ලෝහ කාර්මික ෆෙරස් ලෙස හැඳින්වේ. මීට අමතරව, ප්ලැටිනම්, රන්, රිදී වැනි වටිනා ලෝහ සහ විකිරණශීලී යුරේනියම් සහ රේඩියම් ඇතුළු දුර්ලභ ලෝහ ඇත.

 

III. වානේ වර්ගීකරණය

යකඩ සහ කාබන් වලට අමතරව, වානේවල ප්‍රධාන මූලද්‍රව්‍ය වන්නේ සිලිකන්, මැංගනීස්, සල්ෆර්, ආර් සහ පොස්පරස් ය.
වානේ සඳහා විවිධ වර්ගීකරණ ක්රම තිබේ, ප්රධාන ඒවා පහත පරිදි වේ:
1. ගුණාත්මකභාවය අනුව වර්ග කරන්න
(1) පොදු වානේ (P <0.045%, S <0.050%)
(2) උසස් තත්ත්වයේ වානේ (P, S <0.035%)
(3) උසස් තත්ත්වයේ වානේ (P <0.035%, S <0.030%)
2. රසායනික සංයුතිය අනුව වර්ගීකරණය
(1) කාබන් වානේ: a. අඩු කාබන් වානේ (C <0.25%); B. මධ්යම කාබන් වානේ (C <0.25-0.60%); C. ඉහළ කාබන් වානේ (C <0.60%).
(2) මිශ්‍ර වානේ: a. අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ (මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යවල සම්පූර්ණ අන්තර්ගතය < 5%); B. මධ්යම මිශ්ර ලෝහ වානේ (මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යවල සම්පූර්ණ අන්තර්ගතය > 5-10%); C. ඉහළ මිශ්ර ලෝහ වානේ (සම්පූර්ණ මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය අන්තර්ගතය > 10%).
3. ක්‍රමය සැකසීම මගින් වර්ගීකරණය
(1) ව්යාජ වානේ; (2) වාත්තු වානේ; (3) උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ; (4) සීතල ඇදගත් වානේ.
4. Metallographic සංවිධානය විසින් වර්ගීකරණය
(1) ඇනීල්ඩ් තත්වය: a. Hypoeutectoid වානේ (ෆෙරයිට් + පර්ලයිට්); B. Eutectic වානේ (pearlite); C. Hypereutectoid වානේ (pearlite + cementite); D. Ledeburite වානේ (pearlite + cementite).
(2) සාමාන්‍ය තත්වය: A. පර්ලිටික් වානේ; B. බයිනිටික් වානේ; C. මාර්ටෙන්සිටික් වානේ; D. ඔස්ටෙනිටික් වානේ.
(3) අදියර සංක්‍රාන්තියක් හෝ අර්ධ අවධි සංක්‍රාන්තියක් නොමැත
5. භාවිතය අනුව වර්ග කරන්න
(1) ඉදිකිරීම් සහ ඉංජිනේරු වානේ: a. පොදු කාබන් ව්යුහාත්මක වානේ; B. අඩු මිශ්ර ලෝහ ව්යුහාත්මක වානේ; C. ශක්තිමත් කරන ලද වානේ.
(2) ව්යුහාත්මක වානේ:
A. යන්ත්‍රෝපකරණ වානේ: (a) tempered structural වානේ; (ආ) කාබයිස් කරන ලද, ඇමෝනියා සහ මතුපිට දෘඪ වානේ ඇතුළුව මතුපිට දැඩි කිරීමේ ව්‍යුහාත්මක වානේ; (ඇ) පහසු කැපුම් ව්යුහාත්මක වානේ; (d) සීතල මුද්දර වානේ සහ සීතල ශීර්ෂ වානේ ඇතුළුව සීතල ප්ලාස්ටික් සාදන වානේ.
B. වසන්ත වානේ
C. ෙබයාරිං වානේ
(3) මෙවලම් වානේ: a. කාබන් මෙවලම් වානේ; B. මිශ්ර ලෝහ වානේ; C. අධිවේගී මෙවලම් වානේ.
(4) විශේෂ කාර්ය සාධන වානේ: a. මල නොබැඳෙන අම්ල-ප්රතිරෝධී වානේ; B. තාප-ප්රතිරෝධී වානේ: ප්රති-ඔක්සිකරණ වානේ, තාප ශක්තිය වානේ සහ කපාට වානේ ඇතුළුව; C. විද්යුත් තාප මිශ්ර ලෝහ වානේ; D. ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන වානේ; E. අඩු උෂ්ණත්ව වානේ; F. විදුලි වානේ.
(5) වෘත්තීය වානේ - පාලම් වානේ, නැව් වානේ, බොයිලර් වානේ, පීඩන යාත්රා වානේ, කෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ වානේ, ආදිය.
6. විස්තීර්ණ වර්ගීකරණය
(1) පොදු වානේ
A. කාබන් ව්යුහාත්මක වානේ: (a) Q195; (ආ) Q215 (A, B); (ඇ) Q235 (A, B, C); (ඈ) Q255 (A, B); (ඉ) Q275.
B. අඩු මිශ්ර ලෝහ ව්යුහාත්මක වානේ
C. නිශ්චිත අරමුණු සඳහා සාමාන්ය ව්යුහාත්මක වානේ
(2) උසස් තත්ත්වයේ වානේ (උසස් තත්ත්වයේ වානේ ඇතුළුව)
A. ව්‍යුහාත්මක වානේ: (a) උසස් තත්ත්වයේ කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ; (ආ) මිශ්ර ලෝහ ව්යුහාත්මක වානේ; (ඇ) වසන්ත වානේ; (d) පහසු කැපුම් වානේ; (ඉ) ෙබයාරිං වානේ; (f) විශේෂිත අරමුණු සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ව්යුහාත්මක වානේ.
B. මෙවලම් වානේ: (a) කාබන් මෙවලම් වානේ; (ආ) මිශ්ර ලෝහ වානේ; (ඇ) අධිවේගී මෙවලම් වානේ.
C. විශේෂ කාර්ය සාධන වානේ: (a) මල නොබැඳෙන සහ අම්ල-ප්රතිරෝධී වානේ; (ආ) තාප ප්රතිරෝධී වානේ; (ඇ) විදුලි තාප මිශ්‍ර වානේ; (ඈ) විදුලි වානේ; (ඉ) ඉහළ මැංගනීස් ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ.
7. Smelting ක්රමය මගින් වර්ගීකරණය
(1) උදුන වර්ගය අනුව
A. පරිවර්තක වානේ: (a) අම්ල පරිවර්තක වානේ; (ආ) ක්ෂාරීය පරිවර්තක වානේ. හෝ (අ) පහළට පිඹින ලද පරිවර්තක වානේ, (ආ) පැත්තට පිඹින ලද පරිවර්තක වානේ, (ඇ) ඉහළට පිඹින ලද පරිවර්තක වානේ.
B. විදුලි උදුන වානේ: (a) විදුලි චාප උදුන වානේ; (ආ) Electroslag උදුන වානේ; (ඇ) induction furnace වානේ; (d) රික්ත පරිභෝජන උදුන වානේ; (ඉ) ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ උදුන වානේ.
(2) ඩයොක්සිකරණ උපාධිය සහ වත් කිරීමේ පද්ධතිය අනුව
A. තාපාංක වානේ; B. අර්ධ සන්සුන් වානේ; C. Killed වානේ; D. විශේෂ මරා දැමූ වානේ.

 

IV. චීනයේ වානේ අංක නියෝජනය කිරීමේ ක්‍රමය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය

නිෂ්පාදන සන්නාමය සාමාන්‍යයෙන් නියෝජනය වන්නේ චීන හෝඩිය, රසායනික මූලද්‍රව්‍ය සංකේතය සහ අරාබි අංකය ඒකාබද්ධ කිරීමෙනි. එනම්:
(1) Si, Mn, Cr වැනි ජාත්‍යන්තර රසායනික සංකේත, වානේ සංඛ්‍යාවල රසායනික මූලද්‍රව්‍ය නියෝජනය කරයි. මිශ්‍ර දුර්ලභ පෘථිවි මූලද්‍රව්‍ය RE (හෝ Xt) මගින් නිරූපණය කෙරේ.
(2) නිෂ්පාදනයේ නම, භාවිතය, උණු කිරීම සහ වත් කිරීමේ ක්‍රම ආදිය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රකාශ වන්නේ චීන ශබ්ද විද්‍යාවේ කෙටි යෙදුම් මගිනි.
(3) අරාබි ඉලක්කම් වානේවල ඇති ප්‍රමුඛ රසායනික මූලද්‍රව්‍යවල (%) අන්තර්ගතය ප්‍රකාශ කරයි.
නිෂ්පාදනයේ නම, භාවිතය, ලක්ෂණ සහ ක්‍රියාවලි ක්‍රමය නියෝජනය කිරීම සඳහා චීන හෝඩිය භාවිතා කරන විට, නිෂ්පාදන නාමය නියෝජනය කිරීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් පළමු අකුර චීන හෝඩියෙන් තෝරා ගනු ලැබේ. වෙනත් නිෂ්පාදනයක තෝරාගත් අකුර පුනරුච්චාරණය කරන විට, දෙවන හෝ තුන්වන අකුර භාවිතා කළ හැකිය, නැතහොත් චීන අක්ෂර දෙකක පළමු හෝඩිය එකවර තෝරා ගත හැකිය.
දැනට චීන අක්ෂරයක් හෝ හෝඩියක් නොමැති නම්, සංකේත ඉංග්‍රීසි අකුරු විය යුතුය.