CNC යන්ත්‍රකරණයේ සහ ප්‍රායෝගික යෙදුම් ක්ෂේත්‍රයේ දර්පණ යන්ත්‍ර වර්ග කීයක් තිබේද?
හැරවීම:මෙම ක්‍රියාවලියට පට්ටලයක් මත වැඩ කොටස කරකැවීම ඇතුළත් වන අතර කැපුම් මෙවලමක් සිලින්ඩරාකාර හැඩයක් සෑදීමට ද්රව්ය ඉවත් කරයි. එය පතුවළ, අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං වැනි සිලින්ඩරාකාර සංරචක නිර්මාණය කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
ඇඹරීම:ඇඹරීම යනු භ්‍රමණය වන කැපුම් මෙවලමක් පැතලි මතුපිට, තව් සහ සංකීර්ණ ත්‍රිමාණ සමෝච්ඡයන් වැනි විවිධ හැඩයන් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ස්ථාවර වැඩ කොටසකින් ද්රව්ය ඉවත් කරන ක්‍රියාවලියකි. අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ සහ වෛද්‍ය උපකරණ වැනි කර්මාන්ත සඳහා සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමේදී මෙම තාක්ෂණය පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ.
ඇඹරීම:ඇඹරීම යනු වැඩ කොටසකින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ රෝදයක් භාවිතා කිරීමයි. මෙම ක්‍රියාවලිය සුමට මතුපිට නිමාවක් ලබා දෙන අතර නිරවද්‍ය මාන නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි. ෙබයාරිං, ගියර් සහ මෙවලම් වැනි අධි-නිරවද්‍ය සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා එය බහුලව භාවිතා වේ.
විදුම්:විදුම් යනු භ්‍රමණය වන කැපුම් මෙවලමක් භාවිතයෙන් වැඩ කොටසක සිදුරු සෑදීමේ ක්‍රියාවලියයි. එය එන්ජින් කුට්ටි, අභ්‍යවකාශ උපාංග සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික ආවරණ නිෂ්පාදනය ඇතුළු විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
විදුලි විසර්ජන යන්ත්‍රකරණය (EDM):EDM වැඩ කොටසකින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට විද්යුත් විසර්ජන භාවිතා කරයි, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සංකීර්ණ හැඩතල සහ විශේෂාංග නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වේ. එය සාමාන්‍යයෙන් ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු, ඩයි-කාස්ටිං ඩයිස් සහ අභ්‍යවකාශ සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී.
CNC යන්ත්‍රකරණයේ දර්පණ යන්ත්‍රකරණයේ ප්‍රායෝගික යෙදුම් විවිධ වේ. අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ, වෛද්‍ය උපකරණ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ පාරිභෝගික භාණ්ඩ වැනි විවිධ කර්මාන්ත සඳහා සංරචක නිෂ්පාදනය ඊට ඇතුළත් වේ. මෙම ක්‍රියාවලීන් සරල පතුවළ සහ වරහන්වල සිට සංකීර්ණ අභ්‍යවකාශ සංරචක සහ වෛද්‍ය තැන්පත් කිරීම් දක්වා පුළුල් පරාසයක සංරචක නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි.
දර්පණ සැකසීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ සැකසූ මතුපිටට කැඩපතක් මෙන් රූපය පිළිබිඹු කළ හැකි බවයි. මෙම මට්ටම සඳහා ඉතා හොඳ මතුපිට ගුණාත්මක බවක් ලබා ඇතයන්ත්රෝපකරණ කොටස්. දර්පණ සැකසීම මඟින් නිෂ්පාදනයට උසස් තත්ත්වයේ පෙනුමක් නිර්මාණය කිරීමට පමණක් නොව, නොච් ආචරණය අඩු කිරීමට සහ වැඩ කොටසෙහි තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමටද හැකිය. බොහෝ එකලස් කිරීම සහ මුද්රා තැබීමේ ව්යුහයන් තුළ එය ඉතා වැදගත් වේ. ඔප දැමීමේ දර්පණ සැකසුම් තාක්ෂණය ප්රධාන වශයෙන් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රළුබව අඩු කිරීම සඳහා යොදා ගනී. ෙලෝහ වැඩ ෙකොටස් සඳහා ෙපොලිෂ් කිරීෙම් කියාවලිය ෙතෝරාගත් විට, විවිධ අවශ්යතා අනුව විවිධ ක්රම ෙතෝරා ගත හැකිය. දර්පණ සැකසුම් තාක්ෂණය ඔප දැමීමේ පොදු ක්රම කිහිපයක් පහත දැක්වේ.
1. යාන්ත්රික ඔප දැමීම යනු අඩුපාඩු ඉවත් කිරීම සහ සුමට මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා ද්රව්යයේ මතුපිට කැපීම හා විකෘති කිරීම ඇතුළත් වන ඔප දැමීමේ ක්රමයකි. මෙම ක්රමය සාමාන්‍යයෙන් අතින් ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා තෙල් ගල් තීරු, ලොම් රෝද සහ වැලි කඩදාසි වැනි මෙවලම් භාවිතා කරයි. භ්‍රමණ ශරීරවල මතුපිට වැනි විශේෂ කොටස් සඳහා, හැරවුම් මේස වැනි සහායක මෙවලම් භාවිතා කළ හැකිය. ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් අවශ්ය වන විට, අතිශය සිහින් ඇඹරීම සහ ඔප දැමීමේ ක්රම භාවිතා කළ හැකිය. Superfinishing ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම යනු උල්ෙල්ඛ අඩංගු ද්‍රවයක විශේෂ උල්ෙල්ඛ භාවිතා කිරීම, අධිවේගී භ්‍රමණ චලිතය සඳහා වැඩ කොටස මත තද කර ඇත. මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන්, Ra0.008μm පෘෂ්ඨීය රළුබවක් ලබා ගත හැකි අතර, එය විවිධ ඔප දැමීමේ ක්රම අතරින් ඉහළම වේ. මෙම ක්රමය බොහෝ විට දෘශ්ය කාච අච්චු වල භාවිතා වේ.
2. රසායනික ඔප දැමීම යනු ද්‍රව්‍යයක මතුපිට ඇති ක්ෂුද්‍ර උත්තල කොටස් රසායනික මාධ්‍යයක් තුළ දියකර අවතල කොටස් අත නොහැර සිනිඳු මතුපිටක් ඇති කිරීමට භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියකි. මෙම ක්‍රමයට සංකීර්ණ උපකරණ අවශ්ය නොවන අතර බොහෝ වැඩ කොටස් එකවර ඔප දැමීම සඳහා කාර්යක්ෂම වන අතරම සංකීර්ණ හැඩතල සහිත වැඩ කොටස් ඔප දැමීමේ හැකියාව ඇත. රසායනික ඔප දැමීමේ ප්රධාන අභියෝගය වන්නේ ඔප දැමීමේ පොහොර සකස් කිරීමයි. සාමාන්‍යයෙන්, රසායනික ඔප දැමීමෙන් ලබා ගන්නා මතුපිට රළු බව මයික්‍රොමීටර දහයක් පමණ වේ.
3. විද්යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීමේ මූලික මූලධර්මය රසායනික ඔප දැමීමේ මූලධර්මයට සමාන වේ. ද්රව්යයේ මතුපිට සුමට කිරීම සඳහා එහි නෙරා ඇති කුඩා කොටස් තෝරා බේරා විසුරුවා හැරීම එයට ඇතුළත් වේ. රසායනික ඔප දැමීම මෙන් නොව, විද්යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම කැතෝඩික් ප්‍රතික්‍රියාවේ බලපෑම ඉවත් කළ හැකි අතර වඩා හොඳ ප්‍රතිඵලයක් ලබා දෙයි. විද්යුත් රසායනික ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලිය පියවර දෙකකින් සමන්විත වේ: (1) මැක්‍රොස්කොපික් මට්ටම් කිරීම, ද්රව්ය මතුපිට ජ්‍යාමිතික රළුබව අඩු කරමින් ද්‍රව්‍යමය පෘෂ්ඨයේ ජ්‍යාමිතික රළුබව අඩු කරමින් ද්‍රාවිත නිෂ්පාදිතය විද්යුත් විච්ඡේදනය තුළට විසරණය වන අතර Ra අගය 1μm ට වඩා වැඩි වේ; සහ (2) ක්ෂුද්‍ර ඔප දැමීම, එහි මතුපිට සමතලා කර ඇති අතර, ඇනෝඩය ධ්‍රැවීකරණය වන අතර මතුපිට දීප්තිය වැඩි වේ, Ra 1μm ට වඩා අඩු වේ.
4. අතිධ්වනික ඔප දැමීම යනු වැඩ කොටස උල්ෙල්ඛ අත්හිටුවීමක තබා එය අතිධ්වනික තරංගවලට ලක් කිරීමයි. තරංග නිසා උල්ෙල්ඛය ඇඹරීමට සහ මතුපිට ඔප දැමීමට හේතු වේඅභිරුචි cnc කොටස්. අතිධ්වනික යන්ත්‍රකරණය කුඩා සාර්ව බලයක් ක්‍රියාත්මක කරයි, එය වැඩ කොටස් විරූපණය වළක්වයි, නමුත් අවශ්ය මෙවලම් නිර්මාණය කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම අභියෝගාත්මක විය හැකිය. අතිධ්වනික යන්ත්රෝපකරණ රසායනික හෝ විද්යුත් රසායනික ක්රම සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. ද්‍රාවණය කලවම් කිරීම සඳහා අතිධ්වනික කම්පනය යෙදීම මඟින් ද්‍රාවිත නිෂ්පාදන වැඩ කොටසෙහි මතුපිටින් වෙන් කිරීමට උපකාරී වේ. ද්‍රවවල ඇති අතිධ්වනි තරංගවල කුහරයේ බලපෑම විඛාදන ක්‍රියාවලිය වළක්වන අතර මතුපිට දීප්තිමත් කිරීමට පහසුකම් සපයයි.
5. ද්‍රව ඔප දැමීම ඔප දැමීම සඳහා වැඩ කොටසක මතුපිට සේදීම සඳහා අධික වේගයෙන් ගලා යන ද්‍රව සහ උල්ෙල්ඛ අංශු භාවිතා කරයි. පොදු ක්‍රමවලට උල්ෙල්ඛ ජෙටිං, ද්‍රව ජෙට් කිරීම සහ හයිඩ්‍රොඩිනමික් ඇඹරීම ඇතුළත් වේ. හයිඩ්‍රොඩිනමික් ඇඹරීම හයිඩ්‍රොලික් ලෙස ධාවනය වන අතර, උල්ෙල්ඛ අංශු රැගෙන යන ද්‍රව මාධ්‍යය වැඩ ෙකොටස් මතුපිට හරහා අධික වේගයෙන් එහාට මෙහාට ගමන් කරයි. මාධ්‍යය ප්රධාන වශයෙන් සිලිකන් කාබයිඩ් කුඩු වැනි උල්ෙල්ඛ සමඟ මිශ්‍ර කර අඩු පීඩනවලදී හොඳ ප්‍රවාහයක් සහිත විශේෂ සංයෝග (පොලිමර් වැනි ද්රව්ය) වලින් සමන්විත වේ.
6. දර්පණ ඔප දැමීම, දර්පණ, චුම්බක ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම ලෙසද හැඳින්වේ, වැඩ කොටස් ඇඹරීම සහ සැකසීම සඳහා චුම්බක ක්ෂේත්‍ර ආධාරයෙන් උල්ෙල්ඛ බුරුසු නිර්මාණය කිරීම සඳහා චුම්බක උල්ෙල්ඛ භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම ක්රමය මඟින් ඉහළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව, හොඳ තත්ත්වය, සැකසුම් තත්ත්වයන් පාලනය කිරීම සහ හිතකර සේවා තත්ත්වයන් ලබා දේ.
සුදුසු උල්ෙල්ඛ යොදන විට මතුපිට රළුබව Ra 0.1μm දක්වා ළඟා විය හැක. ප්ලාස්ටික් අච්චු සැකසීමේදී, ඔප දැමීමේ සංකල්පය අනෙකුත් කර්මාන්තවල මතුපිට ඔප දැමීමේ අවශ්යතා වලින් බෙහෙවින් වෙනස් බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. විශේෂයෙන්, අච්චු ඔප දැමීම දර්පණ නිමාව ලෙස හැඳින්විය යුතුය, එය ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලියට පමණක් නොව මතුපිට සමතලා බව, සුමට බව සහ ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය මත ද ඉහළ ඉල්ලීම් කරයි.
ඊට වෙනස්ව, මතුපිට ඔප දැමීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් අවශ්ය වන්නේ දිලිසෙන මතුපිටක් පමණි. දර්පණ සැකසීමේ සම්මතය මට්ටම් හතරකට බෙදා ඇත: AO=Ra 0.008μm, A1=Ra 0.016μm, A3=Ra 0.032μm, A4=Ra 0.063μm. විද්යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම, තරල ඔප දැමීම සහ වෙනත් ක්රම වල ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය නිවැරදිව පාලනය කිරීමට අරගල කරන බැවින්CNC ඇඹරුම් කොටස්, සහ රසායනික ඔප දැමීමේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, අතිධ්වනික ඔප දැමීම, චුම්බක ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම, සහ ඒ හා සමාන ක්රම අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත, නිරවද්‍ය අච්චු වල දර්පණ සැකසීම ප්රධාන වශයෙන් යාන්ත්රික ඔප දැමීම මත රඳා පවතී.
ඔබට වැඩිදුර දැන ගැනීමට හෝ විමසීමට අවශ්ය නම්, කරුණාකර සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න info@anebon.com.
"උසස් තත්ත්වයේ විසඳුම් නිර්මාණය කිරීම සහ ලොව පුරා සිටින පුද්ගලයින් සමඟ මිතුරන් බිහි කිරීම" යන ඔබේ විශ්වාසයට ඇලී සිටින ඇනෙබොන්, චීනය සඳහා චීන නිෂ්පාදකයා සඳහා ආරම්භ කිරීමට පාරිභෝගිකයින්ගේ ආකර්ෂණය ලබා දෙයි.ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කොටස්, ඇඹරුම් ඇලුමිනියම් තහඩුව, අභිරුචිකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් කුඩා කොටස් cnc, අපූරු ආශාව සහ විශ්වාසවන්තභාවය සමඟ, ඔබට හොඳම සේවාවන් පිරිනැමීමට කැමැත්තෙන් සිටින අතර දීප්තිමත් අපේක්ෂා කළ හැකි අනාගතයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඔබ සමඟ ඉදිරියට යන්න.
පසු කාලය: අගෝස්තු-28-2024