CNC ඇඹරුම් යන්ත එකලස් කිරීමේ ක්රමය.

一, CNC ඇඹරුම් යන්තය ස්ථාපනය කිරීම:

සාමාන්‍ය CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රය මෙකට්‍රොනික්ස් සැලසුමකි. එය නිෂ්පාදකයාගෙන් පරිශීලකයා වෙත යවනු ලබන අතර, විසුරුවා හැරීමකින් තොරව සම්පූර්ණ යන්ත්රය තුළම යවනු ලැබේ. එබැවින්, යන්ත්‍ර මෙවලම ලැබීමෙන් පසු, පරිශීලකයාට අවශ්‍ය වන්නේ උපදෙස් අනුගමනය කිරීම පමණි. පහත සඳහන් අංග කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න:

1. Unpacking: යන්ත්‍රය අසුරන ලද පසු, මුලින්ම ඇසුරුම් සලකුණට අනුව අහඹු තාක්ෂණික ලේඛන සොයා ගන්න, තාක්ෂණික ලේඛනවල ඇසුරුම් ලැයිස්තුවට අනුව ඇමුණුම්, මෙවලම්, අමතර කොටස් ආදිය පරීක්ෂා කරන්න. පෙට්ටියේ ඇති භෞතික වස්තුව ඇසුරුම් ලැයිස්තුවට නොගැලපේ නම්, ඔබ නියමිත වේලාවට නිෂ්පාදකයා අමතන්න. ඉන්පසුව, උපදෙස් හොඳින් කියවා ස්ථාපනය කරගෙන යාමට උපදෙස් අනුගමනය කරන්න.

2. එසවීම: අත්පොතෙහි එසවුම් රූප සටහනට අනුව, වානේ කම්බි කඹය තීන්ත සහ සැකසුම් මතුපිටට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා සුදුසු ස්ථානයේ ලී කුට්ටියක් හෝ ඝන රෙදි කැබැල්ලක් තබන්න. ඉසිලීමේ ක්රියාවලියේදී, යන්ත්ර උපකරණයේ ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්රය අවම කළ යුතුය. CNC යන්ත්රයේ විදුලි කැස්බෑවා වෙන් කර ඇත්නම්, කැබිනට් මණ්ඩලයේ ඉහළ කොටස සාමාන්යයෙන් එසවීම සඳහා එසවුම් වළල්ලක් ඇත.

3. ගැලපීම: CNC ඇඹරුම් යන්තය සඳහා, ප්රධාන යන්ත්රය සම්පූර්ණ යන්ත්රයෙන් නැව්ගත කරනු ලැබේ. කර්මාන්තශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර එය සකස් කර ඇත. පරිශීලකයන් ස්ථාපනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය: තෙල් පීඩන ගැලපීම, ස්වයංක්‍රීය ලිහිසි තෙල් ගැලපීම සහ එසවුම් වේදිකාවේ සිරස් ස්ලයිඩින් උපාංගය ක්‍රියාත්මක වීම වැළැක්වීම සඳහා යතුරු පරීක්ෂාව. ඉන්න.

二, CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රය නිදොස් කිරීම සහ පිළිගැනීම: සාමාන්‍ය CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රය සඳහා, ධාරකය මුළු යන්ත්‍රයම යවනු ලැබේ, කර්මාන්තශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර සකස් කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, භාවිතා කරන්නන් භාවිතයට පෙර පහත කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය: CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර දෝෂහරණය:

1. තෙල් පීඩනය ගැලපීම: හයිඩ්‍රොලික් මාරු කිරීම, හයිඩ්‍රොලික් ආතතිය සහ අනෙකුත් යාන්ත්‍රණ සඳහා සුදුසු පීඩනය අවශ්‍ය වන බැවින්, යන්ත්‍රය අසුරන ලද පසු, මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා තෙල් මුද්‍රාව ඉවත් කරනු ලැබේ, එනම් තෙල් තටාකයට තෙල් වත් කරනු ලැබේ, සහ තෙල් පොම්පය තෙල් පීඩනය සකස් කිරීම සඳහා සක්රිය කර ඇත. 1-2 Pa හි පීඩනය විය හැක.

2, ස්වයංක්‍රීය ලිහිසිකරණ ගැලපීම:

CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර බොහෝ දුරට තෙල් සැපයුම සඳහා ස්වයංක්‍රීය කාල ප්‍රමාණාත්මක ලිහිසි මධ්‍යස්ථානයක් භාවිතා කරයි, රිය පැදවීමට පෙර ලිහිසි තෙල් පොම්පය නියමිත වේලාවට ආරම්භ වන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න. මෙම කාල ගැලපීම් සාමාන්‍යයෙන් රිලේ මගින් සිදු කෙරේ. එසවුම් වේදිකාවේ සිරස් ස්ලයිඩින් උපාංගය ආරක්ෂා කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීම වැදගත්ය. පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රමය ඉතා සරල ය. යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වූ විට, මේසය ඇඳට සවි කර, වැඩ පෘෂ්ඨයට යොමු කිරීමට ඩයල් ගේජ් භාවිතා කරන්න, පසුව වැඩ බංකුව හදිසියේම ක්‍රියා විරහිත කර, වැඩ පෘෂ්ඨය ඩයල් ගේජ් හරහා ගිලෙන්නේ දැයි නිරීක්ෂණය කරන්න. 0. 01-0. 02mm ඉඩ ඇත, ඕනෑවට වඩා ස්ලිප් කාණ්ඩ සැකසුම් කොටස්වල අනුකූලතාවයට බලපානු ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, ස්වයං-අගුළු ගැලපීම සකස් කළ හැකිය.

3. CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රය පිළිගැනීම: CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රය පිළිගැනීම සඳහා, එය ප්‍රධාන වශයෙන් රජය විසින් ප්‍රකාශයට පත් කරන ලද වෘත්තීය ප්‍රමිතීන් මත පදනම් වේ. ZBJ54014-88 සහ ZBnJ54015-88 වර්ග දෙකක් තිබේ. යන්ත්‍ර උපකරණය කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර කර්මාන්ත ශාලාවේ ඉහත ප්‍රමිතීන් දෙකට අනුව එය පරීක්ෂා කර ඇත. තත්ත්ව පරීක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තුව විසින් නිකුත් කරන ලද නිෂ්පාදන සුදුසුකම් උපදෙස්, පරිශීලකයාට සුදුසුකම් ලත් උපදෙස්වල අයිතම අනුගමනය කළ හැකිය, ඒකකයේ සත්‍ය හඳුනාගැනීමේ ක්‍රම අනුව, අහඹු පරීක්ෂාව හෝ සියලුම නැවත පරීක්ෂා කිරීමේ අයිතම නිරවද්‍යතාවය, නුසුදුසු අයිතම තිබේ නම්, කළ හැකිය. නිෂ්පාදකයා වෙත ඉදිරිපත් කිරීම්. නැවත පරීක්ෂා කිරීමේ දත්ත කර්මාන්තශාලා සහතිකයේ අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නම්, එය අනාගත යොමුව සඳහා ගොනුවේ සටහන් කළ හැක.

三, CNC ඇඹරුම් යන්තයේ භාවිත කොන්දේසි:

යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානය හා සසඳන විට, ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ මෙවලම් සඟරාව නොමැතිකම හැර CNC ඇඹරුම් යන්තය යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයට සමාන වේ. එයට වැඩ කොටස සරඹ කිරීමට, පුළුල් කිරීමට, නැවත සකස් කිරීමට, කම්මැලි කිරීමට, කම්මැලි කිරීමට සහ තට්ටු කිරීමට හැකිය, නමුත් එය ප්‍රධාන වශයෙන් වැඩ කොටස ඇඹරීමට භාවිතා කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, CNC ඇඹරීම සඳහා පහත සඳහන් යන්ත්‍රෝපකරණ අන්තර්ගතයන් බොහෝ විට භාවිතා වේ: වැඩ කොටසෙහි සමෝච්ඡය තුළ, හැඩය, විශේෂයෙන්ම ගණිතමය ප්‍රකාශන මගින් ලබා දෙන වෘත්තාකාර නොවන වක්‍ර සහ ලැයිස්තු වක්‍ර වැනි සමෝච්ඡයන්. ගණිතමය ආකෘතියේ අවකාශීය වක්රය දෙන්න. සංකීර්ණ හැඩතල, විශාල ප්‍රමාණ සහ ලිවීමට සහ හඳුනාගැනීමට අපහසු ප්‍රදේශ. විශ්වීය ඇඹරුම් යන්තයක් සමඟ යන්තගත කිරීම, පෝෂණයේ අභ්යන්තර සහ පිටත කට්ට මැනීම සහ පාලනය කිරීම නිරීක්ෂණය කිරීම අපහසුය. ප්‍රමාණයෙන් සම්බන්ධීකරණය කරන ලද ඉහළ නිරවද්‍ය සිදුරු සහ මුහුණු. එක් ස්ථාපනයකින් එකට ඇඹරීමට හැකි සරල මතුපිටක් හෝ හැඩයක්. CNC ඇඹරීම භාවිතා කිරීමෙන් ඵලදායිතාව දෙගුණ කළ හැකි අතර ශ්‍රමික ශ්‍රමයේ සාමාන්‍ය සැකසුම් අන්තර්ගතය විශාල ලෙස අඩු කළ හැකිය. CNC ඇඹරීමට දිගු කාලීන අතින් ගැලපුම් අවශ්‍ය වන විට රළු යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා පහත සැකසුම් අන්තර්ගතය සුදුසු නොවේ. යන්ත්‍රෝපකරණ දීමනාව ප්‍රමාණවත් නොවන හෝ ස්ථායී නොවන හිස් කොටසේ කොටසක්. සම්මත සාම්පල, සම්බන්ධීකරණ තහඩු සහ අච්චු ටයර් වැනි විශේෂ මෙවලම් අනුව සැකසුම් අන්තර්ගතය සම්බන්ධීකරණය කළ යුතුය. සරල රළු මතුපිට. පටු දිගු වලක් හෝ ඉහළ ඉළ ඇටයක් වැනි දිගටි ඇඹරුම් කපනයකින් යන්ත්‍රගත කළ යුතු කොටස කුඩා සංක්‍රාන්ති චාපයකි.