CNC යන්ත්ර මෙවලම්වල බොහෝ ප්‍රභේද සහ පිරිවිතර ඇති අතර වර්ගීකරණ ක්‍රම ද වෙනස් වේ. සාමාන්යයෙන්, ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ව්යුහය මත පදනම්ව පහත සඳහන් මූලධර්ම හතර අනුව ඒවා වර්ග කළ හැක.
1. යන්ත්ර මෙවලම් චලනයේ පාලන පථය මගින් වර්ගීකරණය
⑴ ලක්ෂ්ය පාලිත CNC යන්ත්ර මෙවලම් ලක්ෂ්ය පාලනයට අවශ්‍ය වන්නේ යන්ත්ර මෙවලමේ චලනය වන කොටස් එක් ලක්ෂයක සිට තවත් ස්ථානයකට නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීම පමණි. ලක්ෂ්ය අතර චලන පථය සඳහා අවශ්‍යතා දැඩි නොවේ. චලනය අතරතුර කිසිදු සැකසුම් සිදු නොකෙරේ, ඛණ්ඩාංක අක්ෂය අතර චලනය සම්බන්ධ නොවේ. වේගවත් හා නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, ලක්ෂ්ය දෙකක් අතර විස්ථාපන චලිතය සාමාන්යයෙන් ඉක්මනින් චලනය වන අතර ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ස්ථානගත කිරීමේ ලක්ෂ්‍යය වෙත සෙමින් ළඟා වේ. පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, එය ලක්ෂ්ය පාලනයේ චලන ගමන් පථයයි.
ලක්ෂ්ය පාලන ක්‍රියාකාරකම් සහිත යන්ත්ර මෙවලම්වලට ප්රධාන වශයෙන් CNC විදුම් යන්ත්ර, CNC ඇඹරුම් යන්ත්ර, CNC පන්ච් යන්ත්ර ආදිය ඇතුළත් වේ. CNC තාක්ෂණයේ දියුණුව සහ CNC පද්ධති මිල ගණන් අඩුවීමත් සමඟ ලක්ෂ්ය පාලනය සඳහා පමණක් භාවිතා කරන CNC පද්ධති දුර්ලභ වේ.
⑵ රේඛීය පාලන CNC යන්ත්ර මෙවලම් රේඛීය පාලන CNC යන්ත්ර මෙවලම් සමාන්තර පාලන CNC යන්ත්ර මෙවලම් ලෙසද හැඳින්වේ. ඔවුන්ගේ ලක්ෂණ වන්නේ පාලන ලක්ෂ්ය අතර නිවැරදි ස්ථානගත කිරීමට අමතරව, ඔවුන් සම්බන්ධ ලක්ෂ්ය දෙකක් අතර චලනය වන වේගය සහ මාර්ගය (පථය) පාලනය කිරීමයි. කෙසේ වෙතත්, ඔවුන්ගේ ගමන් මාර්ගය යන්ත්ර මෙවලම් සම්බන්ධීකරණ අක්ෂයට පමණක් සමාන්තර වේ; එනම්, එකම අවස්ථාවේදීම පාලනය වන්නේ එක් ඛණ්ඩාංක අක්ෂයක් පමණි (එනම්, CNC පද්ධතිය තුළ අන්තර් හුවමාරු ගණනය කිරීමේ කාර්යයක් අවශ්‍ය නොවේ). විස්ථාපන ක්‍රියාවලියේදී, මෙවලමට නිශ්චිත ආහාර වේගයකින් කපා ගත හැකි අතර සාමාන්යයෙන් සැකසිය හැක්කේ සෘජුකෝණාස්‍රාකාර සහ පියවර හැඩැති කොටස් පමණි. රේඛීය පාලන ක්‍රියාකාරකම් සහිත යන්ත්ර මෙවලම් ප්රධාන වශයෙන් සාපේක්ෂව සරල CNC පට්ටල, CNC ඇඹරුම් යන්ත්ර, CNC ඇඹරුම් යන්ත ආදිය ඇතුළත් වේ. මෙම යන්ත්ර මෙවලමෙහි CNC පද්ධතිය රේඛීය පාලන CNC පද්ධතිය ලෙසද හැඳින්වේ. ඒ හා සමානව, රේඛීය පාලනය සඳහා පමණක් භාවිතා කරන CNC යන්ත්ර මෙවලම් දුර්ලභ ය.
⑶ සමෝච්ඡ පාලන CNC යන්ත්ර මෙවලම්
සමෝච්ඡ පාලන CNC යන්ත්ර මෙවලම් අඛණ්ඩ පාලන CNC යන්ත්ර මෙවලම් ලෙසද හැඳින්වේ. ඒවායේ පාලන ලක්ෂණ වන්නේ චලන ඛණ්ඩාංක දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක විස්ථාපනය සහ වේගය එකවර පාලනය කළ හැකි වීමයි. වැඩ ෙකොටස් සමෝච්ඡය දිගේ මෙවලමෙහි සාපේක්ෂ චලන පථය වැඩ ෙකොටස් සැකසුම් සමෝච්ඡය සපුරාලීම සඳහා අවශ්යතාවයන් සපුරාලීම සඳහා, නියමිත සමානුපාතික සම්බන්ධතාවයට අනුව එක් එක් ඛණ්ඩාංක චලිතයේ විස්ථාපන පාලනය සහ වේග පාලනය නිවැරදිව සම්බන්ධීකරණය කළ යුතුය. එබැවින්, මෙම ආකාරයේ පාලනයකදී, CNC උපාංගයට අන්තර් නිරෝධනය කිරීමේ කාර්යයක් තිබිය යුතුය. වැඩසටහන මගින් මූලික දත්ත ආදානයට අනුව (සරල රේඛාවක අන්ත ලක්ෂ්ය ඛණ්ඩාංක, අන්ත ලක්ෂ්‍යය වැනි) CNC පද්ධතියේ අන්තර්පොලේෂන් ක්‍රියාකරුගේ ගණිතමය සැකසුම හරහා සරල රේඛාවක හෝ චාපයක හැඩය විස්තර කිරීම ඊනියා අන්තර් බන්ධනය වේ. චාපයක ඛණ්ඩාංක සහ මධ්‍ය ඛණ්ඩාංක හෝ අරය). එනම්, ගණනය කිරීමේදී, එක් එක් ඛණ්ඩාංක අක්ෂයේ සම්බන්ධක විස්ථාපනය අවශ්‍ය සමෝච්ඡයට අනුකූල වන පරිදි පාලනය කිරීම සඳහා ගණනය කිරීමේ ප්‍රතිඵල අනුව එක් එක් ඛණ්ඩාංක අක්ෂ පාලක වෙත ස්පන්දන බෙදා හරිනු ලැබේ. චලනය අතරතුර, මෙවලම අඛණ්ඩව වැඩ කොටසෙහි මතුපිට කපා, විවිධ සරල රේඛා, චාප සහ වක්ර සැකසිය හැක. සමෝච්ඡ පාලන යන්ත්ර ගමන් පථය. මෙම වර්ගයේ යන්ත්ර උපකරණ ප්රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වේCNC පට්ටල, CNC ඇඹරුම් යන්ත, CNC වයර් කැපුම් යන්ත්ර, යන්ත්ර මධ්යස්ථාන ආදිය සහ ඊට අනුරූප වන CNC උපාංගය සමෝච්ඡ පාලනය ලෙස හැඳින්වේ. එය පාලනය කරන විවිධ සම්බන්ධක ඛණ්ඩාංක අක්ෂ ගණන අනුව, CNC පද්ධතිය පහත ආකාරවලට බෙදිය හැකිය:
① ද්වි-අක්ෂ සම්බන්ධ කිරීම: ප්රධාන වශයෙන් CNC පට්ටල සඳහා භ්‍රමණය වන පෘෂ්ඨ සැකසීමට හෝCNC ඇඹරීමවක්‍ර සිලින්ඩර සැකසීමට යන්ත්ර.
② ද්වි-අක්ෂ අර්ධ-සබැඳිය: ප්රධාන වශයෙන් අක්ෂ තුනකට වඩා වැඩි යන්ත්ර උපකරණ පාලනය සඳහා භාවිතා කරයි, එහි අක්ෂ දෙකක් සම්බන්ධ කළ හැකි අතර අනෙක් අක්ෂය වරින් වර පෝෂණය කළ හැකිය.
③ ත්‍රි-අක්ෂ සම්බන්ධ කිරීම: සාමාන්යයෙන් කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත, එකක් නම් රේඛීය ඛණ්ඩාංක අක්ෂ තුනක X/Y/Z සම්බන්ධ කිරීම, එය CNC ඇඹරුම් යන්ත්ර, යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්යස්ථාන ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ. අනෙක එය සමගාමීව අමතරව X/Y/Z හි රේඛීය ඛණ්ඩාංක දෙකක් පාලනය කිරීම, එය එකවර භ්‍රමණය වන ඛණ්ඩාංක අක්ෂය පාලනය කරයි රේඛීය ඛණ්ඩාංක අක්ෂවලින් එකක් වටා භ්‍රමණය වීම. නිදසුනක් ලෙස, හැරවුම් යන්ත්ර මධ්‍යස්ථානයක, කල්පවත්නා (Z-අක්ෂය) සහ තීර්යක් (X-අක්ෂය) රේඛීය ඛණ්ඩාංක අක්ෂ සම්බන්ධ කිරීමට අමතරව, භ්‍රමණය වන ස්පින්ඩලයේ (C-අක්ෂයේ) සම්බන්ධය එකවර පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. Z අක්ෂය වටා.
④ අක්ෂ හතරක සම්බන්ධය: රේඛීය සම්බන්ධීකරණ අක්ෂ තුනක X/Y/Z සහ භ්‍රමණය වන ඛණ්ඩාංක අක්ෂයේ සම්බන්ධය සමගාමීව පාලනය කරන්න.
⑤ පස් අක්ෂ සම්බන්ධක: රේඛීය ඛණ්ඩාංක අක්ෂ තුනේ X/Y/Z සම්බන්ධ කිරීම එකවර පාලනය කිරීමට අමතරව. එය මෙම රේඛීය ඛණ්ඩාංක අක්ෂ වටා භ්‍රමණය වන A, B සහ C යන ඛණ්ඩාංක අක්ෂ දෙක එකවර පාලනය කරයි, අක්ෂ පහක සම්බන්ධකයේ සමකාලීන පාලනයක් සාදයි. මෙම අවස්ථාවේදී, මෙවලම අභ්යවකාශයේ ඕනෑම දිශාවකට සැකසිය හැක. නිදසුනක් ලෙස, මෙවලම x-අක්ෂය සහ y-අක්ෂය වටා එකවර පැද්දීමට පාලනය වන අතර එමඟින් මෙවලම සෑම විටම සාමාන්‍ය දිශාව පවත්වා ගෙන යන අතර එහි කැපුම් ලක්ෂ්‍යයේ සමෝච්ඡ පෘෂ්ඨය සැකසෙන අතර එමඟින් එහි සුමට බව සහතික කෙරේ. සැකසූ මතුපිට එහි සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය සහ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතර සැකසූ පෘෂ්ඨයේ රළු බව අඩු කරයි.
2. සර්වෝ පාලන ක්රමය මගින් වර්ගීකරණය
⑴ විවෘත-ලූප් පාලන CNC යන්ත්ර මෙවලම්වල පෝෂක සර්වෝ ධාවකය විවෘත-ලූප් වේ; එනම් හඳුනාගැනීමේ ප්රතිපෝෂණ උපාංගයක් නොමැත. සාමාන්යයෙන්, එහි ධාවන මෝටරය ස්ටෙපර් මෝටරයක් වේ. ස්ටෙපර් මෝටරයේ ප්රධාන ලක්ෂණය වන්නේ පාලක පරිපථය විධාන ස්පන්දන සංඥාව වෙනස් කරන සෑම අවස්ථාවකම මෝටරය පියවර කෝණයක් භ්‍රමණය වන අතර මෝටරයටම ස්වයං-අගුළු දැමීමේ හැකියාව ඇත. CNC පද්ධතිය මගින් සංග්‍රහ විධාන සංඥා ප්‍රතිදානය ස්පන්දන බෙදාහරින්නා හරහා ධාවක පරිපථය පාලනය කරයි. එය ස්පන්දන ගණන වෙනස් කිරීම මගින් ඛණ්ඩාංක විස්ථාපනය පාලනය කරයි, ස්පන්දන සංඛ්යාතය වෙනස් කිරීමෙන් විස්ථාපන වේගය පාලනය කරයි, සහ ස්පන්දන බෙදා හැරීමේ අනුපිළිවෙල වෙනස් කිරීමෙන් විස්ථාපනයේ දිශාව පාලනය කරයි. එබැවින්, මෙම පාලන ක්රමයේ විශාලතම ලක්ෂණ වන්නේ පහසු පාලනය, සරල ව්යුහය සහ අඩු මිලයි. CNC පද්ධතිය මඟින් නිකුත් කරන ලද විධාන සංඥා ප්‍රවාහය ඒක දිශානුගත වන බැවින් පාලන පද්ධතියට ස්ථායීතාවයේ ගැටලුවක් නොමැත. කෙසේ වෙතත්, යාන්ත්රික සම්ප්රේෂණයේ දෝෂය ප්රතිපෝෂණ මගින් නිවැරදි කර නොමැති නිසා, විස්ථාපන නිරවද්යතාව ඉහළ නොවේ. මුල් CNC යන්ත්ර මෙවලම් සියල්ලම මෙම පාලන ක්රමය අනුගමනය කළ නමුත් අසාර්ථක වීමේ ප්‍රතිශතය සාපේක්ෂව ඉහළ විය. වර්තමානයේ, ධාවක පරිපථය වැඩිදියුණු කිරීම හේතුවෙන් එය තවමත් බහුලව භාවිතා වේ. විශේෂයෙන්ම මගේ රටේ සාමාන්‍ය ආර්ථික CNC පද්ධති සහ පැරණි උපකරණවල CNC පරිවර්තනය බොහෝ දුරට මෙම පාලන ක්රමය අනුගමනය කරයි. මීට අමතරව, මෙම පාලන ක්රමය CNC උපාංගයක් ලෙස තනි චිප ක්ෂුද්‍ර පරිගණකයක් හෝ තනි පුවරු පරිගණකයක් සමඟ වින්‍යාසගත කළ හැකි අතර එමඟින් සමස්ත පද්ධතියේ මිල අඩු වේ.
⑵ සංවෘත-ලූප් පාලන යන්ත්ර මෙවලම් මෙම වර්ගයේ CNC යන්ත්ර මෙවලම්වල පෝෂක සර්වෝ ධාවකය සංවෘත ප්රතිපෝෂණ පාලන මාදිලියක ක්‍රියා කරයි. එහි ධාවක මෝටරයට DC හෝ AC සර්වෝ මෝටර භාවිතා කළ හැකි අතර ස්ථාන ප්රතිපෝෂණ සහ වේග ප්රතිපෝෂණ සමඟ වින්‍යාස කළ යුතුය. චලනය වන කොටස්වල සැබෑ විස්ථාපනය සැකසීමේදී ඕනෑම අවස්ථාවක අනාවරණය වන අතර, එය නියමිත වේලාවට CNC පද්ධතියේ සංසන්දනය කරන්නා වෙත නැවත ලබා දෙනු ලැබේ. එය ඉන්ටර්පෝලේෂන් මෙහෙයුමෙන් ලබාගත් විධාන සංඥාව සමඟ සංසන්දනය කර ඇති අතර, විස්ථාපන දෝෂය ඉවත් කිරීම සඳහා විස්ථාපන සංරචකය ධාවනය කරන සර්වෝ ධාවකයේ පාලන සංඥාව ලෙස වෙනස භාවිතා කරයි. පිහිටුම් ප්රතිපෝෂණ හඳුනාගැනීමේ මූලද්‍රව්‍යයේ ස්ථාපන ස්ථානය සහ භාවිතා කරන ලද ප්රතිපෝෂණ උපාංගය අනුව, එය පාලන ක්‍රම දෙකකට බෙදා ඇත: සම්පූර්ණ සංවෘත ලූපය සහ අර්ධ සංවෘත ලූපය.
① සම්පූර්ණ සංවෘත-ලූප පාලනය රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, එහි පිහිටුම් ප්රතිපෝෂණ උපාංගය යන්ත්ර මෙවලමෙහි සෑදල මත ස්ථාපනය කර ඇති රේඛීය විස්ථාපන හඳුනාගැනීමේ මූලද්‍රව්‍යයක් (දැනට සාමාන්යයෙන් ග්‍රේටින් රූලයක්) භාවිතා කරයි, එනම් යන්ත්ර මෙවලමේ රේඛීය විස්ථාපනය කෙලින්ම හඳුනා ගැනීම. ඛණ්ඩාංක. මෝටරයේ සිට යන්ත්ර මෙවලම් සෑදලය දක්වා වූ සම්පූර්ණ යාන්ත්රික සම්ප්‍රේෂණ දාමයේ සම්ප්‍රේෂණ දෝෂය ප්රතිපෝෂණ හරහා ඉවත් කළ හැකි අතර එමඟින් යන්ත්ර මෙවලමෙහි ඉහළ ස්ථිතික ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සම්පූර්ණ පාලන ලූපයේ ඇති බොහෝ යාන්ත්රික සම්ප්‍රේෂණ සබැඳිවල ඝර්ෂණ ලක්ෂණ, දෘඪතාව සහ නිෂ්කාශනය රේඛීය නොවන බැවින්, සමස්ත යාන්ත්රික සම්ප්‍රේෂණ දාමයේ ගතික ප්‍රතිචාර කාලය විද්‍යුත් ප්‍රතිචාර කාලය හා සසඳන විට ඉතා විශාල වේ. මෙය සමස්ත සංවෘත ලූප පද්ධතියේ ස්ථායීතාවය නිවැරදි කිරීම සඳහා විශාල දුෂ්කරතා ගෙන එයි, සහ පද්ධතියේ සැලසුම් සහ ගැලපීම ද බෙහෙවින් සංකීර්ණ වේ. එබැවින්, මෙම සම්පූර්ණ සංවෘත-ලූප් පාලන ක්රමය ප්රධාන වශයෙන් CNC සම්බන්ධීකරණ යන්ත්ර සඳහා භාවිතා වේCNC නිරවද්යතාවඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත ඇඹරුම් යන්ත.
② අර්ධ-සංවෘත-ලූප් පාලනය රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, එහි පිහිටුම් ප්රතිපෝෂණ කෝණ හඳුනාගැනීමේ මූලද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කරයි (දැනට ප්රධාන වශයෙන් කේතීකරණ, ආදිය), එය සර්වෝ මෝටරයේ හෝ ඊයම් ඉස්කුරුප්පුවේ කෙළවරේ සෘජුවම ස්ථාපනය කර ඇත. බොහෝ යාන්ත්රික සම්ප්‍රේෂණ සබැඳි පද්ධතියේ සංවෘත ලූපයේ ඇතුළත් කර නොමැති බැවින්, එය වඩාත් ස්ථායී පාලන ලක්ෂණයක් ලබා ගැනීමට කැඳවනු ලැබේ. ඊයම් ඉස්කුරුප්පු වැනි යාන්ත්රික සම්ප්‍රේෂණ දෝෂ ප්රතිපෝෂණ හරහා ඕනෑම අවස්ථාවක නිවැරදි කළ නොහැක, නමුත් ඒවායේ නිරවද්‍යතාවය නිසි ලෙස වැඩිදියුණු කිරීමට මෘදුකාංග නියත වන්දි ක්‍රම භාවිතා කළ හැක. වර්තමානයේ, බොහෝ CNC යන්ත්ර මෙවලම් අර්ධ-සංවෘත ලූප පාලන ක්‍රම භාවිතා කරයි
⑶ දෙමුහුන් පාලන CNC යන්ත්ර මෙවලම් දෙමුහුන් පාලන ක්‍රමයක් සැකසීම සඳහා ඉහත පාලන ක්‍රමවල ලක්ෂණ වරණාත්මකව සංකේන්ද්‍රණය කරයි. ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, විවෘත-ලූප් පාලන ක්‍රමයට හොඳ ස්ථාවරත්වයක්, අඩු පිරිවැයක්, දුර්වල නිරවද්‍යතාවයක් සහ සම්පූර්ණ සංවෘත-ලූප් ස්ථායිතාව දුර්වල බැවින්, එකිනෙකාට වන්දි ගෙවීමට සහ ඇතැම් යන්ත්ර මෙවලම්වල පාලන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, දෙමුහුන් පාලන ක්රමය අනුගමනය කළ යුතුයි. වඩාත් බහුලව භාවිතා වන ක්‍රම දෙක වන්නේ විවෘත-ලූප් වන්දි වර්ගය සහ අර්ධ-සංවෘත-ලූප් වන්දි වර්ගයයි
3. CNC පද්ධතියේ ක්රියාකාරී මට්ටම අනුව වර්ගීකරණය
CNC පද්ධතියේ ක්රියාකාරී මට්ටමට අනුව, CNC පද්ධතිය සාමාන්යයෙන් කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත: පහත්, මධ්යම සහ ඉහළ. මෙම වර්ගීකරණ ක්රමය මගේ රටේ බහුලව භාවිතා වේ. පහත්, මධ්යම සහ ඉහළ යන මට්ටම් තුනේ මායිම් සාපේක්ෂ වන අතර වර්ගීකරණ ප්‍රමිතීන් විවිධ කාලවලදී වෙනස් වේ. වත්මන් මට්ටමේ සංවර්ධන මට්ටමෙන් විනිශ්චය කිරීම, විවිධ වර්ගයේ CNC පද්ධති කාණ්ඩ තුනකට බෙදිය හැකිය: අඩු, මධ්යම සහ ඉහළ, සමහර කාර්යයන් සහ දර්ශක අනුව. ඒවා අතර මධ්යම සහ ඉහළ අන්තය සාමාන්යයෙන් පූර්ණ ක්රියාකාරී CNC හෝ සම්මත CNC ලෙස හැඳින්වේ.
⑴ ලෝහ කැපීම යනු හැරවීම, ඇඹරීම, බලපෑම, නැවත සකස් කිරීම, කැණීම, ඇඹරීම සහ සැලසුම් කිරීම වැනි විවිධ කැපුම් ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කරන CNC යන්ත්ර මෙවලම් වේ. එය පහත කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය.
① CNC පට්ටල, CNC ඇඹරුම් යන්ත, CNC ඇඹරුම් යන්ත වැනි සාමාන්‍ය CNC යන්ත්ර මෙවලම්.
② යන්ත්ර මධ්‍යස්ථානයේ ප්රධාන ලක්ෂණය වන්නේ ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ යාන්ත්‍රණයක් සහිත මෙවලම් පුස්තකාලයයි; වැඩ කොටස එක් වරක් තද කර ඇත. ඇඹරීමෙන් පසු, විවිධ මෙවලම් ස්වයංක්‍රීයව ප්‍රතිස්ථාපනය වන අතර, (ගොඩනැගීමේ/ඇඹරුම්) යන්ත්ර මධ්යස්ථාන වැනි වැඩ කොටසෙහි එක් එක් සැකසුම් මතුපිට එකම යන්ත්ර මෙවලම මත ඇඹරීම (හැරීම), නැවත සකස් කිරීම, විදුම් කිරීම සහ තට්ටු කිරීම වැනි විවිධ ක්‍රියාවලීන් අඛණ්ඩව සිදු කෙරේ. , හැරවුම් මධ්යස්ථාන, විදුම් මධ්යස්ථාන, ආදිය.
⑵ ලෝහ සෑදීම යනු නිස්සාරණය, සිදුරු කිරීම, එබීම සහ ඇඳීම වැනි සැකසුම් ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කරන CNC යන්ත්ර මෙවලම් වේ. බහුලව භාවිතා වන ඒවාට CNC මුද්‍රණ යන්ත්ර, CNC නැමීමේ යන්ත්ර, CNC පයිප්ප නැමීමේ යන්ත්ර, CNC කැරකෙන යන්ත්ර යනාදිය ඇතුළත් වේ.
⑶ විශේෂ සැකසුම් වලට ප්රධාන වශයෙන් CNC වයර් EDM, CNC EDM සාදන යන්ත්ර, CNC දැල්ල කැපුම් යන්ත්ර, CNC ලේසර් සැකසුම් යන්ත්ර ආදිය ඇතුළත් වේ.
⑷ මිනුම් සහ ඇඳීම් නිෂ්පාදනවලට ප්රධාන වශයෙන් තුන-ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්ර, CNC මෙවලම් සැකසුම් යන්ත්ර, CNC ප්ලෝටර් යනාදිය ඇතුළත් වේ.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-05-2024