යාන්ත්‍රික නිර්මාණ ශිල්පය ප්‍රගුණ කරන්න: ඉංජිනේරුවන් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය දැනුම් කරුණු

යාන්ත්‍රික නිර්මාණය ගැන ඔබ කොපමණ දන්නවාද?

    යාන්ත්‍රික සැලසුම් යනු යාන්ත්‍රික පද්ධති සහ සංරචක සැලසුම් කිරීමට, විශ්ලේෂණය කිරීමට සහ ප්‍රශස්ත කිරීමට විවිධ මූලධර්ම සහ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරන ඉංජිනේරු අංශයකි. යාන්ත්‍රික සැලසුමට සංරචකයක හෝ පද්ධතියක අපේක්ෂිත අරමුණ අවබෝධ කර ගැනීම, සුදුසු ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, ආතති සහ වික්‍රියා සහ බලවේග වැනි විවිධ සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින් විශ්වාසනීය හා කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම ඇතුළත් වේ.

යාන්ත්‍රික සැලසුමට යන්ත්‍ර සැලසුම්, ව්‍යුහාත්මක සැලසුම්, යාන්ත්‍රණ සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන සැලසුම් ඇතුළත් වේ. නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම පාරිභෝගික භාණ්ඩ, කාර්මික උපකරණ සහ අනෙකුත් ස්පර්ශයන් වැනි භෞතික නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම සම්බන්ධයෙන් සැලකිලිමත් වේ. අනෙක් අතට, යන්ත්‍ර නිර්මාණය, එන්ජින්, ටර්බයින සහ නිෂ්පාදන උපකරණ වැනි යන්ත්‍ර නිර්මාණය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. යාන්ත්‍රණ සැලසුම ආදාන අපේක්ෂිත ප්‍රතිදානයන් බවට පරිවර්තනය කරන යාන්ත්‍රණ සැලසුම් කිරීම සම්බන්ධයෙන් සැලකිලිමත් වේ. ව්‍යුහාත්මක සැලසුම අවසාන පියවරයි. පාලම්, ගොඩනැගිලි සහ රාමු වැනි ව්‍යුහයන් ඒවායේ ශක්තිය, ස්ථාවරත්වය, ආරක්ෂාව සහ කල්පැවැත්ම සඳහා විශ්ලේෂණය සහ සැලසුම් කිරීම එයට ඇතුළත් වේ.

නිශ්චිත නිර්මාණ ක්‍රියාවලිය කෙබඳුද?

    සැලසුම් ක්‍රියාවලියට සාමාන්‍යයෙන් ගැටළු පර්යේෂණ සහ විශ්ලේෂණය හඳුනා ගැනීම, අදහස් උත්පාදනය සහ සවිස්තරාත්මක සැලසුම් සහ මූලාකෘතිකරණය, මෙන්ම පරීක්ෂා කිරීම සහ විස්තාරණය කිරීම වැනි විවිධ පියවර ඇතුළත් වේ. මෙම අදියරේදී ඉංජිනේරුවන් විසින් නිර්මාණය සත්‍යාපනය කිරීමට සහ වැඩිදියුණු කිරීමට පරිගණක ආශ්‍රිත නිර්මාණ (CAD) මෘදුකාංග, පරිමිත මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය (FEA) සහ සමාකරණය වැනි විවිධ ශිල්පීය ක්‍රම සහ මෙවලම් භාවිතා කරයි.

නිර්මාණකරුවන් සලකා බැලිය යුතු සාධක මොනවාද?

යාන්ත්‍රික සැලසුම සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදන හැකියාව, ergonomics, පිරිවැය-කාර්යක්ෂමතාව මෙන්ම තිරසාර බව වැනි අංග ඇතුළත් වේ. ඉංජිනේරුවන් උත්සාහ කරන්නේ ප්‍රායෝගික සහ කාර්යක්ෂම නොවන ආකෘති නිර්මාණය කිරීමටයි. කෙසේ වෙතත්, පරිශීලකයාගේ ඉල්ලීම්, පාරිසරික බලපෑම් සහ ආර්ථික සීමාවන් ද සලකා බැලිය යුතුය.

යාන්ත්‍රික නිර්මාණ ක්ෂේත්‍රය නව ද්‍රව්‍ය, තාක්ෂණයන් සහ ක්‍රම නිරන්තරයෙන් සංවර්ධනය වෙමින් පවතින පුළුල් හා අඛණ්ඩව විකාශනය වන ක්ෂේත්‍රයක් බව මතක තබා ගැනීම වැදගත්ය. මේ අනුව, තාක්‍ෂණික දියුණුවේ ඉදිරියෙන් සිටීමට යාන්ත්‍රික නිර්මාණකරුවන්ට ඔවුන්ගේ කුසලතා සහ දැනුම අඛණ්ඩව ප්‍රබෝධමත් කළ යුතුය.

සගයන් සමඟ බෙදා ගැනීමට ඇනෙබොන්ගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම විසින් එකතු කරන ලද සහ සංවිධානය කරන ලද යාන්ත්‍රික සැලසුම් පිළිබඳ දැනුම කරුණු පහත දැක්වේ.

1. යාන්ත්‍රික සංරචකවල අසාර්ථක වීමට හේතු වන්නේ: සාමාන්‍ය අස්ථි බිඳීම හෝ අධික ලෙස අවශේෂ විරූපණය මතුපිට හානිනිරවද්යතාව හැරුණු සංරචක(විඛාදන ඇඳුම්, ඝර්ෂණ තෙහෙට්ටුව සහ ඇඳීම) සාමාන්ය සේවා තත්ත්වයන්ගේ බලපෑම් හේතුවෙන් අසමත් වීම.

2. සැලසුම් සංරචක සපුරාලීමට හැකි විය යුතුය: නිශ්චිත කාල රාමුව (ශක්තිය හෝ තද බව, කාලය) තුළ අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම සඳහා වන අවශ්යතා සහ ව්යුහාත්මක ක්රියාවලීන් සඳහා වන අවශ්යතා, ආර්ථික අවශ්යතා, අඩු ගුණාත්මක අවශ්යතා සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා වන අවශ්යතා.

3. කොටස් සැලසුම් නිර්ණායකවලට ප්‍රබල නිර්ණායක, දෘඩතා නිර්ණායක ජීවන නිර්ණායක, කම්පන ස්ථායීතාවය සහ විශ්වසනීයත්ව ප්‍රමිතීන් සඳහා වන නිර්ණායක ඇතුළත් වේ.

4. කොටස් සැලසුම් ක්රම: න්යායික නිර්මාණය, ආනුභවික නිර්මාණය, ආකෘති පරීක්ෂණ නිර්මාණය.

5. යාන්ත්‍රික සංරචක සඳහා බහුලව භාවිතා වන්නේ යාන්ත්‍රික කොටස් සඳහා වන ද්‍රව්‍යවලට සෙරමික් ද්‍රව්‍ය, පොලිමර් ද්‍රව්‍ය සහ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ.

6. හි ශක්තියයන්තගත කොටස්ස්ථිතික ආතති ශක්තිය මෙන්ම විචල්‍ය ආතති ශක්තිය ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත.

7. ආතති අනුපාතය r = -1 අසමමිතික චක්‍රීය ආතතියයි. r = 0 අනුපාතය දිගු චක්‍රීය ආතතියක් පෙන්නුම් කරයි.

8. ක්‍රි.පූ අවධිය වික්‍රියා විඩාව (අඩු චක්‍ර තෙහෙට්ටුව) ලෙස හඳුන්වනු ලබන බව විශ්වාස කෙරේ; CD යනු ජීවිතයේ තෙහෙට්ටුවේ අවසාන අදියරයි. D ලක්ෂ්‍යයට පසුව ඇති රේඛා ඛණ්ඩය නිදර්ශකයේ අනන්ත ජීවිත අසාර්ථක මට්ටම නියෝජනය කරයි. D යනු තෙහෙට්ටුවේ ස්ථිර සීමාවයි.

9. වෙහෙසට පත් වූ විට කොටස්වල ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමේ උපාය මාර්ග ආතතිය සාන්ද්‍රණයේ බලපෑම අඩු කිරීමcnc අඹරන ලද කොටස්හැකිතාක් දුරට (බර අඩුකිරීම් වලක් විවෘත වලක්) ශක්තිමත් තෙහෙට්ටුව ශක්තියක් සහිත ද්‍රව්‍ය තෝරන්න සහ විඩාපත් ද්‍රව්‍යවල ශක්තිය වැඩි කරන තාප පිරියම් කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීමේ ක්‍රමවේද සඳහන් කරන්න.

10. ස්ලයිඩ් ඝර්ෂණය: වියළි ඝර්ෂණ මායිම් ඝර්ෂණ, තරල ඝර්ෂණය සහ මිශ්ර ඝර්ෂණය.

11. කොටස් සඳහා ඇඳුම් ක්‍රියාවලියට ධාවන අදියර සහ ස්ථාවර ඇඳුම් අදියර සහ දරුණු ඇඳුම් අදියර ඇතුළත් වේ. ධාවනය සඳහා කාලය කපා හැරීමට උත්සාහ කළ යුතු අතර, ස්ථායී ඇඳුම් ඇඳීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ ඉතා දරුණු ලෙස පෙනෙන ඇඳුම් පෙනුම ප්රමාද කිරීම.

12. ඇඳුම් වර්ගීකරණය වන්නේ උල්ෙල්ඛ ඇඳුම්, ඇලවුම් ඇඳුම් සහ තෙහෙට්ටුව විඛාදන ඇඳුම්, ඛාදනය ඇඳුම් සහ fretting wear.

13. ලිහිසි තෙල් වර්ග හතරකට වර්ග කළ හැකි අතර ඒවා ද්‍රව, වායු අර්ධ ඝන, ඝන සහ ද්‍රව ග්‍රීස් වර්ග තුනකට වර්ග කර ඇත: කැල්සියම් මත පදනම් වූ ග්‍රීස් නැනෝ පාදක ග්‍රීස් ලිතියම් මත පදනම් වූ ග්‍රීස්, ඇලුමිනියම් පදනම් වූ ග්‍රීස් සහ ඇලුමිනියම් මත පදනම් වූ ග්‍රීස්.

14. සම්මත සම්බන්ධක නූල් දත් සැලසුම විශිෂ්ට ස්වයං-අගුලු දැමීමේ ගුණ ඇති සමපාර්ශ්වික ත්‍රිකෝණයක් වන අතර සෘජුකෝණාස්රාකාර සම්ප්‍රේෂණ නූල් සම්ප්‍රේෂණ කාර්ය සාධනය අනෙකුත් නූල් වලට වඩා උසස් වේ. trapezoidal නූල් වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා කරන සම්ප්‍රේෂණ නූල් වේ.

15. සම්බන්ධක නූල් බහුතරයකට ස්වයං-අගුලු දැමීමේ හැකියාව ඇත, එබැවින් තනි නූල් නූල් බහුලව භාවිතා වේ. සම්ප්‍රේෂණ නූල් සම්ප්‍රේෂණය සඳහා ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් අවශ්‍ය වන අතර එම නිසා ත්‍රිත්ව නූල් හෝ ද්විත්ව නූල් නූල් බහුලව භාවිතා වේ.

16. සාමාන්‍ය ආකාරයේ බෝල්ට් සම්බන්ධතාවය (සම්බන්ධ කර ඇති කොටස් මත විවෘතව ඇති සිදුරු හෝ සරනේරු සිදුරු හරහා) සම්බන්ධතා, ස්ටුඩ් සම්බන්ධතා ඉස්කුරුප්පු සම්බන්ධතාවය, ඉස්කුරුප්පු සම්බන්ධතාවය සකසන්න.

17. නූල් සම්බන්ධතා පූර්ව තද කිරීම සඳහා හේතුව වන්නේ සම්බන්ධතාවයේ ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම වැඩිදියුණු කිරීමයි. පැටවීමෙන් පසු සංරචක අතර හිඩැස් සහ ලිස්සා යාම නැවැත්වීමට ද එය උපකාරී වේ. නූල් සම්බන්ධතා ලිහිල් කිරීමේ මූලික ගැටළුව වන්නේ පැටවීමේදී ඉස්කුරුප්පු වල භ්රමණ චලනය වැළැක්වීමයි. (ලිහිල් වීම වැළැක්වීම සඳහා ඝර්ෂණය, ලිහිල් වීම නැවැත්වීමට යාන්ත්‍රික ප්‍රතිරෝධය, ඉස්කුරුප්පු යුගල චලන සම්බන්ධතාව විසුරුවා හැරීම)

18. නූල් සම්බන්ධතා වල ශක්තිය වැඩි කිරීමේ ක්‍රම බෝල්ට් එකේ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තියට බලපාන ආතතියේ විස්තාරය අඩු කිරීම (බෝල්ට් වල තද බව අඩු කිරීම මෙන්ම සම්බන්ධිත සංරචක සඳහා තද බව වැඩි කිරීම) සහ මත බර අසමාන ලෙස බෙදා හැරීම වැඩි දියුණු කිරීම. නූල් දත්, ආතති සාන්ද්‍රණයේ බලපෑම අඩු කර කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් යොදන්න.

19. යතුරු සම්බන්ධතා වර්ගය යතුරු සම්බන්ධතා වර්ගය: පැතලි (දෙපස වැඩ කරන පෘෂ්ඨයන් ඇත) අර්ධ වෘත්තාකාර යතුරු සම්බන්ධක කූඤ්ඤ යතුරු සම්බන්ධතාවය ස්පර්ශක යතුරු සම්බන්ධතාවය.

20. පටි සම්ප්රේෂණය වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: දැල් වර්ගය සහ ඝර්ෂණ වර්ගය.

21. තීරයේ ආරම්භක උපරිම ආතතිය කුඩා කප්පි වටා ගමන් කිරීමට පටන් ගන්නා ස්ථානයේ තද කෙළවර වේ. තීරය මත පාඨමාලාවේදී ආතතිය 4 වතාවක් වෙනස් වේ.

22. V-බෙල්ට් සම්ප්‍රේෂණයේ ආතතිය: නිත්‍ය ආතති උපාංගය, ස්වයංක්‍රීය ආතති උපාංගය, ආතති පුලි භාවිතා කරන ආතති උපාංගය.

23. රෝලර් දාමයේ දාම සම්බන්ධක සංඛ්‍යාව සාමාන්‍යයෙන් සමාන වේ (ස්ප්‍රොකට් එකේ දත් ප්‍රමාණය අමුතු සංඛ්‍යාවකි) සහ දාම සම්බන්ධක ගණන ඔත්තේ සංඛ්‍යාවක් වන විට අධික ලෙස දිගු කරන ලද දාම සම්බන්ධකය භාවිතා වේ.

24. දාම ධාවකයේ ආතතියට හේතුව වන්නේ දැල දෝෂ සහිත නොවන බව සහතික කිරීම සහ ලිහිල් කෙළවරේ එල්ලා වැටීම ඉතා විශාල නම් දාම කම්පනය වළක්වා ගැනීම සහ දාමය මෙන්ම ස්ප්‍රොකට් අතර දැල් දුර වැඩි කිරීමයි.

25. ගියර් අසමත් වීමට හේතුව දත් කැඩීම, දත් මතුපිට ඇඳීම (විවෘත ගියර්) දත් වලවල් (සංවෘත ගියර්) දත් මතුපිට ඇලවීම සහ ප්ලාස්ටික් විකෘති කිරීම (ධාවන රෝද රේඛා මත කඳු වැටි දිස් වේ. සුක්කානම් රෝදය).

26. 350HBS සහ 38HRS ට වැඩි දෘඪතාවක් ඇති ගියර් දෘඩ මුහුණැති හෝ, ඒවා නොවේ නම්, මෘදු මුහුණැති ගියර් ලෙස හැඳින්වේ.

27. නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ගියර් ප්‍රමාණය අඩු කිරීමෙන් එය ගමන් කරන වේගය අඩු කිරීම ගතික භාරය අඩු කළ හැකිය. මෙම භාරය ගතිකව අඩු කිරීම සඳහා, උපාංගය එහි මුදුනේ අලුත්වැඩියා කළ හැකිය. ගියර් දත්වල ගුණාත්මක භාවය ඉහළ නැංවීම සඳහා ගියර් වල දත් බෙරයක් බවට පත් වේ. බෙදා හැරීම පැටවීමට.

28. විෂ්කම්භය සංගුණකයේ ඊයම් කෝණය වැඩි වන තරමට කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වන අතර ස්වයං-අගුලු දැමීමේ හැකියාව අඩු ආරක්ෂිත වේ.

29. පණු ආම්පන්නය ගෙන යන්න. විස්ථාපනයෙන් පසු, තාර කවයේ මෙන්ම තාර කවයේ තාර කව අතිච්ඡාදනය වන බව ඔබට පෙනෙනු ඇත, කෙසේ වෙතත් පණුවාගේ තාර රේඛා පණුවා වෙනස් වී ඇති බව පෙනෙන අතර එය තවදුරටත් එහි තාර කවය සමඟ නොගැලපේ.

30. පණුවා ධාවකයේ අසාර්ථක වීමට හේතුව වන්නේ විඛාදනයට ලක්වීම සහ දත් මුල් කැඩීම, දත් මතුපිට ඇලවීම සහ අතිරික්ත ඇඳීමයි. අසමත් වීම සාමාන්‍යයෙන් සිදුවන්නේ පණුවා ධාවකයක් මගිනි.

31. සංවෘත වර්ම් ඩ්‍රයිව් දැල් ඇඳීමෙන් සිදුවන විදුලිය අලාභය බෙයාරිං පැළඳීම නැතිවීම මෙන්ම තෙල් ටැංකියට කොටස් ඇතුළු වන විට තෙල් කලවම් වීමත් සමඟ තෙල් ඉසීම නැතිවීම.

32. worm drive එක කාල ඒකකයකට කැලරි අගයන් එම කාල පරිච්ඡේදයේදීම විසුරුවා හරින ලද තාප ප්‍රමාණයට සමාන බව සහතික කිරීමේ අවශ්‍යතාවයට අනුව තාප ශේෂය ගණනය කළ යුතුය.

විසඳුම්: තාපය විසුරුවා හැරීම සඳහා ප්රදේශය වැඩි කිරීම සඳහා තාප සින්ක් එකතු කරන්න. වායු ප්‍රවාහය වැඩි කිරීම සඳහා පතුවළට ආසන්නයේ විදුලි පංකා දමන්න, ඉන්පසු සම්ප්‍රේෂණ පෙට්ටිය තුළ තාප සින්ක් ස්ථාපනය කරන්න. ඒවා සංසරණ සිසිලන නල මාර්ගයකට සම්බන්ධ කළ හැකිය.

33. හයිඩ්‍රොඩිනමික් ලිහිසිකරණය සෑදීම සඳහා පූර්ව අවශ්‍යතා නම්, ලිස්සා යන මතුපිට දෙක කුඤ්ඤ හැඩැති පරතරයක් සෑදිය යුතුය. තෙල් පටලයෙන් වෙන් කර ඇති මතුපිට දෙකට ලිස්සා යාමේ ප්‍රමාණවත් සාපේක්ෂ වේගයක් තිබිය යුතු අතර, එහි චලනය ලිහිසි තෙල් විශාල මුඛය හරහා කුඩා මුඛයට ගලා යා යුතුය. තෙල්වල නිශ්චිත දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති කිරීම සඳහා අවශ්ය වන අතර තෙල් සැපයුම ප්රමාණවත් විය යුතුය.

34. රෝලිං ෙබයාරිංවල පදනම වන ව්යුහය වන්නේ පිටත වළල්ල, අභ්යන්තර හයිඩ්රොඩිනමික් ශරීරය, කූඩුවයි.

35. ෙට්පර්ඩ් ෙරෝලර් ෙබයාරිං තුනක් තෙරපුම් ගැඹුරු කට්ට සහිත ෙබෝල ෙබයාරිං පහක් ෙබයාරිං 7 ෙබයාරිං ෙකෝණික සම්බන්ධතා සහිත සිලින්ඩරාකාර ෙරෝලර් ෙබයාරිං 01, 02, 01 සහ 02 සහ 03 පිළිවෙළින්. D=10mm, 12mm 15mm, 17,mm යනු 20mm d=20mm සහ 12 60mm ට සමාන වේ.

36. මූලික ශ්‍රේණිගත කිරීමේ ආයු කාලය: ෙබයාරිං වර්ගීකරණයක් තුළ ඇති ෙබයාරිංවලින් සියයට 10ක් පතුල් හානිවලින් පීඩා විඳින අතර, ෙබයාරිංවලින් 90%ක් පිට්ටිං හානිවලින් පීඩාවට පත් නොවේ. වැඩ කරන පැය ගණන යනු දරා සිටින ආයු කාලයයි.

37. මූලික ගතික ශ්‍රේණිගත කිරීම: යන්ත්‍රයේ මූලික ශ්‍රේණිගත කිරීම හරියටම විප්ලව 106ක් වන විට දරණ ආධාරකයට හැකි ප්‍රමාණය.

38. දරණ වින්යාසය නිර්ණය කිරීමේ ක්රමය: Fulcrums දෙකක් එක් දිශාවකට සවි කර ඇත. එක් ලක්ෂයක් ද්වි දිශානුගතව සවි කර ඇති අතර අනෙක් ෆුල්ක්‍රම් දෙපැත්තටම පිහිනමින් අවසන් වන අතර අනෙක් කෙළවර ආධාරකයක් සැපයීම සඳහා පිහිනයි.

39. ෙබයාරිං බර පතුවළ (නැමීමේ මොහොත සහ ව්‍යවර්ථය) මැන්ඩ්‍රල් (නැමීමේ මොහොත) සහ සම්ප්‍රේෂණ පතුවළ (ව්‍යවර්ථය) ප්‍රමාණය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත.

ඇනෙබොන් "ව්‍යාපාරයක සාරය ගුණාත්මක බව සහ තත්ත්වය එහි සාරය විය හැක" යන මූලික අදහසට අනුගත වේ Custom precision 5 Axis Lathe සඳහා විශාල වට්ටමක් සඳහාcnc යන්තගත කොටස්, අපි පාරිභෝගිකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සහ සේවා දැරිය හැකි මිලකට සහ විශිෂ්ට අලෙවියෙන් පසු සේවාවක් සපයන බවට Anebon විශ්වාසයි. මීට අමතරව, ඔබ සමඟ සමෘද්ධිමත් දිගුකාලීන සබඳතාවක් ගොඩනඟා ගැනීමට ඇනෙබොන් හට හැකි වනු ඇත.

Chinese Professional China CNC Parts සහ Metal Machining Parts, Anebon ඉහළම තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන, පරිපූර්ණ නිර්මාණය, සුවිශේෂී පාරිභෝගික සේවාව සහ විදේශයන්හි සහ එක්සත් ජනපදයේ පාරිභෝගිකයින් විශාල සංඛ්‍යාවකගේ විශ්වාසය දිනා ගැනීම සඳහා දැරිය හැකි පිරිවැයක් මත රඳා පවතී. නිෂ්පාදනවලින් බහුතරයක් පිටරට වෙළෙඳපොළ වෙත යවනු ලැබේ.