යන්ත්‍ර මෙවලම් ප්‍රවීණත්වය: යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරුවන් සඳහා ප්‍රධාන අවශ්‍යතාවයකි

ප්‍රවීණ යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවලි ඉංජිනේරුවෙකු උපකරණ යෙදුම් සැකසීමේ දක්ෂ විය යුතු අතර යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තය පිළිබඳ පුළුල් දැනුමක් තිබිය යුතුය.

ප්‍රායෝගික යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවලි ඉංජිනේරුවෙකුට යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තය තුළ විවිධ වර්ගයේ සැකසුම් උපකරණ, ඒවායේ යෙදීම්, ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ සහ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය පිළිබඳ මනා අවබෝධයක් ඇත. විවිධ සැකසුම් කොටස් සහ ක්‍රියාවලීන් සඳහා පිරිසැලසුම ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ කර්මාන්තශාලා තුළ නිශ්චිත උපකරණ දක්ෂ ලෙස සකස් කළ හැකිය. මීට අමතරව, ඔවුන්ගේ සැකසුම් ශක්තීන් සහ දුර්වලතා පිළිබඳව ඔවුන් දන්නා අතර සමාගමේ යන්ත්‍රෝපකරණ කටයුතු සම්බන්ධීකරණය කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ දුර්වලතා අවම කර ගනිමින් ඔවුන්ගේ ශක්තීන් ඵලදායී ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

යන්ත්‍ර ක්‍ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වන විවිධ සැකසුම් උපකරණ විශ්ලේෂණය කර අවබෝධ කර ගැනීමෙන් ආරම්භ කරමු. මෙය ප්‍රායෝගික දෘෂ්ටි කෝණයකින් සැකසුම් උපකරණ පිළිබඳ පැහැදිලි නිර්වචනයක් අපට ලබා දෙනු ඇත. අපගේ අනාගත වැඩ සඳහා වඩාත් හොඳින් සූදානම් වීමට සහ අපගේ කුසලතා වැඩි දියුණු කිරීමට අපි මෙම සැකසුම් උපකරණ න්‍යායාත්මකව විශ්ලේෂණය කරන්නෙමු. හැරවීම, ඇඹරීම, සැලසුම් කිරීම, ඇඹරීම, කම්මැලි කිරීම, විදුම් කිරීම සහ කම්බි කැපීම වැනි වඩාත් පොදු සැකසුම් උපකරණ කෙරෙහි අපගේ අවධානය යොමු වනු ඇත. මෙම සැකසුම් උපකරණවල වර්ගය, යෙදුම්, ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ සහ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය පිළිබඳව අපි විස්තර කරන්නෙමු.

1. පට්ටල

1) පට්ටල වර්ගය

පට්ටල වර්ග බොහොමයක් තිබේ. යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්මික ශිල්පියෙකුගේ අත්පොතට අනුව, වර්ග 77 ක් දක්වා ඇත. වඩාත් පොදු කාණ්ඩවලට උපකරණ පට්ටල, තනි අක්ෂ ස්වයංක්‍රීය පට්ටල, බහු-අක්ෂ ස්වයංක්‍රීය හෝ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය පට්ටල, ආපසු රෝද හෝ ටර්ට් පට්ටල, දොඹකර සහ කැම්ෂාෆ්ට් පට්ටල, සිරස් පට්ටල, බිම සහ තිරස් පට්ටල, පැතිකඩ සහ බහු මෙවලම් පට්ටල, ඇක්සල් රෝලර් ඉන්ගෝට්, සහ සවල දත් පට්ටල. මෙම ප්‍රවර්ග තව දුරටත් කුඩා වර්ගීකරණයන් වලට බෙදී ඇති අතර, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස විවිධ වර්ග සංඛ්‍යා ඇත. යන්ත්රෝපකරණ කර්මාන්තයේ දී, සිරස් සහ තිරස් පට්ටල බහුලව භාවිතා වන වර්ග වන අතර, ඒවා සෑම යන්ත්රෝපකරණ සැකසුමකම පාහේ සොයාගත හැකිය.

2) පට්ටලයේ සැකසුම් විෂය පථය

යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා වන යෙදුම් පරාසය විස්තර කිරීමට අපි ප්‍රධාන වශයෙන් සාමාන්‍ය පට්ටල වර්ග කිහිපයක් තෝරා ගනිමු.

A. තිරස් පට්ටලයක් අභ්‍යන්තර සහ බාහිර සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨයන්, කේතුකාකාර පෘෂ්ඨයන්, භ්‍රමණ පෘෂ්ඨයන්, වළයාකාර කට්ට, කොටස් සහ විවිධ නූල් හැරවීමට සමත් වේ. එය සිදුරු කිරීම, රීමින් කිරීම, තට්ටු කිරීම, නූල් දැමීම සහ නූල් කිරීම වැනි ක්‍රියාවලීන් ද සිදු කළ හැකිය. සාමාන්‍ය තිරස් පට්ටල අඩු ස්වයංක්‍රීයකරණයක් ඇති අතර යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී වැඩි සහායක කාලයක් ඇතුළත් වුවද, ඒවායේ පුළුල් සැකසුම් පරාසය සහ සමස්ත හොඳ ක්‍රියාකාරිත්වය යන්ත්‍ර කර්මාන්තයේ පුළුල් භාවිතයට හේතු වී ඇත. ඒවා අපගේ යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තයේ අත්‍යවශ්‍ය උපකරණ ලෙස සලකනු ලබන අතර විවිධ යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

B. සිරස් පට්ටල විවිධ රාමු සහ කවච කොටස් සැකසීම සඳහා මෙන්ම අභ්යන්තර සහ පිටත සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨයන්, කේතුකාකාර පෘෂ්ඨයන්, අවසන් මුහුණු, කට්ට, කැපීම සහ විදීම, පුළුල් කිරීම, නැවත සකස් කිරීම සහ අනෙකුත් කොටස් ක්රියාවලීන් සඳහා සුදුසු වේ. අමතර උපාංග සමඟ, ඔවුන්ට නූල් දැමීම, අවසාන මුහුණු හැරීම, පැතිකඩ කිරීම, ඇඹරීම සහ ඇඹරුම් ක්‍රියාවලීන් ද සිදු කළ හැකිය.

3) පට්ටලයේ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය

A. සාමාන්‍ය තිරස් පට්ටලයට පහත යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය ඇත: රවුම් බව: 0.015mm; සිලින්ඩර්භාවය: 0.02/150mm; පැතලි බව: 0.02/¢150mm; මතුපිට රළු බව: 1.6Ra/μm.
B. සිරස් පට්ටලයේ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය පහත පරිදි වේ:
- වටය: 0.02 මි.මී
- සිලින්ඩර්භාවය: 0.01mm
- පැතලි බව: 0.03 මි.මී

මෙම අගයන් සාපේක්ෂ යොමු ලකුණු බව කරුණාවෙන් සලකන්න. නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතර සහ එකලස් කිරීමේ කොන්දේසි මත පදනම්ව සැබෑ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය වෙනස් විය හැක. කෙසේ වෙතත්, උච්චාවචනය නොතකා, යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාව මෙම වර්ගයේ උපකරණ සඳහා ජාතික ප්රමිතිය සපුරාලිය යුතුය. නිරවද්යතා අවශ්යතා සපුරා නොමැති නම්, පිළිගැනීම සහ ගෙවීම ප්රතික්ෂේප කිරීමට ගැනුම්කරුට අයිතිය තිබේ.

2. ඇඹරුම් යන්තය

1) ඇඹරුම් යන්ත වර්ගය

විවිධ වර්ගයේ ඇඹරුම් යන්ත තරමක් විවිධාකාර හා සංකීර්ණ වේ. යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්මික ශිල්පියෙකුගේ අත්පොතට අනුව, විවිධ වර්ග 70 කට වඩා තිබේ. කෙසේ වෙතත්, වඩාත් පොදු කාණ්ඩවලට උපකරණ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර, කැන්ටිලිවර් සහ රැම් ඇඹරුම් යන්ත්‍ර, ගැන්ට්‍රි ඇඹරුම් යන්ත්‍ර, ප්ලේන් ඇඹරුම් යන්ත්‍ර, පිටපත් ඇඹරුම් යන්ත්‍ර, සිරස් එසවුම් මේස ඇඹරුම් යන්ත්‍ර, තිරස් එසවුම් මේස ඇඹරුම් යන්ත, ඇඳ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සහ මෙවලම් ඇඹරුම් යන්ත්‍ර ඇතුළත් වේ. මෙම ප්‍රවර්ග තවත් කුඩා වර්ගීකරණයකට බෙදා ඇත, එක් එක් විවිධ සංඛ්‍යා ඇත. යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන වර්ග වන්නේ සිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානය සහ ගැන්ට්‍රි යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයයි. මෙම ඇඹරුම් යන්ත්‍ර වර්ග දෙක යන්ත්‍රකරණයේදී බහුලව භාවිතා වන අතර, අපි මෙම සාමාන්‍ය ඇඹරුම් යන්ත්‍ර දෙක පිළිබඳ සාමාන්‍ය හැඳින්වීමක් සහ විශ්ලේෂණයක් ලබා දෙන්නෙමු.

2) ඇඹරුම් යන්තයේ යෙදුමේ විෂය පථය

විවිධ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සහ ඒවායේ විවිධ යෙදුම් හේතුවෙන්, අපි ජනප්‍රිය වර්ග දෙකක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමු: සිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන සහ ගැන්ට්‍රි යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන.

සිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයක් යනු මෙවලම් සඟරාවක් සහිත සිරස් CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රයකි. එහි ප්‍රධාන ලක්ෂණය වන්නේ කැපීම සඳහා බහු-දාර භ්‍රමණ මෙවලම් භාවිතා කරන අතර එමඟින් තලය, වලක්, දත් කොටස් සහ සර්පිලාකාර පෘෂ්ඨයන් ඇතුළු විවිධ මතුපිට සැකසීමට ඉඩ සලසයි. CNC තාක්‍ෂණයේ යෙදීමත් සමඟ මෙම වර්ගයේ යන්ත්‍රවල සැකසුම් පරාසය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇත. එයට ඇඹරුම් මෙහෙයුම් මෙන්ම කැණීම, කම්මැලි කිරීම, නැවත සකස් කිරීම සහ තට්ටු කිරීම සිදු කළ හැකි අතර එය පුළුල් ලෙස ප්‍රායෝගික සහ ජනප්‍රිය කරයි.

B, ගැන්ට්‍රි යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානය: සිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානය හා සසඳන විට, ගැන්ට්‍රි යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානය යනු CNC ගැන්ට්‍රි ඇඹරුම් යන්ත්‍රයක සහ මෙවලම් සඟරාවක සංයුක්ත යෙදුමයි; සැකසුම් පරාසය තුළ, ගැන්ට්‍රි යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානය සාමාන්‍ය සිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයේ සියලුම සැකසුම් ධාරිතාව ඇති අතර කොටස්වල හැඩයෙන් විශාල මෙවලම් සැකසීමට අනුවර්තනය විය හැකි අතර ඒ සමඟම සැකසීමේදී ඉතා විශාල වාසියක් ඇත කාර්යක්ෂමතාව සහ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය, විශේෂයෙන් පස් අක්ෂ සම්බන්ධක ගැන්ට්‍රි යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ ප්‍රායෝගික යෙදුම, එහි සැකසුම් පරාසය ද විශාල ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත, එය සංවර්ධනය සඳහා අඩිතාලම දමා ඇත ඉහළ නිරවද්‍යතාවයේ දිශාවට චීනයේ නිෂ්පාදන කර්මාන්තය.

3) ඇඹරුම් යන්තයේ යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාව:

A. සිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානය:
පැතලි බව: 0.025/300mm; බොරතෙල් අතිරික්තය: 1.6Ra/μm.

B. ගැන්ට්‍රි යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානය:
පැතලි බව: 0.025/300mm; මතුපිට රළු බව: 2.5Ra/μm.
ඉහත සඳහන් කළ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සාපේක්ෂ යොමු අගයක් වන අතර සියලුම ඇඹරුම් යන්ත්‍ර මෙම ප්‍රමිතිය සපුරාලන බවට සහතික නොවේ. බොහෝ ඇඹරුම් යන්ත ආකෘති නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතර සහ එකලස් කිරීමේ කොන්දේසි මත පදනම්ව ඒවායේ නිරවද්‍යතාවයේ යම් වෙනසක් තිබිය හැක. කෙසේ වෙතත්, වෙනස්කම් ප්රමාණය කුමක් වුවත්, යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාව මෙම වර්ගයේ උපකරණ සඳහා ජාතික සම්මත අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. මිලදී ගත් උපකරණ ජාතික ප්‍රමිතියේ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැතිනම්, පිළිගැනීම සහ ගෙවීම ප්‍රතික්ෂේප කිරීමට ගැනුම්කරුට අයිතියක් ඇත.

3. සැලසුම්කරු

1) සැලසුම්කරු වර්ගය

පට්ටල, ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සහ ප්ලෑනර් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ප්ලෑනර් වර්ග අඩුය. යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්‍ෂණ ශිල්පියාගේ අත්පොතෙහි සඳහන් වන්නේ දළ වශයෙන් සැලසුම්කරුවන් වර්ග 21ක් පවතින අතර ඒවා වඩාත් සුලභ වන්නේ කැන්ටිලිවර් ප්‍ලෑනර්, ගැන්ට්‍රි ප්ලෑනර්, බුල්හෙඩ් ප්ලෑනර්, එජ් සහ මෝල්ඩ් ප්ලෑනර් සහ තවත් ඒවා බවයි. මෙම ප්‍රවර්ග තවදුරටත් බොහෝ විශේෂිත ප්ලෑනර් නිෂ්පාදන වර්ග වලට බෙදා ඇත. Bullhead planer සහ gantry planer යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. මේ සමඟ ඇති රූපයේ, අපි මෙම සාමාන්‍ය සැලසුම්කරුවන් දෙදෙනා පිළිබඳ මූලික විශ්ලේෂණයක් සහ හැඳින්වීමක් ලබා දෙන්නෙමු.

2) සැලසුම්කරුගේ යෙදුමේ විෂය පථය
සැලසුම්කරුගේ කැපුම් චලිතය සකසන ලද වැඩ කොටසෙහි පසුපසට සහ පසුපසට රේඛීය චලනය ඇතුළත් වේ. පැතලි, කෝණික සහ වක්ර මතුපිට හැඩගැස්වීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. එය විවිධ වක්‍ර මතුපිට හැසිරවිය හැකි වුවද, එහි ලක්ෂණ නිසා එහි සැකසුම් වේගය සීමා වේ. ආපසු ආඝාතය අතරතුර, ප්ලැනර් කටර් සැකසීමට දායක නොවේ, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස idle stroke නැතිවීම සහ අඩු සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව.

සංඛ්‍යාත්මක පාලනය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණයේ දියුණුව සැලසුම් ක්‍රම ක්‍රමයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට හේතු වී ඇත. විශේෂයෙන් සිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන, ගැන්ට්‍රි යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන සහ සැකසුම් මෙවලම් අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම හා සසඳන විට, මෙම වර්ගයේ සැකසුම් උපකරණ සැලකිය යුතු වැඩිදියුණු කිරීම් හෝ නවෝත්පාදනයන් තවමත් දැක නැත. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, සැලසුම්කරුවන් දැඩි තරඟයකට මුහුණ දෙන අතර නවීන විකල්පයන්ට සාපේක්ෂව සාපේක්ෂව අකාර්යක්ෂම ලෙස සැලකේ.

3) සැලසුම්කරුගේ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය
සැලසුම් නිරවද්‍යතාවය සාමාන්‍යයෙන් IT10-IT7 නිරවද්‍යතා මට්ටමට ළඟා විය හැක. සමහර විශාල යන්ත්‍ර මෙවලම්වල දිගු මාර්ගෝපදේශ දුම්රිය මතුපිට සැකසීම සඳහා මෙය විශේෂයෙන්ම සත්‍ය වේ. එය "සිහින් ඇඹරීම වෙනුවට සියුම් සැලැස්ම" සැකසීමේ ක්රමය ලෙස හඳුන්වන ඇඹරුම් ක්රියාවලිය පවා ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.

4. ඇඹරුම් යන්තය

1) ඇඹරුම් යන්තයේ වර්ගය

අනෙකුත් සැකසුම් උපකරණ සමඟ සසඳන විට, යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්මික ශිල්පියෙකුගේ අත්පොතෙහි දක්වා ඇති පරිදි, ඇඹරුම් යන්තවල විවිධ වර්ග 194 ක් පමණ ඇත. මෙම වර්ගවලට උපකරණ ඇඹරුම් යන්ත, සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් යන්ත, අභ්‍යන්තර සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් යන්ත, ඛණ්ඩාංක ඇඹරුම් යන්ත, මාර්ගෝපදේශ රේල් ඇඹරුම් යන්ත, කටර් එජ් ඇඹරුම් යන්ත, ප්ලේන් සහ ෆේස් ඇඹරුම් යන්ත, දොඹකරය/කැම්ෂාෆ්ට්/ස්ප්ලයින්/රෝල් ඇඹරුම් යන්ත, මෙවලම් ඇඹරුම් යන්ත, අභ්‍යන්තර ඇඹරුම් යන්ත්‍ර, සුපර් ලයිනිං යන්ත්‍ර ඇතුළත් වේ. වෙනත් ඔප දැමීමේ යන්ත්‍ර, ඔප දැමීමේ යන්ත්‍ර, පටි ඔප දැමීම සහ ඇඹරුම් යන්ත, මෙවලම් ඇඹරුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර මෙවලම්, සුචිගත කළ හැකි ඇඹරුම් යන්ත්‍ර මෙවලම්, ඇඹරුම් යන්ත, බෝල රඳවන මුදු කට්ට ඇඹරුම් යන්ත, රෝලර් දරණ මුදු රේස්වේ ඇඹරුම් යන්ත, දරණ මුදු සුපිරි නිම කිරීමේ යන්ත්‍ර, බ්ලේඩ් රෝලර් ඇඹරුම් යන්ත්‍ර මෙවලම්, සැකසුම් යන්ත්‍ර මෙවලම්, වානේ බෝල සැකසුම් යන්ත්‍ර මෙවලම්, කපාට/පිස්ටන්/පිස්ටන් මුදු ඇඹරුම් යන්ත්‍ර මෙවලම්, මෝටර් රථ/ට්‍රැක්ටර් ඇඹරුම් යන්ත්‍ර මෙවලම් සහ වෙනත් වර්ග. වර්ගීකරණය පුළුල් වන අතර බොහෝ ඇඹරුම් යන්ත ඇතැම් කර්මාන්ත සඳහා විශේෂිත වන බැවින්, මෙම ලිපිය අවධානය යොමු කරන්නේ යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ඇඹරුම් යන්ත, විශේෂයෙන් සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් යන්ත සහ මතුපිට ඇඹරුම් යන්ත පිළිබඳ මූලික හැඳින්වීමක් ලබා දීමයි.

2) ඇඹරුම් යන්තයේ යෙදුමේ විෂය පථය

A.සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් යන්තයක් මූලික වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ සිලින්ඩරාකාර හෝ කේතුකාකාර හැඩතලවල පිටත පෘෂ්ඨය මෙන්ම උරහිසක අවසාන මුහුණ සැකසීම සඳහාය. මෙම යන්ත්‍රය විශිෂ්ට සැකසුම් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය ලබා දෙයි. එය යන්ත්‍රෝපකරණවල ඉහළ නිරවද්‍ය කොටස් සැකසීමේදී, විශේෂයෙන්ම අවසන් නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී බහුලව භාවිතා වේ. මෙම යන්ත්‍රය ජ්‍යාමිතික ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන අතර උසස් මතුපිට නිමාව අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර එය යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී අත්‍යවශ්‍ය උපකරණයක් බවට පත් කරයි.

B,මතුපිට ඇඹරුම් යන්තය ප්රධාන වශයෙන් තලය, පියවර මතුපිට, පැත්ත සහ අනෙකුත් කොටස් සැකසීම සඳහා යොදා ගනී. එය යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ, විශේෂයෙන් ඉහළ නිරවද්‍ය කොටස් සැකසීම සඳහා. යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ඇඹරුම් යන්ත්‍රය අත්‍යවශ්‍ය වන අතර බොහෝ ඇඹරුම් ක්‍රියාකරුවන් සඳහා අවසාන තේරීම වේ. පෘෂ්ඨීය ඇඹරුම් යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී විවිධ ගැලපුම් පෑඩ් ඇඹරුම් කටයුතු සිදු කිරීම සඳහා වගකිව යුතු බැවින්, උපකරණ එකලස් කිරීමේ කර්මාන්තවල බොහෝ එකලස් කිරීමේ පුද්ගලයින්ට මතුපිට ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කිරීමේ කුසලතා අවශ්‍ය වේ.

3) ඇඹරුම් යන්තයේ යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාව

A. සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් යන්තයේ යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවය:
වටකුරු බව සහ සිලින්ඩරාකාරත්වය: 0.003mm, මතුපිට රළුබව: 0.32Ra/μm.

B. මතුපිට ඇඹරුම් යන්තයේ යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවය:
සමාන්තරකරණය: 0.01/300mm; මතුපිට රළු බව: 0.8Ra/μm.
ඉහත යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයෙන්, පෙර තිබූ පට්ටල, ඇඹරුම් යන්ත්‍රය, ප්ලෑනර් සහ අනෙකුත් සැකසුම් උපකරණ සමඟ සසඳන විට, ඇඹරුම් යන්ත්‍රයට ඉහළ හැසිරීම් ඉවසීමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහ මතුපිට රළුබවක් ලබා ගත හැකි බව අපට පැහැදිලිව දැකගත හැකිය, එබැවින් බොහෝ කොටස් නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඇඹරීම. යන්ත්රය පුළුල් ලෙස හා බහුලව භාවිතා වේ.

5. කම්මැලි යන්ත්රය

1) කම්මැලි යන්ත්රයේ වර්ගය
පෙර සැකසුම් උපකරණ සමඟ සසඳන විට, කම්මැලි යන්ත්රය සාපේක්ෂව විශේෂිත ලෙස සැලකේ. යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්‍ෂණවේදීන්ගේ සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව, මෝටර් රථ ට්‍රැක්ටර් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ගැඹුරු සිදුරු විදින යන්ත්‍රය, ඛණ්ඩාංක කම්මැලි යන්ත්‍රය, සිරස් කම්මැලි යන්ත්‍රය, තිරස් ඇඹරුම් යන්තය සහ කම්මැලි යන්ත්‍රය ලෙස වර්ග 23 ක් පමණ වර්ගීකරණය කර ඇත. යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන කම්මැලි යන්ත්‍රය වන්නේ ඛණ්ඩාංක කම්මැලි යන්ත්‍රය වන අතර එය අපි එහි ලක්ෂණ කෙටියෙන් හඳුන්වා දී විශ්ලේෂණය කරමු.

2) කම්මැලි යන්ත්රයේ සැකසුම් විෂය පථය
විවිධ වර්ගයේ කම්මැලි යන්ත්‍ර තිබේ. මෙම කෙටි හැඳින්වීමේදී, අපි ඛණ්ඩාංක නීරස යන්ත්‍රය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමු. ඛණ්ඩාංක නීරස යන්ත්‍රය නිරවද්‍ය ඛණ්ඩාංක ස්ථානගත කිරීමේ උපකරණයක් සහිත නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර මෙවලමකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ නිශ්චිත ප්‍රමාණය, හැඩය සහ පිහිටුම් අවශ්‍යතා සහිත කම්මැලි සිදුරු සඳහා ය. එයට විදුම් කිරීම, නැවත සකස් කිරීම, අවසානයට මුහුණ දීම, ඇඹරීම, ඇඹරීම, සම්බන්ධීකරණ මිනුම්, නිරවද්‍ය පරිමාණය, සලකුණු කිරීම සහ වෙනත් කාර්යයන් ඉටු කළ හැකිය. එය පුළුල් පරාසයක විශ්වසනීය සැකසුම් හැකියාවන් ලබා දෙයි.

CNC තාක්ෂණයේ වේගවත් දියුණුවත් සමඟ, විශේෂයෙන්ම CNCලෝහ නිෂ්පාදන සේවාවසහ තිරස් ඇඹරුම් යන්ත්‍ර, ප්‍රාථමික සිදුරු සැකසුම් උපකරණ ලෙස කම්මැලි යන්ත්‍රවල භූමිකාව ක්‍රමයෙන් අභියෝගයට ලක් වෙමින් පවතී. එසේ වුවද, මෙම යන්ත්‍ර සඳහා ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි සමහර අංග තිබේ. උපකරණ යල් පැන යාම හෝ දියුණුව කුමක් වුවත්, යන්ත්‍ර කර්මාන්තයේ ප්‍රගතිය නොවැළැක්විය හැකිය. එය අපේ රටේ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ තාක්ෂණික දියුණුව සහ වැඩිදියුණු කිරීම සංකේතවත් කරයි.

3) කම්මැලි යන්ත්රයේ යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාව

ඛණ්ඩාංක නීරස යන්ත්‍රය සාමාන්‍යයෙන් IT6-7 හි සිදුරු විෂ්කම්භය නිරවද්‍යතාවයක් සහ 0.4-0.8Ra/μm පෘෂ්ඨීය රළුබවක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, කම්මැලි යන්ත්රය සැකසීමේදී සැලකිය යුතු ගැටළුවක් පවතී, විශේෂයෙන්ම වාත්තු යකඩ කොටස් සමඟ කටයුතු කරන විට; එය "අපිරිසිදු වැඩ" ලෙස හැඳින්වේ. එය හඳුනාගත නොහැකි, හානියට පත් මතුපිටක් ඇති කළ හැකි අතර, ප්රායෝගික ගැටළු හේතුවෙන් අනාගතයේ දී උපකරණ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, පෙනුම වැදගත් වන අතර, බොහෝ දෙනෙක් එයට ප්‍රමුඛත්වය නොදිය හැකි නමුත්, අපි තවමත් උසස් ප්‍රමිතීන් පවත්වා ගැනීමේ මුහුණතක් පවත්වා ගත යුතුය.

6. විදුම් යන්ත්රයක්

1) විදුම් යන්ත්‍ර වර්ගය

යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන උපකරණ වන්නේ විදුම් යන්ත්‍රයයි. සෑම යන්ත්‍රෝපකරණ කම්හලකම පාහේ අවම වශයෙන් එකක්වත් ඇත. මෙම උපකරණ සමඟ, ඔබ යන්ත්‍රෝපකරණ ව්‍යාපාරයේ යෙදී සිටින බව ප්‍රකාශ කිරීම පහසුය. යන්ත්‍ර කාර්මික ශිල්පී අත්පොතකට අනුව, ඛණ්ඩාංක නීරස විදුම් යන්ත්‍ර, ගැඹුරු සිදුරු විදින යන්ත්‍ර, රේඩියල් විදුම් යන්ත්‍ර, ඩෙස්ක්ටොප් විදුම් යන්ත්‍ර, සිරස් විදුම් යන්ත්‍ර, තිරස් විදුම් යන්ත්‍ර, ඇඹරුම් විදුම් යන්ත්‍ර ඇතුළු විවිධ වර්ගයේ විදුම් යන්ත්‍ර 38 ක් පමණ ඇත. විදුම් යන්ත්ර, සහ තවත්. රේඩියල් විදුම් යන්ත්‍රය යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන අතර යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සම්මත උපකරණ ලෙස සැලකේ. එය සමඟ, මෙම කර්මාන්තයේ ක්‍රියාත්මක වීමට බොහෝ දුරට ඉඩ තිබේ. එබැවින්, මෙම වර්ගයේ විදුම් යන්ත්‍රයක් හඳුන්වා දීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමු.

2) විදුම් යන්ත්රයේ යෙදුමේ විෂය පථය
රේඩියල් සරඹයේ ප්රධාන අරමුණ වන්නේ විවිධ වර්ගයේ සිදුරු විදීමයි. මීට අමතරව, එය රීමිං, ප්‍රතිබෝර කිරීම, තට්ටු කිරීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් ද සිදු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, යන්ත්රයේ සිදුරු පිහිටුම් නිරවද්යතාව ඉතා ඉහළ නොවිය හැක. එබැවින්, සිදුරු ස්ථානගත කිරීමේදී ඉහළ නිරවද්යතාවයක් අවශ්ය වන කොටස් සඳහා, විදුම් යන්ත්රය භාවිතා කිරීමෙන් වැළකී සිටීම යෝග්ය වේ.

3) විදුම් යන්ත්රයේ යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාව
මූලික වශයෙන්, කිසිසේත්ම යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයක් නොමැත; එය සරඹයක් පමණි.

7. වයර් කැපීම

කම්බි කපන සැකසුම් උපකරණ ගැන මට තවම බොහෝ අත්දැකීම් ලැබී නොමැති නිසා මම මෙම ප්‍රදේශය පිළිබඳ විශාල දැනුමක් රැස් කර ගෙන නොමැත. එබැවින්, මම තවමත් ඒ පිළිබඳව බොහෝ පර්යේෂණ සිදු කර නොමැති අතර, යන්ත්රෝපකරණ කර්මාන්තයේ එහි භාවිතය සීමිතය. කෙසේ වෙතත්, එය තවමත් සුවිශේෂී වටිනාකමක් ඇත, විශේෂයෙන් විශේෂ හැඩැති කොටස් හිස් කිරීම සහ සැකසීම සඳහා. එයට සාපේක්ෂ වාසි ඇත, නමුත් එහි අඩු සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ ලේසර් යන්ත්‍රවල ශීඝ්‍ර සංවර්ධනය හේතුවෙන්, කම්බි කැපීමේ සැකසුම් උපකරණ කර්මාන්තයෙන් ක්‍රමයෙන් ඉවත් වෙමින් පවතී.

ඔබට වැඩිදුර දැන ගැනීමට හෝ විමසීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න info@anebon.com

Anebon කණ්ඩායමේ විශේෂත්වය සහ සේවා විඥානය දැරිය හැකි මිලකට පිරිනැමීම සඳහා ලොව පුරා පාරිභෝගිකයින් අතර විශිෂ්ට කීර්තියක් ලබා ගැනීමට සමාගමට උපකාර කර ඇත.CNC යන්ත්‍ර කොටස්, CNC කැපුම් කොටස්, සහCNC හැරුණු සංරචක. Anebon හි මූලික පරමාර්ථය වන්නේ පාරිභෝගිකයින්ට ඔවුන්ගේ අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උපකාර කිරීමයි. සමාගම සැමට ජයග්‍රාහී තත්වයක් නිර්මාණය කිරීමට විශාල උත්සාහයක් ගනිමින් සිටින අතර ඔවුන් සමඟ එක්වන ලෙස ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනිමු.