සාමාන්යයෙන්, දැවෙන අලාභයේ ප්රමාණය 0.5% හෝ ඊට අඩු වූ ව්යාජ උණුසුම අඩු ඔක්සිකාරක වන අතර, දහන පාඩු ප්රමාණය 0.1% හෝ ඊට අඩු තාපනය ඔක්සිකාරක නොවන උණුසුම ලෙස හැඳින්වේ. අඩු ඔක්සිකරණ-නිදහස් උණුසුම ලෝහ ඔක්සිකරණය හා decarburization අඩු කළ හැක, ව්යාජය මතුපිට ගුණාත්මක හා මාන නිරවද්යතාව සැලකිය යුතු වැඩි දියුණු, සහ පුස් ඇඳීම අඩු කළ හැක. අඩු ඔක්සිකරණ රහිත තාපන තාක්ෂණය නිරවද්ය ව්යාජකරණය සඳහා අත්යවශ්ය ආධාරක තාක්ෂණයකි. මෙම තාක්ෂණය තවමත් චීනයේ බොහෝ පර්යේෂණ සිදු කර නොමැත.
අඩු ඔක්සිකරණ රහිත උණුසුම ලබා ගැනීමට බොහෝ ක්රම තිබේ. බහුලව භාවිතා වන සහ වේගයෙන් සංවර්ධනය වන ක්රම වේගවත්, මධ්යම ආරක්ෂාව සහ අඩු ඔක්සිකාරක දැල්ල උණුසුම් කිරීම වේ.යන්ත්රෝපකරණ කොටස
1, වේගවත් උණුසුම
වේගවත් උණුසුම යනු වේගවත් උණුසුම සහ සංවහන වේගවත් උණුසුම, ප්රේරක විදුලි උණුසුම සහ ගිනි උදුනක ස්පර්ශක විදුලි උණුසුම ඇතුළත් වේ. වේගවත් උණුසුම සඳහා න්යායාත්මක පදනම වන්නේ ලෝහ හිස් තාක්ෂණිකව උනුසුම් වීමේ වේගයකින් රත් කළ විට, බිලට් එක තුළ ජනනය වන උෂ්ණත්ව ආතතිය, අවශේෂ ආතතිය සහ පටක ආතතියේ අධි ස්ථානගත කිරීම බිලට් ඉරිතැලීමට ප්රමාණවත් නොවන බවයි. මෙම ක්රමය සරල හැඩතලවල සාමාන්ය ව්යාජය සඳහා කුඩා ප්රමාණයේ කාබන් වානේ කුට්ටි සහ හිස් තැන් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. ඉහත ක්රියාවලියට ඉහළ තාපන වේගයක් ඇති බැවින්, උනුසුම් කාලය කෙටි වන අතර, බිලට් මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ් තට්ටුව තුනී වේ, එබැවින් ඔක්සිකරණයේ අරමුණ කුඩා වේ.
Induction උණුසුම භාවිතා කරන විට, වානේ දහනය 0.5% පමණ වේ. ඔක්සිකරණය නොවන තාපන උණුසුමක අවශ්යතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ප්රේරක තාපන උදුනට ආරක්ෂිත වායුවක් හඳුන්වා දිය හැකිය. ආරක්ෂිත වායුව යනු නයිට්රජන්, ආගන්, හීලියම් හෝ ඒ හා සමාන නිෂ්ක්රීය වායුවක් වන අතර ආරක්ෂිත වායු උත්පාදක උපාංගයක් මගින් විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද CO සහ H2 මිශ්රණයක් වැනි අඩු කරන වායුවකි.CNC
වේගවත් උනුසුම් වීම සැලකිය යුතු ලෙස තාපන කාලය කෙටි කරන බැවින්, ඔක්සිකරණය අඩු කිරීමේදී decarburization උපාධිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය, එය අඩු ඔක්සිකාරක දැල්ල තාපනයට වඩා වෙනස් වේ, වේගවත් උණුසුමෙහි වඩාත්ම වැදගත් වාසි වලින් එකකි.ප්ලාස්ටික් කොටස
2, ද්රව මධ්යම ආරක්ෂණ උණුසුම
සම්මත ද්රව ආරක්ෂණ මාධ්ය වන්නේ උණු කළ වීදුරු, උණු කළ ලුණු යනාදියයි. 2 වන පරිච්ඡේදයේ පළමු කොටසේ විස්තර කර ඇති ලුණු නාන උදුන උණුසුම යනු තරල මධ්ය ආරක්ෂණ තාපන වර්ගයකි.
2-24 රූපයේ දැක්වෙන්නේ pusher ආකාරයේ අර්ධ අඛණ්ඩ වීදුරු නාන උදුනකි. උදුනෙහි තාපන කොටසෙහි, උඳුනේ පතුලේ ඉහළ උෂ්ණත්වයේ උණු කළ වීදුරුවක් උණු කර ඇති අතර, වීදුරු දියරය හරහා අඛණ්ඩව තල්ලු කිරීමෙන් පසු බිල්ට් රත් කරනු ලැබේ. වීදුරු දියරයේ ආරක්ෂාව හේතුවෙන්, තාපන ක්රියාවලියේදී බිල්ට් ඔක්සිකරණය නොවන අතර, වීදුරු ද්රවයෙන් පිටතට තල්ලු කිරීමෙන් පසුව, මතුපිට පෘෂ්ඨය මත වේ. වීදුරු පටල තුනී ස්ථරයකට අනුයුක්ත කර ඇති අතර, එය බිල්ට් වල ද්විතියික ඔක්සිකරණය වළක්වන අතර ව්යාජ ලෙස ලිහිසි කරයි. මෙම ක්රමය උනුසුම් කිරීමේදී වේගවත් හා ඒකාකාරී වේ, හොඳ ඔක්සිකරණ සහ decarburization බලපෑම් ඇත, ක්රියා කිරීමට පහසු වන අතර, අඩු ඔක්සිකරණයෙන් තොර උණුසුම් කිරීමේ ක්රමයකි.
3, ඝන මධ්යම ආරක්ෂණ උණුසුම (ආලේපන ආරක්ෂණ උණුසුම)
හිස් මතුපිටට විශේෂ ආලේපනයක් යොදනු ලැබේ. රත් වූ විට, ඝන සහ වාතය රහිත ආලේපන චිත්රපටයක් සෑදීමට ආලේපනය උණු වී යයි. ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා ඔක්සිකාරක උදුන වායුවෙන් හිස් හුදකලා කිරීම සඳහා එය හිස් මතුපිටට තදින් බැඳී ඇත. බිලට් මුදා හැරීමෙන් පසු, ආලේපනයට ද්විතියික ඔක්සිකරණය වැළැක්විය හැකි අතර තාප පරිවාරක බලපෑමක් ඇති කරයි, බිල්ට් මතුපිට උෂ්ණත්වය පහත වැටීම වළක්වා ගැනීම සහ ව්යාජය කිරීමේදී ලිහිසි තෙල් ලෙස ක්රියා කරයි.
ආරක්ෂිත ආලේපනය එහි සංයුතිය අනුව වීදුරු ආලේපනයක්, වීදුරු සෙරමික් ආලේපනයක්, වීදුරු ලෝහ ආලේපනයක්, ලෝහ ආලේපනයක්, සංයුක්ත ආලේපනයක් සහ ඒ හා සමාන ය. වඩාත් බහුලව භාවිතා වන්නේ වීදුරු ආලේපනයයි.
වීදුරු ආලේපන යනු විශේෂිත වීදුරු කුඩු සංයුතියක සහ ස්ථායීකාරක, බන්ධක සහ ජලය කුඩා ප්රමාණයක අත්හිටුවීමයි. භාවිතයට පෙර, හිස්වැසුම් මතුපිට වැලි පිපිරුම් ආදිය මගින් පිරිසිදු කළ යුතු අතර, එම ආලේපනය සහ හිස් තලය තදින් බැඳිය හැක. ඩිප් ආලේපනය, බුරුසු ආලේපනය, ඉසින තුවක්කු ඉසීම සහ විද්යුත් ස්ප්රේ කිරීම මගින් ආලේපන යොදනු ලැබේ. ආලේපනය ඒකාකාර විය යුතුය. ඝණකම සුදුසු වේ. සාමාන්යයෙන්, එය 0.15 සිට 0.25 මි.මී. ආලේපනය ඉතා ඝන නම්, එය ඉවත් කිරීමට පහසු වන අතර ආරක්ෂා කිරීමට ඉතා තුනී වේ. ආලේපනය කිරීමෙන් පසු එය ස්වභාවිකවම වාතයේ වියලන ලද අතර අඩු උෂ්ණත්ව උඳුනක තබා ඇත. ආලේප කිරීමට පෙර බිලට් 120 ° C පමණ පෙර රත් කළ හැකි අතර එමඟින් තෙත් කුඩු යෙදුමෙන් පසු වියළී ගොස් හිස් මතුපිටට හොඳින් ගැලපේ. ආලේපනය වියළීමෙන් පසු පෙර-ව්යාජ උණුසුම සිදු කළ හැකිය.
වීදුරු ආරක්ෂිත ආලේපනය සාධාරණ ආරක්ෂාවක් සහ ලිහිසි කිරීම සඳහා ආලේපනය ප්රමාණවත් තරම් උණු කළ, ඝන සහ රසායනිකව ස්ථායී විය යුතුය. වීදුරුවේ විවිධ ව්යාප්ති අනුපාත වෙනස් වන විට භෞතික හා රසායනික ගුණ වෙනස් වේ. එබැවින්, භාවිතය භාවිතා කරන ලෝහ ද්රව්ය වර්ගය සහ ව්යාජ උෂ්ණත්ව මට්ටම මත රඳා පවතී. නිවැරදි වීදුරු අමුද්රව්ය තෝරන්න.
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ සුපර් ඇලෝයි ගුවන් ව්යාජ නිෂ්පාදනය සඳහා වීදුරු ආලේපන ආරක්ෂණ තාපන ක්රමය චීනයේ බහුලව භාවිතා වී ඇත.
Anebon Metal Products Limited හට CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication සේවාව සැපයිය හැක, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
පසු කාලය: අගෝස්තු-31-2019