ව්යාජ උනුසුම් ක්රමය

සාමාන්‍යයෙන්, දැවෙන අලාභයේ ප්‍රමාණය 0.5% හෝ ඊට අඩු වන ව්‍යාජ උණුසුම අඩු ඔක්සිකාරක උණුසුම වන අතර, දහනය වන හානිය 0.1% හෝ ඊට අඩු තාපනය ඔක්සිකාරක නොවන උණුසුම ලෙස හැඳින්වේ. අඩු ඔක්සිකරණ-නිදහස් උණුසුම ලෝහ ඔක්සිකරණය හා decarburization අඩු කළ හැකි අතර, ද ව්යාජ ලෙස මතුපිට ගුණාත්මක හා මාන නිරවද්යතාව සැලකිය යුතු වැඩි දියුණු කිරීම හා පුස් ඇඳීම අඩු කළ හැක. අඩු ඔක්සිකරණ රහිත තාපන තාක්ෂණය නිරවද්‍ය ව්‍යාජකරණය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය ආධාරක තාක්‍ෂණයකි. දැනට, මෙම තාක්ෂණය තවමත් චීනයේ බොහෝ පර්යේෂණ කටයුතු සිදු කර නොමැත.

 

අඩු ඔක්සිකරණ රහිත උණුසුම ලබා ගැනීමට බොහෝ ක්රම තිබේ. බහුලව භාවිතා වන සහ වේගයෙන් සංවර්ධනය වන ක්‍රම වන්නේ වේගවත් උණුසුම, මධ්‍යම ආරක්ෂණ උණුසුම සහ අඩු ඔක්සිකාරක දැල්ල උණුසුමයි.යන්ත්රෝපකරණ කොටස

 

-, වේගවත් උනුසුම් වීම

වේගවත් උණුසුම යනු වේගවත් උණුසුම සහ සංවහනය වේගවත් උණුසුම, ප්‍රේරක විදුලි උණුසුම සහ ගිනි උදුනක ස්පර්ශක විදුලි උණුසුම ඇතුළත් වේ. වේගවත් උණුසුම සඳහා න්‍යායාත්මක පදනම නම්, ලෝහ හිස් තාක්‍ෂණිකව උනුසුම් වීමේ වේගයකින් රත් කළ විට, බිලට් එක තුළ ජනනය වන උෂ්ණත්ව ආතතිය, අවශේෂ අවශේෂ ආතතිය සහ පටක ආතතියේ අධි ස්ථානගත කිරීම බිලට් ඉරිතැලීමට ප්‍රමාණවත් නොවේ. මෙම ක්‍රමය කුඩා ප්‍රමාණයේ කාබන් වානේ ඉන්ගෝට් සහ සරල හැඩතල සාමාන්‍ය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. ඉහත ක්‍රමයට ඉහළ උනුසුම් අනුපාතයක් ඇති බැවින්, උනුසුම් කාලය කෙටි වන අතර, බිල්ට් මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ් තට්ටුව සිහින් වන අතර එමඟින් ඔක්සිකරණයේ අරමුණ කුඩා වේ.

ප්‍රේරක රත් කරන විට, වානේ දහනය කිරීමේ ප්‍රමාණය 0.5% පමණ වේ. ඔක්සිකරණ උණුසුම නොමැති අවශ්යතාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, ප්රේරක තාපන උදුන තුළට ආරක්ෂිත වායුවක් හඳුන්වා දිය හැකිය. ආරක්ෂිත වායුව යනු නයිට්‍රජන්, ආගන්, හීලියම් හෝ ඒ හා සමාන නිෂ්ක්‍රීය වායුවක් වන අතර ආරක්ෂිත වායු උත්පාදක උපාංගයක් මගින් විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද CO සහ H2 මිශ්‍රණයක් වැනි අඩු කරන වායුවකි.cnc

වේගවත් උනුසුම් වීම උනුසුම් කාලය බෙහෙවින් කෙටි කරන බැවින්, ඔක්සිකරණය අඩු කිරීමේදී decarburization උපාධිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය, එය අඩු ඔක්සිකාරක දැල්ල තාපනයට වඩා වෙනස් වේ, එය වේගවත් රත් කිරීමේ විශාලතම වාසි වලින් එකකි.ප්ලාස්ටික් කොටස

 

2, ද්රව මධ්යම ආරක්ෂණ උණුසුම

 

සාමාන්‍ය ද්‍රව ආරක්ෂණ මාධ්‍ය වන්නේ උණු කළ වීදුරු, උණු කළ ලුණු සහ ඒ හා සමාන ය. 2 වන පරිච්ඡේදයේ පළමු කොටසේ විස්තර කර ඇති ලුණු නාන උදුන උණුසුම් කිරීම ද්රව මධ්යම ආරක්ෂණ තාපන වර්ගයකි.

 

2-24 රූපයේ දැක්වෙන්නේ pusher වර්ගයේ අර්ධ අඛණ්ඩ වීදුරු නාන උදුනකි. උඳුනේ තාපන කොටසෙහි, උඳුනේ පතුලේ ඉහළ උෂ්ණත්වයේ උණු කළ වීදුරුවක් උණු කර ඇති අතර, වීදුරු දියරය හරහා අඛණ්ඩව තල්ලු කිරීමෙන් පසු බිල්ට් රත් කරනු ලැබේ. වීදුරු දියරයේ ආරක්ෂාව හේතුවෙන්, තාපන ක්රියාවලියේදී බිල්ට් ඔක්සිකරණය නොවන අතර, වීදුරු ද්රවයෙන් පිටතට තල්ලු කිරීමෙන් පසුව, මතුපිට පෘෂ්ඨය මත වේ. වීදුරු පටල තුනී ස්ථරයකට අනුයුක්ත කර ඇති අතර, එය බිල්ට් වල ද්විතියික ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම පමණක් නොව, ව්යාජය තුළ ලිහිසි කරයි. මෙම ක්‍රමය උනුසුම් කිරීමේදී වේගවත් හා ඒකාකාරී වන අතර හොඳ ඔක්සිකරණ සහ decarburization බලපෑම් ඇති අතර ක්‍රියා කිරීමට පහසු වන අතර එය අඩු ඔක්සිකරණයෙන් තොර උණුසුම් කිරීමේ ක්‍රමයකි.
3, ඝන මධ්‍යම ආරක්ෂණ උණුසුම (ආලේපන ආරක්ෂණ උණුසුම)

 

හිස් මතුපිටට විශේෂ ආලේපනයක් යොදනු ලැබේ. රත් වූ විට, ඝන සහ වාතය රහිත ආලේපන චිත්රපටයක් සෑදීමට ආලේපනය උණු වී යයි. ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා ඔක්සිකාරක උදුන වායුවෙන් හිස් හුදකලා කිරීම සඳහා එය හිස් මතුපිටට තදින් බැඳී ඇත. බිලට් මුදා හැරීමෙන් පසු, ආලේපනය ද්විතියික ඔක්සිකරණය වැළැක්විය හැකි අතර තාප පරිවාරක බලපෑමක් ඇති කරයි, එමඟින් බිල්ට් මතුපිට උෂ්ණත්වය පහත වැටීම වැළැක්විය හැකි අතර ව්යාජ ලෙස ලිහිසි තෙල් ලෙස ක්රියා කළ හැකිය.

 

ආරක්ෂිත ආලේපනය එහි සංයුතිය අනුව වීදුරු ආලේපනයක්, වීදුරු සෙරමික් ආලේපනයක්, වීදුරු ලෝහ ආලේපනයක්, ලෝහ ආලේපනයක්, සංයුක්ත ආලේපනයක් සහ ඒ හා සමාන ය. වඩාත් බහුලව භාවිතා වන්නේ වීදුරු ආලේපනයයි.

 

වීදුරු ආලේපන යනු වීදුරු කුඩු වල නිශ්චිත සංයුතියක අත්හිටුවීම, ස්ථායීකාරක, බන්ධක සහ ජලය කුඩා ප්‍රමාණයකි. භාවිතයට පෙර, හිස්වැසුම් මතුපිට වැලි පිපිරුම් ආදිය මගින් පිරිසිදු කළ යුතු අතර, එම ආලේපනය සහ හිස් තලය තදින් බැඳිය හැක. ඩිප් ආලේපනය, බුරුසු ආලේපනය, ඉසින තුවක්කු ඉසීම සහ විද්යුත් ස්ප්රේ කිරීම මගින් ආලේපන යොදනු ලැබේ. ආලේපනය ඒකාකාර විය යුතුය. ඝණකම සුදුසු වේ. සාමාන්යයෙන්, එය 0.15 සිට 0.25 මි.මී. ආලේපනය ඉතා ඝන නම්, එය ඉවත් කිරීමට පහසු වන අතර, එය ආරක්ෂා කිරීමට ඉතා තුනී වේ. ආලේපනය කිරීමෙන් පසු එය ස්වභාවිකවම වාතයේ වියළන ලද අතර පසුව වියළීම සඳහා අඩු උෂ්ණත්ව වියළුම් උඳුනක තබා ඇත. ආලේප කිරීමට පෙර බිල්ට් 120 ° C පමණ පෙර රත් කළ හැකි අතර, තෙත් කුඩු යෙදුමෙන් පසු වහාම වියළන ලද අතර හිස් මතුපිටට හොඳින් අනුගත වේ. ආලේපනය වියළීමෙන් පසු පෙර-ව්යාජ උණුසුම සිදු කළ හැකිය.

 

වීදුරු ආරක්ෂිත ආලේපනයේ හොඳ ආරක්ෂාවක් සහ ලිහිසි කිරීමක් ලබා දීම සඳහා, ආලේපනය නිසි ලෙස දිය වී, දුස්ස්රාවී සහ රසායනිකව ස්ථායී විය යුතුය. වීදුරුවේ විවිධ ව්‍යාප්ති අනුපාත වෙනස් වන විට ඉහත භෞතික හා රසායනික ගුණ වෙනස් වේ. එබැවින්, භාවිතය ලෝහ ද්රව්ය වර්ගය සහ ව්යාජ උෂ්ණත්වයේ මට්ටම මත රඳා පවතී. නිවැරදි වීදුරු අමුද්රව්ය තෝරන්න.

 

වීදුරු ආලේපන ආරක්ෂණ තාපන ක්‍රමය චීනයේ ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ සුපර් ඇලෝයි ගුවන් ව්‍යාජ නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වී ඇත.