අවධානය යොමු කළ යුතු යාන්ත්‍රික නිර්මාණයේ මානකරණ විස්තර ගැන ඔබ දන්නේ කුමක්ද?
සමස්ත නිෂ්පාදනයේ මානයන්:
ඒවා වස්තුවක සමස්ත හැඩය සහ ප්‍රමාණය නිර්වචනය කරන මානයන් වේ. මෙම මානයන් සාමාන්යයෙන් උස, පළල සහ දිග පෙන්නුම් කරන සෘජුකෝණාස්රාකාර පෙට්ටිවල සංඛ්යාත්මක අගයන් ලෙස දැක්වේ.
ඉවසීම්:
ඉවසීම යනු නිසි ගැලපීම, ක්‍රියාකාරිත්වය සහ එකලස් කිරීම සහතික කරන මානයන්හි අවසර ලත් වෙනස්කම් වේ. ඉවසීම නිර්වචනය කරනු ලබන්නේ සංඛ්යාත්මක අගයන් සමඟ එකතු කරන ලද plus සහ minus සංකේත මගිනි. 10mm විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරක් +- 0.05mm, උදාහරණයක් ලෙස, විෂ්කම්භය පරාසය 9.95mm සිට 10.05mm අතර වේ.
ජ්යාමිතික මානයන් සහ ඉවසීම
GD&T මඟින් ඔබට සංරචක සහ එකලස් කිරීමේ විශේෂාංගවල ජ්‍යාමිතිය පාලනය කිරීමට සහ නිර්වචනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. පද්ධතියට සමතලා බව (හෝ සංකේන්ද්‍රතාවය), ලම්බක බව (හෝ සමාන්තර බව) වැනි විශේෂාංග නියම කිරීමට පාලන රාමු සහ සංකේත ඇතුළත් වේ. මෙය මූලික මාන මිනුම්වලට වඩා ලක්ෂණවල හැඩය සහ දිශාව පිළිබඳ වැඩි තොරතුරු සපයයි.
මතුපිට නිමාව
පෘෂ්ඨයේ අපේක්ෂිත වයනය හෝ සුමට බව නියම කිරීමට මතුපිට නිමාව භාවිතා කරයි. මතුපිට නිමාව Ra (අංක ගණිතමය මධ්යන්යය), Rz (උපරිම උස පැතිකඩ) සහ නිශ්චිත රළු අගයන් වැනි සංකේත භාවිතයෙන් ප්රකාශ වේ.
නූල් විශේෂාංග
බෝල්ට් හෝ ඉස්කුරුප්පු වැනි නූල් සහිත අයිතම මැනීමට, ඔබ නූල් ප්‍රමාණය, තණතීරුව සහ නූල් ශ්‍රේණිය සඳහන් කළ යුතුය. ඔබට නූල් දිග, චැම්ෆර් හෝ නූල් දිග වැනි වෙනත් ඕනෑම විස්තර ඇතුළත් කළ හැක.
එකලස් සබඳතා සහ නිෂ්කාශන
සංරචක අතර සම්බන්ධතාවය මෙන්ම නිසි ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා අවශ්ය නිෂ්කාශන සලකා බැලීම සඳහා යාන්ත්‍රික එකලස්කිරීම් සැලසුම් කිරීමේදී මානකරණ විස්තර ද වැදගත් වේ. සංසර්ග මතුපිට, පෙළගැස්වීම්, හිඩැස් සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සඳහා අවශ්ය ඕනෑම ඉවසීමක් සඳහන් කිරීම වැදගත් වේ.
පොදු ව්යුහයන් සඳහා මානකරණ ක්රම
පොදු සිදුරු සඳහා මාන කිරීමේ ක්රම (අන්ධ සිදුරු, නූල් සිදුරු, ප්රතිවිරෝධක සිදුරු, ප්රතිවිරෝධක සිදුරු); chamfers සඳහා මාන ක්රම.
❖ අන්ධ කුහරය
❖ නූල් සිදුර
❖ කවුන්ටර්බෝර්
❖ ප්‍රති-සින්ක් සිදුර
❖ චැම්ෆර්
කොටසෙහි යන්තගත ව්යුහයන්
❖ යටි කැපුම් වලක් සහ ඇඹරුම් රෝද උඩින් ගමන් වලක්
කොටසෙන් මෙවලම ඉවත් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා සහ එකලස් කිරීමේදී ස්පර්ශ වන කොටස්වල මතුපිට සමාන බව සහතික කිරීම සඳහා, පෙර සැකසූ යටි කපන ලද වලක් හෝ ඇඹරුම් රෝද උඩින් ගමන් කරන වලක් මතුපිට ඇති අවධියේදී යෙදිය යුතුය. සැකසූ.
සාමාන්යයෙන්, යටි කැපීමේ ප්‍රමාණය “වලක් ගැඹුර x විෂ්කම්භය” හෝ “වලක් ගැඹුර x වල පළල” ලෙස දැක්විය හැකිය. අවසාන මුහුණ හෝ පිටත චක්‍රලේඛය ඇඹරීමේදී ඇඹරුම් රෝදයේ අධික ගමනාගමනය.
❖විදුම් ව්යුහය
සරඹයකින් විදින අන්ධ සිදුරු පතුලේ අංශක 120 ක කෝණයක් ඇත. සිලින්ඩර් කොටසෙහි ගැඹුර වළ හැර, විදුම් ගැඹුර වේ. පියවර සිදුරු සහ 120deg කේතුව අතර සංක්‍රාන්තිය චිත්‍ර ඇඳීමේ ක්‍රමයක් මෙන්ම මානයන් ද සහිත කේතුවකින් සලකුණු කර ඇත.
නිවැරදි විදුම් සහතික කිරීම සඳහා සහ සරඹ බිටු කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා, සරඹ බිටු අක්ෂය සිදුරු කරන ලද කෙළවරේ මුහුණතට හැකි තරම් ලම්බකව තිබීම වැදගත් වේ. පහත රූපයේ දැක්වෙන්නේ විදුම් කෙළවරේ මුහුණු තුන නිවැරදිව ව්‍යුහගත කරන්නේ කෙසේද යන්නයි.
❖ලොක්කන් සහ ඩිම්පල්
සාමාන්යයෙන්, අනෙකුත් කොටස් හෝ කොටස් සමඟ සම්බන්ධ වන මතුපිටට ප්රතිකාර කිරීම අවශ්ය වේ. වාත්තු මත ලොක්කන් සහ වලවල් සාමාන්යයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ මතුපිට අතර හොඳ සම්බන්ධතාවක් සහතික කරන අතරම සැකසුම් ප්‍රදේශය අඩු කිරීමට ය. ආධාරක මතුපිට ලොක්කන් සහ ආධාරක මතුපිට වළවල් සවි කර ඇත; සැකසුම් මතුපිට අඩු කිරීම සඳහා, වලක් නිර්මාණය වේ.
පොදු කොටස් ව්යුහයන්
❖ පතුවළ අත් කොටස්
පතුවළ, බුෂිං සහ අනෙකුත් කොටස් එවැනි කොටස් සඳහා උදාහරණ වේ. මූලික දර්ශනය සහ හරස්කඩ පෙන්වන තාක් කල්, එහි දේශීය ව්යුහය සහ ප්රධාන ලක්ෂණ ප්රකාශ කිරීමට හැකි වේ. ප්රක්ෂේපණය සඳහා අක්ෂය සාමාන්යයෙන් චිත්රය බැලීම පහසු කිරීම සඳහා තිරස් අතට තබා ඇත. අක්ෂය සිරස් පැත්තක රේඛාවක් මත තැබිය යුතුය.
බුෂිං වල අක්ෂය රේඩියල් මානයන් මැනීම සඳහා යොදා ගනී. මෙය F14, සහ F11 තීරණය කිරීමට භාවිතා කරයි (උදාහරණයක් ලෙස AA කොටස බලන්න). රූපය ඇඳ ඇත. සැලසුම් අවශ්‍යතා ක්‍රියාවලි මිණුම් ලකුණ සමඟ ඒකාබද්ධ වේ. නිදසුනක් ලෙස, පතුවළක් මත පතුවළ කොටස් සැකසීමේදී, පතුවළ මැද සිදුර තල්ලු කිරීම සඳහා ඇඟිලි තුඩු භාවිතා කළ හැකිය. දිග දිශාවට, වැදගත් අවසන් මුහුණ හෝ ස්පර්ශ පෘෂ්ඨය (උරහිස්), හෝ යන්තගත මතුපිට මිණුම් ලකුණක් ලෙස භාවිතා කළ හැක.
රූපයේ දැක්වෙන්නේ පෘෂ්ඨීය රළුබව Ra6.3 සමඟ දකුණු පස උරහිස්, දිග දිශාවෙහි මානයන් සඳහා ප්රධාන යොමුවයි. එයින් 13, 14, 1.5, 26.5 වැනි ප්‍රමාණ අඳින්න පුළුවන්. සහායක පාදය පතුවළේ මුළු දිග 96 සලකුණු කරයි.
❖තැටි ආවරණ කොටස්
මෙම වර්ගයේ කොටස සාමාන්යයෙන් පැතලි තැටියකි. එය අවසන් ආවරණ, කපාට ආවරණය, ගියර් සහ අනෙකුත් සංරචක ඇතුළත් වේ. මෙම කොටස්වල ප්රධාන ව්යුහය විවිධ ෆ්ලැන්ජ් සහ වටකුරු සිදුරු ඒකාකාරව බෙදා හරින ලද භ්රමණය වන ශරීරයකි. ඉළ ඇට වැනි දේශීය ව්යුහයන්. සාමාන්‍ය රීතියක් ලෙස, දසුන් තෝරාගැනීමේදී ඔබ ඔබේ ප්රධාන දර්ශනය ලෙස අක්ෂය හෝ සමමිතික තලය දිගේ කොටස් දසුන තෝරාගත යුතුය. ව්‍යුහයේ සහ හැඩයේ ඒකාකාරී බව පෙන්වීම සඳහා ඔබට චිත්‍රයට වෙනත් දසුන් (වම් දසුනක්, දකුණු දසුනක් හෝ ඉහළ දසුනක් වැනි) එක් කළ හැක. එහි වටකුරු කොන් සහ සිදුරු හතරක් ඒකාකාරව බෙදා හරින ලද හතරැස් ෆ්ලැන්ජ් පෙන්වීමට වම් පස දර්ශනයක් එකතු කර ඇති බව රූපයේ දැක්වේ.
තැටි ආවරණ සංරචක මැනීමේදී පතුවළ සිදුර හරහා ගමන් කිරීමේ අක්ෂය රේඩියල් මාන අක්ෂය ලෙස සාමාන්යයෙන් තෝරා ගන්නා අතර වඩාත්ම වැදගත් දාරය සාමාන්යයෙන් දිග දිශාවට ප්‍රාථමික මානය දත්ත ලෙස තෝරා ගනු ලැබේ.
❖ ගෑරුප්පුව සඳහා කොටස්
ඒවා සාමාන්යයෙන් සම්බන්ධක දඬු සහ මාරු ගෑරුප්පු ආධාරක සහ වෙනත් විවිධ සංරචක වලින් සමන්විත වේ. ඒවායේ විවිධ සැකසුම් ස්ථාන හේතුවෙන්, ප්‍රාථමිකය ලෙස භාවිතා කරන දර්ශනය තෝරාගැනීමේදී, වැඩ කරන ස්ථානය සහ කොටසෙහි හැඩය සලකා බලනු ලැබේ. විකල්ප දසුන් තෝරාගැනීම සඳහා සාමාන්යයෙන් අවම වශයෙන් මූලික දෘෂ්ටිකෝණ දෙකක් අවශ්ය වන අතර, ව්යුහය කොටසට දේශීය වන ආකාරය පෙන්වීමට සුදුසු කොටස් දර්ශන, පාර්ශවීය දසුන් සහ වෙනත් ප්‍රකාශන ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරයි. පැඩල් ආසන රූප සටහනේ කොටස්වල දැක්වෙන දර්ශන තෝරාගැනීම සරල සහ තේරුම් ගැනීමට පහසුය. ඉළ ඇටයේ ප්‍රමාණය ප්රකාශ කිරීමට සහ නිවැරදි දසුනක් දැරීමට අවශ්ය නොවේ, නමුත් T-හැඩැති ඉළ ඇටය සඳහා හරස්කඩ භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. සුදුසු ය.
දෙබලක ආකාරයේ සංරචකවල මානයන් මැනීමේදී කොටසෙහි පාදය මෙන්ම කෑල්ලේ සමමිතික සැලැස්ම බොහෝ විට මානයන් යොමු ලක්ෂ්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරයි. මානයන් තීරණය කිරීමේ ක්රම සඳහා රූප සටහන බලන්න.
❖පෙට්ටියේ කොටස්
පොදුවේ ගත් කල, කොටසෙහි ආකෘතිය සහ ව්යුහය අනෙකුත් කොටස් තුනට වඩා සංකීර්ණ වේ. මීට අමතරව, සැකසුම් ස්ථාන වෙනස් වේ. ඒවා සාමාන්යයෙන් කපාට ශරීර, පොම්ප ශරීර අඩු කිරීමේ පෙට්ටි සහ වෙනත් විවිධ සංරචක වලින් සමන්විත වේ. ප්රධාන දර්ශනය සඳහා දර්ශනයක් තෝරාගැනීමේදී, මූලික අවධානය යොමු වන්නේ වැඩ කරන ප්‍රදේශයේ පිහිටීම සහ හැඩයේ ලක්ෂණයි. ඔබ වෙනත් දර්ශන තෝරා ගන්නේ නම්, සුදුසු සහායක දසුන් එවැනි කොටස් හෝ අර්ධ දසුන්, කොටස් සහ ආනත දර්ශන තත්ත්වය මත පදනම්ව තෝරා ගත යුතුය. ඔවුන් කැබැල්ලේ බාහිර හා අභ්යන්තර ව්යුහය පැහැදිලිව ප්රකාශ කළ යුතුය.
මානය අනුව, සැලසුම් යතුරු සවිකරන මතුපිට සහ සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය (හෝ ක්‍රියාවලි මතුපිට) මෙන්ම කොටුවේ ප්රධාන ව්‍යුහයේ සමමිතික සැලැස්ම (පළල දිග) යනාදිය භාවිතා කිරීමට අවශ්ය අක්ෂය බොහෝ විට භාවිතා වේ. යොමුවේ මානයන් ලෙස. පෙට්ටියේ කැපීමට අවශ්ය ප්‍රදේශ සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, හැසිරවීම සහ පරීක්ෂා කිරීම පහසු කිරීම සඳහා මානයන් හැකි තරම් නිවැරදිව සලකුණු කළ යුතුය.
මතුපිට රළුබව
❖ පෘෂ්ඨයේ රළුබව පිළිබඳ සංකල්පය
පෘෂ්ඨය හරහා කුඩා හිඩැස් ඇති කඳු මුදුන් සහ නිම්න වලින් සමන්විත අන්වීක්ෂීය හැඩැති ජ්යාමිතික ලක්ෂණ පෘෂ්ඨයේ රළු බව ලෙස හැඳින්වේ. මෙයට හේතුව කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී මතුපිට මෙවලම් මගින් ඉතිරි වූ සීරීම් සහ කැපීම සහ කැපීම සහ බෙදීම යන ක්‍රියාවලියේදී ලෝහයේ මතුපිට ප්ලාස්ටික් නිසා ඇතිවන විරූපණයයි.
පෘෂ්ඨයන්හි රළුබව කොටස්වල මතුපිට ගුණාත්මක භාවය ඇගයීමට විද්‍යාත්මක දර්ශකයකි. එය කොටස්වල ගුණ, ඒවායේ ගැළපෙන නිරවද්යතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය විඛාදන ප්රතිරෝධය, මුද්රා තැබීමේ පෙනුම සහ පෙනුම බලපායි. සංරචකයේ.
❖ මතුපිට රළු බව සංකේත, සලකුණු සහ ලකුණු
GB/T 131-393 ලේඛනය මතුපිට රළුබව කේතය මෙන්ම එහි අංකන තාක්ෂණය ද දක්වයි. චිත්රයේ මතුපිට මූලද්රව්යවල රළු බව පෙන්නුම් කරන සංකේත පහත වගුවේ දක්වා ඇත.
❖ මතුපිට රළුබව පිළිබඳ මූලික ඇගයීම් පරාමිතීන්
කොටසෙහි මතුපිට රළු බව තක්සේරු කිරීමට භාවිතා කරන පරාමිතීන් වනුයේ:
1.) ගණිතමය මධ්‍යන්‍ය සමෝච්ඡයේ අපගමනය (Ra)
දිගෙහි සමෝච්ඡය ඕෆ්සෙට් හි නිරපේක්ෂ අගයෙහි අංක ගණිත මධ්යන්යය. Ra හි අගයන් මෙන්ම නියැදීමේ දිග මෙම වගුවේ දක්වා ඇත.
2.) පැතිකඩෙහි උපරිම උපරිම උස (Rz)
නියැදීමේ කාලසීමාව යනු සමෝච්ඡ ශිඛරයේ ඉහළ සහ පහළ රේඛා අතර පරතරයයි.
සැලකිල්ලට ගන්න: Ra පරාමිතිය භාවිතා කරන විට වඩාත් කැමති වේ.
❖ මතුපිට රළු බව ලේබල් කිරීම සඳහා අවශ්‍යතා
1.) මතුපිට රළු බව දැක්වීමට කේත ලේබල් කිරීමේ උදාහරණයක්.
පෘෂ්ඨීය රළුබව උස අගයන් Ra, Rz, සහ Ry කේතයේ සංඛ්යාත්මක අගයන් මගින් ලේබල් කර ඇත, පරාමිති කේතය ඉවත් කිරීමට හැකි නම් මිස Rz පරාමිතිය සඳහා සුදුසු අගය වෙනුවට Ra අවශ්ය නොවේ හෝ Ry පෙර හඳුනාගත යුතුය. ඕනෑම පරාමිති අගයන් වෙත. ලේබල් කරන ආකාරය පිළිබඳ උදාහරණයක් සඳහා වගුව බලන්න.
2.) රළු පෘෂ්ඨ මත සංකේත සහ අංක සලකුණු කිරීමේ තාක්ෂණය
❖ චිත්‍රවල මතුපිට සංකේතවල රළු බව සලකුණු කරන්නේ කෙසේද?
1.) පෘෂ්ඨයේ රළුබව (සංකේතය) සමෝච්ඡ රේඛා දෘශ්‍ය හෝ මාන රේඛා සමඟ හෝ ඒවායේ දිගු රේඛා මත තැබිය යුතුය. සංකේතයේ ලක්ෂ්‍යය ද්‍රව්‍යයේ බාහිරින් සහ මතුපිට දෙසට යොමු විය යුතුය.
2.) 2. පෘෂ්ඨ මත රළුබව කේතයේ සංකේත සහ අංක සඳහා විශේෂිත දිශාව රෙගුලාසිවලට අනුකූලව සලකුණු කළ යුතුය.
මතුපිට රළු බව සලකුණු කිරීම සඳහා හොඳ උදාහරණයක්
සෑම පෘෂ්ඨයක් සඳහාම එකම ඇඳීම භාවිතා කරනු ලබන්නේ සාමාන්යයෙන් සලකුණු කර ඇත්තේ එක් පරම්පරාවක් (සංකේතය) පමණක් වන අතර මාන රේඛාවට ආසන්නතමය. ප්‍රදේශය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම් හෝ සලකුණු කිරීමට අපහසු නම්, රේඛාව අඳින්න පුළුවන්. අයිතමයක ඇති සියලුම පෘෂ්ඨයන් පෘෂ්ඨීය රළුබව සඳහා එකම අවශ්‍යතා සපුරාලන විට, ඔබේ චිත්රයේ ඉහළ දකුණු කොටසෙහි සලකුණු සමානව සිදු කළ හැක. කැබැල්ලක මතුපිටින් බහුතරයක් එකම මතුපිට රළුබව පිරිවිතර බෙදා ගන්නා විට, නිතර භාවිතා කරන කේතය (සංකේතය) සමගාමී වේ, මෙය ඔබේ චිත්රයේ ඉහළ වම් ප්‍රදේශයේ ලියන්න. එසේම, "විවේකය" "විවේකය" ඇතුළත් කරන්න. සියලුම ඒකාකාරව හඳුනාගත් පෘෂ්ඨවල රළුබව සංකේතය (සංකේත) සහ පැහැදිලි කිරීමේ පෙළෙහි මානයන් චිත්රයේ ඇති සලකුණුවල උස මෙන් 1.4 ගුණයක් විය යුතුය.
සංඝටකයේ අඛණ්ඩව වක්‍ර වූ මතුපිට පෘෂ්ඨයේ රළුබව (සංකේතය), පුනරාවර්තනය වන මූලද්රව්යවල මතුපිට (දත්, සිදුරු වලවල්, සිදුරු හෝ කට්ට වැනි.) මෙන්ම තුනී ඝන රේඛා මගින් සම්බන්ධ වූ අඛණ්ඩ මතුපිට පමණක් වේ. එක් වරක් පමණක් නිරීක්ෂණය කරන ලදී.
හරියටම එකම ප්‍රදේශය සඳහා මතුපිට රළුබව සඳහා බහුවිධ පිරිවිතර තිබේ නම් බෙදීම් රේඛාව සලකුණු කිරීම සඳහා තුනී ඝන රේඛාවක් ඇඳිය යුතු අතර සුදුසු රළුබව සහ මානයන් සටහන් කළ යුතුය.
නූල්, ගියර් හෝ වෙනත් ගියර්වල මතුපිට දත් (දත්) හැඩය සොයා නොගන්නා බව තීරණය කරන්නේ නම්. මතුපිට කේතයේ (සංකේතය) රළුබව රූප සටහනෙහි දැකිය හැකිය.
මධ්‍යම කුහරයේ වැඩ පෘෂ්ඨය සඳහා රළුබව කේත, යතුරු මාර්ග ෆිලට් සහ චැම්ෆර්වල පැත්ත ලේබල් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සරල කළ හැකිය.
නම්cnc අඹරන ලද කොටස්තාපය හෝ අර්ධ වශයෙන් ආලේපිත (ආලේපිත) සමඟ ප්රතිකාර කළ යුතුය, මුළු ප්රදේශයම තිත් රේඛා ඝන රේඛා වලින් සලකුණු කළ යුතු අතර, ඊට අනුරූප වන මානයන් පැහැදිලිව සලකුණු කළ යුතුය. පිරිවිතරයන් මතුපිට රළුබව සංකේතයේ දිගු දාරය දිගේ තිරස් රේඛාවේ දිස්විය හැක.
මූලික ඉවසීම සහ සම්මත අපගමනය
නිෂ්පාදනය පහසු කිරීම සඳහා අන්තර් ක්‍රියාකාරීත්වයට ඉඩ සලසයිcnc යන්ත්‍රෝපකරණ සංරචකසහ භාවිතයේ විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලීම, සම්මත ජාතික “සීමා සහ ගැලපීම්” මඟින් ඉවසීමේ කලාපය සම්මත ඉවසීම සහ මූලික අපගමනය යන සංරචක දෙකකින් සමන්විත වන බව නියම කරයි. සම්මත ඉවසීම යනු ඉවසීමේ කලාපය කෙතරම් විශාලද යන්න සහ මූලික අපගමනය ඉවසීමේ කලාපයේ ප්‍රදේශය තීරණය කරයි.
1.) සම්මත ඉවසීම (IT)
සම්මත ඉවසීමේ ගුණය පදනමේ සහ පන්තියේ ප්‍රමාණය අනුව තීරණය වේ. ඉවසීමේ පන්තියක් යනු මිනුම්වල නිරවද්‍යතාවය නිර්වචනය කරන මිනුමක් වේ. එය මට්ටම් 20 කට බෙදා ඇත, විශේෂයෙන් IT01, IT0 සහ IT1. ,..., IT18. ඔබ IT01 සිට IT18 දක්වා ගමන් කරන විට මාන මිනුම්වල නිරවද්‍යතාවය අඩු වේ. සම්මත ඉවසීම සඳහා වඩාත් නිශ්චිත ප්‍රමිතීන් සඳහා අදාළ ප්‍රමිතීන් පරීක්ෂා කරන්න.
මූලික අපගමනය
මූලික අපගමනය යනු සම්මත සීමාවන්හි ශුන්‍යයට සාපේක්ෂව ඉහළ හෝ පහළ අපගමනය වන අතර සාමාන්යයෙන් ශුන්‍යයට ආසන්න අපගමනයට යොමු වේ. ඉවසීමේ කලාපය ශුන්‍ය රේඛාවට වඩා වැඩි වන විට මූලික අපගමනය අඩු වේ; එසේ නොමැති නම් එය ඉහළ ය. මූලික අපගමනයන් 28 ලතින් අක්ෂරවලින් ලියා ඇත්තේ සිදුරු සඳහා විශාල අකුරින් සහ පතුවළ නිරූපණය කිරීම සඳහා කුඩා අකුරින් ය.
මූලික අපගමනයන්හි රූප සටහනෙහි, සිදුරු මූලික අපගමනය AH සහ පතුවළ මූලික අපගමනය kzc පහළ අපගමනය නියෝජනය කරන බව පැහැදිලිය. සිදුරු මූලික අපගමනය KZC ඉහළ අපගමනය නියෝජනය කරයි. සිදුර සහ පතුවළ සඳහා ඉහළ සහ පහළ අපගමනය පිළිවෙලින් + IT/2 සහ -IT/2 වේ. මූලික අපගමන රූප සටහන ඉවසීමේ ප්‍රමාණය නොපෙන්වයි, නමුත් එහි පිහිටීම පමණි. සම්මත ඉවසීම යනු ඉවසීමේ කලාපයක අවසානයේ ඇති විවරයේ ප්‍රතිවිරුද්ධ අන්තයයි.
මාන ඉවසීමේ නිර්වචනයට අනුව, මූලික අපගමනය සහ සම්මතය සඳහා ගණනය කිරීමේ සූත්‍රය වන්නේ:
EI = ES + IT
ei=es+IT හෝ es=ei+IT
සිදුර සහ පතුවළ සඳහා ඉවසීමේ කලාප කේතය කේත දෙකකින් සමන්විත වේ: මූලික අපගමන කේතය සහ ඉවසීමේ කලාප ශ්‍රේණිය.
සහයෝගයෙන් කටයුතු කරන්න
Fit යනු එකම මූලික මානයන් ඇති සහ එකට එකතු වී ඇති සිදුරු සහ පතුවළෙහි ඉවසීමේ කලාපය අතර සම්බන්ධතාවයයි. යෙදුම් අවශ්‍යතා අනුව පතුවළ සහ සිදුර අතර ගැළපීම තද හෝ ලිහිල් විය හැක. එබැවින්, ජාතික ප්‍රමිතිය විවිධ වර්ගවල ගැලපීම් නියම කරයි:
1) නිෂ්කාශන ගැලපීම
කුහරය සහ පතුවළ ශුන්‍යයේ අවම නිෂ්කාශනයකින් එකට ගැලපේ. සිදුරු ඉවසීමේ කලාපය පතුවළ ඉවසීමේ කලාපයට වඩා වැඩි ය.
2) සංක්‍රාන්ති සහයෝගීතාවය
ඒවා එකලස් කරන විට පතුවළ සහ කුහරය අතර හිඩැස් තිබිය හැක. කුහරයේ ඉවසීමේ කලාපය පතුවළේ අතිච්ඡාදනය වේ.
3) මැදිහත්වීම් ගැලපේ
පතුවළ සහ කුහරය එකලස් කිරීමේදී, බාධා කිරීම් (ශුන්‍යයට සමාන අවම මැදිහත්වීමක් ඇතුළුව) ඇත. පතුවළ සඳහා ඉවසීමේ කලාපය කුහරය සඳහා ඉවසීමේ කලාපයට වඩා අඩුය.
❖ මිණුම් සලකුණු පද්ධතිය
නිෂ්පාදනය කිරීමේදීcnc යන්තගත කොටස්, කොටසක් දත්තයක් ලෙස තෝරාගෙන එහි අපගමනය දනී. Datum පද්ධතිය යනු දත්තයක් නොවන තවත් කොටසක අපගමනය වෙනස් කිරීමෙන්, විවිධ ගුණාංග සහිත විවිධ වර්ගවල ගැලපීම් ලබා ගැනීමේ මාර්ගයකි. ජාතික ප්‍රමිතීන් සැබෑ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා මත පදනම්ව මිණුම් සලකුණු පද්ධති දෙකක් නියම කරයි.
1) මූලික සිදුරු පද්ධතිය පහත දැක්වේ.
මූලික සිදුරු පද්ධතිය (මූලික සිදුරු පද්ධතිය ලෙසද හැඳින්වේ) යනු සම්මතයෙන් යම් අපගමනයක් ඇති සිදුරක ඉවසීමේ කලාප සහ සම්මතයෙන් වෙනස් අපගමනයන් ඇති පතුවළේ ඉවසීමේ කලාප විවිධ ආකාරවලින් ගැළපෙන පද්ධතියකි. පහත දැක්වෙන්නේ මූලික සිදුරු පද්ධතිය පිළිබඳ විස්තරයකි. පහත රූප සටහන බලන්න.
①මූලික සිදුරු පද්ධතිය
2) මූලික පතුවළ පද්ධතිය පහත දැක්වේ.
මූලික පතුවළ පද්ධතිය (BSS) - මෙය පතුවළක සහ කුහරයක ඉවසීමේ කලාප, එක් එක් වෙනස් මූලික අපගමනය, විවිධ ගැලපීම් සාදන පද්ධතියකි. පහත දැක්වෙන්නේ මූලික අක්ෂ පද්ධතියේ විස්තරයකි. Datum අක්ෂය යනු මූලික අක්ෂයේ ඇති අක්ෂයයි. එහි මූලික අපගමන කේතය (h) h වන අතර එහි ඉහළ අපගමනය 0 වේ.
②මූලික පතුවළ පද්ධතිය
❖ සහයෝගිතා කේතය
යෝග්‍යතා කේතය කුහරය සහ පතුවළ සඳහා ඉවසීමේ කලාප කේතයෙන් සමන්විත වේ. එය භාගික ආකාරයෙන් ලියා ඇත. සිදුර සඳහා ඉවසීමේ කලාප කේතය සංඛ්‍යාවේ ඇති අතර පතුවළ සඳහා ඉවසීමේ කේතය හරයේ ඇත. මූලික අක්ෂයක් යනු h සංඛ්‍යාව ලෙස අඩංගු ඕනෑම සංයෝගයකි.
❖ ඇඳීම් මත ඉවසීම සහ ගැලපීම සලකුණු කිරීම
1) ඉවසීම් සලකුණු කිරීමට සහ එකලස් කිරීමේ ඇඳීමට ගැලපෙන ඒකාබද්ධ සලකුණු ක්‍රමය භාවිතා කරන්න.
2) විවිධ සලකුණු වර්ග දෙකක් භාවිතා වේයන්ත්රෝපකරණ කොටස්චිත්ර.
ජ්යාමිතික ඉවසීම
කොටස් සැකසීමෙන් පසු අන්යෝන්ය ස්ථානයේ ජ්යාමිතික දෝෂ සහ දෝෂ ඇත. සිලින්ඩරයට සුදුසුකම් ලත් ප්‍රමාණය තිබිය හැකි නමුත් එක් කෙළවරක අනෙක් කෙළවරට වඩා විශාල විය හැකිය, නැතහොත් මැද ඝනකම විය හැකි අතර දෙපැත්තෙන් තුනී වේ. එය හැඩයේ දෝෂයක් වන හරස්කඩ වටකුරු නොවිය හැකිය. සැකසීමෙන් පසු, එක් එක් කොටසෙහි අක්ෂය වෙනස් විය හැකිය. මෙය ස්ථානීය දෝෂයකි. හැඩය ඉවසීම යනු පරමාදර්ශය සහ සැබෑ හැඩය අතර ඇති කළ හැකි විචලනයයි. ස්ථාන ඉවසීම යනු සැබෑ සහ පරමාදර්ශී තනතුරු අතර ඇති කළ හැකි විචලනයයි. දෙකම ජ්යාමිතික ඉවසීම ලෙස හැඳින්වේ.
ජ්යාමිතික ඉවසීම සහිත උණ්ඩ
❖ හැඩතල සහ ස්ථාන සඳහා ඉවසීමේ කේත
ජාතික සම්මත GB/T1182-1996 හැඩය සහ ස්ථාන ඉවසීම දැක්වීමට භාවිත කේත සඳහන් කරයි. සත්‍ය නිෂ්පාදනයේදී ජ්යාමිතික ඉවසීම කේතයකින් සලකුණු කිරීමට නොහැකි වූ විට, පෙළ විස්තරය භාවිතා කළ හැක.
ජ්යාමිතික ඉවසීමේ කේත සමන්විත වන්නේ: ජ්යාමිතික ඉවසීමේ රාමු, මාර්ගෝපදේශ රේඛා, ජ්යාමිතික ඉවසීමේ අගයන් සහ වෙනත් අදාළ සංකේත. රාමුවේ අකුරු ප්‍රමාණය අකුරු වලට සමාන උසක් ඇත.
❖ ජ්යාමිතික ඉවසීමේ ලකුණු කිරීම
පාඨකයාට සංකල්පය පැහැදිලි කිරීම සඳහා රූපයේ දැක්වෙන ජ්යාමිතික ඉවසීම අසල ඇති පාඨය එකතු කළ හැකිය. එය ඇඳීමට ඇතුළත් කළ යුතු නැත.
CE සහතිකය අභිරුචිකරණය කරන ලද උසස් තත්ත්වයේ පරිගණක සංරචක CNC හැරුණු කොටස් Milling Metal, Anebon අපගේ පාරිභෝගිකයින් සමඟ WIN-WIN දර්ශනය පසුපස හඹා යමින් සිටින අතර, නිෂ්පාදන සහ සේවා යන දෙඅංශයෙන්ම උසස් තත්ත්වයේ අඛණ්ඩ ලුහුබැඳීම හේතුවෙන් Anebon ඉහළ සේවාදායක සපුරාලීම සහ පුළුල් පිළිගැනීම ගැන ආඩම්බර වේ. . සංචාරයක් සඳහා වැඩි වශයෙන් පැමිණෙන මුළු ලොව පුරා සිටින ගනුදෙනුකරුවන් සහ දිගුකාලීන ආදර සබඳතාවයක් ඇති කර ගැනීමට ඇනෙබොන් සාදරයෙන් පිළිගනී.
CE සහතිකය චීනය cnc යන්ත්‍රගත ඇලුමිනියම් සංරචක,CNC හැරුණු කොටස්සහ cnc පට්ටල කොටස්. Anebon හි කර්මාන්තශාලාවේ, ගබඩාවේ සහ කාර්යාලයේ සියලුම සේවකයින් වඩා හොඳ ගුණාත්මක භාවය සහ සේවාව සැපයීම සඳහා එක් පොදු ඉලක්කයක් සඳහා අරගල කරති. සැබෑ ව්‍යාපාරය යනු ජයග්‍රාහී තත්වයක් ලබා ගැනීමයි. අපි පාරිභෝගිකයින් සඳහා වැඩි සහයෝගයක් ලබා දීමට කැමැත්තෙමු. අපගේ නිෂ්පාදන සහ විසඳුම් පිළිබඳ විස්තර අප සමඟ සන්නිවේදනය කිරීමට සියලු හොඳ ගැනුම්කරුවන් සාදරයෙන් පිළිගනිමු!
ඔබට වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට අවශ්ය නම් හෝ උපුටා දැක්වීමක් අවශ්ය නම්, කරුණාකර සම්බන්ධ කරගන්නinfo@anebon.com
පසු කාලය: නොවැම්බර්-29-2023